ASME标准简介国际焊接
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第1页/共94页
ASME Code的目的
ASME Code的目的
安全
ASME 会议
- 每年4次 - 一次不在总部(Out of town meeting) - 对公众开放 (除了核认证分委员会外
SCNA)
第2页/共94页
ASME BPVC委员会
BPVC（锅炉及压力容器委员会）由来自锅 炉压力容器行业的各个方面的人员组成
2.非受压件工艺评定要求 3.制造厂的焊接和试样试验自身负责完成， 不能借用其它制造厂的焊接工艺、焊工或操作 工的合格评定。
第32页/共94页
PW-28 焊接评定和焊缝记录
焊工和焊接操作工的技能评定要求 焊接工艺和焊工评定记录应保存并签字
备查 编制焊工钢印识别或焊工记录程序文件 免除焊缝识别及焊工识别条件 定位焊缝的识别及焊工施焊程序 螺柱焊工艺评定要求
第7页/共94页
参考规范的历史
- 1924 :第II卷—材料 - 1937 :第IX卷—焊接评定(在此之前,第IX卷内容 作为第VIII卷的附件) - 1971 :第V卷—无损检测(在此之前,无损检验要 求出现在建造规范中) - 1974 :对第IX卷进行重大修改,加入了钎接评定.
第8页/共94页
不同P-No.材料进行热处理需要按照PW-39表格中较高 的热处理温度材料的规定进行热处理，受压件上焊接 非受压件要按照受压件来进行热处理。
采用含Cr量超过3%的铁素体填充金属焊接的焊缝需进 行热处理，热处理要求参考PW-39中化学成分相同的 母材。
表 PW-39略
第38页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
ASME 规范出版类型
版本edition 增补addenda 勘误errata 解释interpretation 规范案例code cases
第9页/共94页
规范发布体系
版本： 每3年发布
增补： 增补发放 :
与新版本一起发布(包括在新版本中). 新版本发布后一年的7月1日 新版本发布后二年的7月1日
P-No.5A材料与较低P-No.材料进行热处理时，选用较 低温度热处理要求的免除条件。
热处理均热带的定义 公称厚度的定义
取焊缝厚度、受压件材料厚度或所连接较薄焊件的厚 度中的最小值。 角焊缝，公称厚度是角焊缝厚度。 部分焊透焊缝和材料修补焊缝，公称厚度为焊接坡口 和制备修补坡口的深度。 坡口焊缝和角焊缝的组合焊缝，公称厚度为坡口深度 和角焊缝厚度的较大值。2011版 保温时间可以不连续，可以是多次保温时间之和。
应按第IX卷进行工艺评定，在焊接工艺 规程中规定最低预热要求。
不同材料进行焊接，按需较高预热温度 的材料要求进行预热。
预热厚度为焊缝处零件公称厚度。
第36页/共94页
最低预热温度(一般性指南)
P-No.1,No.3,No.4材料，除标准中规定的 化学成分、力学性能以及厚度等原因外， 其它材料最低预热温度为10℃。
第25页/共94页
第I卷 制造部分
检验和试验： PG-90 概述(包括AI检验的内容) PG-91 AI（授权检验师）资格认定 PG-93 平板角焊缝的检验和修补 PG-99 水压试验
第26页/共94页
第I卷 制造部分
PW篇 焊接制造锅炉的要求 PW-1 总则 PW-5 材料 PW-8 设计 PW-26 制造 PW-46 检验和试验
第28页/共94页
PW-5 材料
焊接结构受压件用材料应符合第II卷中的某一 材料标准的要求。
焊接结构用碳钢和合金钢含碳量不得超过 0.35%。
熔敷金属的化学成分和力学性能应与被连接的 材料和预期的工作条件相适应。
当设计温度超过455℃时，直径超过89mm的 2.25Cr-1Mo焊件上承压环焊缝熔敷金属含碳量 不得低于0.05%。
第33页/共94页
PW-36 焊接的其它要求
清根要求 角焊缝根部焊接要求 角焊缝咬边要求 角焊缝表面质量要求
第34页/共94页
PW-38 焊前预热
A-100附录作为一般性指南，不做强制 要求
预热的方法和要求
第35页/共94页
附录 预热 (A-100）
除因热处理（PW-39）原因外，其它情 况对焊前预热不做强制性规定。
NB分卷 – 1级设备 NC分卷 – 2级设备 ND分卷 – 3级设备 NE分卷 – MC级设备 NF分卷 – 支撑 NG分卷 – 堆芯构件 NH分卷 – 高温服务的1级设备
第14页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
附录 III 第2册 – 混凝土反应堆安全壳规范 III 第3册 –废核燃料及高位放射性材料和废料的储
第16页/共94页
钢印类型
卷
I 动力锅炉
钢印 A E M qp S V
范围
组装（安装） 电锅炉 小型锅炉 焊接管道 动力锅炉 锅炉安全阀
第17页/共94页
钢印类型
卷
III
核设施设备建 造规则
钢印 N NA
NPT
NV
NS
范围
核设备建造 核安装和车间组装 核部件 – 制造
核安全阀和安全泄放阀 = 核泄压装置
第4页/共94页
ASME规范的类型
类型
建造规范 参考规范 运行规范 检验规范
卷
第I, III, IV, VIII, X, XII卷 II, V, IX VI, VII XI (在役)
第5页/共94页
ASME 规范的历史
ASME规范是按照符合美国国家标 准准则的认可程序制定的，是美国国 家标准，执行时以英文原版为准。
第27页/共94页
PW-1 概述
每一持有授权证书的制造厂（包括承包 商、组装厂和安装公司）应对其所属机 构进行的焊接工作负责，应制定焊接工 艺并按第IX卷规定进行试验，以评定该 厂在按照第I卷制造焊件时所使用的焊接 工艺和按该焊接工艺施焊的焊工（含焊 接操作工）的技能。
焊接术语见第IX卷QW-492
第23页/共94页
第I卷 制造部分
PG篇 所有建造方法的通用要求 总则 材料 设计 开孔与补强 锅炉外部管道与锅炉本体的连接 其他部件的设计和布置 超压保护要求 制作（制造） 检验和试验 按标志钢印和数据报告的确认
第24页/共94页
第I卷 制造部分
PG篇 所有建造方法的通用要求 制造： PG-75概述 PG-76切割板材和其它备料 PG-77板材的识别标志 PG-78材料中缺陷的修补 PG-79管孔和其端面 PG-80圆筒体允许的不圆度 PG-81成型封头的公差 PG-82支撑件的开孔
ASME BPVC
ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会
BPVC Boiler & Pressure Vessel Code 锅炉及压力容器规范
CACI 中国ASME产品协作网（授权翻译、 出版部分BPVC规范的中文版工作）
第3册 –高压容器规则 UV3 高压容器安全阀
UD 爆破片
X 玻璃钢容器
RP 玻璃钢压力容器
第20页/共94页
钢印类型
卷
锅炉压力容器检验 师总部
钢印
范围
R 锅炉压力容器修理
NR 核设备修理
VR 阀门修理
第21页/共94页
规范钢印标志
第22页/共94页
第Ⅰ卷—动力锅炉建造规则
管辖范围限于锅炉本体和锅炉外部管道。 （Power Boiler） 共分十一篇和两个附录。 常用标准PG和PW篇。
* 发布日期有效的版本和增补 * 解释中说明的版本和增补 • 不是规范的一部分 • 规范修订可能使解释不适用
第11页/共94页
规范发布体系
规范案例：
ASME 批准的数据 明确注明适用于本卷 双方认可 :
1. 业主或其代理 2. 证书持有者 立法机构和执法机构审核认可 另一规则或新规则 只适用于规定的规范 解释现行规范要求
存和运输包装用安全容器系统
IV 采暖锅炉建造规则 V 无损检测 VI 采暖锅炉维护与运行推荐规则 VII 动力锅炉维护推荐指南
第15页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
VIII 压力容器建造规则
第1册 第2册——另一规则 第3册——高压容器建造规则
IX 焊接和钎焊评定 X 纤维增强塑料压力容器 XI 核动力部件在役检验规则 XII运输罐建造和延续使用规则
第29页/共94页
PW-8 设计
焊接接头设计 热处理 对接焊接接头检测 焊接连接件 连接焊缝的最低要求（图PW-16.1） 焊接式拉杆
第30页/共94页
PW-9 焊接接头设计
连接锅筒、筒体或其他受压件所用材料的纵 向、横向或其它接头要全焊透对接焊缝。最 好采用双面焊或单面焊保证全焊透
焊接坡口：对接焊连接时，边缘的尺寸和 形状使接头能够完全熔合和全焊透
不等厚材料接头 禁止采用的焊接接头（角接接头）
第31页/共94页
PW-26 制造
PW-27 焊接方法 PW-28 焊接评定和焊缝记录
1.焊接受压件或者在受压件上焊接承受载荷 的非受压件（例如所有永久性或临时性的管夹 和吊耳）时，所用的焊接工艺以及施焊的焊工 和焊接操作工均应按第IX卷的规定评定合格。
P-No.5A,B,C材料，除规定以外，最低预 热温度为150℃。
P-No.8材料不做规定。
第37页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
按照第IX卷进行工艺评定合格后考虑以下热处理免除 条件。
动力锅炉所有焊接受压件都要在不低于PW-39各表格 规定的温度下进行热处理。材料分组按照第IX卷P-No. 进行。
发布6个月后变成强制的
增补 第一个增补
第二个 第三个
在 98之前 95.12.31 96.12.31 97.12.31
第10页/共94页
从98起 98.7.1(修订)
99.7.1 2000.7.1
规范发布体系
勘误 对规范的， 通常追溯以往的 解释 “解释INTERPRETATION”是ASME针对所问的问题发布的澄清规范 意图的官方意见.解释不能针对规范以外的问题 从98版起每年发布2次 • 每年7月和1月 • 7月与增补一起发布，1月单独发布并包含在7月中 • 适用于 :
第41页/共94页
PW-46 检验和试验
PW-47 焊接工艺核对 AI在制造前需对采用的焊接工艺是否按 照第IX卷进行检查。 AI随时对试件的焊接和试验进行见证
PW-48焊工和焊接操作工技能评定核对 PW-49热处理实施方法核对 无损检测（略）
第12页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
I 动力锅炉建造规则 II 材料
A篇 – 铁基材料技术条件 B篇 – 非铁基材料技术条件 C篇– 焊丝,焊条和填充金属技术条件 D篇 – 性能数据（公制和美制）
第13页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
III 核设施部件建造规则
NCA分卷 – 第1册和第2册总要求 III 第1册
- 制造商 / 安装商 - 管理部门 - 授权检验机构 - 教授 - 独立咨询顾问 - 工程公司
第3页/共94页
ASME 规范制定
ASME规范或标准草案经过公开征求意见 和公开评议，使产业界、学术界、监督机 构和公众得以提出补充意见。
ASME不对任何项目、建造、专利器件或 活动进行“批准”、“定级”或“认可”。
支撑t (无钢印)
第18页/共94页
钢印类型
卷
IV 采暖锅炉
钢印
范围
H 铸铁片采暖锅炉
HI 除铸铁外的采暖锅炉
HLW 饮水锅炉
H 采暖锅炉安装
第19页/共94页
钢印类型
卷
钢印
范围
U 压力容器
第1册压力容器
UM 小型压力容器
UV 压力容器安全阀
VIII 第2册 – 另一规则
U2 压力容器
U3 高压容器
ASME锅炉压力容器委员会从1911 年开始工作，1914年出版了第一部锅 炉压力容器规范，第I卷：动力锅炉
第Hale Waihona Puke 页/共94页建造规范的历史
- 1914 : 第I卷 --动力锅炉. - 1923 : 第IV卷--加热锅炉. - 1928 : 第VIII卷--非受火压力容器. - 1965 : 第III卷--核电厂部件 - 1968 : 第VIII卷第2分册--压力容器另一规则. - 1969 : 第X卷--纤维增强的塑料压力容器 -1997 : 第VIII卷第3分册—高压容器另一规则 -2004 : 第XII卷—运输容器
第39页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
热处理方式：整体或分段 局部热处理的方式 热处理均热带的范围 电渣焊焊缝细化晶粒热处理
第40页/共94页
PW-40 缺陷修补
缺陷检验和去除方式 返工热处理的免除条件
返修深度 预热温度 管子外径 工艺评定合格 热处理后水压试验前补焊（P-No.3材料）
ASME Code的目的
ASME Code的目的
安全
ASME 会议
- 每年4次 - 一次不在总部(Out of town meeting) - 对公众开放 (除了核认证分委员会外
SCNA)
第2页/共94页
ASME BPVC委员会
BPVC（锅炉及压力容器委员会）由来自锅 炉压力容器行业的各个方面的人员组成
2.非受压件工艺评定要求 3.制造厂的焊接和试样试验自身负责完成， 不能借用其它制造厂的焊接工艺、焊工或操作 工的合格评定。
第32页/共94页
PW-28 焊接评定和焊缝记录
焊工和焊接操作工的技能评定要求 焊接工艺和焊工评定记录应保存并签字
备查 编制焊工钢印识别或焊工记录程序文件 免除焊缝识别及焊工识别条件 定位焊缝的识别及焊工施焊程序 螺柱焊工艺评定要求
第7页/共94页
参考规范的历史
- 1924 :第II卷—材料 - 1937 :第IX卷—焊接评定(在此之前,第IX卷内容 作为第VIII卷的附件) - 1971 :第V卷—无损检测(在此之前,无损检验要 求出现在建造规范中) - 1974 :对第IX卷进行重大修改,加入了钎接评定.
第8页/共94页
不同P-No.材料进行热处理需要按照PW-39表格中较高 的热处理温度材料的规定进行热处理，受压件上焊接 非受压件要按照受压件来进行热处理。
采用含Cr量超过3%的铁素体填充金属焊接的焊缝需进 行热处理，热处理要求参考PW-39中化学成分相同的 母材。
表 PW-39略
第38页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
ASME 规范出版类型
版本edition 增补addenda 勘误errata 解释interpretation 规范案例code cases
第9页/共94页
规范发布体系
版本： 每3年发布
增补： 增补发放 :
与新版本一起发布(包括在新版本中). 新版本发布后一年的7月1日 新版本发布后二年的7月1日
P-No.5A材料与较低P-No.材料进行热处理时，选用较 低温度热处理要求的免除条件。
热处理均热带的定义 公称厚度的定义
取焊缝厚度、受压件材料厚度或所连接较薄焊件的厚 度中的最小值。 角焊缝，公称厚度是角焊缝厚度。 部分焊透焊缝和材料修补焊缝，公称厚度为焊接坡口 和制备修补坡口的深度。 坡口焊缝和角焊缝的组合焊缝，公称厚度为坡口深度 和角焊缝厚度的较大值。2011版 保温时间可以不连续，可以是多次保温时间之和。
应按第IX卷进行工艺评定，在焊接工艺 规程中规定最低预热要求。
不同材料进行焊接，按需较高预热温度 的材料要求进行预热。
预热厚度为焊缝处零件公称厚度。
第36页/共94页
最低预热温度(一般性指南)
P-No.1,No.3,No.4材料，除标准中规定的 化学成分、力学性能以及厚度等原因外， 其它材料最低预热温度为10℃。
第25页/共94页
第I卷 制造部分
检验和试验： PG-90 概述(包括AI检验的内容) PG-91 AI（授权检验师）资格认定 PG-93 平板角焊缝的检验和修补 PG-99 水压试验
第26页/共94页
第I卷 制造部分
PW篇 焊接制造锅炉的要求 PW-1 总则 PW-5 材料 PW-8 设计 PW-26 制造 PW-46 检验和试验
第28页/共94页
PW-5 材料
焊接结构受压件用材料应符合第II卷中的某一 材料标准的要求。
焊接结构用碳钢和合金钢含碳量不得超过 0.35%。
熔敷金属的化学成分和力学性能应与被连接的 材料和预期的工作条件相适应。
当设计温度超过455℃时，直径超过89mm的 2.25Cr-1Mo焊件上承压环焊缝熔敷金属含碳量 不得低于0.05%。
第33页/共94页
PW-36 焊接的其它要求
清根要求 角焊缝根部焊接要求 角焊缝咬边要求 角焊缝表面质量要求
第34页/共94页
PW-38 焊前预热
A-100附录作为一般性指南，不做强制 要求
预热的方法和要求
第35页/共94页
附录 预热 (A-100）
除因热处理（PW-39）原因外，其它情 况对焊前预热不做强制性规定。
NB分卷 – 1级设备 NC分卷 – 2级设备 ND分卷 – 3级设备 NE分卷 – MC级设备 NF分卷 – 支撑 NG分卷 – 堆芯构件 NH分卷 – 高温服务的1级设备
第14页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
附录 III 第2册 – 混凝土反应堆安全壳规范 III 第3册 –废核燃料及高位放射性材料和废料的储
第16页/共94页
钢印类型
卷
I 动力锅炉
钢印 A E M qp S V
范围
组装（安装） 电锅炉 小型锅炉 焊接管道 动力锅炉 锅炉安全阀
第17页/共94页
钢印类型
卷
III
核设施设备建 造规则
钢印 N NA
NPT
NV
NS
范围
核设备建造 核安装和车间组装 核部件 – 制造
核安全阀和安全泄放阀 = 核泄压装置
第4页/共94页
ASME规范的类型
类型
建造规范 参考规范 运行规范 检验规范
卷
第I, III, IV, VIII, X, XII卷 II, V, IX VI, VII XI (在役)
第5页/共94页
ASME 规范的历史
ASME规范是按照符合美国国家标 准准则的认可程序制定的，是美国国 家标准，执行时以英文原版为准。
第27页/共94页
PW-1 概述
每一持有授权证书的制造厂（包括承包 商、组装厂和安装公司）应对其所属机 构进行的焊接工作负责，应制定焊接工 艺并按第IX卷规定进行试验，以评定该 厂在按照第I卷制造焊件时所使用的焊接 工艺和按该焊接工艺施焊的焊工（含焊 接操作工）的技能。
焊接术语见第IX卷QW-492
第23页/共94页
第I卷 制造部分
PG篇 所有建造方法的通用要求 总则 材料 设计 开孔与补强 锅炉外部管道与锅炉本体的连接 其他部件的设计和布置 超压保护要求 制作（制造） 检验和试验 按标志钢印和数据报告的确认
第24页/共94页
第I卷 制造部分
PG篇 所有建造方法的通用要求 制造： PG-75概述 PG-76切割板材和其它备料 PG-77板材的识别标志 PG-78材料中缺陷的修补 PG-79管孔和其端面 PG-80圆筒体允许的不圆度 PG-81成型封头的公差 PG-82支撑件的开孔
ASME BPVC
ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会
BPVC Boiler & Pressure Vessel Code 锅炉及压力容器规范
CACI 中国ASME产品协作网（授权翻译、 出版部分BPVC规范的中文版工作）
第3册 –高压容器规则 UV3 高压容器安全阀
UD 爆破片
X 玻璃钢容器
RP 玻璃钢压力容器
第20页/共94页
钢印类型
卷
锅炉压力容器检验 师总部
钢印
范围
R 锅炉压力容器修理
NR 核设备修理
VR 阀门修理
第21页/共94页
规范钢印标志
第22页/共94页
第Ⅰ卷—动力锅炉建造规则
管辖范围限于锅炉本体和锅炉外部管道。 （Power Boiler） 共分十一篇和两个附录。 常用标准PG和PW篇。
* 发布日期有效的版本和增补 * 解释中说明的版本和增补 • 不是规范的一部分 • 规范修订可能使解释不适用
第11页/共94页
规范发布体系
规范案例：
ASME 批准的数据 明确注明适用于本卷 双方认可 :
1. 业主或其代理 2. 证书持有者 立法机构和执法机构审核认可 另一规则或新规则 只适用于规定的规范 解释现行规范要求
存和运输包装用安全容器系统
IV 采暖锅炉建造规则 V 无损检测 VI 采暖锅炉维护与运行推荐规则 VII 动力锅炉维护推荐指南
第15页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
VIII 压力容器建造规则
第1册 第2册——另一规则 第3册——高压容器建造规则
IX 焊接和钎焊评定 X 纤维增强塑料压力容器 XI 核动力部件在役检验规则 XII运输罐建造和延续使用规则
第29页/共94页
PW-8 设计
焊接接头设计 热处理 对接焊接接头检测 焊接连接件 连接焊缝的最低要求（图PW-16.1） 焊接式拉杆
第30页/共94页
PW-9 焊接接头设计
连接锅筒、筒体或其他受压件所用材料的纵 向、横向或其它接头要全焊透对接焊缝。最 好采用双面焊或单面焊保证全焊透
焊接坡口：对接焊连接时，边缘的尺寸和 形状使接头能够完全熔合和全焊透
不等厚材料接头 禁止采用的焊接接头（角接接头）
第31页/共94页
PW-26 制造
PW-27 焊接方法 PW-28 焊接评定和焊缝记录
1.焊接受压件或者在受压件上焊接承受载荷 的非受压件（例如所有永久性或临时性的管夹 和吊耳）时，所用的焊接工艺以及施焊的焊工 和焊接操作工均应按第IX卷的规定评定合格。
P-No.5A,B,C材料，除规定以外，最低预 热温度为150℃。
P-No.8材料不做规定。
第37页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
按照第IX卷进行工艺评定合格后考虑以下热处理免除 条件。
动力锅炉所有焊接受压件都要在不低于PW-39各表格 规定的温度下进行热处理。材料分组按照第IX卷P-No. 进行。
发布6个月后变成强制的
增补 第一个增补
第二个 第三个
在 98之前 95.12.31 96.12.31 97.12.31
第10页/共94页
从98起 98.7.1(修订)
99.7.1 2000.7.1
规范发布体系
勘误 对规范的， 通常追溯以往的 解释 “解释INTERPRETATION”是ASME针对所问的问题发布的澄清规范 意图的官方意见.解释不能针对规范以外的问题 从98版起每年发布2次 • 每年7月和1月 • 7月与增补一起发布，1月单独发布并包含在7月中 • 适用于 :
第41页/共94页
PW-46 检验和试验
PW-47 焊接工艺核对 AI在制造前需对采用的焊接工艺是否按 照第IX卷进行检查。 AI随时对试件的焊接和试验进行见证
PW-48焊工和焊接操作工技能评定核对 PW-49热处理实施方法核对 无损检测（略）
第12页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
I 动力锅炉建造规则 II 材料
A篇 – 铁基材料技术条件 B篇 – 非铁基材料技术条件 C篇– 焊丝,焊条和填充金属技术条件 D篇 – 性能数据（公制和美制）
第13页/共94页
ASME 锅炉压力容器规范
III 核设施部件建造规则
NCA分卷 – 第1册和第2册总要求 III 第1册
- 制造商 / 安装商 - 管理部门 - 授权检验机构 - 教授 - 独立咨询顾问 - 工程公司
第3页/共94页
ASME 规范制定
ASME规范或标准草案经过公开征求意见 和公开评议，使产业界、学术界、监督机 构和公众得以提出补充意见。
ASME不对任何项目、建造、专利器件或 活动进行“批准”、“定级”或“认可”。
支撑t (无钢印)
第18页/共94页
钢印类型
卷
IV 采暖锅炉
钢印
范围
H 铸铁片采暖锅炉
HI 除铸铁外的采暖锅炉
HLW 饮水锅炉
H 采暖锅炉安装
第19页/共94页
钢印类型
卷
钢印
范围
U 压力容器
第1册压力容器
UM 小型压力容器
UV 压力容器安全阀
VIII 第2册 – 另一规则
U2 压力容器
U3 高压容器
ASME锅炉压力容器委员会从1911 年开始工作，1914年出版了第一部锅 炉压力容器规范，第I卷：动力锅炉
第Hale Waihona Puke 页/共94页建造规范的历史
- 1914 : 第I卷 --动力锅炉. - 1923 : 第IV卷--加热锅炉. - 1928 : 第VIII卷--非受火压力容器. - 1965 : 第III卷--核电厂部件 - 1968 : 第VIII卷第2分册--压力容器另一规则. - 1969 : 第X卷--纤维增强的塑料压力容器 -1997 : 第VIII卷第3分册—高压容器另一规则 -2004 : 第XII卷—运输容器
第39页/共94页
PW-39 焊后热处理的要求
热处理方式：整体或分段 局部热处理的方式 热处理均热带的范围 电渣焊焊缝细化晶粒热处理
第40页/共94页
PW-40 缺陷修补
缺陷检验和去除方式 返工热处理的免除条件
返修深度 预热温度 管子外径 工艺评定合格 热处理后水压试验前补焊（P-No.3材料）