基于300MW发电机组凝结水泵变频改造的分析

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300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用

300MW机组凝结水泵变频调速技术的应用摘要：叙述了变频调速技术在郑州裕中能源有限责任公司300MW机组凝结水系统中的应用。

介绍了凝结水泵采用变频器调速的改造方法，分析了凝结水系统的运行方式。

两台凝结水泵变频调节之间的运行切换。

经济效益显著。

运行中应注意的问题。

裕中能源公司原凝结水系统采用工频调节，除氧器水位通过凝结水系统中的除氧器上水调门调节，节流损失大，特别是在150MW负荷时，不仅节流损失大，而且会引起管道震动，给机组安全带来隐患。

电动调门调节线性差，调节品质差，除氧器水位波动大。

凝结水位过低或无水位运行，造成凝结水泵汽蚀，水泵轴向串动严重，轴承损坏，增大维护费用。

1、凝结水泵变频调速系统的改造方法安装一套凝结水泵变频调速装置，两台凝结水泵均接入变频装置，即两台凝结水泵均可以变频运行。

正常运行中，凝结水泵变频调速应满足150MW负荷至300MW负荷凝结水量调节的要求。

正常工况时，一台凝结水泵变频运行，另一台凝结水泵工频备有。

变频调速系统原理通过安装在凝结水泵变频装置中变频器的控制改变电动机供电电源的频率，使电动机转速发生变化，从而改变凝结水泵的出力以控制除氧器水位稳定在给定值附近。

变频调速系统组成主要有电源开关和电动机隔离刀闸、变频器、变频控制显示器、除氧器水位控制器，系统中电源开关及变频控制显示器均接入DCS控制，电动机隔离刀闸需在变频柜内手动操作。

如图所示：QF1、QF2开关为原＃1、2凝泵6KV段开关。

KM1～KM5及QS1～QS3为本次改造新加装的开关及刀闸，位于变频柜内。

变频调速系统实现功能a、一台凝结水泵变频调速自动运行，另一台凝结水泵联锁工频备用。

b、除氧器水位根据需要进行在线调节，保证除氧器水位稳定在给定值正负50mm以内。

c、当变频器或凝结水泵有故障时，能在不影响机组安全运行的情况下进行检修。

d、变频柜的各项保护功能完备，具有输出相间短路，输出对地短路，过电压、欠电压、过电流、过载、过热、缺项、CPU出错、瞬间停电再启动等保护功能，谐波影响几乎为零，安全可靠。

300MW发电机组凝结水泵变频改造及节能效益分析

300MW发电机组凝结水泵变频改造及节能效益分析发表时间：2009-12-18T09:47:47.640Z 来源：《赤子》2009年第18期供稿作者：蒋丹刘宁（大连东电电力设计有限责任公司，辽宁大连[导读] 针对火力发电厂300MW发电机组凝结水泵的变频改造及其节能效益进行了分析。

摘要：针对火力发电厂300MW发电机组凝结水泵的变频改造及其节能效益进行了分析。

在保证凝结水系统可靠运行的基础上，采用“一拖二”的方式对凝结水泵进行变频改造，对于长期在75％负荷率下运行的300MW调峰机组，凝结水泵变频改造后节电率达55％左右，节能效果显著。

关键词：300MW发电机组；凝结水泵；变频改造；节能效益目前300MW机组逐渐由带基本负荷转向带调峰负荷，根据资料统计显示，300MW调峰机组的负荷率一般在50%～75%左右，由于机组负荷性质的变化，导致许多设备都存在着严重的能源浪费现象，如凝结水泵、循环水泵、风机等，急需进行节能改造，以符合我国现有的节能减排政策。

以下就300MW亚临界凝汽式发电机组凝结水泵的节能改造做进一步分析。

1 概述根据我国现行的有关设计规程规定，某电厂300MW亚临界凝汽式发电机组凝结水泵设计选型如下：2台9LDTNA－4型凝结水泵，额定流量870m3/h，扬程270m，泵效率82%，轴功率790kW，转速1480r/min；配套电动机型号YLS560－4，电压6kV，功率1000kW，转速1486r/min，效率95.3%。

结合汽轮机厂资料，凝结水泵工频\调速运行时各典型工况下的主要参数见表1：对比表1和表2可见，当凝结水泵工频运行时，随着机组负荷地降低，系统凝结水量减少，阻力降低，除氧器工作压力降低，扬程反而有所增加，所以调节阀的节流损失不断增加，造成电能的浪费；当凝结水泵采用调速运行方式，随着凝结水量地减少，降低凝结水泵的转速，水泵的扬程也相应降低，除氧器的水位调节完全可以由凝结水泵的转速调节来替代调节阀的节流调节，由于没有调节阀的节流损失，电动机的轴功率比工频运行时低很多，节能效果显著。

凝结水泵变频改造节能效果分析及提高措施

3. 2 不同负荷下凝结水泵参数对比试验机组负荷为 240 M W 和 300 M W 时, 凝结水泵系
统各项参数对比见表 4。
表 4 除氧器上水旁路阀开关部分开启前后参数变化
工况
项目
240 M W
旁路阀关旁路阀开启 50% 降低数值降低幅度/ %
300 M W
旁路阀关旁路阀开启 50% 降低数值降低幅度/ %
m3/ h, 超过需要流量 600 m3/ h, 除氧器上水旁路阀关
闭过程( 160 s) 对应的流量为 26. 7 m3, 这将使除氧器
水位高出正常运行水位 450 mm, 超过高 3 报警值。因
此, 为了保证机组安全运行, 必须选择开关时间较短的
除氧器上水旁路阀。
截止阀的开启高度小, 阀瓣行程小, 开关速度快,
p=
Q2 K v 10
( 2)
因 Cv = 1. 167K v , 则除氧器上水调节阀全开时, 流
量系数 K v = 398/ 1. 167= 341。因此, 在凝结水设计温
度为 32. 6 , 密度为 103 kg/ m 3 ( 即 1 g / cm3 ) , 除氧器
上水调节阀全开, 流量为 780 m3 / h 时, 调节阀压力损
凝结水泵变频改造节能效果分析及提高措施
黄莉莉1 , 李建河2
1. 淮北发电厂, 安徽淮北 235000 2. 淮北国安电力有限公司, 安徽淮北
2351 06
[摘
要]
[ 关键词] [ 中图分类号] [ 文献标识码] [ 文章编号] [ DOI 编号]
以淮北国安电力有限公司( 国安公司) 国产引进型 2 300 M W 机组为例, 对进一步充分挖掘凝结水泵变频改造的节能效果和经济效益进行了分析。提出将除氧器上水旁路阀更换为截止阀, 同时保持部分开启的解决方案。实施后, 进一步降低了凝结水泵功率, 机组可再节能 13% 。凝结水泵; 变频器; 调节阀; 流量系数; 阻力损失 T K 264. 1+ 2 B 1002 3364( 2011) 06 0079 03 10. 3969/ j. issn. 1002 3364. 2011. 06. 079

300MW机组凝结泵变频改造

300MW机组凝结泵变频改造
概述
凝结泵系统是火力发电厂重要的一部分，其主要功能是将发电过程中的冷凝水送回锅炉进行再次加热。

为了提高凝结泵的效率和控制水流量，机组凝结泵需要进行变频改造。

本文以某火力发电厂的300MW机组凝结泵的变频改造为例，进行详细的介绍。

变频改造方案
300MW机组凝结泵的变频改造方案包括：
1.更换电动机：新的电动机需要符合变频器的使用要求，具有较好的效率和可靠性。

同时，新的电动机需要符合机组凝结泵的需求，如额定功率、转速和电压等参数。

2.安装变频器：变频器可以控制电动机的速度和频率，实现对凝结泵水流量的调控。

同时，变频器还能够提高电动机的效率，减少其出现故障的概率。

3.更换传感器：为了更好地控制凝结泵的水流量，需要更换现有的压力传感器和温度传感器。

4.更换电缆：变频器需要使用特殊的电缆，能够承受高压和高频率的信号传输。

5.更换接线箱：现有的接线箱需要更换，以适应新的电动机和变频器的使用。

1。

浅析300MW火力发电厂电动给水泵变频节能改造技术常惠伟

浅析300MW火力发电厂电动给水泵变频节能改造技术常惠伟摘要：火力发电厂各种转动机械的电量消耗偏大特别是6KV转动设备是厂用电率居高不下的根本原因，作为发电厂主要设备的电动给水泵，早期标准设计裕量都偏大，在现在高压变频技术日益成熟，电泵变频改造成为降低水泵耗电率的首选。

本文通过某发电厂实施电泵变频改造的节能数据分析的结论，对同类设备的改造可以作为参考，提出一些改进的建议，实现节能高效的目标。

关键词：给水泵；变频改造；节能技术一、电动给水泵运行现状330MW机组在过去的设计基本都采用的是电力行业DL/T892-2004标准，设计裕量偏大。

现在基本都采用IEC45-1-1991标准设计，给水泵的设计裕量相对偏低。

电动给水泵采用液力耦合器调速控制的模式，当机组负荷较高时，液力耦合器能效较高。

当负荷较低时，液力耦合器自身损耗急剧增加。

近几年高压变频器技术的不断发展，成熟、能满足用户需求的大功率变频器已经进入市场并得到检验，且高压变频器在通过降低电源频率进行调速的过程中，自身能效水平较高，完全可以解决在负荷较低情况下电动给水泵转速低进而效率较低的问题。

近几年机组负荷率较低，330MW机组在200MW左右运行时，其电泵的转速为4200转左右，给水泵的电机转速1490转，泵轮转速约为6258，则其转速比为67%，液力偶合器的效率约为67%，330MW机组采用液力偶合器调节的电动给水泵组其200MW左右运行时，损耗高达34%。

根据比转速和该厂330MW机组实际运行参数统计计算出，该厂在不同负荷下的液力偶合器的效率。

在330MW时其效率最高才能达到85%左右，其损耗达到了15%左右，包括设计裕量过大、液力偶合器效率低等因素造成。

怎么才能提高给水泵组的效率，有如下几种办法：1、采用小汽轮机调速，采用小汽轮机调速改造效果评估较难，不同专家算出的结果也是不同的，其改造工程量大，费用高，不建议轻易使用。

2、采用电泵变频调速，采用电泵变频改造后的系统简单，费用低、节能效果好，是电动液力偶合器调节给水泵提高效率的最简单的改造方案。

300mW机组凝结水泵的变频改造-4页word资料

300mW机组凝结水泵的变频改造1 凝结水系统概况内蒙古北方联合电力有限公司包头第三热电厂属于热点联产企业。

安装有2台300mW机组。

每台机组配有3台型50%容量的凝结水泵号，2台运行1台备用。

凝结水系统图如图1所示。

图1 凝结水系统图2 改造原因1）机组在300mW时，凝结水压力也不低于2.7MPa，除氧器上水调门开度在70%左右。

低负荷时，除氧器上水调门开度更小，造成凝结水管道压力更高，只有通过凝结水再循环门调节压力。

这就造成了上水调门大量节流，凝结泵的能耗一直在额定水平，大量凝结水通过再循环又回到凝汽器，经济性低；2）凝结水为中压系统，低负荷时凝结水压力过高，造成启停时管道振动过大。

除氧器上水调门开度过小，凝结水再循环调整门调整流浪过大，造成振动，已经造成凝结水再循环调整门多次损坏。

夏季运行时，凝结泵电机绕组线圈温度一直在95℃~105℃之间，危害机组安全运行；3）电厂机组为调峰机组，一般负荷率为60%~80%之间，凝结水泵基本上一直处于非经济区运行，为此对机组凝结泵进行变频改造。

3 改造方法3.1 变频电气一次接线图改造A、B凝结泵共用一台变频器， QS3、QS5、QS2在合闸位置，QS1、QS4、QS6分闸位置时，A凝结泵为变频运行，C凝结泵为工频备用泵。

反之为C凝结泵变频运行，B凝结泵工频备用。

两台凝结泵共用一个变频器电气一次接线图2所示。

3.2 连锁投运方法为保证除氧器水位正常，机组安全运行，凝结泵连锁为（A泵变频、C 工频备用、B投连锁备用）：当运行的A凝结泵跳闸，投连锁的B凝结水泵备用连起。

检查变频器，如变频器正常，停变频器，把变频器开关QS1、QS2、QS3、QS5拉到分闸位置，QS4、QS5合闸位置，QS3、QS5，启动C凝结水泵，停B凝结水泵，投连锁备用。

当机组1台变频泵、1台工频泵运行时，跳任1台运行泵，连起备用泵。

图2 变频器电气一次图3.3 避免振动过大由于设计、安装和设备等原因。

300MW汽轮机组凝结水泵变频改造

ｑｅｃｏｖｒｉｎｐｏｅｔｏｓａｌｇｈｇｒｓｕｅｆｅｕｎｕｎｙｃｎｅｓｏｒｊｃｆｉｔｌｎｉｈｐｅｓｒｒｑｅ — ｎｉ
ｃｏｅｓｏｎｅｃｆｒｏｎｄｎｓｒｙｃｎｖｒｉｄｖｉｅｏｃｅｅｐｕｍｐ．Ｔｈｉｐｐｅｉｉｓａｒｎｄ — ｃｔｓｔａｈｅｏｍａｉｍｐｒｅｙｔｍａｅｙｃｐｂｉｉｙａｅｈｔｔｅｒｆｒｔｏｎｉｏｖｓｓｓｅｓｆｔａａｌｔａｅｎｄｒｄｕｃｓｃｒｎｔｍｐｃｒｎｓａｔｕｐｏｆｅｅｔｏｍｏｏｒｅｕｒｅｉａｔｄｕｉｇｔｒ— ｌｃｒｔ，ｔｏｕｎａｙｓｓｏｏｗｅｏｎｕｍｐｉｎａｄｓｓｅｃｐｂｉｉｈｒｇｈａｌｉｎｐｒｃｓｔｏｎｙｔｍａａｌ— ｔｍｐｆｅｅｏｒａｉｙｏｆｐｕａｔｒｒｆｍｔｏｎ，ｎｄｔｅｅｇｙｓｖｎｅｕｔａｈｅｎｒａｉｇｒｓｌｓａｅｎｏａｅｒｔｂｌ．Ｋｅｙｗｏｒｓ：ｃｎｄｎｓｒｕｍｐ；ｆｅｅｙｏｄｏｅｅｐｒｑｕｎｃｃｎｖｅｓｏｒｉｎ；ｔｍｉｇ；ｉｎ
Ｖｏ．９ＮＯ５１２．
Ｏｃ．０１ｔ２０
河北电力技术
ＨＥＢＥＩＥＬＥＣＴＲＩＰＯＷＥＲＣ
第２卷第５期９２１００年泵变频改造０
Ｃｏｄｎｅｕｒｑｅｃｎｅｓｏｆｒｔｎｏ０ｎｅｓｒＰｍｐＦｅｕｎｙＣｏｖｒｉｎＲｅｏｍａｉｆ０ＭＷｔａＴｒｉｅｏ３Ｓｅｍｕｂｎ

关于300MW机组凝泵变频器深度调节优化的思考

关于300MW机组凝泵变频器深度调节优化的思考【摘要】凝结水泵为汽轮机主要耗电辅机之一，本文主要通过对凝结水泵变频改造后系统和运行方式进行进一步优化，达到节能和提高机组经济性的目的。

【关键词】凝结水泵；运行方式；节能1、系统概况电厂采用哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的亚临界凝汽式汽轮机。

凝结水系统的作用是将汽轮机低压缸排汽经凝汽器凝结在热井中的凝结水输送至除氧器，同时向汽机低压缸轴封汽、低旁、本扩、高扩、小机排汽、低压轴封、辅汽、暖通用汽等提供减温水，向汽泵、电泵提供密封水。

4台机组分别设有两台100%容量的定速凝结水泵，除氧器水位通过凝泵出口的除氧器水位调节站进行调节。

在机组正常运行中，除了给泵组密封水和主机低压缸轴封减温水外，其余用户几乎都不适用。

本文将主要以该厂1号机组为例，探讨如何对凝泵变频器的运行方式进行优化，以达到最大限度的发挥凝泵变频器节能作用的目的。

2、1号机变频器当前的运行情况该厂4台机组的凝泵加装变频器后，由于担心凝结水出口母管压力过低会影响到机组的安全运行，在低负荷时都习惯将凝结水母管压力维持在1、2MPa以上运行。

经运行中调整发现，当1号机组负荷下降至240MW时，若要保持凝结水母管压力在1、2MPa以上运行，就需采取关闭除氧器水位调节站旁路电动门的并增到凝泵变频器频率的方法来维持除氧器水位。

3、1号机凝泵变频运行方式优化方案机组正常运行中，凝结水用户除了给泵组密封水和主机低压缸轴封汽减温水外，其余用户几乎都不使用，且对凝结水压力要求也不高。

通过运行观察，在凝结水压力降低时，低压缸轴封汽温度均能够满足要求。

因此，在降低凝结水母管压力运行时，主要考虑给泵组各台泵的密封水能压力否满足要求，同时将低旁闭锁开的压力值降至0。

7MPa即可。

结合1号机当前的运行工况提出了以下两种优化方案，两方案均是在不同情况下以满足给泵组密封水压力要求为前提来进行运行优化的。

（1）优化运行方案一：将凝泵出口母管压力降低至1MPa左右运行针对1号机组的情况，在负荷降至240MW及以下时，不再采用关除氧器水位调节站旁路电动门的方法来调整水位，而是通过直接减凝泵变频器的方法来实现，这样做的好处就是保持凝泵出口管道的通流面积始终处于最大，通过降凝泵转速来调整流量，充分地发挥了凝泵变频器的节能作用。

凝结水泵的变频节能改造

凝结水泵的变频节能改造摘要针对凝结水泵耗电量大的问题，分析了凝结水泵耗电量产生的原因，阐述了降低凝结水泵耗电量的方法，提出了降低凝结水泵耗电量的措施，该措施实施后凝结水泵的耗电量明显降低。

关键词凝结水泵；耗电量；经济性在火力发电厂中，凝结水泵是耗电量较大的辅助设备之一。

由于负荷的峰、谷差变大，所以机组低负荷运行不可避免，这时机组效率变低，能源浪费较为严重。

节能改造便成为火电厂经济工作的重点。

某电厂2 台300MW 供热机组 2007 年建成投产，自 2007 年开始、由于设计上存在缺陷，机组在低负荷运行时，凝结水系统压力高、节流损失大、凝结水泵电耗高、凝结水再循环阀门振动大，对机组的安全和经济造成很大影响。

于 2009 年大修将凝结水泵电动机进行了变频改造，最大限度地减少节流损失，降低能耗，提高经济效益，保证凝结水系统的安全运行。

1?凝结水系统的组成及工作过程某电厂 2 台机均为 300MW 机组（燃烟煤）设计，每台机各有 3 台凝结水泵（每台凝结水泵带 50%负荷），型号为 7LDTNB—7PJ 立式多级凝结水泵、流量是400t/h、扬程是 275m，配用额定功率 YKL400—4 型电动机，并且均为定速泵。

凝结水是发电厂汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在热水井中，这时凝结水泵的作用是把凝结水及时地送往除氧器中，维持凝结水泵连续、稳定运行，是保持电厂安全、经济生产的重要条件。

监视、调整除氧器内的水位是凝结水泵运行中的一项主要工作。

在正常运行状态下，除氧器内的水位不能过高或过低。

当机组负荷升高时，凝结水量增加，除氧器内的水位相应上升；当机组负荷降低时，除氧器内水位相应降低。

2变频器的节能原理及优点2.1 根据电机学原理可知：功率与转速的 3 次方成正比，利用这一变频调速节能原理，降低转速可以大幅降低功率。

变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，变频调速装置通过改变频率来改变电动机转速，从而改变凝结水泵的出力，可使电动机处于最佳运行状态，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

浅谈300MW供热机组凝结水泵的优化配置

应用能源技术
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９— ３２３０．２０１３．０１．００６
２０１３年第１期（总第１８Ｉ期）
浅谈３００ＭＷ供热机组凝结水泵的优化配置
０引言
文中工程拟建２台３００ＭＷ国产亚Ｉ临界、一次中间再热、供热机组。凝结水流量季节性变化很大，要求凝泵系统必须有更高的运行灵活性和
泵变频调速配置方案详见下表１。
表１凝泵变频调速配置方案
３００ＭＷｓｕｂｃｒｉｔｉｃａｌｈｅａｔｉｎｇｕｎｉｔｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｕｍｐｏｐｔｉｍａｌａｌｌｏｃａｔｉｏｎｓｃｈｅｍｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：３００ＭＷ；Ｈｅａｔｉｎｇｕｎｉｔ；Ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｕｍｐ；Ｍｉｎｉｍｕｍａｎｎｕａｌｃｏｓｔ
目前国内３００ＭＷ级供热机组中，常见的凝
收稿日期：２０１２—１０—１８修订日期：２０１２—１２—１５
２各方案技术比较
２．１方案一技术特点
作者简介：李建挚（１９６７一），中国矿业大学（北京）在读硕士，长期从事热能动力专业研究，现任开滦东方发电二期工程项目筹建处主任。

300MW机组凝结泵变频改造-5页文档资料

300MW机组凝结泵变频改造Abstract: This paper mainly studies key technology of frequency conversion power saving technology of rotating equipment of the Mengxi power plant. Including: principle of the high voltage inverter, frequency control scheme of high-voltageinverter.Finally high-voltage inverter technology was applied to frequency conversion reform of # 1 machine A and B condensate pump motor.0引言我国现有各种风机、水泵约五千多万台。

由于负荷工况变化大,加之我国大马拉小车的现象比较普遍,这些设备常常处于低负荷及变负荷运行状态,运行工况点偏离高效点。

采用变频技术,会产生十分显著的节电效果。

根据2010年4月初中国电力企业联合会的统计,我国的火力发电厂厂用电率为6.26%,节约厂用电,是降耗节能的重要途径。

2008年,蒙西发电厂厂用电率为11.36%。

针对蒙西发电厂厂用电率偏高的情况,蒙西发电厂将凝结水泵由调解阀门开度调节流量改为变频器调节电机转速来调节流量,节电效果比较明显。

1电动机变频器节电技术电动机变频器节电技术的研究现状在20世纪20年代,诞生了交流变频调速理论。

进入90年代,尤其是进入21世纪以后,变频器在调速精度、调速范围、驱动能力、运行效率及使用的可靠性、方便性等方面获得了突破性的进展,性能超过直流调速系统。

交流电机变频调速技术成为节能的一种主要手段。

目前,变频调速技术以其显著的节电效果、优良的调速性能和广泛的适用性成为电气传动技术的主流方向。

300MW机组凝结水泵变频改造方案及节能分析

变频器采用功率单元串联多电平拓扑结构，主要由移相变压器、功率单元和控制器组成。６ｋＶ厂用电源经过副边多重化的干式移相变压器降压后给
功率单元供电，８个功率单元，６个串联成一组，１每
分别对应变换后电源的三相，串联方式采用Ｙ接法，中性线悬空，接高压输出至电机。直
１１１系统结构．．
１变频改造方案
华润电力湖北有限公司现装机容量２× ０Ｗ，２０３０Ｍ于０４年投产发电，台机组配有两每台立式离心式凝结水泵，行中采用一台运行～台运
定。该方案可满足凝结水泵定期切换制度的要求，提高变频器利用率。
１１变频器选型及结构特点．
从而形成３６脉冲６级移相叠加的整流电路结构，消
除３５次及以下谐波后的输入电流波形接近正弦波，电网电流谐波失真很低，频器输入功率因数接近变
［中图分类号］Ｔ６１３Ｍ２．［文献标识码］Ａ［文章编号］１０ —９６２１１０４００６３８（０Ｊ－５－３１００
ＴｅｈｉａｃｍｅａｅｇａｉｇＡｎｌｓｓｏｃｎｃｌＳｈｅｎｄＥｎｒｙＳｖｎａｙｉｆＣｏｄｎｓｔｍｐｉ０ＷｎｅａｅＰｕｎ３０ＭＵ用延边三角形接法，８１个副边绕组每３个一组，６个相位组的移相角分别为一３。一２。一１。０、０、０，０、０、０、。１。２。每组互差１。Ｏ，

300 MW机组凝泵变频调速改造技术经济分析

300 MW机组凝泵变频调速改造技术经济分析
石广富
【期刊名称】《上海大中型电机》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】随着高压大功率变频调速技术日益成熟,并且节能效果显著,淮北国安电力有限公司对2台6kV凝结水泵进行变频调速改造,并做好了改造方案、技术准备和经济效益预测分析.通过公开招标选用了东方日立(成都)电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01250/06-D型变频器,认为变频调速技术是火力发电厂节能降耗工作的有效手段.
【总页数】4页(P35-37,47)
【作者】石广富
【作者单位】淮北国安电力有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM3
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3.高压变频调速装置在超超临界600MW机组凝泵电机上的应用 [J], 宋清山;余波
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凝结水泵改高压变频控制方案分析

凝结水泵改高压变频控制方案分析■万能达发电有限责任公司张爱民牛治平摘要近年来，节能减排工作已是各发电公司的工作重点，随着高压变频控制装置的可靠性日益增加，变频控制的节能优势也日益明显。

对凝结水泵进行高压变频改造，利用凝结水泵的转速维持除氧器水位，全开除氧器水位调整门，可减小节流损失，降少厂用电，提高发电企业的经济效益。

文中对万能达发电有限责任公司的凝结水泵变频改造方案进行了介绍。

1概述万能达发电有限责任公司(以下简称“万能达发电公司”)二期2台300M W机组(3号、4号)凝结水泵电机为上海电机厂产品，型号为Y L K K500—4，转速1492r／m i n，定速运行。

除氧器水位调节通过2只并列的除氧器水位调整门实现。

凝结水泵工频运行时，除氧器水位调整门满负荷时开度只有40％左右，低负荷开度更小，水位调整门的节流损失很大，造成凝结水泵运行的经济性很低。

为减小阀门造成的节流损失，提高设备工作效率，实现节能目标，万能达发电公司对4号机凝结水泵进行了变频改造。

本文主要对其采用的凝结水泵变频改造方案进行分析介绍。

为节约变频改造投资费用，万能达发电公司采用1台变频器，通过技术手段实现4号机2台凝结水泵(一用一备)的可靠控制。

系统原理图如图1所示，图中4A为A凝结水泵工频开关，4B为B凝结水泵工频开关，4N bp为变频器开关，4B N bp为B凝结水泵变频器开关，4A N bp为A凝结水泵变频器开关。

以A泵变频运行切B泵变频运行为7812008．5电力系统装备IA凝结水泵电机B凝结水泵电机图1凝结水泵控制系统原理图例，主备凝结水泵变频器控制切换步骤为：启动B凝结水泵工频运行一停A凝结水泵一启动A凝结水泵工频运行一停B凝结水泵一启动B凝结水泵变频运行一停A凝结水泵备用，切换完成。

2变频控制改造方案2．1凝结水泵D C S远方控制增加的输入输出点2．1．1D C S和变频器增加的输入输出点a．开关量输出：D C S紧急停机命令、D C S变频启动指令、D CS变频停机指令。

凝结水泵进行变频改造的运行分析

凝结水泵进行变频改造的运行分析关键词:凝结水泵;变频改造;节能降耗;运行分析引言乌拉山发电厂装机容量为2×300MW,每台机组配备两台100%容量的工频凝结水泵互为备用,目前已经先后对#4、5机组的凝结水泵进行了变频改造,改造后变频凝结水泵运行,工频凝结水泵备用,每月定期凝结水泵变频切换,用以干燥电机绕组和保证其处于良好备用状态。

凝结水泵变频投运后,既实现了凝结水泵水量的自动调整又降低了厂用电率,实现了节能降耗的目标。

1变频技术节能应用分析1.1节能原理根据水泵的特性分析如下水泵是一种平方转矩负载,其转速n与水量Q、压力p、转矩T及水泵的轴功率P的关系如下式所示:Q∝n p∝T∝n2P∝Tn∝n3转速:n 水量:Q 压力:p 转矩: T轴功率:P上式表明,水泵的水量与其转速成正比,水泵的压力与其转速的平方成正比,水泵的轴功率与其转速的立方成正比。

当电动机驱动水泵时,电动机的轴功率P(kW)可按下式计算。

P=Qp·10-3/ηcηb式中Q-水量,m3/sp-压力,Paηb-水泵的效率ηc-传动装置效率,直接传动时为1。

由上式我们可以做出变频调速控制时的特性曲线图。

由此特性曲线可以看出水泵在低速时节电比较显著,转速越高节电越不明显,如果转速到额定值时,不但不节约电能反而浪费能源。

结论:变频器不宜超载超速运行,否则将变为耗电设备,并使变频器难以承受。

1.2 随着我厂凝结水泵变频器的投运,克服了凝结水泵在运行中存在的性能调节差,能耗高,效益较低,维护工作量大等难题。

凝结水主调门开度平均只能达到45%左右,电机恒速转动,约有50%的能量白白消耗在主调门开度上。

同时,因科技含量低、设备运行可靠性不高,这样影响了机组的安全稳定运行。

日常维护量大,影响了机组的安全稳定运行。

通过变频改造,水泵水量与压力的调节,由通过调节主调门开度改为通过变频器调节电机速度来控制水泵的吸水量,主调门开度可以开到100%。

300MW机组凝结水泵变频改造技术方案及节能分析

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中图分类号：ＴＭ９１５２．１
文献标识码：Ｂ
ＴｅｈｃｌＳｈｅｅａｄＥｎｒｙＳｖｎｇＡｎａｙｉｆＣｏｅａｅｃｎｉａｃｍｎｅｇａｉｌｓｓｏｎｄｎｓｔ
ＰｕｐＣｏｖｒｅｆｒｎ３０ＭＷｉｍｎｅｔｒＲｅｏｍｉ０Ｕｎｔ

300MW机组凝结水泵节能优化改进探讨

300MW机组凝结水泵节能优化改进探讨【摘要】凝结水泵是发电厂汽轮机的重要辅机之一，其运行的安全性、经济性直接影响到整个机组的安全、经济性。

近年来投产的300MW机组多数采用3台50%MCR（一台采用变频泵）方式配置凝结水泵，其凝结水泵耗电率要求湿冷机组≤0.18%，空冷机组≤0.2%。

高于上述指标的凝结泵则说明运行的经济性较差，应对凝结水泵进行节能优化改进。

以包头第一热电厂空冷机组为例，通过对凝结水泵运行逻辑进行优化和将单吸叶轮改为双吸叶轮等手段，使凝结水泵达到了安全、高效运行的效果。

【关键词】凝结水泵；节能；优化改进凝结水泵的经济出力点和凝结水系统的阻力不匹配是导致电厂凝结泵运行经济性下降的主要原因，具体表现为凝结水泵的流量和扬程偏大。

机组运行时，凝结水泵在小流量高扬程点工作，凝结水调整门开度很小，凝结水系统阻力增大，造成电能浪费和凝结水精处理设备工作压力升高，既不安全也不节能。

因此降低凝结水调整门节流损失是提高凝结泵运行经济性的主要途径之一。

另外对泵进行必要的技术改造，降低凝结水杂用水等也可显著提高凝结泵运行的经济性，达到节能降耗的目的。

以某热电厂凝结水泵节能优化改进为实例，分析探讨凝结水泵节能优化改进方法，以期达到凝结水泵安全、高效运行的目的。

1.概况及存在问题1.1 概况华能北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂两台300MW亚临界空冷机组各配有3台沈阳水泵厂生产的50%MCR立式筒袋式7LDTNB型凝结水泵（一台采用变频泵）。

该凝结水泵级数为8级，首级叶轮单吸式，其设计参数为流量400 m3/h，扬程275mH2O，转速1480rpm，配用电动机功率500KW。

1.2 实际运行中存在问题1）运行中凝结水调整门长期处于节流状态，一旦开大，除氧器水位无法控制，导致泵的节流损失很大。

2）机组在50%额定负荷下需运行两台凝结水泵，可见单台泵出力达不到50%MCR的设计要求。

凝结泵耗电率一直偏大，2012年各月凝结泵耗电率见表1。

论述300MW火力发电机两种不同配置凝结水泵变频

论述300MW火力发电机两种不同配置凝结水泵变频当前，随着我国经济社会的发展，火力发电提供的电力资源作为一种相对清洁的能源，得到人们的广泛使用。

火力发电厂由于存在大型的供热机组，由于热量的交换，往往会产生大量的凝结水，需要使用凝结水排出装置保障设备的正常运行，其中凝结水泵的配置就尤为重要。

凝结水泵作为发电厂辅助机械之一，是一类主要的耗电设备，在配置凝结水泵时，需要考虑有较大的流量和扬程安全裕量，而且还要保证设备的运转能够适应发电机组的运行工况需求。

在我国现行的有关技术标准中，对于凝结水泵的配置有几种不同的技术标准，但是一般都是进行技術经济性评估后再确定合适的值。

例如，如果是单台式凝气机组，则一般采用单台凝结水泵容量为最大的凝结水量的110%的凝结水泵两台；如果是大容量机组，则需要装设3台容量为最大凝结水量55%的凝结水泵；如果供热式机组，则在机组投产后需要进行长时间的低热负荷或者纯凝气工况进行工作时，则需要装设3台水泵容量为最大凝结水量55%或者是3台容量为110%设计热负荷工况下凝结水量中的较大值。

因此，本文结合笔者自身工作经历，对于火力发电厂的300兆瓦供热机组凝结水泵的配置进行一定的对比分析，希望能够促进相关设计人员进行优化设计。

一、试验方案选择对于凝结水泵的配置，目前在我国进行了许多的科研与应用探究，发现凝结水泵在运行过程中，容易出现机组工况变化频繁时，凝结水泵往往会偏离设计的运行功率进行运行，众所周知，这对泵的效率产生严重的影响，会加剧泵的耗电量，对此，这表明采用原有设计中的定速运行，不利于凝结水泵的最优运行，因此，在后续试验中，采用变频调速方式运行。

近年来，变频调速技术已经在发电机组的凝结水泵和其他设备中都有着广泛的用途，许多电厂也打算或者正在进行对凝结水泵的变频改造。

为了更好的适应时代发展需要以及响应节能环保的号召，笔者结合自身的工作经验，对于参与试验探究并改造运行的300MW机组的凝结水泵的优化试验方案进行整理，如下是具体的试验方案：方案一，2x100%容量凝结水泵加变频器（一拖二，变频器容量与单台凝泵电机容量相对应）。

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３．节能效果计算
３．１凝结泵现场运行数据
将除氧器压力换算成泵扬程值Ｈｓｔ ’ ，和泵出人口水位高度差求得运行平均静扬程：Ｈｓｔ＝∑（Ｈｓｔ ’Ｘ＋Ｈ０＝６４．６４ｍ。将１００％阀门开度的预期工作压力Ｈ＝２９８、流量Ｑ＝８３Ｏ代人管路
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Ｃｂ＝４４９５２０４．９３ｋＷ‘ ｈ
Ｐｄ：电动机总功率；Ｉ：电动机输入电流；ｒｌｄ：电动机效率；Ｕ：
Ｈ；具体数值见下表
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４）配套电机参数：（表二）
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静扬程；：泵特性系数。
因为凝结水泵与电动机轴直接连接，则传动效率为１；Ｐｄ ’ ＝Ｐ …③
电动机效率，与电动机负荷率之间的关系如图二所示。
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２．改造设计采用一拖二ｌＴ，变频切换方案，即配备一台高压变频器，通过切换开关把高Ｋ变频器切换到需要变频运行的凝结水泵上，变频调速系统电源取自６ｋＶ母线，ｌｈ集摔值班员通过ＤＣＳ进行协调控制。主要功能为：可实现任意一台电动机的变频运行，而另一台处于工频备用状态：能同时拖动两台凝结水泵变频运行），当变频器故障时。所带凝结水泵跳闸，备用泉自动联启保证系统正常运行，工作原理见图ｌ。
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５）发电机组不同负荷下凝结水泵运行参数统计（表三）
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除氧器水位：２．４４ｍ；凝结水箱水位：２．２１ｍ；发电机组电价；发电机全年工作时间：７０００ｈ３．２工频状态下的年耗电量计算
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３．４凝结泵变频调速情况下的功耗计算将凝结泵在１００％开度情况下的预期工况值代人公式⑤可求得：）Ｌ３．８９Ｘ１０－。采用凝结泵变频调速时，不同负荷下泵的泵功率由公式 ⑤计算得出。变频器在不同输出功率情况下的效率由图二查得。根据上述公式③ 、④求出网侧功率损耗。具体结果见下表
基于３００ＭＷ发电机组凝结水泵变频改造的分析
汪肥生
安徽池州九华发电有限公司安徽
池州２４７０００
【摘要】文中基于３００ＭＷ发电机组凝结水泵变频改造，首先对改造前运行方式和改造设计进行了分析，通过节能效果计算得：采用高压变频器对两台凝结水泵进行变频改造，改除氧器水位调整门开度为凝结水泵转速调节是切实可行的；能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。这一研究对于３００Ｍｗ发电机组的节能改造具有一定的借鉴意义。【关键词】３００＾ｆｗ发电机组凝结水泵变频中图分类号：ＴＭ６２１．２文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－４０６７（２０１３）０９．７３ — ０１
１）拌２发电机组容量：３００ＭＷ２）配置凝结水泵数量：２台（１用１备）３）凝结泵参数：（表一）
特性曲线可由公式：Ｈｃ＝Ｈｓｔ＋钾： …⑥ ，得＝３．３８Ｘ１０；即管路特性曲线Ｈｃ＝６４．６＋３．３８ × １旷４。将各负荷情况下的流量Ｑ代人公式④ 、 ⑤，可求出泵的出口压力
１．改造前运行方式
正常情况下两台凝结水泵运行，一台备用，采用除氧器水位调整门开度调节除氧器水位。经凝结水泵升压后的凝结水通过轴加及除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器。另外凝结水还供给汽轮机低压轴封减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低雎缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀，还没计有凝结水再循环管路，配合除氧器水位调整门，维持系统运行正常压力。