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模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案

一、编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.4《混凝土模板用胶合板》(GB/T 17656-2008)1.5《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 1.6《建筑施工手册》(第四版)1.7《现行建筑施工规范大全》(修订缩印本)1.8白沙润园一期5#地块相关施工图及设计变更1.9万科集团《昆明公司标准做法》1.10《白沙润园一期5#地块施工组织设计》二、工程概况2.1建设单位:XX房地产开发有限公司2.2设计单位:XX工程设计院有限公司2.3总承包单位:XX建筑工程有限公司2.4本工程由一个1层整体地下室和13栋6层住宅楼组成。

建筑高度最高21.73米,地下室层高为3.8米,夹层及标准层层高为3米。

2.5结构形式:主体多层住宅为框架—剪力墙结构,地下室为框架结构。

1)框架柱:钢筋混凝土方柱,主要截面为600*500、500*500、500*700、400*1200最大高度3.0m。

2)梁:钢筋砼结构梁,其截面有400*250、400*200、250*550、200*500、600*250、550*300、550*200、200*750、825*250等。

3)板:钢筋砼楼板,防空地下室顶板厚200。

4)墙:钢筋混凝土剪力墙厚为300、250、200。

5)本工程所用模板为散拼复合木模板。

6)地下车库楼板厚为200mm,最大跨度11600 mm;标准层楼板厚100㎜,斜屋面板厚为120mm,最大跨度4400 mm(轴间距);地下室梁最大截面为250mm×825mm;标准层梁最大截面为200mm×750mm;地下室柱最大截面为500mm×700mm,柱净高最大为3.8m,标准层柱墙柱净高最大为2.9m;最大墙厚300mm。

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位:杭州萧山城区建设有限公司代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位:浙江工程设计有限公司监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位:浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。

总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下:1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。

2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据1.工程施工合同;2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。

3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。

4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。

5.计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1.地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。

承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。

支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下:地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距1150mm,立杆横距1100mm(纵横距可视梁截面及跨度做适应调整,但不得大于此数据);支模架的歩高(水平杆)控制在1.80m。

模板工程及支撑体系专项施工方案

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模板工程及支撑体系专项施工方案一、编制依据1、方洲广场站~沈桥站区间区间明挖段主体结构施工图;2、《建筑施工手册》;3、《建筑施工脚手架实用手册》;4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑施工计算手册》;11、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)12、《施工碗扣钢管式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)13、建质【2009】87号、254号文件、南京市104号文14、我单位现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力及劳动力人员能力,并结合我公司多年的施工经验。

二、工程概况工程简介方洲广场站~沈桥站区间区间明挖段起始于葛桥河北侧、金江公路西侧的方~沈区间盾构井(含),向东斜穿现状金江公路后,沿道路东侧平行敷设,至地下~高架标段分界里程止,正线起讫里程为K29+~K29+790,长度正线及正线及附属均采用明挖顺做法施工。

区间按结构形式分为两段,暗埋段(地下一层箱型框架)起讫里程为K29+~K29+,长度;U型槽段起讫里程为K29+~K29+790,长度。

区间在起始端K29+~K29+设盾构井,为盾构始发,兼做区间人防段。

区间暗埋段底板埋深约~,顶板覆土约~,其中单洞单线结构断面宽~,双洞双线、单洞双线断面宽度~(不含地板翼缘宽度);盾构井结构宽度约25m,地板埋深约~,顶板覆土约~。

区间U型槽段宽~(不含地板翼缘宽度),底板埋深约~。

区间在K29+处线路东侧设电缆通道,连接金江公路东侧的110V规划地铁主变电站;电缆通道为单层单跨矩形框架结构,采取明挖顺做法施工,宽,底板埋深约,顶板覆土约,通道地板与区间顶板同标高。

模板工程及支撑体系施工方案

模板工程及支撑体系施工方案

一、编制依据1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。

2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。

3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。

4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001.2000质量管理体系运行模式及相关资料。

5、设计结构图及相关施工图;6、设计交底及会审记录;7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版;8、《建筑施工手册》第四版缩印本;9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001二、工程概况1、项目简介2、工程概况本工程共4栋楼,总用地面积32527.31㎡,建筑面积约86000㎡(其中地下车库二层、建筑面积20045.34㎡、建筑高度11米,大门三层、地上建筑面积1982.93㎡、建筑高度14。

4米,2#楼地上建筑26+1、地上建筑面积约16232。

95㎡、建筑高度84.40米,3#楼地上建筑25+1、地上建筑面积约15930.53㎡、建筑高度81.60米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约14927。

16㎡、建筑高度78.60米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约16505。

13㎡、建筑高度90。

00米。

相对标高±0。

000=312。

60m。

三、模板及支撑体系设计及说明1、模板:框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配50×100木枋;梁柱接头采用18厚漆面九夹板定型模板; 模板采用塑料双面贴拼缝,2、支撑系统:柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×100木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。

螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。

板采用满堂支撑系统:3、模板安装方法本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装柱模,再安装梁底模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

模板工程及支撑体系安全专项施工方案

模板工程及支撑体系安全专项施工方案

模板工程及支撑体系安全专项施工方案1. 背景与目的针对模板工程及其支撑体系,在实际施工过程中,因安全措施不到位,人员管理不规范,设备维护不及时,安全事故频发,对工程进度和质量造成了不良影响。

为保障施工人员的安全,保证施工工期与质量,制定本专项施工方案。

2. 专项施工方案2.1 施工前准备•严格按照施工方案的要求进行组织施工,制定详细的施工计划,明确施工的工期和内容;•检查施工现场是否符合施工要求,进行周边环境评估,考虑是否会产生潜在的安全危害;•制定现场健康安全计划书,其中应包含应急预案、交通管理、安全防护设施、施工工种的合理组合、人员技能要求和培训等。

2.2 施工过程安全措施2.2.1 人员安全•安排专人负责安全工作,负责指导、费用和材料的处理以及带领管理团队;•按照规定要求,进行工地培训、教育、考核和管理,并建立健全考评机制;•工地应根据实际情况进行人员配备,确保安全生产;2.2.2 设备维护管理•设立专门的设备管理部门,制定设备维护管理制度,对设备实行定期检查、保养和维修,确保设备的正常运行;•设备使用完毕后,应进行清洗和保养,定期实施环保检查,确保环境不受到污染;2.3 施工后期安全措施•工地管理团队应采取有效措施,保证工地安全环境得到维护;•加强对施工质量的监督和检查,保证质量符合规定标准;•按照规定要求,对工地进行清理及回收处理,保持环境卫生。

3. 安全防护设施•根据承包单位提供的施工方案,制定相应的安全防护措施;•设置安全提示标志,指示施工人员禁止行走和危险点;•检查施工现场所有设备、材料、人员所处区域,根据需要制定周围防护措施;•在现场设置安全维护人员,加强监督和检查,确保施工的安全。

4. 应急预案•制定健全针对各类安全事故的应急预案、应急处置流程和级别,并建立预案演习机制;•设置应急预警设备,确保施工人员及时得到预警,及时应变;•通过定期开展应急演练,提高现场人员防范意识和应急处置能力。

模板及支撑体系安全专项施工方案

模板及支撑体系安全专项施工方案

模板工程及支撑体系安全专项施工方案编制:审核:审批:目录目录 (1)1 编制依据、原则和使用范围 (1)编制依据及原则 (1)编制范围 (1)2 工程简介 (2)施工平面布置 (3)施工要求 (4)技术保证条件 (4)3 总体施工方案的比选 (5)施工方案一 (5)施工方案二 (5)4 施工计划 (6)施工进度计划 (6)材料与设备计划 (6)材料与机具的准备 (6)机械、材料进场计划 (9)劳动力计划 (10)5 施工方案 (11)模板及支架整体配置方案 (11)地下室模板配置 (11)别墅模板配置 (11)洋房模板配置 (11)各构建模板及支架设置要求 (11)1#地下室模板及支架设置要求 (12)2#地下室模板及支架设置要求 (12)别墅(以叠拼为例)模板及支架设置要求 (13)洋房模板及支架设置要求 (13)物料提升机回撑设置 (14)技术参数 (14)地基承载力参数 (14)1#地下室模板技术参数 (14)2#地下室模板技术参数 (16)别墅模板技术参数 (17)洋房标准层模板技术参数 (19)模板搭设效果图 (20)1#地下室模板搭设效果图 (20)2#地下室模板搭设效果图 (20)别墅(三联排)模板搭设效果图 (20)洋房标准层模板搭设效果图 (20)施工平面布置 (20)6 施工方法及工艺要点 (21)施工工艺流程 (21)施工方法及检测验收 (21)支撑架体搭设 (21)基础模板 (21)柱模板施工 (22)墙体模板施工 (23)梁模板施工 (24)楼板模板施工 (25)楼梯模板 (26)电梯井 (26)剪刀撑及其他构件 (26)混凝土浇筑 (28)模板支设要求 (29)模板的拆除 (29)模板验收要求 (30)7 施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施 (34)施工安全保证措施 (34)组织保障 (34)安全保证的技术措施 (35)应急预案 (38)监测监控 (46)工程质量的技术保证措施 (47)质量保证措施 (47)主要安全技术措施 (48)成品保护措施 (49)避免工程质量通病 (49)模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (50)工期的技术保证措施 (50)环保的技术保证措施 (51)职业健康的技术保证措施 (52)8 计算书及相关图纸、表格 (53)计算书 (53)1#地下室构件力学计算 (53)2#地下室构件力学计算 (87)别墅构件力学计算 (121)洋房构件力学计算 (159)1编制依据、原则和使用范围编制依据及原则⑴本工程施工图纸。

模板工程施工方案(支撑体系)

模板工程施工方案(支撑体系)

模板工程施工方案一、模板工程设计与布置中芯国际宿舍楼工程8#、9#、12#楼结构体系为剪力墙体系,剪力墙厚200,模板采用竹胶模板拼接而成,胶合板厚18mm,背勒采用50×100木方,间距为300㎜,外部采用钢楞支撑,间距500,上下两端距砼板面250,对拉螺栓采用M18,间距500(图一所示)。

梁侧模截面以200×400、200×450为主,侧模及底模采用18㎜厚竹胶板,内楞采用40×50木方两道,外楞采用Φ48钢管间距500(图二所示)。

板模采用18㎜厚九夹板,采用50×100木方作为模板搁栅,间距400,以Φ48钢管作为搁栅托梁,支撑系统采用扣件式脚手架,立杆间距为1200。

二、模板支撑计算书(一)剪力墙模板砼自重(γc)为24kN/m3,浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器振捣。

钢材抗拉强度设计值:Q235钢为215N/㎜2,普通螺栓为170 N/㎜2。

竹胶模板的允许挠度:面板为1.5㎜,钢楞为3㎜。

1、荷载设计值(1)砼侧压力砼侧压力标准值:F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4KN/㎡F2=γc H=24×3=24×3=724KN/㎡取两者中小值,即F1=40.4KN/㎡砼侧压力设计值:F=40.4×1.2×0.85=41.21KN/㎡(2)倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值4×1.4×0.85=4.76KN/㎡(3)荷载组合F/=41.21+4.76=45.97KN/㎡2、验算(1)竹胶板验算1)计算简图化为线均布荷载:q1=F/×0.3/1000=13.79N/㎜(用于验算承载力);q2= F×0.3/1000=12.36 N/㎜(用于验算挠度)2)抗弯强度验算M=q1㎡/2=97×104N㎜σ=M/W=97×104/5.94×103=163N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3)挠度计算w=q2m(-l3+6㎡l+3m3)/24EI xj=1.28㎜<[w]=1.5㎜(可)(2)内楞计算截面特征:I=2×21.88×104㎜4,W=2×7.29×103㎜31)计算简图化为线均布荷载:q1=F/×0.75/1000=34.48N/㎜(用于验算承载力);q2= F×0.75/1000=30.9 N/㎜(用于验算挠度)2)抗弯强度验算M=0.10q1L2=0.10×34.48×9002σ=M/W=191.56N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3)挠度计算w=0.677q2L4/100EI=1.52㎜<[w]=3.0㎜(可)(3)对拉螺栓验算M18螺栓净截面面积A= 174㎜21)对拉螺栓的拉力:N=F/×内楞间距×外楞间距=31.03KN2)对拉螺栓的应力:σ=N/A=31.03×103/174=168.3 N/㎜2 <170 N/㎜2(可) 由此可得墙模板支撑设计稳固。

模板及支撑体系施工方案

模板及支撑体系施工方案

模板及支撑体系施工方案(一)、技术要求1、拄梁板均采用夹板模,现场配制。

2、支撑形式采用ø48mm钢管支撑体系。

3、柱箍采用钢管扣件柱箍。

4、梁截面高度大于600mm应加设钢拉片。

5、柱模下端采用内定位法,防止柱模偏位。

6、底下墙板采用ø12对拉止水螺栓及1.5mm厚的钢拉片。

(二)、施工方法1、搭设支撑排架前应对梁部位,再次进行地基夯实处理,并平整支撑点的地面。

2、支撑排架,支承点在柱基承台上部时,人工夯压短钢管,直接设在承台上,中间部位则夯实后铺设50mm厚木板,木板应支设平稳坚实,不得架空施工。

3、钢管支撑排架的立杆,间距为800х800mm,基础梁部位直接支撑在低圈梁上,在地圈梁上标高部位设置纵横各一道扫地杆,纵横方向均需连接在同一水平杆高上。

4、排架搭设成形后,加设剪刀撑,其方位的角度为45゜∽60゜在主梁部位必须加设一道剪刀撑,其余每3.2m(即四个立杆间距)设置一道。

剪刀撑的支撑点应设置在柱基承台或地圈梁上,立杆和水平横杆必须扣件牢固。

5、梁底板下部小横杆应加扣件。

6、梁底板模应起拱高度不小于尽跨的3‰。

7、梁面高度尺寸大于0.6m的均采用1.2mm厚钢拉片进行加固。

8、梁侧模加固除采用小立杆加斜撑杆加固法斜杆角度为45゜左右,扣紧撑牢,柱横采用钢管扣件柱箍加固,间距为500mm.9、钢模板接缝,梁模的侧模和底模采用连接角模固定,钢模板之间接缝用回形卡连接。

10、钢模板的接缝位置柱模板:模板的长度方向沿柱高布置,模缝上下错开不少于模板长度的1/3长度,竖缝垂直。

梁模板:钢模的长度方向顺着梁的长方向横缝与连接角度模错开,不少于模板长度的1/3长度,梁的侧模的横缝应水平同一条线,竖缝错开,也同样不少于1/3模板长度,侧模最后一排模板与底模的接缝错开不少于1/3模板长度。

11、根据施工图纸,对模板进行组配,如有不合模数的,则采用木条镶填,不得镶填在梁柱的节点上,柱下部设置,设置清扫孔。

主体结构模板工程及支撑体系安全专项施工方案

主体结构模板工程及支撑体系安全专项施工方案

目录1编制依据 0各级政府及业主文件 0强制性规范标准 (1)2工程概况 (2)设计概况 (4)香山站结构尺寸 (8)3施工总体安排 (10)施工节段划分 (10)平面施工顺序 (12)断面施工步序 (12)4施工筹划 (12)技术准备 (12)施工现场准备 (13)劳动力计划 (13)材料准备 (14)材料要求及进场检查验收 (15)机具设备 (16)施工计划周期 (17)施工进度计划安排 (18)5板体系设计及主要施工方法 (21)设计范围 (21)模板与支架系统设计 (21)模板支撑体系 (21)设计检算范围 (21)设计检算原则 (21)设计参数 (21)墙体与顶板模板施工 (23)侧墙模板 (23)中板、顶板模板 (25)梁模板施工 (29)柱模板 (29)单双层结构分界侧墙位置 (30)盾构洞门 (30)其它部位 (31)6支架、模板施工技术质量要求 (31)侧墙三角支架施工技术要求 (31)碗扣式支架施工技术要求 (32)支架材料要求 (32)支架搭设 (33)搭设步骤及要求 (34)质量控制 (35)模板支架验收程序 (36)支架拆除 (38)模板施工技术要求 (39)模板的加工 (39)模板安装 (40)模板拆除 (42)混凝土施工 (43)混凝土浇筑顺序 (44)混凝土养护措施 (45)7模板支架雨季及冬季施工方案 (46)雨季施工方案 (46)冬季施工方案 (46)8模板支架监测措施 (50)模板支架搭设时检查措施 (51)模板支架搭设时监测措施 (53)高支撑模板支架使用时监测措施 (53)模板支架拆除时监测措施 (54)9危险源识别 (55)10施工安全和质量管理措施 (57)施工安全保证体系 (57)主要人员及部门职责 (58)安全措施 (61)冬期施工安全措施 (62)项目安全管理保障体系 (64)施工安全管理管理措施 (65)管理制度 (65)安全纪律 (66)安全教育 (66)安全检查 (67)施工过程安全控制 (67)质量措施 (70)组织质量管理 (70)建立质量责任制 (70)加强对工班组的考核 (70)材料质量控制措施 (70)施工质量控制措施 (70)过程控制三检制度 (70)混凝土浇筑控制措施 (71)混凝土表面局部存在麻面现象 (71)混凝土表面局部存在小蜂窝现象 (71)施工缝处存在漏浆现象 (72)施工缝及模板拼缝处错台现象 (73)涨模现场 (73)11环保及文明施工措施 (73)环境及文明保护保证体系 (73)环保及文明施工措施 (74)12应急预案 (76)应急救援预案的目的 (76)应急救援的组织机构 (76)预防与预警 (80)工程意外、紧急情况下的应急方案 (80)模板支架坍塌应急预案 (80)高处坠落应急救援预案 (81)处置火灾事故预案 (82)物体打击应急预案 (83)触电事故的应急救援预案 (83)起重吊装应急救援预案 (84)汛期施工应急救援预案 (84)机械伤害应急救援预案 (84)安全通达设置 (85)应急救援物资的储备 (88)报警信号和通讯 (89)应急程序及行动方案 (90)紧急情况发生和上报程序 (90)应急处置 (91)应急保障 (94)13附件 (95)附件1:顶纵梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 (95)附件2:中纵梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 (101)附件3:侧墙模板计算书 (108)附件4:侧墙三角支架模板体系验算(底板侧墙) (113)附件5:负一层外侧模板支架支撑架计算书 (117)附件6:侧墙模板计算书(端墙) (121)附件7:碗扣钢管楼板模板支架计算书(顶板) (126)附件8:碗扣钢管楼板模板支架计算书(顶板1m) (133)附件9:碗扣钢管楼板模板支架计算书(板厚 (140)附件10:柱模板支撑计算书(400*1600) (145)附件11:柱模板支撑计算书(700*1400) (152)附件12:3m*侧墙钢模板计算 (159)附件13:香山站施工段划分及施工顺序平面图 (161)附件14:香山站中板支撑体系平面布置图 (161)附件15:香山站顶板支撑体系平面布置图 (161)香山站高大模板支撑体系安全专项施工方案1编制依据各级政府及业主文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]254号关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知国务院令第393 号《建设工程安全生产管理条例》建质[2010]5号《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》成地铁建〔2012〕37号《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》成地铁发【2012】39号文《关于印发〈成都地铁工程监测管理办法〉的通知》有最新的成地铁发【2012】40号文《关于印发〈成都地铁工程安全生产及文明施工管理考核办法〉的通知》成地铁建〔2012〕37号《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》成地铁建〔2013〕138号关于印发《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法补充规定》的通知成地铁建〔2013〕137号关于印发《成都地铁建设工程重特大危险源开工条件验收管理暂行规定》的通知《成都地铁公司处置地铁事故灾难综合应急预案》《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知》成建安监发[2012]19号成建委发[2008]101号《成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员配备的实施意见》成地铁建【2012】24号《成都地铁投融资项目重大危险源安全管理办法(暂行)》成建安监发【2014】29号文《关于加强模版支撑体系及构配件安全管理的通知》成地铁建【2013】69号成都地铁公司建设分公司关于发布《成都地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单(暂行)》的通知《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体结构施工图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体结构防水专册施工图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站车站主体建筑图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体围护结构图》强制性规范标准1)《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》(GB50652-2011)2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023)《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055)《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003版)6)《地铁设计规范》GB50157-20137)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)8)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)9)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)10)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)11)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-201312)《地下工程防水技术规范》GB50108-200813)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201114)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201515)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201116)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8717)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200118)《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》JGJ166-200819)《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》JGJ130-201120)《建筑工程大模板技术规程》JGJ-200321)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)22)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)23)《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)24)《建筑工程施工现场消防安全技术规程》(GB50720-2011)2工程概况香山站为1号线三期首期工程南段第四个车站,站后设置双停车线,为小交路折返站。

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案

模板工程及支撑体系专项施工方案一、施工方案背景和目标1.1背景1.2目标本施工方案的目标是确保模板工程及支撑体系施工顺利进行,保证施工质量,完成工期要求,并提高工程施工效率。

二、施工组织与管理2.1组织机构为了有效管理施工过程,建议设立项目施工组织机构,明确各个岗位的职责和工作范围。

2.2人员配备根据工程规模和施工需求,对施工人员进行合理的安排和配置,包括项目经理、施工员、技术员、模板工等。

2.3岗位职责明确各个岗位的职责,确保施工过程的正常进行,及时解决施工过程中的问题和难题。

三、施工技术和方法3.1施工工艺流程根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工工艺流程,包括模板搭设、支撑体系安装、模板拆除等环节,并制定相应的施工方案。

3.2施工材料和设备选择合适的模板材料和支撑设备,确保施工质量和安全。

同时,合理安排材料和设备的采购和安装时间,保证施工进度。

3.3施工安全措施在施工过程中,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

同时,制定施工安全措施,确保施工现场的安全。

四、质量控制4.1施工质量标准根据设计要求和相关规范,确定施工质量标准,并明确各个工作环节的验收标准。

4.2质量控制措施制定详细的质量控制措施,包括材料的选择和检验、施工过程中的验收和抽检等,确保施工质量符合要求。

4.3质量验收对施工过程中的各个环节进行质量验收,及时发现并纠正存在的质量问题,确保施工质量。

五、进度管理5.1施工计划制定合理的施工计划,明确各个工作环节的时间节点,保证施工进度。

5.2进度控制对施工过程中的各个环节进行进度控制,及时发现并纠正延误问题,确保施工进度符合要求。

5.3进度分析与调整通过定期的进度分析和调整,确保施工进度的合理性和稳定性。

六、经济管理6.1资源配置根据工程预算和施工需求,合理配置人力、材料、设备等资源,确保施工过程中的经济效益。

6.2成本控制制定详细的材料采购和设备租赁计划,合理控制施工成本,优化经济效益。

模板及支撑专项方案

模板及支撑专项方案

一、编制依据为确保工程质量和施工安全,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)等相关规定,结合工程实际情况,特制定本专项方案。

二、工程概况本工程为XX住宅小区,总建筑面积XX万平方米,包括地下车库、住宅楼、商业楼等建筑。

本专项方案针对模板及支撑体系进行编制。

三、施工准备1. 施工材料:模板、支撑材料、连接件等应符合国家相关标准,并经检验合格。

2. 施工设备:施工设备应满足施工要求,并定期进行检查和维护。

3. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和施工经验,并进行岗前培训。

四、模板及支撑体系设计1. 模板材料:模板采用12mm厚木胶合板,背楞采用50mm×70mm木方,主背楞采用直径48mm、壁厚3mm的双钢管加固。

2. 支撑体系:满堂楼板模板支架体系采用外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管,立杆间距900mm×900mm,步距1.5m。

梁底支撑沿梁长方向间距900mm设置。

3. 连接件:连接件采用高强度螺栓,保证模板及支撑体系的稳定性。

五、施工工艺1. 模板安装:按照设计要求进行模板安装,确保模板平整、牢固。

2. 支撑体系搭设:按照设计要求进行支撑体系搭设,确保支撑体系稳定可靠。

3. 连接件连接:采用高强度螺栓进行连接,确保连接牢固。

4. 施工质量检查:施工过程中,定期对模板及支撑体系进行检查,确保施工质量。

六、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,并定期进行安全检查。

3. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,防止模板及支撑体系发生变形、倾斜等事故。

4. 施工结束后,对模板及支撑体系进行拆除,确保拆除过程安全有序。

七、施工进度计划根据工程实际情况,制定施工进度计划,确保工程按期完成。

八、总结本专项方案针对模板及支撑体系进行编制,旨在确保工程质量和施工安全。

模板支撑体系工程施工方案

模板支撑体系工程施工方案

模板支撑体系工程施工方案(一)工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点:本工程及模板支撑体系工程概况,具体明确模板支撑体系的区域及梁板结构概况,模板支撑体系的地基基础情况等。

2.施工平面及立面布置:本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。

3.施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。

4.风险辨识与分级:风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。

5.施工地的气候特征和季节性天气。

6.参建各方责任主体单位。

(二)编制依据1.法律依据:模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件:施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。

3.施工组织设计等。

(三)施工计划1.施工进度计划:模板支撑体系工程施工进度安排,具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划:模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。

3.劳动力计划。

(四)施工工艺技术1.技术参数:模板支撑体系的所用材料选型、规格及品质要求,模架体系设计、构造措施等技术参数。

2.工艺流程:支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。

3.施工方法及操作要求:模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施(剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等)、模板支撑体系拆除方法等。

4.支撑架使用要求:混凝土浇筑方式、顺序、模架使用安全要求等。

5.检查要求:模板支撑体系主要材料进场质量检查,模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。

(五)施工保证措施工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。

2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。

模板工程及支撑体系专项施工方案2

模板工程及支撑体系专项施工方案2

模板工程及支撑体系专项施工方案2一、背景介绍随着城市建设的快速发展,现代建筑要求更高效、更节能、更环保。

模板工程及支撑体系是建筑施工中必不可少的重要环节,对建筑结构的稳固性和施工效率起着重要作用。

本文将针对模板工程及支撑体系专项施工方案进行探讨。

二、施工流程1. 前期准备在进行施工前,需要对施工现场进行勘测和定位,确定施工的具体范围和布局。

同时,准备好所需的模板和支撑体系材料,确保施工能够顺利进行。

2. 模板安装根据建筑设计图纸,对模板进行合理拼接和安装。

确保模板的稳定性和承重能力,以保证施工的安全性和质量。

3. 支撑体系搭建支撑体系是模板工程中的重要组成部分,在模板安装完成后,需要及时搭建支撑体系,以确保整个施工过程中的稳定性和安全性。

三、施工注意事项1. 施工人员要求施工现场人员要具备相关的施工经验和技能,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全性和质量。

2. 材料管理对所使用的模板和支撑体系材料进行合理管理和维护,确保材料的完好性和使用效率。

3. 质量控制严格按照设计图纸要求进行施工,定期进行质量检查,及时发现和解决施工过程中出现的质量问题,确保施工质量达标。

四、施工结束在模板工程及支撑体系施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,将不需要的材料和设备及时清理,确保施工现场的整洁。

同时,做好相关的验收工作,确保施工质量符合要求。

五、总结模板工程及支撑体系专项施工方案是建筑施工中的重要环节,对整个建筑工程的质量和进度起着关键作用。

只有严格遵守施工流程、注意事项,合理管理材料和严格控制质量,才能保证施工效率和质量。

建议工程方在施工中加强管理,确保施工过程顺利进行,提高施工质量和效率。

以上就是关于模板工程及支撑体系专项施工方案的简要介绍,希望对相关工程中的实施提供一定帮助。

模板支撑系统施工方案(完整版)

模板支撑系统施工方案(完整版)

1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。

规划用地面积***㎡,占地面积**㎡,地上建筑面积**㎡,地下建筑面积**㎡。

工艺主体均为地下,地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。

1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构,模板无法周转需要一次性投入,以满足工程工期要求。

2质量要求高,混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。

1.2.2模板施工方案的选择,根据模板工程的特点和难点分析,经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系,支撑为扣件式钢管支架,各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。

墙体模板采用散拼竹胶板模板体系,采用12mm厚覆面竹胶合板,规格为**和异型模板。

2.1.2梁模板配置。

梁模板采用散拼竹胶板模板体系,采用12mm厚覆面竹胶合板,根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。

2.1.3柱模板配置。

因本工程为框架剪力墙结构,包括框柱、暗柱,采用12mm厚覆面竹胶合板,个别约束边缘构件同墙体模板。

2.1.4板模板配置。

楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板,规格为**mm和若干异形板。

3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装墙柱模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

1首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

模板及支撑架体施工方案

模板及支撑架体施工方案

孝义市人民医院外科住院楼模板及支撑架体施工方案1、工程概况本工程建筑长68.05m,宽28。

1m,建筑面积10825。

7㎡,分主楼、裙房两部分。

主楼地下一层,地上七层,上设水箱间及电梯机房,裙房无地下室。

结构形式为框架结构.层高:地下室5。

1m,一~二层5。

1m,设备层2。

2m,三至六层3.6m,七层3.9m,水箱间4。

2m,电梯间3.6m。

主楼采用天然地基,基础为有梁式筏板基础,筏板厚400mm,地下室外墙为300厚钢筋砼挡土墙,裙房部分采用大开挖换填1m厚2:8灰土进行地基处理,基础为条基。

2、方案编制依据主要依据施工图纸,施工组织设计,《建筑施工手册》《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《组合钢模板技术规范》《钢框胶合板模板技术规范》进行编制计算。

3、模架选择3.1地下室墙、柱、梁模采用组合钢模,其它全部采用竹胶合板,碗扣式脚手架支撑,方木配合。

3。

2支撑架体,竹胶合模板考虑配置三层用量,以便周转使用,模架需用量计划:组合钢模板规格(mm*mm)数量(块)规格(mm*mm)数量(块)规格(mm*mm)数量(块)300ⅹ1500 1200 300ⅹ1200 1600 300ⅹ900 1000300 x 750 100 300 x 600 200 300 x 450 100250 x 1500 600 250 x 1200 300 250 x 900 100250 x 750 50 200 x 1500 400 200 x 1200 600200 x 900 150 200 x 750 50 200 x 600 50150 x 1500 100 150 x 1200 600 150 x 750 100连接角模1500 1200m 1200 1200m900 400m 750 200m连接工具:回型销50000个十字扣件6000个转扣500个一字扣500个勾头螺栓4000个对拉扁铁300 5500片350 500片250 350片700 1500片碗扣式脚手架钢管规格数量规格数量横杆3。

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一、编制依据1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。

2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。

3、2002 年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。

4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式及相关资料。

5、设计结构图及相关施工图;6、设计交底及会审记录;《建筑工程施工工艺规程》DBJ《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91?《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011?7、《建筑施工计算手册》江正荣2002 版;8、《建筑施工手册》第四版缩印本;9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011二、工程概况1、项目简介序号项目内容1 工程名称蓬安·赛克斯首府一期2 建设单位南充赛克斯房地产开发有限公司3 设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司4 勘察单位四川省广安市永立工程地质勘察有限公司5 施工单位重庆第十建设有限公司6 工程地址南充市高坪区蓬安县城(相如镇)丝绸街 8 号7 建设规模2 建筑面积: 86000M8 承包范围一期工程施工总承包9 合同工期16 个月10 质量标准一次验收合格11 安全文明目标文明施工标准化现场2、工程概况本工程共 4 栋楼,总用地面积㎡,建筑面积约 86000 ㎡(其中地下车库二层、建筑面积㎡、建筑高度 11 米,大门三层、地上建筑面积㎡、建筑高度米,2#楼地上建筑 26+ 1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米, 3#楼地上建筑25+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米。

相对标高± =。

三、模板及支撑体系设计及说明1、模板:框架柱、墙、梁、板模板采用 18 厚漆面九夹板,配 50×100 木枋;梁柱接头采用 18 厚漆面九夹板定型模板;模板采用塑料双面贴拼缝,2、支撑系统:柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×100 木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48 双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48 双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。

螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。

板采用满堂支撑系统:3、模板安装方法本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装柱模,再安装梁底模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

梁跨度大于米时,模板应按跨度的 1‰起拱,悬臂构件均应按跨度的 5‰起拱。

4、支撑搭设注意事项:(1)材料要求脚手架及钢管支撑采用Φ 48 规格,使用前应进行挑选。

凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者,均不得使用。

扣件在使用前,清洗打油,必须经过严格检查,钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者,严禁使用。

(2)支撑架搭设要求立杆与大横杆必须用十字扣连接,禁止用旋转扣连接。

当立杆高度不够时,楼板下支撑立杆可采用两根搭接,但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连,禁止只连一道横杆。

小横杆必须贴近立杆布置,置于大横杆之上,并用十字卡扣牢,防止荷载过大,大小横杆下滑。

裙楼梁底支撑立杆必须采用对接,采用可调单支顶托顶撑。

板底支撑立杆采用搭接,上下搭接立杆必须与两根横杆连接。

剪刀撑:分为板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种,板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定,梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。

剪刀撑用旋转卡与 4 根立杆连接。

所有立杆要求落到实处,以利受力良好。

所有卡扣要求紧固适度,松了不行,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭矩控制在,可用扭力扳手班前实测松紧度。

砼浇注前,应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。

钢管架应符合相关强制性条文规定规定。

5、剪力墙模板安装方法:600600600φ48×5M14对拉螺栓 PVC 套砼顶撑6、矩形柱模板安装方法: φ48×18 厚九夹18 厚九层胶合50× 100@ 330 竖楞脚手架双钢管上墙(筒体)模板截面安装示意图以M14对拉螺栓 ,50×100 木枋5 距 间 清 扫箍 道四 矩形柱模板安装立面示意图上7、楼层梁板模板及支撑安装方法:2(1)梁板模板及支撑安装简图 :地400×900、( 350×n 离50×100 木方间距≤× 0531梁高≥ 700 设φ12螺栓≤18 厚 九梁支撑立管排距 900板 支 撑 立水平杆0 2梁板模板及支架安装简图(2)一般柱梁板支撑搭设构造简图:21 - 051框架100010000 09)0 n 01×50 (3 根立杆271525050100050 500一般柱梁板支撑构造示意图8、楼层模板及支撑施工方法:(1)梁、板模板及支撑安装方法11≤50×100 木方 梁高≥ 700 设φ18 后 九 0× 脚 手 架 横1000 505梁支撑立管排 距1梁高≥ 700 设φ1≤梁侧模 脚 手 架 横板 支 撑 立水脚手架立管排 距平21000 900500梁板模板及支架安装简图二 (必要时)梁板模板及支架安装简图一(2)薄壁柱、墙模板安装方法600600 600φ48× M12对拉螺栓PVC套60 φ480×6砼顶撑9、对拉螺栓施工方法:支模采用 M12或 M14对拉螺栓, M12止水对拉螺栓间距横竖向每 450mm 一个。

如采用 M14止水对拉螺栓间距横竖向每 600mm一个。

对有防水设计要求的挡墙和水池,模板采用止水对拉螺栓加固。

(1)止水对拉螺栓加工及安装如下图所示:2mm厚 D30 冲孔止25 长Φ 6 钢筋点φ 12 对拉螺栓罗纹设计墙长 150止水对拉螺栓加工安装图(2)一般对拉螺栓加工及安装方法φ12 对拉螺栓罗塑料堵帽设计柱、墙ф18 塑料套管一般对拉螺栓加工安装图四、常用数据21、模板及支架自重标准值为m;2、砼自重标准值为24 kN/m3;3 3 33、钢筋自重标准值(按每 m 砼含量计算):梁柱为为 kN/m ,板为 kN/m;4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为 2 kN/m2;5、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为kN/m2;6、钢管采用Ф 48×,其截面特性:截面积 A=,截面惯性矩 I= ,截面抵抗矩 W=,回转半径 i= ;7、荷载设计值(1)砼侧压力1)砼侧压力标准值:F1=×r C×t 0×β1×β2×V1/2=×24×[200/(25+15)]××× 2= kN/m2;F2=r C×H=24×3=72 kN/m2取两者中小值, F1= kN/m2其有效压头高度h=F1+/r c=24=2)砼侧压力设计值:F 1=F1×分项系数 =×= kN/m2;(2)倾倒砼时产生的水平荷载标准值:查表为4kN/m2倾倒砼时产生的水平荷载设计值:4×= kN/m2(3)荷载组合 F=砼侧压力设计值 +水平荷载设计值F=+= kN/m 28、木模、木楞及对拉丝杆验算(1)模板验算1)模板计算单元简图,见图1。

用于计算承载力的线均布荷载:q1=F×b=×= kN/m b为单块模板宽度用于计算挠度的线均布荷载:q2=F1×b=×= kN/2 )m b为单块模板宽度2)模板截面特征:木模为δ=33445 2W 水模 =×10 mm、I 水模 =×10 mm、E=×10 N/mm 3)抗弯强度验算:2M max=q1×m/2= ×2=·mδ= M max /W 木模 =×106/ ×1032 2=mm<f=205N/mm( 可以 )4)挠度验算:2 木模32 3ω=q ×m/(24×E×I )×( -1 +6m×1+3m)=× 300/(24 × × 105× × 104) × (-600 3+6 × 3002+600+3 ×3003)=<[ ω]=( 可以)(2)对拉丝杆验算Φ12 高强度螺栓允许拉力 [N]=400 ×122×4/1000=对拉丝杆的拉力为: N=×× =<[N]=∴满足要求 .9、剪力墙模板设计复核计算计算依据:最高段剪力墙墙高H=厚度 200mm。

墙模采用木模竖向拼装,内外楞均采用规格为Ф48×双钢管背杠,横杠间距700mm,竖向背杠间距600mm,先背横杠,后背竖杠,横杠距模板边沿距离为100mm。

对拉螺栓采用Ф12 工具式高强度对拉螺栓,其间距为700×600mm。

砼坍落度 180~200mm,采用输送泵泵送入模内方式,浇筑速度h,砼温度为 15℃,用插入式振捣器振捣。

1、荷载设计值(1)砼侧压力1)砼侧压力标准值:F1=×r C×t 0×β1×β2×V1/2= ×24×[200/(15+15)] ×××22=mF2= r C×H=24×= kN/m2取两者中小值, F1= kN/m22)砼侧压力设计值:F1= F 1×分项系数=×= kN/m2(2)倾倒砼时产生的水平荷载标准值:查表为 4kN/m2倾倒砼时产生的水平荷载设计值:计算为 4×= (3)荷载组合 F=砼侧压力设计值 +水平荷载设计值F=+=m22、木模、对拉螺栓及钢楞验算(1)木模验算1)木模计算单元简图,见图2:用于计算承载力的线均布荷载:q1=F×L=×=m用于计算挠度的线均匀布荷载:q2=F1/×L=×=m2)木模截面特征:33木模44 5 W 木模=×10 mm、I=×10 mm、E=×10 N/mm3)抗弯强度验算:Mmax=×q 1×12=×× =·mσ=M /W6322可以 )钢模 =×10 / ×10 =mm<f=205N/mm(max4) 挠度验算:ω=×q 2×14/ (100×E ×I 钢模)= ×× 7004/(100 ×× 105×× 104)=<[ω]=( 可以 )(2)木楞验算1) 内楞计算单元简图 ( 按三跨连续梁均布荷载考虑 ), 见图 3:用于计算承载力的线均布荷载: q 1=F ×L=×=m/用于计算挠度的线均布荷载: q 2=F 1 ×L=×=m2) 内楞截面特征:内楞采用规格为2 根φ 48×双钢管背杠3344W 钢模 =2×× 10 mm 、 I 钢模 =2×× 10 mm3) 抗弯强度验算:M max =×q 1×12=×× =·mσ= M max /W 钢模 =×106/2 ×× 10322=mm<f=205N/mm( 可以)4) 挠度验算:ω=×q2×14/ (100+E×I 钢楞)=×× 6004/(100 ×× 105×2××104) =<1/500=700/500=( 可以 )(3)对拉丝杆验算Φ12 高强度螺栓允许拉力 [N]=400 ×122×4/1000=对拉丝杆的拉力为: N=×× =<[N]=∴满足要求。

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