数控技术对机械制造业的影响与对策

数控技术对机械制造业的影响与对策
摘要：数控技术在现代机械制造中起着至关重要的作用，直接关系到国家经济的发展和综合国力的提高。

以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准。

所以不论从战略角度上还是在发展策略上，在制造业上大量使用数控技术都将是我国的工业经济在迈向世界大国之列的过程中所必须要大力提倡发展的。

关键词：数控技术；机械制造；对策
Abstract: the numerical control technology in the modern machinery manufacturing plays a critical role, directly related to the national economic development and the strengthening of comprehensive national strength. In the numerical control technology as the core of modern machinery manufacturing and application has become a national science and technology to measure the level of the standard. So no matter from the Angle of strategy or in development strategies, and in manufacturing the use of numerical control technology are will be the country’s industrial economy to the list of world powers in the process of the development of must should be advocated.
Key words: the numerical control technology; Mechanical manufacturing; countermeasures
中图分类号：TQ171.5文献标识码：A文章编号：
在现代机械制造业中，越来越多的工厂开始重视在加工制造过程中采用数控加工技术。

随着计算机技术为主流的现代科技技术发展和市场竞争的日趋激烈，传统的机械制造技术很难满足现代产品多样化的发展和不断加快的换代速度。

面对品种多批量小的生产比率的加大，产品交货质量和成本要求的提高，对现代制造技术的要求也越来越高。

为了加强机械制造业在当今市场的适应能力，我们就必须充分运用现代数控技术的优越性，将其最有效的应用在机械制造行业。

这样才能让机器设备的功能、效率、安全性和产品质量上升到一个新的层次，以适应现代市场愈演愈烈的竞争环境。

1.数控技术的特点与机械制造的现状
1.1数控技术及其特点
数控技术是用数字信息对机械加工和运动过程进行控制的技术。

它是集
传统的机械制造技术、计算机技术、传感检测技术、网络通信技术、光机电技术于一体的现代制造业基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点。

目前它是采用计算机控制，预先编程然后利用控制程序实现对设备的控制功能。

由于计算机软件的辅助功能替代了早期使用纯硬件电路组成的数控装置，使得输入数据的存储、处理、判断、运算等功能均由现场可编辑的软件来完成，这样极大的增强了机械制造的灵活性，提高设备的工作效率。

总的说来可将其特点概括为以下几个方面：
(1)能方便地改变加工工艺参数，因而利于换批加工和新产品的研制。

(2)可实现一次装夹工件完成多道工序的加工，从而能确保加工精度和减少辅助时间。

(3)能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面形状的加工。

(4)采用模块化的标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。

1.2机械制造业现状
机械制造是指从原材料开始，经过热、冷加工，装配成产品，对产品进行调试和检测，包装和发运的全过程。

现阶段，我国机械制造业的生产能力和规模都不小，处于世界前列，但是我们机械产品大部分都是中、低档的，技术水平含量比较低，且缺乏独立自主的知识产权品牌。

我国机械制造业中最大的问题就是：对外技术依存度高。

例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本；这个例子告诉我们，人们在潜移默化中，承认了只要是进口的外国产品，质量就一定好于我国制造的产品。

正因为这样，提高机械设备的功能、效率、可靠性和产品质量成为我国机械制造业的目标，从而满足现代化市场的竞争需求。

2.数控技术在传统机械制造业中的应用
2.1工业生产
工业机器人和传统的数控系统一样是由控制单元、驱动单元和执行机构组成的。

主要运用机器设备的生产线上，或者运用于复杂恶劣的劳动环境下下，完成人类难以完成的工作，很大程度上改善了劳动条件，保证了生产质量和人身安全
2.2煤矿机械
现代采煤机开发速度快、品种多，都是小批量的生产，各种机壳的毛坯
制造越来越多地采用焊件，传统机械加工难以实现单件的下料问题，而使用数控气割，代替了过去流行的仿型法，使用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料，从而优化套料的选用方案。

使其发挥了切割速度快、质量可靠的优势，一些零件的焊接坡口可直接割出，这样大大提高了生产效率。

2.3汽车工业
汽车工业近20年来发展尤为迅猛，在快速发展的过程中，汽车零部件的加工技术也在快速发展，数控技术的出现，更加快了复杂零部件快速制造的实现过程。

将高速加工中心和其它高速数控机床组成的高速柔性生产线集“高柔性”与“高效率”于一体，既可满足产品不断更新换代的要求，做到一次投资，长期受益，又有接近于组合机床刚性自动线的生产效率，从而打破汽车生产中有关“经济规模”的传统观念，实现了多品种、中小批量的高效生产。

数控加工技术中的快速成形制造技术在复杂的零部件加工制造中可以很轻易方便的实现，不仅如此，数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术等等，在汽车制造工业中都得到了广泛深入的应用。

21世纪的汽车加工制造业已经离不开数控加工技术的应用了。

2.4机床设备
在机械制造行业中先进的设备居于核心地位，面对现代机电一体化的要求，机械制造业必须具有具备控制能力的数控机床设备。

以计算机技术为核心的数控技术为机械制造业提供了先进的控制能力，也就是在机床上运用数控技术，这就产生了所谓的数控机床。

它是以实现编订好的程序来对机床进行控制的、电脑机械相结合的产物，它通过软件设置来控制主轴速度变化、选择刀具、启动冷却泵等各种繁杂的操作，最终使得使数控机床自动加工出所需零件。

3.数控技术在机械制造业的发展对策
3.1认清发展趋势
数控技术已经有了五十多年的发展历史，由最原始的封闭式数控系统已经转变为当今现代化的电子计算机数控系统，这是一个伟大的飞跃。

传统的数控系统具有很大的功能局限性，它的结构是封闭式的，其软件互换性、通用性、功能更新以及维修等都非常复杂，造成很大的不便。

当今的电子数控系统已经逐步将传统数控系统取代，其开放式的软件模块化结构展现出了很大的优势，能在各种计算机平台下面运行，维护以及操作过程都比较方便，更换也十分简单，因此现代化的计算机数控系统性价比很高，已经成为数控系统的发展趋势。

3.2深化应用程度
零件毛坯制造技术：快速成形技术的实用化，将进一步提升目前的精铸、精锻及其它成形制造技术，使其几何尺寸精度能满足少或无切屑加工的要求，其材料的选择将适应绿色制造工程的技术要求，零件材料的可加工性能将适应高速
切削技术要求；刀具技术：制造业中将普遍应用高速(超高速)干式切削技术；超硬刀具材料的应用、复合(组合)式各类高速切削刀具(工具)的结构设计与制造技术将成为刀具(工具)品种发展的主导技术。

其中无屑加工工艺的搓、挤、滚压成形类刀具及Ti基陶瓷领域发展更快、应用更加广泛；机床技术：随着数控系统，关键功能部件、网络通讯技术的进步与完善，企业将促使多轴联动、多面高速加工中心，铣、车功能为一体的复合加工中心技术达到实用化；相应出现各类数控专用高效率加工机床；将更加广泛应用激光技术于机械成形加工、切割加工领域；机床数控系统的功能将可实施网络化通讯与生产，进一步提升数控机床的利用率；自动生产线：将以各类高速加工中心组成，大力发展柔性、敏捷制造工程技术；测量技术：随着高速加工系统工程技术广泛应用，数字化、激光图形处理测量技术和随机在线高速测量技术将广泛应用于柔性数控生产线及数控专用高效率加工机床上；网络技术：将在不断进步的计算机技术支持下，大力发展宽带网及网络安全技术。

总结
不可否认，机械制造业在我国国民经济中具有十分重要的地位，在我国经济的国际竞争中也扮演了非常重要的角色。

但是我国机械生产制造技术还比较落后，与发达国家相比还有很大的差距，还处在学习和提高的阶段。

而电子计算机在数控领域的运用，促进了我国数控技术的变革，给我国数控技术和机械制造业带来了新的机遇，我们应该把握好这个机会，大力发展数控技术。

同时，数控加工技术的迅速发展也培养了一代拥有了先进数控技术的人才，进而促进了我国当代机械制造业快速的走向繁荣。

参考文献
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