钢结构加工制作工艺方案
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3）坡口加工的允许偏差应符合下表的规定：
项目
允 许 偏 差
坡口角度
±5°
坡口钝边
±1.0mm
坡口面割纹深度
0.3mm
局部缺口深度
1.0mm
6、
1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。
2）组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收后才能使用。
规格型号
产地
出厂日期
数量
现状
备注
1
气保焊机
OTC-500
精工科技
2003
250
完好
焊接
2
逆变焊机
ZPT-500
中国
2003
15
完好
焊接
3
小车埋弧焊机
Z×5-1250
德国
2003
29
完好
焊接
4
电渣焊
ZH-1250
中国
2002
12
完好
焊接
5
栓钉氩弧焊机
SLH-25C
中国
2003
2
完好
焊接
6
埋弧焊机
精工科技
4
完好
下料切割
2
数控切割机
E×A6000×20000
2
完好
下料切割
3
等离切割机
E×A-4000
2
完好
下料切割
4
双面坡口切割机
双头1
3
完好
制作坡口
5
铣边机
BJ-12M
1
完好
制作坡口
6
数控折弯机
2-WE67K
800/6100
1
完好
板料弯折
7
数控平面钻床
JPZ160
4
完好
制孔
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
下料
（二）
1、
在考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终安装方案的基础上，考虑是否分段和如何进行分段。
编号
分段原则（影响因素）
1
工厂起重吊装设备的能力；
2
工厂检验设备、检验控制点、隐蔽焊缝的检验等；
3
结合焊接工艺，保证构件与节点翻身起吊后的俯焊、平焊、立焊位置；
4
分段接口的做法（切口及坡口）；
5
分段连接的板件设置；
2
板料校平
1.设备名称：钢板校平机
2.型号：W43-25×2000
3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平。最大矫平厚度：25mm；矫平辊面宽度：2000mm；矫平速度：6m/min；矫平精度：≤1mm
2、
序号
设备名称
规格型号
数量
（台/套）
现状
备注
1
直条切割机
CG1-5500
2.型号：JPZ160
3.功能：最大材料重叠厚度：80mm；最大加工宽度：1000mm；最大加工长度：1650mm；最大钻孔直径：50mm；行程长度：180mm
3、
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
H型钢矫正机
KY600BS
1
H型钢矫正
2
H型钢组立机
HG-1500
1
H型钢组立
3
数控九轴三维钻
BDL1250/9
切割面不垂直度e
t≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm
割纹缺口深度
0.2mm
4）放样切割流程
5、
构件的坡口加工，采用自动（半自动）火焰切割机或铣边机加工。坡口形式应符合焊接标准图要求。坡口面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等应清除干净，并应除锈露出良好金属光泽。除锈可采用砂轮打磨及抛丸进行处理。
6
现场吊装分段的拆分原则：立拼或卧拼的确定、分段接口的做法，以避免仰焊。
（三）
1、
编号
钢材矫正
1
对要进行加工的钢材，应在加工前检查其有无对制作有害的变形（如局部下绕弯曲等）。
根据实际情况采用机械冷矫正或用加热（线加热，点加热）矫正。当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃，矫正过程中严禁用水冷却。
部分设备图片：
CHT-微机液压万能试验机
WE1000B型万能试验机
高强螺栓轴力智能检测仪YJZ-500型
ZBC-300B液晶全自动金属摆锤冲击试验机
卧式车床CA6140
万能升降台铣床Z5150A
万能回转头铣床×6132A
直读光谱仪METAL-LAB 75/80
G×51倒置式系统金相显微镜
显微维氏硬度计
3
开破口
1.设备名称：破口加工机
2.型号：×BJ-12
3.功能：加工最大板厚60mm；长度最大2000mm；破口角度最大60°。
4
铣边
1.设备名称：大型铣边机
2.型号：×BJ-12M
3.功能：可进行钢板焊前加工直边、斜边及U型坡口处理，加工板材宽度6~50mm；一次最大铣削斜边宽度为15mm
5
钻孔
1.设备名称：数控平面钻床
2003
24
完好
焊接
5、
序号
设备名称
规格型号
产地
出厂
日期
数量（台/套）
现状
存放
地点
备注
1
抛丸机
HDW-8
2001
2
完好
上海
除锈
2
喷漆烘干线
-
中国
2002
1
完好
上海
油漆
3
无气喷漆机
W33-70
德国
2002
4
完好
上海
喷漆
4
无气喷漆机
KQ3256C
中国
2003
4
完好
上海
喷漆
5
喷砂机
1556
中国
2002
4
完好
4
构件
喷漆
1.设备名称：无气喷漆机
2.型号：KQ3256C
3.功能：主要适用于构件的表面喷漆，压力比：32：1；空载稳态工作排量：56 L/min，空气消耗量：50~1200 L/min。
6、
序号
设备名称
规格型号
产地
出厂日期
数量
现状
备注
1
液压式万能试验机
WE-1000B
中国
2002
1
良好
机械性能检测
5
钻孔
1.设备名称：AMADA三维钻
2.型号：GBH1000Ⅱ
3.功能：主要对H型钢的翼板腹板进行高速度的自动钻孔，拥有精密度测量系统及软件和H钢标记系统，可加工梁腹宽度：148-1025mm，缘高：75-500mm，主轴数7轴，梁腹板厚4.5-30mm，缘板厚度7-50mm搬送重量50KN，加工孔径：连接孔14.5-32mm。
2
扭矩扳手
中国
2003
1
良好
机械性能检测
3
布式硬度试验机
HB-3000B中国 Nhomakorabea2003
1
良好
机械性能检测
4
轴力试验机
DZC-×
中国
2003
1
良好
机械性能检测
5
高强度螺栓电动扳手
YJ-A24
中国
2003
1
良好
机械性能检测
6
冲击试验机
JB-30B
中国
2004
1
良好
机械性能检测
7
拉床
LC200
中国
2002
1
7
锁口
1.设备名称：锁口机AB组合
2.型号：SHIN×.MNV-1050W
3.功能：可加工口型、H型钢材，加工工件板厚度9-50mm，宽度：200-1000mm，高度：100-500mm，构件最小长度400mm，全自动送料、定位、夹紧、锁口及端部坡口加工；加工精度高，加工表面质量优。
4、
序号
设备名称
2
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。
3
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
4
钢材矫正后的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）7.3.5条款的规定。
4、
1）切割工具的选用
项 目
工 具
火焰切割机
半自动火焰切割机
剪板机
t＞9mm的零件板
√
√
t≤9mm的零件板
√
2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。
3）气割的公差度要求：
项目
允许偏差
零件的长度
长度±1.0mm
零件的宽度
板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±1.0mm
2、
编号
放 样
1
放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、部级以上计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。
2
所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改，放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。
3
划线公差要求： 基准线，孔距位置---允许偏差≤0.5mm零件外形尺寸---允许偏差≤0.5mm
4
划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
3、
项目
对接要求
板材
对接
对接焊缝等级：一级，对接坡口形式如下图所示：
坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接；组装对接错边不应大于t/10且≤2mm；。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测，焊接质量等级一级。
型钢的对接
需要焊透，并进行探伤。接长段大于≥500mm，且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接，则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板的孔群应错开100mm以上，且分别对接后才能组装成型。
2
构件
抛丸
基本情况：
1.设备名称：抛丸机
2.型号：QGW30B
3.功能：主要适用于钢管外壁的抛丸除锈。
技术指标：
1.抛头数量：2
2.抛头总功率：2×15KW
3.构件长度：6000~10000mm
4.工件规格：φ50~φ700mm
3
构件
喷漆
1.设备名称：高压无气喷漆室
2.型号：33-70-S
3.功能：喷漆线的组成：喷漆室（水旋式）、流平室、烘干室。确保雨天不影响生产，压力比：33:1，最高压力：264Pa，流量：5.95L/Min（at 85ds/min）
2
H型钢钻孔
4
数控带锯机
SHN38/18/MC
2
锯切
5
数控锁口机
ABCM1250/3
2
坡口加工
6
H钢加工生产线
6BH1000
1
钻、锯、锁口
7
AMADA三维钻
GBH1000Ⅱ
2
钻孔
8
AMADA数控卧式带锯
HK-1000CNC
2
锯切
9
锁口机AB组合
SHIN×-1050W
2
锁口
设备介绍
序号
用途
设备简介
1
主材坡口
一、
（一）
1、
序号
设备
名称
规格型号
数量
（台/套）
现状
备注
1
钢板矫平机
WC43-80×2200
1台
完好
钢板
矫正
2
钢板矫平机
W43-25×2000
2台
完好
钢板
矫正
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
板料校平
1.设备名称：钢板校平机
2.型号：WC43-80×2200mm
3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm，矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度≤1.5mm
6
锯切
1.设备名称：AMADA数控卧式带锯
2.型号：HK-1000CNC
3.功能：电脑自动控制，定位、夹紧、锯切。长度方向精度±0.2mm，角度±0.10，可加工口型、O型、H型钢材，口型钢材750-150mm，O型钢材直径≤800mm，H型钢材：W1025×H600-W150×H75mm，锯条速度20-80m/min，角度：0-45度，定位精度：±0.05度
上海
喷砂
6
钢管抛丸机
QGW30B
中国
2003
1
完好
上海
除锈
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
构件
抛丸
1.设备名称：八抛头抛丸机
2.型号：HDW-8
3.功能：可对H型钢及其他型钢和焊接件，钢板进行抛丸除锈工作，8抛头，；门洞尺寸14002500,对于8001500的工件可一次通过，清洁度达Sa2.5；对于12002000，二次通过达Sa2.5。
良好
机械性能检测
8
可见分光光度机
721型
中国
2002
1
良好
化学成分检测
9
磁粉探伤仪
MT-2000
中国
2003
1
良好
焊缝检测
10
笔记本式数字探伤仪
CTS-2000
中国
2004
1
良好
焊缝检测
11
普通探伤仪
CTS-22B
中国
2002
8
良好
焊缝检测
12
高强螺栓轴力检测
YJZ-500
中国
2002
1
良好
机械性能检测
2.型号：MZ-1-1250A
3.功能：用于H型钢组合焊接，可进行构件最大截面700mm×1500mm的H型钢焊接；
4
校正
1.设备名称：型钢校正机
2.型号：KY600BS
3.功能：用于校正工字钢或H型钢翼缘板在焊接过程中的变形，精度<3mm/10m。H钢翼缘光洁，无压痕，翼板宽度200-650mm翼板厚度6-55mm,腹板高度≥250mm
1.设备名称：半自动火焰切割机
2.型号：CG1-100
3.功能：钢板下料、开坡口，设备小，便于移动，主要用于切割方形，规则的小构件，打钢板坡口
2
H型钢组立
1.设备名称：H型组立机
2.规格、型号：HG-1500
3.功能：主要用于H钢组立，翼板宽度90-800mm，腹板高度300-1500 mm
3
焊接
1.设备名称：门型自动埋弧焊机
项目
允 许 偏 差
坡口角度
±5°
坡口钝边
±1.0mm
坡口面割纹深度
0.3mm
局部缺口深度
1.0mm
6、
1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。
2）组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收后才能使用。
规格型号
产地
出厂日期
数量
现状
备注
1
气保焊机
OTC-500
精工科技
2003
250
完好
焊接
2
逆变焊机
ZPT-500
中国
2003
15
完好
焊接
3
小车埋弧焊机
Z×5-1250
德国
2003
29
完好
焊接
4
电渣焊
ZH-1250
中国
2002
12
完好
焊接
5
栓钉氩弧焊机
SLH-25C
中国
2003
2
完好
焊接
6
埋弧焊机
精工科技
4
完好
下料切割
2
数控切割机
E×A6000×20000
2
完好
下料切割
3
等离切割机
E×A-4000
2
完好
下料切割
4
双面坡口切割机
双头1
3
完好
制作坡口
5
铣边机
BJ-12M
1
完好
制作坡口
6
数控折弯机
2-WE67K
800/6100
1
完好
板料弯折
7
数控平面钻床
JPZ160
4
完好
制孔
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
下料
（二）
1、
在考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终安装方案的基础上，考虑是否分段和如何进行分段。
编号
分段原则（影响因素）
1
工厂起重吊装设备的能力；
2
工厂检验设备、检验控制点、隐蔽焊缝的检验等；
3
结合焊接工艺，保证构件与节点翻身起吊后的俯焊、平焊、立焊位置；
4
分段接口的做法（切口及坡口）；
5
分段连接的板件设置；
2
板料校平
1.设备名称：钢板校平机
2.型号：W43-25×2000
3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平。最大矫平厚度：25mm；矫平辊面宽度：2000mm；矫平速度：6m/min；矫平精度：≤1mm
2、
序号
设备名称
规格型号
数量
（台/套）
现状
备注
1
直条切割机
CG1-5500
2.型号：JPZ160
3.功能：最大材料重叠厚度：80mm；最大加工宽度：1000mm；最大加工长度：1650mm；最大钻孔直径：50mm；行程长度：180mm
3、
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
H型钢矫正机
KY600BS
1
H型钢矫正
2
H型钢组立机
HG-1500
1
H型钢组立
3
数控九轴三维钻
BDL1250/9
切割面不垂直度e
t≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm
割纹缺口深度
0.2mm
4）放样切割流程
5、
构件的坡口加工，采用自动（半自动）火焰切割机或铣边机加工。坡口形式应符合焊接标准图要求。坡口面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等应清除干净，并应除锈露出良好金属光泽。除锈可采用砂轮打磨及抛丸进行处理。
6
现场吊装分段的拆分原则：立拼或卧拼的确定、分段接口的做法，以避免仰焊。
（三）
1、
编号
钢材矫正
1
对要进行加工的钢材，应在加工前检查其有无对制作有害的变形（如局部下绕弯曲等）。
根据实际情况采用机械冷矫正或用加热（线加热，点加热）矫正。当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃，矫正过程中严禁用水冷却。
部分设备图片：
CHT-微机液压万能试验机
WE1000B型万能试验机
高强螺栓轴力智能检测仪YJZ-500型
ZBC-300B液晶全自动金属摆锤冲击试验机
卧式车床CA6140
万能升降台铣床Z5150A
万能回转头铣床×6132A
直读光谱仪METAL-LAB 75/80
G×51倒置式系统金相显微镜
显微维氏硬度计
3
开破口
1.设备名称：破口加工机
2.型号：×BJ-12
3.功能：加工最大板厚60mm；长度最大2000mm；破口角度最大60°。
4
铣边
1.设备名称：大型铣边机
2.型号：×BJ-12M
3.功能：可进行钢板焊前加工直边、斜边及U型坡口处理，加工板材宽度6~50mm；一次最大铣削斜边宽度为15mm
5
钻孔
1.设备名称：数控平面钻床
2003
24
完好
焊接
5、
序号
设备名称
规格型号
产地
出厂
日期
数量（台/套）
现状
存放
地点
备注
1
抛丸机
HDW-8
2001
2
完好
上海
除锈
2
喷漆烘干线
-
中国
2002
1
完好
上海
油漆
3
无气喷漆机
W33-70
德国
2002
4
完好
上海
喷漆
4
无气喷漆机
KQ3256C
中国
2003
4
完好
上海
喷漆
5
喷砂机
1556
中国
2002
4
完好
4
构件
喷漆
1.设备名称：无气喷漆机
2.型号：KQ3256C
3.功能：主要适用于构件的表面喷漆，压力比：32：1；空载稳态工作排量：56 L/min，空气消耗量：50~1200 L/min。
6、
序号
设备名称
规格型号
产地
出厂日期
数量
现状
备注
1
液压式万能试验机
WE-1000B
中国
2002
1
良好
机械性能检测
5
钻孔
1.设备名称：AMADA三维钻
2.型号：GBH1000Ⅱ
3.功能：主要对H型钢的翼板腹板进行高速度的自动钻孔，拥有精密度测量系统及软件和H钢标记系统，可加工梁腹宽度：148-1025mm，缘高：75-500mm，主轴数7轴，梁腹板厚4.5-30mm，缘板厚度7-50mm搬送重量50KN，加工孔径：连接孔14.5-32mm。
2
扭矩扳手
中国
2003
1
良好
机械性能检测
3
布式硬度试验机
HB-3000B中国 Nhomakorabea2003
1
良好
机械性能检测
4
轴力试验机
DZC-×
中国
2003
1
良好
机械性能检测
5
高强度螺栓电动扳手
YJ-A24
中国
2003
1
良好
机械性能检测
6
冲击试验机
JB-30B
中国
2004
1
良好
机械性能检测
7
拉床
LC200
中国
2002
1
7
锁口
1.设备名称：锁口机AB组合
2.型号：SHIN×.MNV-1050W
3.功能：可加工口型、H型钢材，加工工件板厚度9-50mm，宽度：200-1000mm，高度：100-500mm，构件最小长度400mm，全自动送料、定位、夹紧、锁口及端部坡口加工；加工精度高，加工表面质量优。
4、
序号
设备名称
2
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。
3
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
4
钢材矫正后的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）7.3.5条款的规定。
4、
1）切割工具的选用
项 目
工 具
火焰切割机
半自动火焰切割机
剪板机
t＞9mm的零件板
√
√
t≤9mm的零件板
√
2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。
3）气割的公差度要求：
项目
允许偏差
零件的长度
长度±1.0mm
零件的宽度
板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±1.0mm
2、
编号
放 样
1
放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、部级以上计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。
2
所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改，放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。
3
划线公差要求： 基准线，孔距位置---允许偏差≤0.5mm零件外形尺寸---允许偏差≤0.5mm
4
划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
3、
项目
对接要求
板材
对接
对接焊缝等级：一级，对接坡口形式如下图所示：
坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接；组装对接错边不应大于t/10且≤2mm；。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测，焊接质量等级一级。
型钢的对接
需要焊透，并进行探伤。接长段大于≥500mm，且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接，则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板的孔群应错开100mm以上，且分别对接后才能组装成型。
2
构件
抛丸
基本情况：
1.设备名称：抛丸机
2.型号：QGW30B
3.功能：主要适用于钢管外壁的抛丸除锈。
技术指标：
1.抛头数量：2
2.抛头总功率：2×15KW
3.构件长度：6000~10000mm
4.工件规格：φ50~φ700mm
3
构件
喷漆
1.设备名称：高压无气喷漆室
2.型号：33-70-S
3.功能：喷漆线的组成：喷漆室（水旋式）、流平室、烘干室。确保雨天不影响生产，压力比：33:1，最高压力：264Pa，流量：5.95L/Min（at 85ds/min）
2
H型钢钻孔
4
数控带锯机
SHN38/18/MC
2
锯切
5
数控锁口机
ABCM1250/3
2
坡口加工
6
H钢加工生产线
6BH1000
1
钻、锯、锁口
7
AMADA三维钻
GBH1000Ⅱ
2
钻孔
8
AMADA数控卧式带锯
HK-1000CNC
2
锯切
9
锁口机AB组合
SHIN×-1050W
2
锁口
设备介绍
序号
用途
设备简介
1
主材坡口
一、
（一）
1、
序号
设备
名称
规格型号
数量
（台/套）
现状
备注
1
钢板矫平机
WC43-80×2200
1台
完好
钢板
矫正
2
钢板矫平机
W43-25×2000
2台
完好
钢板
矫正
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
板料校平
1.设备名称：钢板校平机
2.型号：WC43-80×2200mm
3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm，矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度≤1.5mm
6
锯切
1.设备名称：AMADA数控卧式带锯
2.型号：HK-1000CNC
3.功能：电脑自动控制，定位、夹紧、锯切。长度方向精度±0.2mm，角度±0.10，可加工口型、O型、H型钢材，口型钢材750-150mm，O型钢材直径≤800mm，H型钢材：W1025×H600-W150×H75mm，锯条速度20-80m/min，角度：0-45度，定位精度：±0.05度
上海
喷砂
6
钢管抛丸机
QGW30B
中国
2003
1
完好
上海
除锈
设备介绍：
序号
用途
设备简介
1
构件
抛丸
1.设备名称：八抛头抛丸机
2.型号：HDW-8
3.功能：可对H型钢及其他型钢和焊接件，钢板进行抛丸除锈工作，8抛头，；门洞尺寸14002500,对于8001500的工件可一次通过，清洁度达Sa2.5；对于12002000，二次通过达Sa2.5。
良好
机械性能检测
8
可见分光光度机
721型
中国
2002
1
良好
化学成分检测
9
磁粉探伤仪
MT-2000
中国
2003
1
良好
焊缝检测
10
笔记本式数字探伤仪
CTS-2000
中国
2004
1
良好
焊缝检测
11
普通探伤仪
CTS-22B
中国
2002
8
良好
焊缝检测
12
高强螺栓轴力检测
YJZ-500
中国
2002
1
良好
机械性能检测
2.型号：MZ-1-1250A
3.功能：用于H型钢组合焊接，可进行构件最大截面700mm×1500mm的H型钢焊接；
4
校正
1.设备名称：型钢校正机
2.型号：KY600BS
3.功能：用于校正工字钢或H型钢翼缘板在焊接过程中的变形，精度<3mm/10m。H钢翼缘光洁，无压痕，翼板宽度200-650mm翼板厚度6-55mm,腹板高度≥250mm
1.设备名称：半自动火焰切割机
2.型号：CG1-100
3.功能：钢板下料、开坡口，设备小，便于移动，主要用于切割方形，规则的小构件，打钢板坡口
2
H型钢组立
1.设备名称：H型组立机
2.规格、型号：HG-1500
3.功能：主要用于H钢组立，翼板宽度90-800mm，腹板高度300-1500 mm
3
焊接
1.设备名称：门型自动埋弧焊机