苏TJ 技术交底 模板工程

技术交底记录
苏
分部工程名
基础、主体工程名称万佳城市广场9#楼
称
分项工程名
模板工程交底部位基础、主体模板工程称
一、施工依据
1、施工组织设计
2、模板工程专项施工方案
3、万佳城市广场9#楼设计文件
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5、《江苏省住宅工程质量通病防治标准》DGJ32／J16-2014
6、《混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006
7、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104
二、施工准备
1、编制模板施工方案，并对班组作业人员进行技术交底和安全交底。

2、对参加模板工程施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。

三、材料要求
1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(12mm)
2、方木：50×100mm、50×50mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

四、主要机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

五、人员配备
?木工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。

序号工种人数备注
1管理人员3总体部署安排
2木工80带班合理安排作业
六、作业条件
1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。

（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

（5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应
做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

（6）拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

七、技术质量要求
1、模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。

项序
检查项目允许偏差或允许
值
主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第条2
避免隔离剂沾污
第条
一般项1模板安装的一般要求第条2用作模板的地坪、胎模质量第条
目
3模板起拱高度第条
4
预埋
件、预
留孔洞
允许偏
差
预埋钢板中心线位置3mm
预埋管、预留孔中心线
位置
3mm
插筋
中心线位置5mm
外露长度+10,0mm
预埋螺
栓
中心线位置2mm
外露长度+10,0mm 预留洞
中心线位置10mm
尺寸+10,0mm
5
模板安
装允许轴线位置5mm 底模上表面标高±5mm
偏差
截面内
部尺寸
基础±10mm
柱、墙、梁+4,-5mm
层高垂
直度
不大于5m6mm
大于5m8mm
相邻两板表面高低差2mm
表面平整度5mm
2、模板拆除工程
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。

项序
检查项目允许偏差或允
许值
主控1
底模及其支架拆除时的混凝土强
度
第条
项
目2
后张法预应力构件侧模和底模的
拆除时间
第条3后浇带拆模和支顶第条
一般项目1避免拆模损伤第条2
模板拆除、堆放和清运
第条
3、模板安装应注意的质量问题
（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

（3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。

应改进角模支
模方法。

（6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。

必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

4、工艺流程
（1）安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
（2）安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检（3）安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
5、操作工艺
（1）安装柱模板
模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。

（2）安装梁模板
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

（3）安装楼板模板
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

6、模板拆除
（1）模板拆除的一般要点：
侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可
拆除。

底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。

作业班组必须进
行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应
在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。

已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使
用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，
加设临时支撑。

拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时，应
遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上
而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处
是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，
对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

（2）柱子模板拆除：
工艺流程：
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
（3）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

（4）梁板模板拆除：
工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，
以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

八、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

九、安全措施
1、一般规定：
（1）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

（2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

（3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

2、支模与拆模：
（1）支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

（2）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（3）支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

（4）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

（5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

（6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（7）纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在高以上。

（8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

（9）利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

（10）模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

（11）拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

（12）拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

（13）拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

（14）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

（15）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

（16）拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

3、木工机械：
（1）圆锯：
操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。

圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。

禁止锯超过圆锯半径的木料。

锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

（2）手电钻：
使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

十、环境、文明施工措施
1、结构施工、安装装饰装修阶段。

对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。

2、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。

对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

3、切割、钻孔的防尘措施：齿锯切割木材时，在锯机的下方设置遮挡锯末挡板，使锯末在内部沉淀后回收。

钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽，将浆水引至容器内沉淀后处理。

4、木材切割噪音控制：在木材加工场地切割机周围搭设一面围挡结构，尽量减少噪音污染。

5、固体废弃物资源化废旧材料的再利用：利用废弃模板来钉做一些维护结构,如遮光棚，隔音板等；利用废弃的钢筋头制作楼板马凳，地锚拉环等。

利用木方、木胶合板来搭设道路边的防护板和后浇带的防护板。

6、固体废弃物分类处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、造纸厂回收再利用。

交底人:年月
日
被交底
人：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制。