经坊煤仓施工方案.doc
工程煤棚厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公司煤棚厂房工程，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约2000平方米。
工程主要包括煤棚主体结构、屋面系统、围护结构、电气及给排水系统等。
本工程预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本项目由我公司组织施工，施工队伍具备丰富的施工经验和专业的技术力量，确保工程质量和进度。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：2个月（4）屋面系统及围护结构施工阶段：1个月（5）电气及给排水系统施工阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1.基础施工（1）采用明挖法施工，开挖深度根据地质勘察报告确定。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。
（3）基础采用C25混凝土，厚度为300mm。
（4）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保强度和耐久性。
2.主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均为现浇。
（2）钢筋绑扎采用绑扎法，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
（4）混凝土养护采用自然养护，确保混凝土强度和耐久性。
3.屋面系统及围护结构施工（1）屋面采用彩钢瓦屋面，确保防水、保温、隔热性能。
（2）围护结构采用彩钢板墙，确保密封性、隔音性和耐久性。
（3）屋面及围护结构施工过程中，注意施工安全和质量。
4.电气及给排水系统施工（1）电气系统采用三相五线制，确保供电稳定和安全。
（2）给排水系统采用生活用水和消防用水分开，确保供水安全和卫生。
（3）电气及给排水系统施工过程中，严格控制施工质量，确保系统正常运行。
四、施工安全管理1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3.加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施，定期进行消防演练。
煤仓施工方案
煤仓施工方案一、项目背景煤仓是用于储存煤炭的设备，广泛应用于发电厂、钢铁厂等工业领域。
煤仓施工方案是指在煤仓的设计、安装和施工过程中进行的各项工作。
二、施工方案1. 设计阶段在煤仓施工方案的设计阶段，需要进行以下工作：•确定设计需求：根据项目背景和要求，确定煤仓的设计参数，包括容量、尺寸、结构等。
•绘制施工图纸：根据设计需求，进行煤仓的结构设计，并绘制出施工图纸。
施工图纸应包括煤仓的平面图、剖面图、施工方案等。
•确定材料和设备：根据设计需求和施工图纸，确定所需的材料和设备，包括施工用钢材、焊接设备等。
2. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：•材料准备：根据设计要求和施工图纸，采购所需的材料，并对材料进行检验和验收。
•设备调试：对施工所需的设备进行调试，确保其正常运行。
•工地准备：对施工现场进行准备工作，包括搭建临时施工设施、清理施工现场等。
3. 施工阶段在施工阶段，需要进行以下工作：•基础施工：根据设计图纸，在工地上进行基础的施工工作，包括地面平整、基坑开挖等。
•主体结构施工：根据设计图纸，进行煤仓主体结构的施工，包括焊接钢材、搭建支撑结构等。
•安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，包括设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
4. 竣工阶段在煤仓施工完成后，需要进行以下工作：•验收和检验：对煤仓进行验收和检验，确保其符合设计要求和施工标准。
•消除问题：如果在验收和检验过程中发现问题，需要及时进行整改和修复。
•交付使用：当煤仓经过验收和检验合格后，可以交付使用。
三、施工注意事项在进行煤仓施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在煤仓施工过程中，应严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理。
•质量控制：对施工过程中的质量进行严格控制，确保煤仓的结构稳固、质量优良。
•施工进度控制：安排合理的施工进度，确保施工进度的合理性和施工质量的高效性。
•环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，采取相应措施减少对环境的污染。
煤矿煤仓工程施工方案
煤矿煤仓工程施工方案一、前言煤矿煤仓是煤矿生产的关键设施，是煤矿生产的重要保障。
合理的煤仓结构和施工方案对于煤矿的生产运营至关重要。
本文将结合煤矿煤仓工程的实际情况，提出合理的煤仓工程施工方案。
二、煤仓工程概况1. 项目名称：某煤矿煤仓工程2. 项目地点：某省某市煤矿3. 项目规模：煤仓总建筑面积约8000平方米4. 施工内容：包括地基处理、土石方工程、混凝土工程等部分三、技术要求1. 质量要求：按照国家相关标准和规定进行设计和施工，确保施工质量。
2. 安全要求：施工期间严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全。
3. 工期要求：按照合同约定的工期要求，合理安排施工进度，确保按时完工。
四、施工方案1. 地基处理煤仓的地基处理是煤仓工程的重要环节之一。
首先要对地基进行勘察，了解地质情况，然后根据地质情况确定地基处理方案。
在地基处理中，应采取合理的方法，包括土石方工程和地基处理工程等。
2. 土石方工程土石方工程是煤仓工程的重要组成部分，施工过程中应根据设计要求进行开挖、填方和夯实等工作。
在土石方工程中，要注意合理利用现场土石料，减少对外运输的需求，降低施工成本。
3. 混凝土工程煤仓的主体结构是混凝土结构，其施工质量直接影响煤仓的使用寿命和安全性。
在混凝土工程施工中，应严格按照设计要求进行操作，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在混凝土施工中，要注意施工环境和施工质量，确保混凝土结构的完整性和耐久性。
4. 安全保障在施工过程中，安全是第一位的。
施工单位应制定完善的施工安全方案，配备完善的安全设施和安全管理人员，加强对施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
五、施工流程1. 勘察设计阶段：完成地质勘察和工程设计2. 地基处理阶段：根据地质情况进行地基处理3. 土石方工程阶段：进行土石方工程施工4. 混凝土工程阶段：进行混凝土结构施工5. 安全保障阶段：加强安全管理，确保施工安全六、施工组织1. 施工人员：根据工程需要配备各类施工人员，包括技术人员、操作人员和安全管理人员等。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为主要的能源资源，需求量也在不断增加。
为了满足煤炭的储存和供应需求，煤仓的建设变得至关重要。
本项目计划建设一个煤仓，用于储存大量的煤炭，以满足周边区域的能源需求。
二、项目概况1. 项目名称：煤仓施工项目。
2. 项目地点：选址在离主要煤炭产区较近的交通方便的地区。
3. 建设规模：煤仓总面积为5000平方米，容量可储存煤炭10000吨。
4. 建设时间：计划工期为6个月。
三、施工方案1. 煤仓设计：本项目的煤仓采用钢筋混凝土结构，由上、中、下三层组成。
上层用于接收煤炭的入仓输送机和卸煤机，中层用于储存煤炭，下层用于清理和接收残渣。
采用这样的结构设计，可以有效地提高储存效率和煤炭的使用便利性。
2. 施工流程：a. 煤仓地基处理：首先要对煤仓地基进行处理，清除杂草和盲填土，然后进行地基平整和加固。
b. 进行钢筋结构的施工：根据设计图纸进行钢筋的预制和安装。
c. 进行混凝土浇筑：先进行模板的搭建和调整，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
d. 进行煤仓配套设施的安装：包括输送机、卸煤机、清理设备等。
e. 进行煤仓的装饰和竣工验收。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：在施工过程中，要严格按照国家相关的施工安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
同时，要进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每个施工环节的质量。
各个施工环节完成后，进行验收和质量检查，确保施工质量达到预期要求。
五、项目预算1. 项目预算：根据施工方案和设计图纸，进行施工所需材料和设备的清单编制，计算项目预算。
2. 成本控制：在施工过程中，要严格控制成本，合理使用和保存材料，减少浪费，保证项目在预算范围内完成。
六、项目进度管理1. 制定详细的工期计划：根据项目的施工工艺和要求，制定详细的工期计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作内容。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
煤厂上建煤仓施工方案设计
煤厂上建煤仓施工方案设计1. 引言本文档旨在设计煤厂上建煤仓的施工方案。
煤仓是用于存储煤炭的重要设施，它的施工质量和安全性对煤厂的正常运营至关重要。
本方案将对煤仓的施工流程、施工材料和施工要点进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 施工流程2.1 煤仓基础施工煤仓的基础是煤仓结构的基石，其稳定性和承重能力决定了煤仓的使用寿命和安全性。
煤厂上建煤仓的基础施工流程如下：1.确定煤仓的布局和尺寸，包括基础的面积和深度。
2.在施工现场进行勘测和测量，确保基础施工的准确性。
3.按照设计要求，进行土方开挖和清理工作。
4.进行地基处理和加固，使用合适的材料填充并夯实地基。
5.浇筑混凝土基础，确保基础的平整和强度。
2.2 煤仓结构施工煤仓的结构施工是指煤仓的墙体、屋面和支撑结构的建造过程。
煤厂上建煤仓的结构施工流程如下：1.根据设计图纸，确定煤仓的结构尺寸和形状。
2.进行墙体的施工，包括砌墙、抹灰和涂漆。
3.安装煤仓的屋面结构，包括屋架和屋面材料的安装。
4.进行支撑结构的搭建，确保煤仓的稳定性和安全性。
2.3 煤仓设备安装煤仓设备安装是指将煤仓所需要的设备和设施安装到位，以确保煤仓的正常使用。
煤厂上建煤仓的设备安装流程如下：1.根据设计图纸，确定煤仓的设备安装位置和布局。
2.安装煤仓的输煤系统，包括输送带、输送机和煤仓出入口设施。
3.安装煤仓的通风系统，确保煤仓内部的空气流通和煤尘排放。
4.安装煤仓的监控系统，包括温度、湿度和煤仓容量的监测设备。
5.进行设备的调试和测试，确保设备的正常工作。
3. 施工材料3.1 基础施工材料基础施工所需要的主要材料包括：•砂石：用于填充地基和进行地基处理。
•水泥：用于混凝土基础的施工。
•钢筋：用于混凝土基础的加固。
•膨胀土：用于填充和夯实地基。
3.2 结构施工材料结构施工所需要的主要材料包括：•墙体材料：包括砖块、水泥和砂浆等。
•屋面材料：包括金属瓦、瓦片和防水材料等。
煤仓专项施工方案
煤仓专项施工方案一、前言煤仓是煤矿的关键设施之一，对煤矿生产起着至关重要的作用。
为保障煤矿生产的安全和高效进行，制定并贯彻专项施工方案至关重要。
本文将从煤仓专项施工方案的基本概念出发，详细探讨其制定的必要性和具体实施步骤。
二、煤仓专项施工方案的必要性煤仓专项施工方案是为确保煤仓建设和维护工作的质量和安全性而制定的详细计划。
其必要性主要体现在以下几个方面：1.安全性保障：煤仓是储存大量煤炭的设施，涉及易燃易爆等安全隐患。
通过制定专项施工方案，可以科学合理地规划工作流程，降低事故风险。
2.施工效率提升：专项施工方案可以明确施工步骤和要求，避免施工中出现混乱和不必要的浪费，提高施工效率。
3.质量控制：制定专项施工方案可以规范施工行为，确保煤仓建设和维护工作的质量达到标准要求。
三、煤仓专项施工方案的制定步骤1. 召开专项施工方案筹备会议在筹备工作开始之前，先召集相关人员进行会议，明确目标和分工，确定筹备工作的时间表和计划。
2. 调研煤仓现状对煤仓的结构、使用情况、安全隐患等进行全面调研，为制定施工方案提供基础数据支持。
3. 制定施工方案草案根据调研结果，制定煤仓专项施工方案草案，包括具体的施工流程、安全措施、质量标准等内容。
4. 征求意见并修改完善将制定好的施工方案草案提交相关部门或专家进行评审，根据反馈意见对方案进行修改完善。
5. 最终确定施工方案经过多次修改完善后，确定最终版本的煤仓专项施工方案，并明确施工的具体时间、人员和物资等准备工作。
四、总结通过本文对煤仓专项施工方案的必要性及制定步骤的详细介绍，可以看出，煤仓专项施工方案的制定对于确保煤仓施工的安全、高效和质量至关重要。
希望广大从事相关领域工作的人员能够重视专项施工方案的制定，并切实落实施工方案的要求，共同为煤仓建设和维护工作的顺利进行贡献力量。
煤仓厂施工方案
煤仓厂施工方案引言本文档旨在描述煤仓厂的施工方案，为煤仓厂的建设提供指导和参考。
煤仓厂是一个重要的工业设施，用于存储和分配煤炭。
在施工过程中，需要注意安全、环保等方面的问题。
本文将从煤仓厂的设计、施工流程、安全措施等方面进行详细说明。
1. 方案背景煤仓厂是用于存储和分配煤炭的场所，广泛应用于发电厂、钢铁厂等行业。
随着工业化进程的加快，煤仓厂的需求也越来越大。
因此，煤仓厂的设计和施工变得尤为重要。
本方案旨在提供一个可行的施工方案，以确保煤仓厂施工的安全和高效。
2. 设计方案煤仓厂的设计需要考虑以下几个方面：2.1 煤仓容量根据煤仓厂的使用需求，确定煤仓的容量。
这将影响煤仓的尺寸、结构和材料选择。
2.2 结构设计煤仓厂的结构设计需要考虑稳定性、可靠性和耐久性。
一般采用钢结构或混凝土结构，以确保煤仓的承载能力和抗震能力。
2.3 煤仓布局根据场地条件和工艺流程，合理布置煤仓。
考虑到煤仓的入口、出口、通风等因素，确保操作的便利性和工作效率。
2.4 安全设施在设计中要考虑安全设施，包括喷水系统、防火设施、防爆设备等，以应对煤仓厂可能出现的火灾、爆炸等紧急情况。
3. 施工流程煤仓厂的施工流程主要包括以下步骤：3.1 场地准备对煤仓厂的建设场地进行勘测和测量，确保符合设计要求。
清理现场，移除障碍物，为后续的施工工作做好准备。
3.2 基础施工进行煤仓厂的基础施工，包括土方开挖、基础浇筑等工作。
基础施工需要严格按照设计要求进行，确保煤仓的稳定性和承载能力。
3.3 结构施工根据设计方案进行煤仓结构的施工，包括钢结构搭设、混凝土浇筑等工作。
施工过程中需要注意安全和质量控制，确保煤仓的可靠性和耐久性。
根据煤仓的使用要求，安装相应的设备，包括输送系统、通风设备等。
设备的安装需要按照相关标准和规范进行，确保正常运行。
3.5 完工验收完成煤仓厂的施工后，进行完工验收。
验收过程中需要检查煤仓的结构和设备是否符合设计要求，确保安全和质量。
煤仓施工方案
4-2煤煤仓施工申请尊敬的神南红柳林矿业公司领导及矿领导：掘进二队自入驻红红柳林矿业公司以来，不断得到公司及矿领的褒奖，工程质量稳步提升，掘进二队全体员工正为打造精品掘进工作面努力，力争做到公司免检工程。
现掘进二队正施工机掘巷道为总回延伸工程，工程量3000m，炮掘巷道为15213辅运顺槽起坡段工程，在册工人90余人，工人的平均年龄在35岁，队伍整体年轻化，人员配备齐，且工作经验丰富，均参加过大型煤矿的重点工程施工，我们的队伍无论是人力、物力、财力再到施工的组织、施工工艺、技术以及工程质量均可胜任施工4-2煤煤仓工程。
我们的工人多次参加大型煤矿的立井井筒以及同类煤仓的施工，施工经验较为丰富，这也是我们敢于申请施工4-2煤煤仓工程强有力的保障。
我们施工过其他同类工程，其中山西寿阳段王煤矿煤仓工程，临汾金谷煤矿煤仓工程，这些工程为我们积累了大量的先进施工工艺及合理的劳动组织与人员配备。
同时我们拥有一个理论基础扎实且能够和实际相结合的技术团队。
其中山西寿阳段王煤矿煤仓工程，临汾金谷煤矿煤仓工程为此我单位现向贵公司及煤矿提出申请施工4-2煤煤仓工程，如若公司批准我单位施工4-2煤煤仓工程，质量方面我单位一定会将煤仓工程打造成为公司的亮点工程，并且会严格按设计施工。
安全方面我单位一定会以“安全第一，预防为主”的八字方针为安全指导方针，做到不安全不生产，生产过程无违规违章作业。
工期方面我单位一定会诚信施工，会按公司及矿要求如期完工。
恳请公司领导及矿领导批准我单位施工4-2煤煤仓工程，我单位一定会做出公司及矿满意工程放心工程。
此致敬礼掘进二队二零一四年六月二十四日目录4-2煤煤仓施工申请 (1)4-2煤煤仓施工方案 (3)工程量 (3)施工方法 (3)施工工艺顺序 (3)劳动组织 (3)设备及工具配备 (4)主要施工措施 (5)安全措施 (6)。
煤仓施工方案
1. 引言本文档旨在介绍煤仓施工方案。
煤仓是储存煤炭的重要设施，它在能源行业中起着至关重要的作用。
本文将从煤仓的设计、材料选择、施工流程等方面进行详细说明。
2. 设计煤仓的设计需要考虑以下因素：•煤仓的容量：根据实际需求来确定煤仓的容量，以满足燃煤设备的燃料供应需求。
•结构安全：煤仓的建造需要考虑结构的稳定性，以防止煤仓的倒塌和施工过程中的安全事故。
•防火措施：煤仓在煤炭储存过程中需要具备良好的防火性能，以降低火灾发生的风险，保证生产安全。
3. 材料选择煤仓的材料选择是煤仓施工中非常重要的一环。
以下是一些常用的材料选择建议：•煤仓主体墙体建议选择钢筋混凝土或预制混凝土板，具有较好的强度和稳定性。
•煤仓覆盖层建议选择钢板，能够有效地防止煤炭被雨水浸湿。
•煤仓防火处理建议使用耐火材料，以提高煤仓的防火性能。
4. 施工流程煤仓的施工流程包括以下几个主要步骤：第一阶段：准备工作•确定施工地点和尺寸：根据煤仓设计要求，确定煤仓的施工地点和尺寸。
•地基处理：对施工地点进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
•材料采购：根据设计需求，采购煤仓所需的建筑材料和设备。
第二阶段：建设•基础施工：按照设计要求，进行煤仓的基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
•墙体建设：根据设计要求，进行煤仓主体墙体的建设，确保结构的稳定性。
•覆盖层安装：安装钢板等覆盖层材料，以防止煤炭受到雨水浸湿。
•防火处理：对煤仓进行防火处理，饰面耐火材料、设置消防设备等。
第三阶段：验收•结构检查：对煤仓的结构进行检查，确保施工质量达到设计要求。
•功能测试：对煤仓的功能进行测试，确保煤仓能够正常运行。
•安全评估：对煤仓的安全性进行评估，确保施工过程中没有安全隐患。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，保证施工过程中的自身安全。
•施工现场应设置明显的警示标识，提醒过往人员注意施工区域，并防止未经授权者进入施工现场。
•施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作，确保施工质量。
煤仓施工措施
目录第一章概况 ------------------------------------------------ 6 第一节概述 ------------------------------------------------ 6 第二节编写依据--------------------------------------------- 6 第二章地面相对位置及地质水文情况 -------------------------- 6 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况----------------------- 6 第二节煤岩层赋存特征 --------------------------------------- 7 第三节地质构造 --------------------------------------------- 7 第三章巷道布置及支护说明 ----------------------------------- 7 第一节巷道布置 --------------------------------------------- 7 第二节工程设计及说明----------------------------------------- 8 第三节支护工艺 -----------------------------------------------13 第四章施工工艺 -----------------------------------------------17 第一节施工方法 ----------------------------------------------17 第二节凿岩方式 -----------------------------------------------18 第三节爆破作业 -----------------------------------------------第四节装运岩 煤 方式----------------------------------------19 第五节管线及轨道敷设 ----------------------------------------20 第六节设备及工具配备 -----------------------------------------21 第五章劳动组织及主要技术经济指标------------------------------21 第一节劳动组织------------------------------------------------21 第二节循环作业 -----------------------------------------------22 第三节主要技术经济指标 ---------------------------------------24 第六章辅助系统 ----------------------------------------------24 第一节提升运输 -----------------------------------------------24 第二节供风、供水、供电 --------------------------------------24 第三节通讯、信号及照明 --------------------------------------25 第四节通风与避灾 ---------------------------------------------25 第七章灾害预防及避灾路线 -------------------------------------25第一节灾害预防 -----------------------------------------------25 第二节避灾路线 -----------------------------------------------26 第八章安全技术措施 -------------------------------------------26 第一节施工准备 -----------------------------------------------26 第二节“一通三防”管理 --------------------------------------27 第三节顶板管理 -----------------------------------------------28 第四节爆破管理 -----------------------------------------------31 第六节防治水管理 ---------------------------------------------第七节机电管理------------------------------------------------35 第八节运输管理------------------------------------------------38 第九节防坠管理 ---------------------------------------------40 第十节砌碹安全管理---------------------------------------------41 第十一节其它--------------------------------------------------14 附图：溜煤眼位置平面图溜煤眼平、剖、断面图仓体支护示意图溜煤眼炮眼布置图装药结构图立墙、大梁、漏口、仓板、圈梁配图通风系统示意图安全监控仪器仪表布置示意图供电系统示意图运输系统示意图站岗警戒示意图避灾路线图第一章概况第一节概述一、名称：本《作业规程》掘进的巷道名称为1240溜煤眼。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工是指在煤矿或热电厂等场所建设一个能够存放大量煤炭的仓库，以便于储存煤炭并随时取用。
下面给出一个煤仓施工方案。
一、工程概况本煤仓计划建设在矿区内，总面积2000平方米，总高度25米，总容量为20000吨。
二、工程要求1. 煤仓所需的主要材料为混凝土，材料强度等级不低于C30；2. 煤仓的设计要符合《建筑设计规范》和相关标准的要求，确保结构稳定可靠；3. 煤仓进出口要与矿区的运输系统相衔接，方便煤炭的装卸；4. 煤仓内部应设置照明和通风设备，确保工作人员安全；5. 煤仓外部应设置监控设备，确保安全管理。
三、工程施工流程1. 地基处理：在煤仓建设地点挖掘地基坑，将地下水排除后，进行地基处理，确保地基坚实稳定，并依据地基情况设置地基排水系统。
2. 基础施工：依据结构设计图纸，在地基上建设煤仓的基础结构，包括地基梁、基础筏板等。
基础筏板要求平整、水平、共面，并经过质量检测合格后方可进行下一步施工。
3. 结构施工：按照结构设计图纸，建设煤仓的墙体和柱子，并且在适当的位置安装钢筋网和钢筋骨架。
墙体和柱子的混凝土浇筑应均匀、连续，避免产生冷缝和裂缝。
4. 屋面施工：在墙体和柱子的基础上进行屋面的施工，使用防水材料确保屋面密封性能良好。
同时，在屋面上安装雨水收集设备，便于收集雨水并进行排水。
5. 内部设施安装：先进行照明和通风设备的安装工作，确保煤仓内部明亮且通风良好。
然后根据需求，在煤仓内部安装货物运输设备，方便煤炭的装卸。
6. 外部设施建设：在煤仓外围设置围墙，保护煤仓的安全。
同时，在围墙上安装监控设备，以便对煤仓外部进行监控和管理。
四、工程安全管理1. 施工过程中要严格遵守安全生产规定，确保工人的人身安全。
2. 施工现场要设置施工安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。
3. 施工现场要进行安全检查，及时发现并修复施工中的安全隐患。
4. 在施工期间，要对工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案1. 引言煤仓施工方案是针对煤矿企业建设或改建煤仓进行规划和指导的重要文档。
在煤矿生产过程中，煤仓是用于存储和保护煤炭的重要设施，对煤矿的安全生产和煤炭储存起着重要的作用。
本文档将介绍一个煤仓施工方案的基本要求和主要步骤，以供相关人员参考。
2. 煤仓施工方案的基本要求煤仓施工方案应满足以下基本要求：- 安全性：确保施工过程中的安全性，防止事故发生。
包括施工人员的安全和煤仓的结构安全。
- 环保性：施工过程中应符合环保要求，减少对周边环境的污染。
- 经济性：在保证质量的前提下，尽可能减少施工成本。
- 可行性：方案应具有可行性，能够在实际施工中被执行。
- 可维护性：煤仓施工完成后，方便后期维护和检修。
3. 煤仓施工方案的步骤3.1 前期准备工作- 煤仓施工的前期准备包括确定施工规模、制定施工计划、进行可行性研究等。
- 根据煤仓的设计要求，确定煤仓的位置和地基处理方式。
- 编制施工组织设计和施工方案，并获得相关审批文件。
3.2 地基处理- 地基处理是为了提供一个良好的基础条件，确保煤仓的稳定性和安全性。
- 根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，包括土方开挖、填筑和加固等。
3.3 煤仓结构施工- 进行煤仓的主体结构施工，包括基础、墙体、屋面等。
- 根据设计要求，进行施工材料的选择、搭建施工脚手架、进行钢筋工程和混凝土浇筑等工作。
3.4 煤仓设备安装- 安装煤仓的设备和系统，包括输煤系统、通风系统、防尘系统等。
- 根据设备安装要求，进行设备的安装调试和连接，确保设备正常运转。
3.5 完工验收- 进行煤仓的竣工验收，包括施工质量检查、安全检查和环保验收等。
- 如满足验收要求，颁发相关证书，即可投入使用。
- 同时，编制煤仓的操作和维护手册，指导煤仓的日常管理和维护工作。
4. 结论煤仓施工方案是确保煤矿企业安全生产和煤炭储存的重要文件。
通过合理的施工方案和有效的管理措施，可以保障煤仓的施工质量、安全性和环保性。
精煤仓施工方案
精煤仓施工方案1. 引言精煤仓作为煤矿生产系统中的重要环节，对于煤矿生产的安全和效率具有重要影响。
本文档将详细介绍精煤仓的施工方案，包括施工流程、安全措施和质量要求。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行精煤仓施工前，需要进行必要的准备工作，包括：•确定施工地点和精煤仓的尺寸、形状等参数•获取相关施工图纸和技术文件•组织施工人员，并制定详细的施工计划2.2 地基处理精煤仓的地基处理非常重要，对于保证仓体的稳固和安全起着关键作用。
地基处理工作包括：1.清理地面：清除施工现场上的杂物和障碍物，保证地面平整。
2.基坑开挖：根据精煤仓的尺寸要求和地质情况开挖基坑。
3.基底处理：在基坑底部铺设砂石，经过均匀压实，以提供坚实的基础。
4.埋设基础设施：将各种管线、电缆等基础设施埋设于基底之中。
2.3 仓体施工精煤仓的仓体施工是整个施工过程中最重要的环节之一，包括：1.施工筋工：根据施工图纸和设计要求，按照一定的间距和高度将筋工埋入地基。
2.浇筑混凝土：在筋工施工完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制混凝土的质量和浇筑过程中的振捣和养护。
3.安装仓面涂料：在混凝土凝固后，进行仓面涂料的安装。
2.4 设备安装精煤仓的设备安装包括输送设备、破碎机、筛分设备等，具体步骤如下：1.确定设备安装位置和布局。
2.进行设备的吊装和安装。
3.进行设备的电气接线和调试工作。
3. 安全措施在进行精煤仓的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工安全。
主要的安全措施包括：1.施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全警示牌。
2.施工人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.施工现场必须保持整洁，防止杂物和障碍物引发安全事故。
4.施工人员必须严格按照施工规范进行作业，禁止任何违章操作。
5.建立安全管理制度，定期进行安全检查和培训。
4. 质量要求精煤仓的施工质量直接关系到仓体的使用寿命和安全性能，因此需要严格执行相关质量要求。
煤仓厂施工方案
煤仓厂施工方案一、前言本文档旨在提供煤仓厂建设项目的施工方案，包括项目概述、施工流程、安全措施等内容，以指导项目的顺利进行。
二、项目概述1. 项目背景煤仓厂是一个重要的燃料供应设施，用于存储煤炭并保证供应的稳定性。
本项目旨在建设一座煤仓厂以满足燃料需求。
2. 项目目标•建设一座符合规范的煤仓厂，具备存储大量煤炭的能力；•提供安全、高效的煤炭存储和供应服务；•保证项目施工期间的安全和质量。
三、施工流程1. 磨合期计划在正式施工之前，需要进行一段磨合期，以调试设备、组织人员，并进行安全培训。
计划内容：•负责人制定磨合期计划；•安排相关人员进行设备调试和安全培训；•对煤仓厂进行试运行，验证设备性能。
2. 设备安装煤仓厂的设备安装是整个施工过程的重要环节，需按照工程图纸、设计要求进行。
施工步骤：1.卸载设备：将各设备运输到工地，并按照标准解包、卸载；2.安全检查：对设备进行安全检查，确保设备完好；3.安装预处理：按照工程图纸，进行相关预处理工作，如焊接、切割等；4.设备安装：根据安装顺序，逐个安装设备，并进行调整和固定；5.动力与控制系统安装：安装设备的动力与控制系统，并进行相关联调。
3. 煤仓厂建筑煤仓厂的建筑施工包括基础施工、主体结构施工和装饰施工三个阶段。
施工步骤：1.基础施工：按照设计要求施工地基、基础、地下管道等；2.主体结构施工：根据工程图纸和设计要求，进行建筑主体结构的施工；3.装饰施工：进行室内外装饰，包括涂料、瓷砖、门窗安装等。
4. 设备调试在设备安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运行和安全性。
调试步骤：1.设备检查：检查设备的安装情况，确保没有松动和缺陷；2.电气调试：对设备的电气系统进行调试，检查电气设备的运行情况；3.机械调试：对设备的机械部分进行调试，检查旋转、传动等部件的工作情况；4.联合调试：对整个系统进行联合调试，确保各设备协调工作，实现功能要求。
四、安全措施1. 安全管理制度建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强安全监督和管理。
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一、编制依据和编制原则( 一) 编制依据(1)经坊煤仓工程相关施工图纸、资料等。
(2)《矿山井巷工程施工及验收规范》 (GBJ213-90)(3)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 (MT5009-94)(4)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》( 煤规字<1999>第34号)(5)《锚喷支护工程质量检测规程》（ MY/T5051-96）(6)《煤矿建设安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》(2006 年版 ) 等与本标工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
( 二) 编制原则(1)认真贯彻国家有关矿山建设的法律、法规、规程、标准等，体现安全可靠、经济合理的原则。
(2)采用先进的施工工艺和技术装备，提高工作效率，促进技术进步。
(3)充分利用现有设施，注重节能、减少定员、缩短施工工期，以减少和控制成本，提高经济效益。
(4)积极采用新技术、新工艺，确保工程质量和工期目标的实现。
二、工程概况本工程包括主井煤仓上下口工程、煤仓。
煤仓深度 30m，净径 7000mm，上下口部分采用钢筋混凝土支护，仓身采用素混凝土支护。
三、施工准备(1)煤仓施工前应先完成煤仓上下口硐室工程，形成下口硐室和巷道出矸系统。
(2)形成供电、供风、供水、提升等辅助系统，进行反井钻机施工，形成煤仓施工溜矸孔。
(3)落实机械、材料、人员等进场计划。
根据进场计划，及早安排设备、材料及人员的调遣运输。
(4)对施工用各机械设备进行全面检修，保证设备完好。
四、煤仓施工方案煤仓采用反井钻机法施工，先用反井钻机在煤仓中心钻出Φ1.2m 中心导孔，将煤仓的上口、下口硐室沟通，然后自上而下掘进刷大，砌筑仓壁，煤仓刷大的矸石均从中心导孔下溜至煤仓下口硐室，使用耙岩机装矿车外运。
煤仓仓壁砌筑采用 1m 高度金属装配式模板，自上而下随掘随砌，最后刷砌煤仓漏斗，漏斗和下口硐室一起浇筑完成，然后进行收尾工作。
（1）施工准备煤仓施工前应先将煤仓上口给煤硐室掘砌完成及煤仓下口装载硐室掘出并临时支护，同时在煤仓上口给煤硐室形成风、水、电通风系统，煤仓下口装载硐室适当位置安装扒装机，形成排矸运输系统，并挖排水沟。
（2）钻机的安装首先安装主机底座梁，底座梁的底角螺栓必须浇铸牢固，并保证水平，初调由反井队利用水平尺和框试水平仪进行，复调由矿地测科使用水平仪调平，底座梁凝固后方可安装主机，主机的安装采用 20T 手动葫芦整体起吊一次到位方法，然后进行液压管路及电器系统的安装，安装顺序按厂家操作手册要求进行。
主机系统安装完毕后，必须对主机底座的水平度、立柱的垂直度进行精确测量。
确保主机底座水平和立柱垂直。
四个不同方向误差不得超过 1mm，并在先导孔开孔 3m后进行复测、调整，以保证钻孔偏斜率控制在设计误差 1.5/1000 范围内。
（3）钻机的调试主机系统安装完毕，可进行调试主机。
先检查液压系统连接件是否牢固，将主机卸载阀调到“0”位，启动补油泵并持续5min 后，再启动1#、2#油泵。
调试过程中，观察设备有无杂音，有无漏油现象，检查液位变化情况及各种仪表显示是否正常。
空载运转几分钟后，油温达到规定要求，正反转驱动除油液中的空气，检查控制系统，输入旋转方向信号与实际运转是否相符。
当主机上部润滑量表高于 3 加仑 / 分时方为正常。
如发现液压油不足，应及时补充，连续空载运转逐渐增速，直至达到全速。
空载调试过程中的具体操作程序、人员安排和安全注意事项执行《反井钻机试运转安全技术规程》，试验程序员详见操作手册。
（4）煤仓中心导孔施工在煤仓上口给煤硐室及下口装载硐室施工完成后，进行测量放线，确定煤仓中心导孔位置，在给煤硐室适当位置开凿循环水池（2×1×1m），钻机调试正常运转后，自上而下钻一个Φ244mm的孔，到下部装载硐室，然后检查钻孔位置是否准确，符合要求后，在下部装载硐室卸掉Φ244mm钻头，安装扩孔钻头Φ1200m，自下而上进行扩孔。
开机顺序为先通水、排碴，当水流从钻孔中返出流量正常后再开钻，停钻时先停机，停机 30min 后停水，停机时间较长时，停机前应将钻头从孔底上提 1m左右，以防沉淀物裹住钻头。
（5）钻机拆卸与搬运1、钻机拆卸时，必须先进行断电，然后逐步进行电控箱——操作台—— 1#泵站—— 2#泵站——其他辅助设备与主机分离，主机部分不解体，在分离和拆卸过程中，液压管路和电缆不仅要编号而且按要求进行有效保护，以防混乱和损坏。
现场移动和搬运主机20T 使用手动葫芦。
在起吊过程中，必须严格执行起重操作规程，防止发生人身事故和损坏机械。
在最后拆卸和回运过程时要作到钻机各部件分装分运，集装箱要贴明标签，装车捆绑要牢固可靠，以保证远途运输安全，防止发生部件丢失或损坏。
（6）仓身刷大煤仓中心导孔施工完成后，立即进行仓身刷大施工的准备工作：安装选用的提升绞车，安装搅拌站，加工施工模板。
仓身刷大采用钻爆法，刷大初期要打浅孔，放小炮，防止崩坏仓口，以中心导孔为中心从里向外布置炮眼，光面爆破，爆破后的矸石从中心孔向下溜放，在下部装载硐室装运，放炮后煤仓边缘不能直接溜放的矸石，由人工扒装到导孔中，每次放炮后出矸前、清底人员佩带保险带，处理导孔周边浮矸，浮矸处理到实底后，要采取措施防止人员坠入导孔内，待煤仓工作面矸石全部扒完后，把导孔封严。
煤仓工作面矸石扒完后，立即将溜矸孔用大板封严，扒锯扒牢然后检查煤仓工作面煤仓断面轮廓，不符合要求立即处理。
（7）装矸及运输在钻中心导孔之前，应在煤仓下口装载硐室适当位置安装扒装机，作为煤仓中心导孔扩孔及刷大时装矸用，扩孔、刷大溜下后的矸石经扒装机装入矿车后运走。
每次放炮后的矸石，除由中心导孔溜到装载硐室外，剩余部分矸石要由人工扒中心导孔内，直到工作面矸石处理干净，循环进行，直至刷大完成。
每次放炮和仓身工作面扒矸期间，装载硐室不得扒矸装车，待工作面矸石清理干净后方允许装车，装载硐室内的矸石不得出净，矸石距中心导孔下口一定距离，留出每次放炮时矸石溜下堆放的空间，但不得堵住中心导孔。
如有堵孔，应按下列方法处理：煤仓刷大之前，中心导孔内设一钢丝绳，上头系在牢固的位置上，下头有一部分余绳，当中心导孔有堵矸时，可及时上下联系，上、下间隔拉动钢丝绳，把中心导孔疏通，下部拉动钢丝绳的人员，不得站在煤仓下口位置，必须钻在安全地带操作，以防矸石落下伤人。
（8）煤仓锁口、仓身及漏斗砌筑煤仓锁口在煤仓刷大3m后，停止刷掘，按设计要求绑扎钢筋安装锁口模板，浇注锁口砼。
煤仓仓身砌壁，模板选用装配式钢模板，高 1.0m。
煤仓漏斗与装载硐室连接部分要同时浇注砼，煤仓漏斗施工先按设计要求加工煤仓漏斗及连接处钢筋，安装模板，砌筑装载硐室与煤仓连接部分的砼墙，然后按设计要求安装分煤器及漏斗下口的钢梁，绑扎煤仓漏斗处钢筋，安装漏斗处模板。
由煤仓漏斗与装载硐室连接处开始，自下而上浇注。
砼浇注时严格分层浇注，每层浇注厚度为300mm。
砼入模应尽量垂直下灰，不得用溜灰管直接冲向模板，以防冲撞模板，用震捣器捣固密实。
五、煤仓掘砌施工方法1、掘进采用7655风动凿岩机打眼，Φ42mm“－”字型合金钢钻头，B22六角中空钎杆，全断面掘进一次爆破，采用直眼掏槽，凿岩采用2.2m规格的钎杆，炮孔深度为2.0m左右，中间Φ1200mm钻孔作为初期自由面, 中深孔光面爆破。
爆破器材选用 2#硝铵炸药， 1～5段毫秒延期电雷管，KBF-200型放炮器起爆，水泡泥充填，黄土炮泥封口。
附：煤仓爆破图及爆破参数表。
2、永久支护煤仓上口掘进完成后，仓身向下掘进2m后，利用仓内矸石作为平台帮扎仓帽部分钢筋，上口预留出与巷道底板钢筋搭接长度, 钢筋搭接长度为 35d，筋搭接必须绑扎牢固。
然后按设计尺寸组立碹拱及模板，进行混凝土浇注。
仓身施工，仓身向下掘进4m 后停止掘进（每炮掘进后立即进行锚网喷临时支护），利用仓内矸石（剩余最后一炮矸石约 1.5m 高）作为平台立组合钢模板，进行混凝土浇注，每次浇注两节直模板（每节1m）和一个浇筑口（ 0.4m），高度 2.4m。
煤仓下口及硐室施工，仓身施工完毕后，绑扎下硐室两帮墙钢筋组立模板进行浇注，墙体施工完毕后，搭脚手架组立煤仓底板及下硐室顶板（拱部）模板，按照设计绑扎钢筋，进行预埋梁施工, 然后浇注混凝土。
施工时在机头硐室内设搅拌站，利用∮ 159钢编软管作为溜灰管路。
随着掘进深度增加，溜灰管每隔6m利用锚杆固定在仓壁上。
浇筑混凝土强度为C30，选用 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥配制；采用含泥量不超过3%的中粒砂；石子粒径为Φ20～40mm的石灰岩碎石，含泥量不超过 1%；用饮用水拌料。
Ｃ30 砼配合比为：水泥：砂：石子：水=1：1.97 ：3.22 ：0.473、煤仓模板的组立和拆卸（1）、仓帽：模板组立采用【 18 槽钢加工碹拱 3 套，根据上口不同直径进行调整，操平找正后采用∮20*2200mm锚杆固定在仓帽圆锥台内壁，并且每架拱采用方木直接撑在仓底，防止位移。
模板采用地面加工好的大小头木模板，一次组立好后，进行浇注和混凝土回填。
当混凝土达到初凝强度后（ 8h 以后），进行模板拆除工作，仓内施工人员撤出到。