高压流化风机启动操作票
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9
检查/确认#炉#高压流化风机电机电源送至工作位置；
10
检查/确认#炉#高压流化风机前轴承油质合格，油位正常，无渗、漏油现象；
11
检查/确认#炉#高压流化风机后轴承油质合格，油位正常，无渗、漏油现象；
12
确认/开启#炉#高压流化风机前轴承冷却进水手动门，并且检查冷却水畅通；
13
确认/开启#炉#高压流化风机前轴承冷却回水手动门，并且检查冷却水畅通；
检查确认高压流化风机照明充足完好现场清洁检查风道烟道炉膛分离器等内部无杂物无人工作各人孔检查孔严密关闭
热力机械操作票
□监护操作□单人操作
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
操作任务：#炉#引风机启动操作
序号
操作项目
执行情况
1
检查/确认#炉#高压流化风机有关工作票收回且终结，安全措施均已恢复；
5
检查/确认#炉#高压流化风机入口调门送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
7
检查/确认#炉#高压流化风机出口挡板送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
8
检查/确认#炉#高压流化风机对空排气阀送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
预控措施
执行情况
1
转动或电气设备伤人
1、确认热机和电气工作票确已终结；
2、检查烟风系统各人孔门确已严密关闭；
3、风机启动时，人员远离风机，站在就地事故按钮旁边。
2
接线合接线端松动
1、启动前对电机进行绝缘测试；
2、启动前加强对接线端子的检查；
3
缺相或带负荷启动
1、确认电机已送电且接线方式正确；
2、启动前确认风机不倒转；
3、启动时，注意电流返回时间，若电流长时间不返回，应立即停运。
4
振动大
1、检查地角螺栓是否松动；
2、出口、入口调门挡板是否松动；
3、当振动超限时检查保护动做否则立即打闸停止运行；
5
轴承温度高
1、启动前加强对油位的检查；
2、检查冷却水是正常；
3、检查轴承是否漏油；
4、检查油站油压正常；
6
风机喘振
1、启动前检查确认入口导叶在关闭状态，排空旁路门在开状态；
2、风机启动正常后，立即将风机入口调门开度大于20%；
备注：
操作人：监护人：值长：
2
检查/确认#炉#高压流化风机照明充足完好，现场清洁，检查风道、烟道、炉膛、分离器等内部无杂物，无人工作，各人孔、检查孔严密关闭；
3
就地检查#炉#高压流化风机本体及电动机地脚螺栓无松动,电动机与风机联轴器完好，对轮防护装置完全；
4
检查/确认#炉#高压流化风机电机各电气，热控接线无松动,电机接地良好，各热工电气表计齐全且正常投入；
备注：
操作人：监护人：值长：
第页共页
序号
操作项目
执行情况
20
在DCS画面上开启#炉#高压流化风机启动排气电动门；
21
在DCS画面上检查#炉#高压流化风机启动逻辑条件具备，无保护限制启动；
22
在DCS画面上启动#炉#高压流化风机；
23
检查#炉#高压流化风机启动电流正常，并在规定时间内返回，电流无异常摆动及增大现象；
28
根据高压流化风机母管风压调整#炉#高压流化风机入口调节挡板；
29
操作完毕，汇报值长。
30
以上空白
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
备注：
操作人：监护人：值长：
第页共页
热力机械操作危险点风险预控票
操作票编号
操作开始时间
结束时间
操作任务：#炉#高压流化风机启动
序号
危险点/危险源
14
确认/开启#炉#高压流化风机后轴承冷却进水手动门，并且检查冷却水畅通；
15
确认/开启#炉#高压流化风机后轴承冷却回水手动门，并且检查冷却水畅通；
16
确认/开启#炉回料器松动风门至25%左右；
17
确认/开启#炉回料器返料风门至40%左右；
18
在DCS画面上关闭#炉#高压流化风机出口电动门；
19
在DCS画面上关闭#炉#高压流化风机入口调节门；
24
就地检查#炉#高压流化风机转动方向正确，无异音振动现象；
25
联锁开启#炉#高压流化风机出口挡板，否则手动打开，检查高压流化风机电流无蹿升现象；
26
DCS画面#炉#高压流化风机出口电动门全开时，且流化风机启动正常后，关闭对空排气电动门；
27
#炉#高压流化风机启动正常后为了避免风机喘振，立即将风机入口调门开度大于20%；
检查/确认#炉#高压流化风机电机电源送至工作位置；
10
检查/确认#炉#高压流化风机前轴承油质合格，油位正常，无渗、漏油现象；
11
检查/确认#炉#高压流化风机后轴承油质合格，油位正常，无渗、漏油现象；
12
确认/开启#炉#高压流化风机前轴承冷却进水手动门，并且检查冷却水畅通；
13
确认/开启#炉#高压流化风机前轴承冷却回水手动门，并且检查冷却水畅通；
检查确认高压流化风机照明充足完好现场清洁检查风道烟道炉膛分离器等内部无杂物无人工作各人孔检查孔严密关闭
热力机械操作票
□监护操作□单人操作
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
操作任务：#炉#引风机启动操作
序号
操作项目
执行情况
1
检查/确认#炉#高压流化风机有关工作票收回且终结，安全措施均已恢复；
5
检查/确认#炉#高压流化风机入口调门送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
7
检查/确认#炉#高压流化风机出口挡板送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
8
检查/确认#炉#高压流化风机对空排气阀送电，执行机构连接完好，开关灵活，就地开度指示与DCS画面一致；
预控措施
执行情况
1
转动或电气设备伤人
1、确认热机和电气工作票确已终结；
2、检查烟风系统各人孔门确已严密关闭；
3、风机启动时，人员远离风机，站在就地事故按钮旁边。
2
接线合接线端松动
1、启动前对电机进行绝缘测试；
2、启动前加强对接线端子的检查；
3
缺相或带负荷启动
1、确认电机已送电且接线方式正确；
2、启动前确认风机不倒转；
3、启动时，注意电流返回时间，若电流长时间不返回，应立即停运。
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振动大
1、检查地角螺栓是否松动；
2、出口、入口调门挡板是否松动；
3、当振动超限时检查保护动做否则立即打闸停止运行；
5
轴承温度高
1、启动前加强对油位的检查；
2、检查冷却水是正常；
3、检查轴承是否漏油；
4、检查油站油压正常；
6
风机喘振
1、启动前检查确认入口导叶在关闭状态，排空旁路门在开状态；
2、风机启动正常后，立即将风机入口调门开度大于20%；
备注：
操作人：监护人：值长：
2
检查/确认#炉#高压流化风机照明充足完好，现场清洁，检查风道、烟道、炉膛、分离器等内部无杂物，无人工作，各人孔、检查孔严密关闭；
3
就地检查#炉#高压流化风机本体及电动机地脚螺栓无松动,电动机与风机联轴器完好，对轮防护装置完全；
4
检查/确认#炉#高压流化风机电机各电气，热控接线无松动,电机接地良好，各热工电气表计齐全且正常投入；
备注：
操作人：监护人：值长：
第页共页
序号
操作项目
执行情况
20
在DCS画面上开启#炉#高压流化风机启动排气电动门；
21
在DCS画面上检查#炉#高压流化风机启动逻辑条件具备，无保护限制启动；
22
在DCS画面上启动#炉#高压流化风机；
23
检查#炉#高压流化风机启动电流正常，并在规定时间内返回，电流无异常摆动及增大现象；
28
根据高压流化风机母管风压调整#炉#高压流化风机入口调节挡板；
29
操作完毕，汇报值长。
30
以上空白
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
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42
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44
备注：
操作人：监护人：值长：
第页共页
热力机械操作危险点风险预控票
操作票编号
操作开始时间
结束时间
操作任务：#炉#高压流化风机启动
序号
危险点/危险源
14
确认/开启#炉#高压流化风机后轴承冷却进水手动门，并且检查冷却水畅通；
15
确认/开启#炉#高压流化风机后轴承冷却回水手动门，并且检查冷却水畅通；
16
确认/开启#炉回料器松动风门至25%左右；
17
确认/开启#炉回料器返料风门至40%左右；
18
在DCS画面上关闭#炉#高压流化风机出口电动门；
19
在DCS画面上关闭#炉#高压流化风机入口调节门；
24
就地检查#炉#高压流化风机转动方向正确，无异音振动现象；
25
联锁开启#炉#高压流化风机出口挡板，否则手动打开，检查高压流化风机电流无蹿升现象；
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DCS画面#炉#高压流化风机出口电动门全开时，且流化风机启动正常后，关闭对空排气电动门；
27
#炉#高压流化风机启动正常后为了避免风机喘振，立即将风机入口调门开度大于20%；