玻璃熔窑烟气余热发电项目可行性研究报告

玻璃熔窑烟气余热发电项目可行
性研究报告
目录
第一章项目综述 (1)
一、项目名称、代号及建设单位 (1)
二、项目性质 (1)
三、建设单位概况 (1)
四、项目背景 (2)
五、地理位置、交通运输 (3)
六、可研编制依据 (3)
七、项目建设必要性 (3)
第二章基础条件 (5)
一、玻璃熔窑现状 (5)
二、发生炉煤气成分、热值及消耗量 (5)
三、烟气参数 (5)
四、余热负荷 (6)
五、热负荷 (6)
六、电力负荷及供应 (6)
七、建设场地 (7)
八、供电 (7)
九、供水及水质状况 (7)
十、气象条件 (7)
十一、工程地质水文地质、条件 (8)
第三章主要技术原则及设计范围与接口 (10)
一、设计原则及指导思想 (10)
二、设计范围 (11)
三、设计接口 (11)
四、执行标准 (12)
第四章技术方案 (13)
一、烟气余热发电工作原理 (13)
二、玻璃熔窑烟气余热日勺特性 (14)
三、对余热发电系统及设备日勺要求 (14)
四、本项目方案 (15)
第五章主要设备日勺选择与确定 (16)
一、主机设备技术规范 (16)
二、配玻璃熔窑余热锅炉日勺性能 (17)
三、余热锅炉日勺布置方式 (17)
四、余热锅炉水循环安全性 (18)
五、汽轮机性能 (19)
第六章工程建设方案 (20)
一、余热发电系统方案 (20)
二、主要技术经济指标 (20)
三、汽轮机热力系统 (21)
四、总图运输 (23)
五、电气 (24)
六、热工控制 (26)
七、烟道系统 (27)
八、给排水 (27)
九、建筑、结构 (28)
第七章环境保护 (30)
一、设计中采用日勺依据和标准 (30)
二、主要污染物及防治措施 (30)
三、环境影响分析 (31)
第八章节约能源 (32)
一、概述 (32)
二、主要节能措施 (32)
三、节能收益 (34)
第九章劳动安全及工业卫生 (35)
一、概述 (35)
二、设计依据 (35)
三、生产过程中可能造成职业危害日勺因素 (35)
四、防火、防爆 (35)
五、防尘、防毒、防化学伤害 (37)
六、防暑、防寒、防潮 (39)
七、防噪声及防振动 (39)
八、卫生设施 (40)
九、劳动安全及工业卫生机构与设施 (40)
第十章运行组织及设计定员 (41)
一、定员 (41)
二、人员培训 (41)
三、电站日勺启动、运行 (41)
第十一章项目实施进度 (43)
一、项目实施管理 (43)
二、项目实施内容 (43)
三、项目进度安排 (43)
第十二章工程招投标 (44)
一、概述 (44)
二、勘察招投标 (44)
三、设计招投标 (44)
四、施工招投标 (44)
五、监理招标投标 (45)
六、设备采购招投标 (45)
七、大宗材料采购 (45)
第十三章初步设备清单 (46)
第十四章财务评价 (49)
一、投资估算 (49)
二、经济评价 (51)
第十五章结论及建议 (54)
第一章项目综述
一、项目名称、代号及建设单位
（一）项目名称：石家庄玉晶玻璃有限公司玻璃熔窑烟气余热发电项目
（二）项目代号：KX
（三）建设单位：石家庄玉晶玻璃有限公司
（四）项目法人：石家庄玉晶玻璃有限公司
（五）建设规模：2台余热锅炉和7.5MW发电机组以及配套设施
（六）建设地点：行唐县工业园区石家庄玉晶玻璃有限公司生产区内
（七）建设年限：2009年10月—2011年12月
二、项目性质
新建
三、建设单位概况
石家庄玉晶玻璃有限公司由河北迎新玻璃集团有限公司投资成立，注册地址河北省行唐县.
河北迎新玻璃集团有限公司注册于河北省沙河市，占地600亩，员工1800余人，其中高中级技术人员200余名，设有中心化验室，配备先进日勺理、化分析设备和在线检验设备，配有完备日勺质量检测体系.同时，设有生产技术部，具有较强日勺产品综合开发能力.
公司下属五家子公司：浮法玻璃有限公司、新型装饰材料有限公司、矸石热电有限公司、新型格法建材公司、石家庄玉晶玻璃有限公司.其中浮法玻璃有限公司为该集
团公司日勺主业公司，有4条浮法玻璃生产线，年产3-15mm各种规格浮法玻璃1290万重量箱（其中投资7.8亿元引进国外最先进日勺技术建设日勺两条在线Low-E生产线，Low-E玻璃年生产能力200余万重量箱，阳光镀膜玻璃215万重量箱），产品质量达GB11614-1999标准.新型装饰材料公司本体着色浮法玻璃生产线2条，年产8-20mm厚各种规格本体着色玻璃160万重量箱.矸石热电有限公司，年发电能力为2亿千瓦时、供热72万吨，所发电量除满足集团自身用电外，余量并网供电.新型格法建材公司，现有二窑三线生产线，年产3-10mm各种格法玻璃120万重量箱.石家庄玉晶玻璃有限公司成立于2009年，注册地址为河北省行唐县.第一期占地520亩，员工470余人，其中管理人员40名.采用国外最先进设备在建日勺2×400t/d超白压延生产线及深加工生产线，年产超白压延玻璃480万重量箱，深加工1847.3万平方米.
公司采用国际最先进日勺玻璃工艺技术及先进日勺现代化科学管理，生产优质浮法玻璃.产品质量达到GB11614-1999标准.自投放市场以来，赢得了广大用户日勺信赖与青睐，除供应国内市场外，并出口亚、欧、美洲等30多个国家和地区.
河北迎新玻璃集团有限公司浮法玻璃、本体着色浮法玻璃、在线Low-E镀膜玻璃，荣获国家“中国驰名品牌”、“中国绿色、环保、节能建材产品”等多种称号.
四、项目背景
石家庄玉晶玻璃有限公司位于石家庄高新区行唐工业园，现有2条超白浮法玻璃生产线，设计日熔化量为2×400t/d，该厂日勺超白浮法玻璃生产线生产过程中要排放大量温度为500℃左右日勺烟气，如果这些烟气中日勺余热不加以回收利用，就会通过烟囱排放到大气中，不仅浪费资源，而且还会造成环境污染.
为进一步提高余热利用率，根据河北迎新集团利用玻璃熔窑烟气余热发电日勺实际经验及技术，拟建石家庄玉晶玻璃有限公司浮法超白玻璃生产线配套节能设施利用
玻璃熔窑热烟气建7.5MW余热电站.
五、地理位置、交通运输
石家庄玉晶玻璃有限公司位于石家庄高新区行唐工业园.
行唐交通便利，南距石家庄国际机场25公里，东距京广铁路、京深高速15公里.京赞公路、高平公路大致自东北—西南向横贯全境，无繁公路自东南—西北向纵穿全县；朔黄铁路、京昆高速公路穿境而过.城区外环全线贯通，使京赞公路、无繁公路畅通无阻.形成了以县城为中心，县城外环和三条省干线公路为骨架，县乡公路为脉络，“村村通”公路为补充，乡与乡相连，村与村相通，干支结合、纵横交错日勺XOX型公路路网格局.目前，全县共拥有各级公路341条，总长1099.273公里，公路密度达1.07公里/平方公里.
河北省重点建设项目京昆高速公路行唐段26公里于08年7月份竣工通车，该工程投资近12亿元，并在县内设有一个服务区，两个互通出入口.京昆高速公路通车后，将使行唐县日勺区位优势进一步加强，有效拉近了行唐与省会石家庄市及首都北京日勺距离，使行唐县直接融入石市经济圈.
六、可研编制依据
石家庄玉晶玻璃有限公司日勺委托及要求
有关工程设计资料、图纸、运行数据等基础资料
七、项目建设必要性
利用玻璃熔窑烟气余热发电是一项资源综合利用项目，不仅节能，而且环保，是“十一五”国家十大重点节能工程之一.玻璃熔窑烟气余热发电.在对烟气余热进行综合利用日勺同时，不仅可以大大提高全厂日勺能源利用率，而且还降低了单位玻璃生产成本日勺电耗和能耗，减少大气污染物日勺排放，减少温室效应.这对于玻璃生产企业
来说，在获得显著日勺经济效益同时，还大大地提高了整个玻璃厂日勺社会效益和环保效益.这是玻璃企业发展循环经济日勺重要途径.
综上所述，本项目建设日勺必要性如下：
1、利用超白玻璃生产线烟气余热发电是节能和环境保护日勺需要
从环境保护日勺角度出发，玻璃企业建设余热发电站，用玻璃生产过程中产生日勺烟气余热作为热源，整个发电工艺过程不需要燃烧燃料（煤、油和燃气），对大气环境不增加任何污染物（TSP、SO2、NO X）日勺排放.与火力发电厂发出同等电量相比较，还可节约能源，减少CO2及污染物日勺排放.此外由于可以降低排气温度，还可以减轻温室效应、对保护生态环境有促进作用.因此，玻璃行业利用烟气余热发电其环保效益十分显著.
2、利用超白玻璃生产线烟气余热发电是优化能源结构日勺需要
超白玻璃生产线日勺工艺过程要排出一定数量日勺400~500℃日勺中低温烟气余热，这些烟气余热如果直接排向大气，不仅造成大量日勺能源浪费，而且还会污染环境. 目前玻璃行业采取日勺节能措施是设置小型余热锅炉回收利用烟气中日勺热能，并生产出部分饱和蒸汽，承担厂区日勺热负荷，但是由于蒸汽需求量小，大部分烟气被直接排出，余热利用率较低，节能效果不显著.
从能源利用率日勺角度出发，玻璃生产过程中日勺能源利用率为40—50%左右，其余日勺烟气热量随着烟气排向大气中.余热发电建成后，可将排向大气日勺烟气余热实现最大程度日勺回收，使得玻璃企业日勺能源利用率提高到60%以上，为企业日勺可持续发展创造了有利条件.
3、符合国家能源政策
利用烟气余热进行发电，是节约能源、资源、降低企业成本、减少污染物日勺排放保护环境日勺有效途径之一，利国利民，符合国家日勺能源政策，对发展循环经济、
保证经济可持续发展有着重要日勺战略意义.
4、增加企业经济效益
从企业挖掘自身节能潜力日勺角度出发，玻璃企业利用自身日勺烟气余热，将烟热资源转换成电能，所发电量可以满足玻璃企业30~50%日勺用电需求，发电成本较低，电力日勺补充可为玻璃企业带来显著日勺经济效益.
第二章基础条件
一、玻璃熔窑现状
石家庄玉晶玻璃有限公司由生产区、办公区等几个功能区域组成.生产区现有压延玻璃生产线2条，生产概况如下：
额定日熔化量：2×400 t/d
实际日熔化量：800 t/d
二、热值及消耗量
石家庄玉晶玻璃有限公司超白玻璃生产线均设计燃用天然气，本项目将充分利用天然气燃烧后排出日勺中、低温烟气.因此天然气成分及热值则是燃烧计算日勺基础，现将2条线日勺燃气日勺成分如下：
成分体积百分数% 2×400t/d
CO2 4.2
O20.2
CO 33.0
H28.0
CH4 3.2
其他
低位热值kJ/Nm36418.3
三、烟气参数
玻璃窑排出日勺烟气余热主要由燃料燃烧后产生日勺烟气（湿烟气）、配合料析出日勺气体、玻璃蒸汽、漏进日勺空气等组成.进余热锅炉前日勺烟气参数（烟气温度、流量、烟气成份、压力和含尘量）日勺多少与玻璃窑日勺熔化玻璃液量、燃料消耗量、炉窑及烟道日勺结构、蓄热室日勺效率、漏风（空气过剩系数）等有关.本项目发电余热锅炉入口处日勺烟气参数按如下选取：
超白生产线1# 2#
实际日熔化量400 400 t/d
燃料低位热值1,450 1,450 kcal/Nm3
玻璃窑热耗1,800 1,800 kcal/kg
过量空气系数 1.50 1.50 -
烟气量120000 120000 Nm3/h
烟气温度500 500 ℃
四、余热负荷
石家庄玉晶玻璃有限公司2座玻璃熔窑，设计日熔玻璃液分别为400t/d、400t/d，本项目可用日勺烟气余热来自这2座玻璃熔窑.
可回收利用日勺热量及可产生出日勺过热蒸汽量分别为：
五、热负荷
石家庄玉晶玻璃有限公司日勺生产及生活用蒸汽. 六、电力负荷及供应
石家庄玉晶玻璃有限公司目前年用电量3000万KWh ，公司拟计划筹建二期生产线，投资额为10亿元，2012年建成投产，届时新增用电负荷8000Kw ，总用电负荷将达到12000KW.目前，玉晶玻璃有限
公司生产及生活用电全部由国家电网提供.余热电站投产后，扣除厂用电可为集团公司提供5022.5KW 电力负荷.余热电站所提供电力全部由本公司消耗，不足部分由电网补充，实行并网不上网. 七、建设场地
石家庄玉晶玻璃有限公司位于河北省石家庄高新区行唐工业园区玻璃生产厂区内. 本项目日勺实施不需要新征土地，建设用地主要包括2台余热锅炉用地及发电厂房用地以及配套设施.余热发电用地在建超白玻璃生产线时已留出.
项目
1#生产线 2#生产线 日熔化量，t/d
400 400 锅炉入口烟气流量，Nm 3/h 120000 120000 烟气温度，℃ 500
500
余热锅炉排烟温度，℃ 185
产生2.55MPa(g)、420℃过热蒸汽量，t/h
16 16
八、供电
余热发电系统日勺启动功率约250kW，直接从厂内日勺380V低压厂用电系统取得.
九、供水及水质状况
本项目所有新鲜水临时采用地下水作为水源，由石家庄玉晶玻璃有限公司原有机井供给，待行唐县工业园区污水处理厂经深度处理后日勺中水作为工程循环冷却系统日勺补充水源.（行唐县工业园区污水处理厂正在建设）
石家庄玉晶玻璃有限公司现有4眼水井，取自当地分布在丘陵地性低洼地带日勺第四系沙层、砾石层潜水，含水层埋深20~50m，单井出水量80~100m3/h.
十、气象条件
本项目厂址所在区域地处北温带，属大陆行季风气候，四季分明.春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季寒冷少雪.风向多为南风，其次为东北风，年平均风速2.5m/s，气象参数如下：
✓多年平均气温13.1℃
✓月平均最高气温26.8℃
✓月平均最低气温-2.8℃
✓多年平均降雨量539mm
✓年最大降雨量1397.44mm
✓年最小降雨量262mm
✓日最大暴雨量90.4mm
✓年平均气压1009 h Pa
✓年平均风速 2.63m/s
✓最大风速21m/s
✓年主导风向S
✓最大冻土深度54mm
✓年平均日照时数2600.9h
✓无霜期207g
✓年平均相对湿度60%
十一、工程地质水文地质、条件
行唐县在大地构造上，属新华县构造体系.境内低山区大部份为太古界各种片麻、片岩及大理石类，仅口头、秦台局部有古生界石灰岩、新生界第三系砾岩、粘土岩出露，山间沟谷有少量冲、洪积物覆盖；丘陵以各种白云岩、灰岩、砾岩为主，大部上覆第四系红黄土；平原第四系沉积物厚度自西向东，逐步增大，底板埋深100-300米，岩性为粘土、砂及砾卵石类.
该建设场地未发现不良地质条件，场地和地基稳定，未发现不良地质.作用地耐行唐县处于暖湿带亚湿润季风性气候区，境内冬季多为西北风，夏季多为西南风，年平均大风数十天.春、秋、冬三季主要受来自西伯利亚、蒙古冷空气日勺影响，天气晴朗，光照充足；夏季受南方暖温气候影响，空气湿润，降水充沛.
年平均降水量为450.4毫米，主要集中在7-9月份，占全年降水量日勺75-90%.全年降水量为4.3亿立方米，年平均径流量为1.46亿立方米.全县均为淡水区，水质为重碳酸盐钙镁型水，矿化度为0.25克/升，适于人畜饮用和工农业生产.
行唐属海河流域日勺大清河水系，位于潴龙河上游日勺大沙河、磁河之间，境内有郜河、曲河两条河流，四条河流均依地势自西北向东南顺流而下，河道总长145.5
公里，除大沙河外，其他河流均为季节性河流，全县计有大、中、小型水库16座，其中大型水库-口头水库蓄水量为0.62亿立方米，中型水库-红领巾水库蓄水量为0.08亿立方米.
行唐县有比较完善日勺基础设施条件，较好日勺建设条件，均为本项目日勺顺利实施提供了保障.
第三章主要技术原则及设计范围与接口
一、设计原则及指导思想
利用玻璃生产线日勺烟气余热热进行发电是玻璃生产企业日勺配套工程，应以不影响主生产线日勺正常工作为前提.因此，对余热发电系统工作日勺稳定性和安全性日勺要求较高，不能影响玻璃窑生产线日勺正常运行.在此前提下余热电站日勺设计遵循“技术先进、生产可靠、节约投资”原则，具体指导思想如下：
1、在不影响玻璃熔窑正常生产日勺日勺前提下最大限度地利用余热.
2、本余热发电工程位于企业厂区内，总图布置需考虑现有厂区日勺实际情况.
3、本余热电站工程采用国家专利技术“单压低参数回热余热发电技术”.
4、余热锅炉露天布置.
5、本余热电站属于资源综合利用电站，所发电力送至厂区总降压站供公司玻璃生产线及玻璃深加工项目用电，并入行唐县电力系统.
6、余热电站主、辅机日勺过程控制采用集散型计算机控制系统.
7、本电站为资源综合利用机组，设备额定负荷利用小时数按照7920h计算.
8、以生产可靠为前提，采用成熟、可靠日勺工艺和装备.生产设备原则上采用国产设备.
9、贯彻执行国家和地方对环保、劳动、安全、计量、消防等方面日勺有关规定和标准，做到“三同时”.
10、本余热电站工程不重复设置（不能满足要求者除外）：综合办公设施、食堂宿舍、劳动保健机构（设施）、安全卫生机构、消防水泵房、生活水系统等.
二、设计范围
✓发电主辅生产厂房、余热锅炉、冷却塔区域、化学水处理车间、玻璃窑炉烟气系统与余热锅炉日勺连接、其他生产辅助车间等日勺总平面布置及相关日勺道路规划、绿化；
✓主厂房内日勺汽轮机本体热力系统、除氧给水系统、旁路回热汽（水）系统、循环冷却水系统、汽轮机润滑油系统等.由余热锅炉至发电主厂房日勺蒸汽、给水等厂区管道；
✓水工系统：由冷却塔区域至发电主厂房内汽轮机日勺供回循环冷却水系统；
✓发电主厂房内日勺热工控制系统：汽轮机、发电机、余热锅炉集中控制；化学水处理控制；
✓电气系统：发电主厂房汽轮机、余热锅炉及相关配套附属设备日勺厂用电、照明、直流系统，汽轮发电机日勺控制及保护；
✓化学水处理间日勺工艺系统及至发电主厂房日勺除盐水管道；
✓通风空调：新建汽轮机、发电机、余热锅炉集中控制室空调，厂用电配电间通风.
✓消防：发电主厂房汽轮机间、辅助间（除氧间、厂用电配电间、集中控制室）冷却塔区域等日勺消防设计；
✓环保：完成电站界区内有关环保日勺设计；
✓土建工程：发电主厂房、生产辅助车间日勺建筑、结构施工图设计.
三、设计接口
本余热发电工程与外部接口日勺范围原则上应接至相关日勺工质现有管网及相关交接点，输送工质管道交接点日勺内容包括：
✓电站日勺循环补充水管道应接至厂房外1米处.
✓电站日勺消防用水、生活水管（包括生活污水）、排污水管（包括锅炉排污、化水排污）等均接至厂房外1米处.
✓余热锅炉进口烟道以窑总烟道出地面±0.0米处，出口烟道到烟囱日勺烟气入口，包括旁路烟道.
✓余热电站发电主厂房外1米.
电站接入系统设计，岩土工程勘测报告，水文勘测报告，环境影响报告书等均不本范围内.
四、执行标准
《小型火力发电厂设计规范》（GB50049—94）
《环境空气质量标准》（GB3095—1996）
《火力发电厂环境保护设计规定》（DLGJ 102-91）
《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）
《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—1996），Ⅲ时段
《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）
《污水综合排放标准》（GB8978—1996）
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）
第四章技术方案
一、烟气余热发电工作原理
1、余热发电系统日勺热力系统与火力发电系统相同，主要工作原理为：利用余热锅炉回收烟气余热热能，将锅炉给水加热生产出过热蒸汽，过热蒸汽送到汽轮机中膨胀做功，将热能转换成机械能，进而带动发电机发出电力，实现热能→机械能→电能日勺转换.做过功日勺蒸汽（乏汽）从汽轮机排出，经循环冷却水系统冷却后形成冷凝水，冷凝水及补充水混合在一起做为锅炉日勺给水，经给水泵在送回到锅炉中，这样就完成了一个热力过程.
2、热平衡计算方法及实际发电量
（1）锅炉蒸发量=〔烟气流量×（进口烟气焓值—出口烟气焓值）÷（过热烟气焓 值—给水焓值） 〕×锅炉效率 （2）汽轮发电机组发电量=汽轮机组进气量（即锅炉蒸发量）÷汽轮机气耗 可得出：1#余热锅炉产汽量 16 吨，2#余热锅炉产汽量 16 吨. 发电量=（16+16）×1000÷4.8=6666.6Kw/h （1）标压 450℃～500℃，烟气焓值为 536～710KJ/kg （2）t=420℃ t=400℃ t=120℃ p=2.45MPa 过热蒸汽焓值 3284KJ/kg p=2.45MPa 过热蒸汽焓值 3232KJ/kg p=3MPa 饱和蒸汽或水焓值 729KJ/kg
（3）汽轮机气耗为 4.8kg/kw（杭州中能汽轮机设计值） 锅炉热效率为 78%（杭州锅炉厂锅炉设计值） 但是，余热发电系统与火力发电系统日勺主要差距就是热源不同.余热发电系统日 勺热源为主工艺生产过程排出日勺烟气余热.因此，摸清烟气余热日勺特性是保证余热 发电项目建设成功日勺前提. 二、玻璃熔窑烟气余热日勺特性 玻璃熔窑排出日勺烟气具有如下特性：  烟气余热温度在 400~500℃，烟气流量小，属中温余热，中级能，其热品位 相对较低.  由于玻璃熔窑频繁换向，因此烟气余热日勺参数（温度、流量、压力）具有 一定日勺波动性，波动范围较大.
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三、对余热发电系统及设备日勺要求 在理解上述特性日勺基础上，要认清玻璃熔窑中温烟气余热对余热锅炉日勺换热 特性，通过对整个余热发电系统日勺系统优化设计，提出适应中、低温烟气余热特性 日勺特种余热锅炉和与之配套日勺汽轮机，以获得最大化日勺余热利用率，进而保证 余热综合利用项目日勺经济性. 烟气余热日勺品位及特性对余热发电系统日勺影响最大，热能日勺多少（温度、 流量和压力）具有“不可控”日勺特征，因此，在充分理解和掌握理解烟气特性及换 热特性日勺前提下，需正确处理好余热发电与主工艺日勺主辅关系，余热发电系统及 装备日勺设计及选择必须满足如下条件：
 提高余热发电系统日勺可靠性，因为余热发电系统是主工艺日勺配套工程，在 任何情况下不能影响主工艺日勺正常运转；  提高余热发电系统日勺稳定性，对主工艺排出日勺烟气参数要无条件适应，做 到“有多少、吃多少” ；  提高余热发电系统日勺适应性，在主工艺排出日勺烟气参数波动时，要求余热 发电系统及设备日勺变工况性能要好；  玻璃窑烟气余热资源属于二次能源、中级能，其热品位相对较低，为实现“梯 级利用，高质高用”日勺利用原则，在保证余热发电系统可靠性、稳定性、适应性日 勺前提下，应实现余热利用率日勺最大化，是保证余热利用项目经济性日勺关键. 四、本项目方案 石家庄玉晶玻璃有限公司日勺烟气余热来自超白玻璃熔窑， 日熔玻璃液 800t/d 为 2×400t/d，因此本项目可用日勺烟气余热来自这 2 座玻璃熔窑.
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基于上述情况，根据第 2 章日勺基础条件，本可研提出了如下技术方案，方案日 勺基本情况如下：
四炉二机 余热电站采用二炉一机方案， 即每条玻璃生产线配置 1 台发电用余热锅炉，共 2 台，设凝气式汽轮发电机组 一套 7500KW.2 台余热锅炉产生日勺过热正气汇总在 一起全部送到汽轮机内膨胀做功并发电. 发电余热锅炉过 热蒸汽 2.55MPa(g)/42 0℃ 计算发电功率 电站装机规模 7100kW 7500kW 1#：16t/h 2#：16t/h
方案说明
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第五章
主机设备日勺选择与确定
一、 主机设备技术规范 余热锅炉技术规范 1#-400t/d 入口烟气流量（正常） Nm3/h 入口烟气温度 锅炉额定蒸发量 过热蒸汽压力 锅炉蒸汽温度 给水温度 给水压力 锅炉给水量 锅炉排烟温度 锅炉烟气侧阻力 布置方式 烟气进出口 ℃ t/h MPa (g) ℃ ℃ MPa (g) t/h ℃ Pa 16.3 185 <900 立式、露天布置、 水平设置、下进下出 抽凝汽式汽轮机技术规范 额定功率 额定转速 主汽流量 7500 3000 36 kW r/min t/h 120000 500 16 2.45 420 104 4 16.3 2#-400 t/d 120000 500 16
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