水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目规划设计方案

水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目
规划设计方案
投资分析/实施方案
摘要
用聚乙烯醇缩醛改性的酚醛树脂是工业上应用较早的改性酚醛树脂,酚
醛树脂直接作为胶粘剂使用会过于发脆,对于部分需要更高韧性的粘合不利,为了改善这方面的性能,对酚醛树脂进行改性是常用的手段。

对于聚乙烯醇
缩醛,在加热条件下,聚乙烯醇缩醛中的羟基与酚醛树脂中的羟甲基可以发
生脱水反应,形成接枝或嵌段共聚物。

既可以使用含有羟甲基的热固性甲阶
酚醛树脂,也可以是不含羟甲基的热塑性酚醛树脂,后者需要在使用过程中
添加亚甲基给予体,研究表明,通过改性可以形成内增韧结构,有效的提高了
酚醛树脂的韧性,提高粘附力和力学性能,降低成型压力。

该水溶性酚醛树脂胶黏剂项目计划总投资19125.66万元，其中：固定
资产投资15692.41万元，占项目总投资的82.05%；流动资金3433.25万元，占项目总投资的17.95%。

达产年营业收入23101.00万元，总成本费用18166.65万元，税金及
附加294.44万元，利润总额4934.35万元，利税总额5909.39万元，税后
净利润3700.76万元，达产年纳税总额2208.63万元；达产年投资利润率25.80%，投资利税率30.90%，投资回报率19.35%，全部投资回收期6.67年，提供就业职位498个。

项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在
投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现
建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不
构成决策时的主导和倾向性意见。

经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。

据中国胶粘剂和胶粘带行业协会统计，目前胶粘剂市场下游需求最大的仍然是建筑/施工/装饰行业，市场占有率达到29.2%，包装及标签占21.4%，木工/细木工制品占13.8%。

交通运输、纸加工、纤维加工、装配作业、制鞋/皮革分别占8.0%、6.8%、6.7%、6.5%和6.1%。

消费和自用占比较低，仅为1.4%。

报告主要内容：总论、建设背景分析、市场研究、项目方案分析、选址方案评估、项目工程设计研究、工艺原则及设备选型、环境保护和绿色生产、项目职业保护、风险应对说明、节能情况分析、进度计划、项目投资估算、经济评价分析、总结评价等。

水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目规划设计方案目录
第一章总论
第二章建设背景分析
第三章市场研究
第四章项目方案分析
第五章选址方案评估
第六章项目工程设计研究
第七章工艺原则及设备选型
第八章环境保护和绿色生产
第九章项目职业保护
第十章风险应对说明
第十一章节能情况分析
第十二章进度计划
第十三章项目投资估算
第十四章经济评价分析
第十五章项目招投标方案
第十六章总结评价
第一章总论
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx（集团）有限公司
（二）公司简介
公司是全球领先的产品提供商。

我们在续为客户创造价值，坚持围绕
客户需求持续创新，加大基础研究投入，厚积薄发，合作共赢。

公司坚持
以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完
善的科技创新体系。

通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。

公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，
具有显著的竞争优势。

公司基于业务优化提升客户体验与满意度，通过关键业务优化改善产
业相关流程；并结合大数据等技术实现智能化管理，推动业务体系提升。

公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心，在品牌建设方面不断努力。

先后获得国家级高新技术企业等资质荣。

优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业
务可持续发展的保障。

公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织
公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。

（三）公司经济效益分析
上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入19080.80万元，同比增长33.34%（4771.36万元）。

其中，主营业业务水溶性酚醛树脂胶黏剂生产及销售收入为17526.62万元，占营业总收入的91.85%。

上年度主要经济指标
根据初步统计测算，公司实现利润总额4494.42万元，较去年同期相比增长973.16万元，增长率27.64%；实现净利润3370.82万元，较去年同期相比增长447.86万元，增长率15.32%。

上年度主要经济指标
二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由xxx（集团）有限公司承办的“水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目”主要从事水溶性酚醛树脂胶黏剂项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）有关条款限制类
及淘汰类项目。

（二）项目选址与用地规划相容性
水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目选址于xx新区，项目所占用地为
规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建
设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保
污染物达标排放，满足xx新区环境保护规划要求。

因此，建设项目符合项
目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

（三）“三线一单”符合性
1、生态保护红线：水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目用地性质为建
设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功
能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相
对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。

三、项目概况
（一）项目名称
水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目
胶粘剂是能连接同种或两种或两种以上同质或异质的材料，且固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。

胶粘剂:通过界面的黏附和内聚力等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然或合成的一类物质,统称胶粘剂,习惯上简称胶。

亦包括其他一些胶水、胶泥、胶膏等。

（二）项目选址
xx新区
（三）项目用地规模
项目总用地面积53193.25平方米（折合约79.75亩）。

（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数71.41%，建筑容积率1.17，建设区域绿化覆盖率7.48%，固定资产投资强度196.77万元/亩。

（五）土建工程指标
项目净用地面积53193.25平方米，建筑物基底占地面积37985.30平
方米，总建筑面积62236.10平方米，其中：规划建设主体工程42181.73
平方米，项目规划绿化面积4652.39平方米。

（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计108台（套），设备购置费6305.70万元。

（七）节能分析
1、项目年用电量768257.77千瓦时，折合94.42吨标准煤。

2、项目年总用水量16579.84立方米，折合1.42吨标准煤。

3、“水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目投资建设项目”，年用电量768257.77千瓦时，年总用水量16579.84立方米，项目年综合总耗能量
（当量值）95.84吨标准煤/年。

达产年综合节能量39.15吨标准煤/年，项目总节能率27.00%，能源利用效果良好。

（八）环境保护
项目符合xx新区发展规划，符合xx新区产业结构调整规划和国家的
产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格
控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的
影响。

（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资19125.66万元，其中：固定资产投资15692.41万元，占项目总投资的82.05%；流动资金3433.25万元，占项目总投资的17.95%。

（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入23101.00万元，总成本费用18166.65万元，税金及附加294.44万元，利润总额4934.35万元，利税总额5909.39万元，税后净利润3700.76万元，达产年纳税总额2208.63万元；达产年投资利润率25.80%，投资利税率30.90%，投资回报率19.35%，全部投资回收期6.67年，提供就业职位498个。

（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。

项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划，并以此为依据，详细编制周、月施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的施工队伍。

对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究，项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。

四、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx新区及xx新区水溶性酚醛树脂胶黏剂行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xx新区水溶性酚醛树脂胶黏剂产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx实业发展公司为适应国内外市场需求，拟建“水溶性酚醛树脂胶黏剂生产制造项目”，本期工程项目的建设能够有力促进xx新区经济发展，为社会提供就业职位498个，达产年纳税总额2208.63万元，可以促进xx新区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率25.80%，投资利税率30.90%，全部投资回报率19.35%，全部投资回收期6.67年，固定资产投资回收期6.67年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、发挥民间投资在制造业发展中的作用，关键是要为广大民营企业创造一个平等参与市场竞争的制度和政策环境。

国务院把简政放权、放管结合、优化服务作为全面深化改革特别是供给侧结构性改革的重要内容，作为推动大众创业万众创新和培育发展新动能的重要抓手，为推动经济转型升级、扩大就业、保持经济平稳运行发挥了重要作用。

民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。

为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》，围绕《中国制造2025》，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国建设。

综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

五、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章建设背景分析
一、水溶性酚醛树脂胶黏剂项目背景分析
用聚乙烯醇缩醛改性的酚醛树脂是工业上应用较早的改性酚醛树脂,酚醛树脂直接作为胶粘剂使用会过于发脆,对于部分需要更高韧性的粘合不利,为了改善这方面的性能,对酚醛树脂进行改性是常用的手段。

对于聚乙烯醇缩醛,在加热条件下,聚乙烯醇缩醛中的羟基与酚醛树脂中的羟甲基可以发生脱水反应,形成接枝或嵌段共聚物。

既可以使用含有羟甲基的热固性甲阶酚醛树脂,也可以是不含羟甲基的热塑性酚醛树脂,后者需要在使用过程中添加亚甲基给予体,研究表明,通过改性可以形成内增韧结构,有效的提高了酚醛树脂的韧性,提高粘附力和力学性能,降低成型压力。

酚醛树脂是溶剂型氯丁胶型胶粘的重要成分,酚醛-氯丁胶由氯丁橡胶和低分子量的烷基酚醛树脂组成的胶粘剂,其中的烷基酚醛树脂能提高内聚强度、粘接性能、耐热性、耐水性、耐老化性,并起到交联作用,酚醛-氯丁胶对各种性质的被粘材料(金属、橡胶、塑料、皮革、织物等)具有粘结特性,使用又简便,故是最常用的溶剂型胶粘剂之一,用于胶粘剂的氯丁橡胶每年用量在1万吨左右,其配合使用的酚醛树脂用
量与氯丁橡胶相当,但随着制鞋行业和家具行业对溶剂型胶粘剂的限制,这一领域用量正逐步下降。

酚醛-环氧树脂型胶粘剂使一中耐高温的胶粘剂,具有环氧树脂优
良的粘附性和酚醛树脂的高度交联结构的特性,在高温下具有优良的抗蠕变性能,可以在260℃下使用,是在150-260℃范围内使用的一中重要的胶粘剂。

酚醛树脂对环氧树脂改性的基本原理为:酚醛树脂中含有羟甲基和酚羟基,可以与环氧树脂交联固化,主要反应为:酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂的羟基及环氧基起反应,酚羟基与环氧基起醚化反应,
通过上述反应,环氧树脂被交联,形成复杂的体型结构缩聚物,从而使改性后的环氧胶具有更高的粘结强度和耐热性。

令外可以使用酚醛树脂
作为环氧树脂的固化剂,如电子行业使用的电子封装固化剂则为这一类型,这类电子封装行业对树脂要求较高,主要由日本、美国、韩国及台
湾企业所占据。

酚醛-聚氨酯型胶粘剂是目前正在迅猛发展的的胶粘剂种类,具有
优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,聚氨酯胶粘剂具备优异
的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异
的柔韧特性。

在使用高速涂布法加工装饰木塑板行业,使用的酚醛-聚
氨酯型胶粘剂是利用酚醛树脂、热塑性聚氨酯共同溶于有机溶剂中,利
用酚醛树脂的羟基与异氰酸酯的-NCO基团发生固化反应,从而获得交联的网状结构,其中酚醛树脂可以提高内聚强度,显着增加其初粘性,这种胶水为双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,受限于胶粘剂中较高的有机溶剂组分,用于这一领域酚醛树脂用量并不大。

二、水溶性酚醛树脂胶黏剂项目建设必要性分析
据中国胶粘剂和胶粘带行业协会统计，目前胶粘剂市场下游需求最大的仍然是建筑/施工/装饰行业，市场占有率达到29.2%，包装及标签占21.4%，木工/细木工制品占13.8%。

交通运输、纸加工、纤维加工、装配作业、制鞋/皮革分别占8.0%、6.8%、6.7%、6.5%和6.1%。

消费和自用占比较低，仅为1.4%。

轻质金属、复合材料和工程塑料在汽车上的应用扩大使得胶粘剂和密封胶在汽车上的用量持续增长，汽车工业几乎涵盖了所有类型胶粘剂，并且整车用量比例也在逐渐提高。

随着国内汽车年产量的逐年增加，汽车用胶粘剂需求量也将显著增加，尤其是增速较快的客车市场。

据《全球汽车胶粘剂市场2020年展望》称，2015年全球汽车胶粘剂市场规模为37.4亿美元，到2020年将增长至55.6亿美元，年复合
增长率为8.2%；客车是当前汽车胶粘剂市场应用的主流车型，主要受
印度、中国和巴西等国家持续增强的消费能力驱动。

据中汽协统计，2018年1-11月，我国乘用车产量2147.41万辆，同比降低3.37%，但前五年年复合增速为8.22%。

2018年1-11月，我
国商用车产量为385.10万吨，同比增长1.97%，2017年增速高达
13.81%，商用车周期波动相对较大，但总体需求量仍然稳定。

预计随
着汽车行业库存去化及国六标准即将实施，汽车行业将企稳回暖。

据中国产业信息网统计，在汽车整车制造用胶方面，有机硅胶平
均用量为300g/辆，聚氨酯胶平均用量为900g/辆，丙烯酸酯为66g/辆，厌氧胶为120g/辆；在汽车维修用胶方面，有机硅胶平均用量为60g/辆，聚氨酯胶为40g/辆。

截止2014年，我国车用胶粘剂需求量约为
4.9万吨。

电子电器产品中胶粘剂的应用十分广泛，主要用于粘结和封装。

据国家统计局统计，2018年1-11月光电子器件产量15452.3亿只，同比增长47.43%。

2008年全年仅为587.95亿只，2008-2017年年复合增速达到39.51%。

据工信部统计，2018年1-4月电子元件产量15332.10亿部，同比增长22.86%，2009年仅为15712.4亿部，2009-2017年年
复合增速为13.76%。

LED方面，LED驱动电源对LED照明灯具的可靠性有重要影响，占LED整灯成本的20-30%。

胶粘剂在其中的必不可少，需要考虑到粘结
材质、使用环境、粘结强度、流动性、防水性等多重因素，因此具有
一定的技术要求。

目前全球LED驱动电源市场规模从2011年的17亿美元，已经增
长到2015年的34亿美元左右，年复合增长率近20%，未来随着LED照明市场规模的持续增长，LED驱动电源市场规模仍将逐步释放，预计到2020年将超过60亿美元。

建筑用胶应用于小区、写字楼、购物商城、市政建筑、体育馆等，受房地产及基建等共同影响。

房地产投资尽管在近年出现增速中枢回
落现象，但2017年完成投资额仍然达到10.98万亿。

据国家统计局统计，2018年1-11月房地产投资完成额为11.01万亿，超过了2017年
全年的数额。

并且房屋新开工面积也达到了18.89亿平米，高于2017
年全年的17.87亿平米。

基建方面，2018年5月起，基建投资完成额
增速低于10%，并且持续出现下滑，主要原因是政府去杠杆政策持续推行和之前高基数共同影响所致，我们认为未来随着政府杠杆去化持续
推进，边际弱化效应将会减弱，且2018年11月数据显示，增速已经
出现企稳。

太阳能光伏、风电等新能源行业对胶粘剂需求量都很大，尽管光伏和风电都出现了利用率不高及国家补贴滑坡的情况，但是每年的装机容量增速都十分可观。

国家能源局下发《太阳能发展十三五规划》，明确提出在2020年实现光伏发电累计装机容量达到1.5亿千瓦的发展指标。

《风电发展十三五规划》提出到2020年底，风电累计并网装机容量达到2.1亿千瓦以上。

据数据统计，2018年1-11月，我国新增光伏装机容量达到3822万千瓦，同比下滑21.44%，主要原因是之前基数较高及并网指标受限所致。

但整体而言，新增装机量仍然可观。

2018年1-11月，我国新增风电装机容量1720万千瓦，同比增长37.43%，走出了前两年的低谷。

胶粘剂上游为化工制造业，胶粘剂种类较多，因此上游原材料也有所不同。

例如，有机硅胶粘剂主要原材料为硅氧烷等；聚氨酯胶粘剂主要原材料为多异氰酸酯、聚氨酯等；环氧胶主要原材料为环氧树脂；EVA胶粘剂主要原材料为EVA树脂；厌氧胶主要原材料为丙烯酸酯类单体。

受行业供给收缩、集中度提升及油价上涨影响，MDI、TDI、有机硅、丙烯酸酯等原材料均在近两年出现大幅涨价，导致胶粘剂生产企
业成本提升，且由于上游原材料多为基础化工品，胶粘剂生产企业配
套的可能性不大，因此，近两年多数国内上市及非上市胶粘剂企业利
润出现了大幅下滑，营收增长和利润增长呈现不匹配现象。

近期，随着供给端逐步恢复，库存从低变高，多数原材料价格有
所回落，且油价较前期有大幅下降，MDI、TDI、DMC、生胶、107胶等
产品价格出现了较大回落。

MDI价格2017年10月达到35000元/吨，
之后一路走低，目前仅为12500元/吨，处于近10年来较低价位；TDI
也在近期跌破近两年来新低，高位为40000元/吨左右，目前仅为
17000元/吨；有机硅胶原材料DMC、生胶、107胶均在2018年8月底
开始下跌，从35000元/吨左右跌至20000元/吨左右。

因此，有机硅胶、聚氨酯胶毛利率边际改善将在高价原材料库存消耗完之后逐步体现。

胶粘剂产品下游应用广泛，抵御周期冲击的能力相对较好，传统
的建筑、制鞋/皮革、木工、纺织等领域消耗量增速放缓或下降的同时，电子电器、新能源、轨交等多个领域的新增量能够较好的支撑行业发展。

因此，胶粘剂行业在国内的增速将会较好，且消费属性好于其他
新材料子行业，在经济存在放缓预期的情况下，胶粘剂行业将会有稳
定的表现。

并且行业内调结构将是长期的过程（需求端引导向电子电
器、轨交、乘用车、新能源电池等高端领域转移，环保趋严引导溶剂型减少，水基型及热熔型增加），目前尚没有新的替代品出现，行业稳定增长的确定性较强。

第三章市场研究
一、水溶性酚醛树脂胶黏剂行业分析
胶粘剂:通过界面的黏附和内聚力等作用,能使两种或两种以上的
制件或材料连接在一起的天然或合成的一类物质,统称胶粘剂,习惯上
简称胶。

亦包括其他一些胶水、胶泥、胶膏等。

胶粘剂往往不是单一组成的物质,一个胶粘剂中包括:粘结物质、
固化剂、增韧剂、稀释剂、填料和改性剂等多种物质组成。

作为粘结
物质,可以分为无机胶粘剂和有机胶粘剂,例如水玻璃、水泥、石膏均
作为可以作为无机胶粘剂,而以高分子材料为粘料的胶粘剂均属于有机胶粘剂。

在这其中的酚醛树脂作为最早的合成高分子,在胶粘剂行业有着广泛用途,如酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、
酚醛-氯丁胶、酚醛聚氨酯胶等类型。

木材制品用酚醛树脂胶粘剂使苯酚与甲醛在碱性条件下发生反应,合成的水溶热固性甲阶初期树脂,在受热或是催化条件下即可发生固化,形成密实的交联网络。

主要应用于于胶木板、刨花板等。

木材制品用
酚醛树脂胶粘剂相对与该行业用量最大的脲醛树脂,具有粘接力强、耐水性、耐候性等性能极其优异。

在欧美、韩国等国家,木材制品用胶粘剂的用量中,酚醛树脂胶粘剂用量远远超过脲醛树脂胶粘剂,在国内使
用的木材制品用酚醛树脂胶粘剂的比例较低,木材制品使用的胶粘剂还是以脲醛树脂为主,主要还是因为脲醛树脂价格较低,而且脲醛树脂固化速度快,酚醛树脂胶粘剂有有固化后脆性高、固化时间过长、颜色深等缺点。

在欧美、日本等国家经胶压复合而成的多层实木复合地板已经得到了广泛应用,占据了木材制品用胶粘剂主导地位,实木复合地板对贴面胶合强度要求高,尤其是在一些沿海空气湿度较大的地区,脲醛树脂难以达到耐水、耐候性的要求,酚醛树脂胶粘剂在耐水、耐候性能相对着脲醛树脂有着无可比拟的优势,是最有希望在木材制品用胶粘剂行业取代脲醛树脂胶粘剂。

酚醛树脂胶粘剂也有颜胶层硬脆、固化时间过慢、颜色深、价格相对较高等缺点,随着科技工作人员对酚醛树脂胶粘剂改性研究深入,质量和性能也将要进一步提高。

此领域消耗的酚醛树脂量占酚醛树脂总产量的很大份额,根据酚醛树脂行业信息,2014年酚醛树脂全国产量约为120万吨,其中木材胶粘剂市场约15亿人名币,按照1.5万元每吨,则酚醛树脂胶粘剂用量约10万吨。

针对酚醛树脂较脲醛树脂价格高、固化时间长等问题,利用廉价的尿素替代部分苯酚,在保证酚醛树脂优良物理、化学性能的情况下,合成固化时间快、成本低的改性酚醛树脂胶粘剂。

陶毓博等人利用尿素与苯酚等共缩聚的方法提高酚醛树脂的固化速度,通过对酚醛树脂和尿。