车床工艺要求与质量标准

车床工艺要求与质量标准
车床工序工艺要求与质量标准
1.根据车间下达的生产任务按交模时间的先后顺序进行加工。

2.在拿到胚料后，必须按图纸检查胚料加工余量是否达到图纸要求，
不合格品应及时通知质检处理。

3.模具外观应保持较好的光洁度、手摸、目测没有明显刀痕，特别
是焊合室和出料口一定要平整光洁。

字码槽要端正美观，倒角园滑。

4.严格按图施工，不能擅自改变上下模厚度。

同时注意钢材毛坏的
质量，发现钢材有裂纹、中间疏松等目测到的缺陷时，应停止加工，及时向质检反映换料加工。

粗车止口要留R2圆角以后精车，以免热处理后止口爆裂。

5.精车尺寸按图纸加工，精车止口要求紧配。

必须保证图纸尺寸，
公差要求为：外圆0～-0.5mm，止口深度0～0.5mm，上下模配合为间隙配合（`按模具直径Φ250mm以下控制在0.02～0.05mm，Φ250mm以上控制在0.05～0.10mm。

）上下模配合面光洁度要求达Ra1.6。

（配合止口尺寸要求参考《模具制造关键部位标准化》）6.严禁戴手套操作，否则出现工伤事故按安全生产管理条例问责。