质检员职业训练培训教材(学员版)1
最新检验员培训教材01资料
检验员培训教材01 （西安康弘新材料科技有限公司）目录第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格第二节检验员的分类第三节检验员的职责第二章质量检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语第二节质量检验的基本知识第三节检验仪器设备的使用和保养第四节质量特性分析和不合格严重性分析第三章抽样检验第一章检验员的基本要求第一节检验员的任职资格一个企业要配置什么素质的检验人员，不能一概而论，要根据企业的具体情况而定，但一般情况下必须具备以下要求：1.具有一定的文化程度，一般为高中文化以上或相当于高中以上文化水平；某些重要岗位换需具备大专学历；2.性格开朗、积极向上，善于沟通，具有严谨、认真、一丝不苟的敬业精神；3.热爱检验工作，敢于坚持原则，不徇私情，具有极强的质量意识和敏锐的洞察力；4.从事过本专业或相关专业的检验，有一定的实践经验；5.身体健康，无与本岗位检验工作有关的疾病或身体缺陷（如色盲、散光等）。
第二节检验员的分类通常情况下，将检验员分为以下几类：1.IQC：来料检验……………..…….Incoming Quality Control2.IPQC：过程检验或巡检………… In-Process Quality Control3.FQC：完工检验或成品检验……..Finish or Final Quality Control4.OQC：出貨检验………………….Out-going Quality Control第三节检验员的职责1.掌握所检验产品的质量特性和生产工艺；2.依据《xxx检验作业指导书》对送检的产品进行检验；3.按要求填写产品检验记录或/和检验报告；4.建立产品检验台帐；5.负责产品检验过程中异常质量信息的反馈；6.了解其它岗位的产品检验原理，熟练其它产品的检验方法。
第二章有关检验的基本知识第一节与检验有关的质量术语1.1质量：一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
质量检验员培训教材
第三部分：不合格控制
二、不合格品(质量事故)的处理
(1)不合格品的概念：未满足规定要求的产品 (2)不合格品的类型
a.返工 b.返修 c.让步接收 d.降级 e.报废
第三部分：不合格控制
(3)不合格品的处理程序 a.标识 b.隔离 c.记录 d.评审 e.处置 f.重新检验
第四部分：纠正预防措施
•误差＝测量结果－真值＝（测量结果－总体均值）＋（总体均值－真值）＝随机误差＋系统 误差 任何一个误差，都可以分解为随机误差和系统误差。
•随机误差：测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得的结果的平均 值之差，称为随机误差。随机误差大抵来源于影响量的变化，这种变化在时间上和空间上是 不可预知的或随机的。
电荷[量] 电压，电动势，电位，（电势）
电容 电阻 电导 磁通[量] 磁通[量]密度，磁感应强度 电感 摄氏温度 光通量 [光]照度 [放射性]活度 吸收剂量，比授[予]能，比释动能 剂量当量
单位名称
弧度 球面度 赫[兹] 牛[顿] 帕[斯卡] 焦[耳] 瓦[特] 库[仑] 伏[特] 法[拉] 欧[姆] 西[门子] 韦[伯] 特[斯拉] 亨[利] 摄氏度 流[明] 勒[克斯] 贝可[勒尔] 戈[瑞] 希[沃特]
第三部分：不合格控制
一、不合格的严重性分级 （1）. 不合格的定义:未满足要求. （2按此）其实. 不对 施合产管格品理严适. 重用性性分影级响,的就不是同将进产行品分质类量,可列能出出具现体的的不分合级格,据, （3）不合格分级的作用 a.可以明确检验的重点 b.有利于选择更好的验收抽样方案 c.便于综合评价产品质量 d.对检不验合职格能进的行有分效级性并都实有施重管要理作,对用发. 挥质量综合管理和质量
质量检验员培训教材---(1)
产品验证
1. 是指通过提供客观证据对规定要求已经得到 满足的认定。它是一种管理性的检验活动。
2. 它是产品检验的延伸，检验和验证是产品放 行前必须的二个过程。
3. 验证是对检验结果以及产品生产过程中质量 控制记录进行的综合评定。
免检 料的 品质 控制
验证的主要内容
1. 查验提供的质量凭证：规格，编号，名称，合 格证明等
理解：
对产品而言，就是对 根据产品标准，检验规 程对原材料，半成品， 成品进行观察和判断， 适当时进行测量或试验， 并把特性值和规格值作 比较，判断产品合格与 否的符合性评价。
检验的基本知识
• 三.什么是质量检验？ • 质量检验的三要素：
就是对产品的一个或多 A： 对象：产品质量特 个质量特性进行观察，测量， 性，要求。
课程的目的
清概念 明方法 学技巧 长知识
课程适用的对象
• 品质管理人员 • 工程技术人员 • 验货员,现场审核员 • 基层品质检查员 • 其他感兴趣的人士
公司简介
顾问
Quality Satisfy
咨询 培训
标准
标语
课程主要内容
基础知
检验
识
的策
划
品质 管理常 用工具
概念
品质意识
检验知识 PDCA/过程 方法 …..
试验，并将结果和规定的质 B：方法：观察，测量，
量要求进行比较，以确定每 试验等
项质量特性合格情况的技术 C：判定：方法是通过
检查活动
检验结果和要求的比
较。
质量检验要素关系图
方法
观察 测量 试验
对象
产品 的质 量特
性
结果
质量 检验 的数
质量检验员培训资料
三 质量检验常犯的错误
3 6 赶速度
因为物料是急料;采购 生产部的都在催;所以;该有的检验项目还有几项 没有检;觉得应该没有问题；贴上PASS标签上线;
每个公司;因采购时效等原因;基本上都有急料问题;急于上线的物料均 有采购跟催检验员检料速度;生产 仓库的人员在检验员旁等检验员把物料 检好;立马发料; 这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力; 由 于心慌;有些检验项目并没有检查到;就直接贴pass标签上线生产; 结果因 为没有检查到的项目有不良现象;造成生产停线而遭到处罚;
三 质量检验常犯的错误
3 1 我以为
当检验员未做到把关的职责时;问其失控原因;总会在开始 时说我以为…… 做质量的人不应该说我以为当你在说我以为 时;你就开始在为自己的过错找理由;找借口了; 找了借口之后 还会再犯; 再者;若遇到问题不能确认时;应先向上级咨询 确 认；因此;我要求我的员工在犯错误后;不能说我以为我要想 知道的只是导致这次未检出的原因及下次检验时你要怎么做; 才能把好关;
三 质量检验常犯的错误
3 7 发现问题就停止检验
在检验过程中发现了一个不良现象A;开单后;经处理返工 特采等上线生产后又发现了不良B;检验员都按照检验程序进 行检验;一般检验顺序为包装 外观 机构尺寸 性能检查; 有 很多时候;当检验员发现了一项不良;则该检验员很高兴;停 止检验;马上开具不合格报告;
例如：这次检验我抽样方法不对;来了2000个;有5栈 板;200箱;按照要求应该抽验32箱;每栈板平均抽样6箱；每箱 抽6个；而我只检验了一栈板;共检验了三箱; 不良品未集中 在这栈板上;导致我未抽到; 后续我要按照标准的检验抽检方 法去抽检;
三 质量检验常犯的错误
3 2 多一事;不如少一事；这次就算了
检验人员培训教材
质量检验、质量监督人员培训教案第一章企业质量检验机构与职责权限第一节质量检验的职能与作用一.产品质量的概念1.质量定义：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和（天津一汽夏利股份有限公司编写的小手册：一组固有特性满足要求的程度）2.产品质量的含义：产品质量是反映产品在使用过程中满足人们（包括社会和个人）不同需求的特性。
从用户的观点出发，产品质量也可以说是产品的适用性，即产品在一定的条件下，实现预定目的或规定用途的能力。
二.质量检验的含义定义：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或质量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
在此，我们将检验指定为产品质量检验，简称质量检验。
三.质量检验的目的和意义1.质量检验的主要目的①判定产品质量合格与否②质量评定③监督工序质量④获取质量信息⑤仲裁质量纠纷2.质量检验的重要意义质量检验是稳定和提高产品质量的重要手段之一。
是产品质量管理和质量保证的重要一环，是企业生产经营活动中必不可少的组成部分。
任何一种产品，在制造完成之后，如果未经过质量检验，特别是未经过全性能检验，就无法判断其质量的好坏。
通过进货检验，企业可以获得合格的外购物品；通过过程检验可以获得合格的零部件；通过最终检验可以给用户提供质量合格的产品。
四.质量检验的职能质量检验的职能概括的说就是在正确鉴别的基础上，通过判定把住质量关，通过质量信息的报告、反馈，采取纠正和预防措施，而达到防止质量重复发生的目的。
四大职能1.鉴别职能2.把关职能3.报告职能4.监督职能五.质量检验的活动过程依据四大职能企业质量检验机构必须开展下列活动1.明确检验依据2.熟悉质量检验设备和正确使用计量器具3.制定质量检验活动4.参加和实施对不合格品的控制5.质量信息反馈第二节质量检验机构一.质量检验机构设置的原则和基本条件二.质量检验机构的组织形式三.质量检验机构的管理和制度1.质量检验计划的管理2.质量检验机构内部的组织建设和职责分配3.质量检验标准、产品图样、工艺规程和质量检验规范的制修订制度4.仪器设备与环境的管理制度5.进货检验、过程检验、最终检验的制度①货检验制度②过程检验制度包括零部件加工过程的质量检验制度，它是质量检验中工作量最大的检验，也是整个质量检验工作的基础，所以必须制定出相应检验制度，要认真组织实施。
质量检验员基础培训内容
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
质检员培训教程PPT课件
质量信息反馈
及时将质量信息反馈给相关部门和人 员，以便采取纠正和预防措施，避免 问题再次发生。
根据不合格品的严重程度和处理方式， 对其进行返工、返修、报废等处理。
质检工具与设备的使
03
用
质检工具的种类与选择
测量工具
用于测量产品的尺寸、长度、 宽度、高度、角度等参数，如
卡尺、千分尺、测距仪等。
检验工具
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时向质检员提供工 作建议和改进意见。
培训计划
根据评估结果，制定针对性的培训计划，提 高质检员的工作能力。
激励措施
通过奖励、晋升等方式激励质检员不断提高 工作能力。
学习与发展的机会与途径
在职培训
提供系统的在职培训课程，帮助质检员提高专业技能和知识水平。
网络课程
利用网络平台提供丰富的在线课程，方便质检员随时随地学习。
检验流程
明确检验流程，包括来料检验、过程检验、成品检验等环节，以确保产品质量 的稳定性和可靠性。
检验方法
根据产品特性和质量要求，选择合适的检验方法，如感官检验、量具检验、试 验室检验等。
不合格品的处理与控制
不合格品标识与隔离
对不合格品进行标识，并采取措施将 其与合格品隔离，以防止混淆和误用。
不合格品处理
质检员角色
质检员是产品质量控制的关键环 节，负责确保产品符合相关质量 标准和客户要求。
质检员的职责与任务
质量检查
对生产过程中的产品进 行抽样或全面检查，确 保产品质量符合标准。
不合格品处理
对不合格产品进行标识、 隔离和处置，防止不良
品流入下一环节。
质量记录
对检查结果进行记录和 分析，提供质量改进的
质检人员入门培训教材原始1
质检人员培训教材（郑州）一、质检岗位说明成品检验：1、具有成品抽检权，并对抽检结果的准确性负责。
2、对生产过程中发现的严重质量问题有叫停权。
3、负责提供各种相关报表并对报表的及时性、准确性负责。
原材料检验：1、具有原材料检验权，并对检验结果的准确性负责。
2、负责提报各类相关报表，并对报表的及时性、准确性负责。
岗位要求和重要性：需有公正、客观、严谨的工作态度。
该岗位是控制产品的流入源和流出源，判定结果可影响产品的过程和结果，甚至造成“致命”威胁，因此非常重要！二、郑州产品知识1、产品型号介绍：D32k办公卡抄系列：40、60、80、100、150型D32k卡通卡抄系列：40、60、80、100型B5办公精品软抄系列：40、60、80、100型B5作文、英文系列：40型16k时尚精品软抄系列：40、60、80、100型D32k时尚精品软抄系列：50、80、150型16k30信笺系列：单线、双线、方格型18k25信笺系列：单线、双线、方格型140k200型便笺系列：卡通2、产品与品牌橙忆：属于公司中低端产品，涉及产品为D32k办公、卡通卡抄系列、16k30、18k25信笺系列、140k200型便笺系列……唐都：属于公司中档产品，涉及产品为B5办公精品系列、B5作文、英文系列、16k 时尚精品系列、D32k时尚精品系列等汉鼎：前期的胶套本产品，现暂无生产。
3、产品系的生产工艺流程胶包：铁订：4、设备及其功能柔版机：用于产品内芯印刷。
直线刀：用于内芯半成品裁切、成品断中、裁封面。
包本机：用于胶装产品的组装。
三面切：用于胶包产品的成品裁切5、装订名词解释后背：书籍装订的一侧。
沟槽：靠近后背一侧的凹线。
漂口：封面与内芯边缘对应边的距离。
天头：书籍正面放着朝上的一边。
地头：书籍正面放着朝下的一边。
订距：钉距与钉距之间和上下两短空间距离。
骑马订：本子的铁丝订在书背的中央。
前口：书籍正面放着朝右手的一边。
锁线：将书贴与书贴通过线连接起来。
检验员培训检验员培训教材
检验员培训 - 检验员培训教材1. 简介1.1 什么是检验员培训？检验员培训是针对从事产品质量检验工作的人员进行的专业培训，目的是使其掌握并熟练运用相关检验技术和方法，提高产品质量检验的准确性和效率。
1.2 培训目标•掌握产品质量检验的基本理论和知识•熟悉各种检验设备的操作和维护•学习并掌握不同检验项目的技术流程和标准要求•培养独立判断和决策的能力•提高检验员工作效率和准确性2. 培训内容2.1 检验基础知识在这一部分，检验员将学习以下内容：•产品质量检验的作用和意义•检验员的职责和要求•常见的检验方法和技术•检验标准及其重要性•检验报告的编写和填写要求•检验结果的分析和判断准则2.2 检验设备的操作和维护在这一部分，检验员将学习以下内容：•各类常见检验设备的使用方法和操作技巧•检验设备的日常维护和保养•检验设备故障排除和维修技巧•安全操作和事故预防措施2.3 检验项目的技术流程和标准要求在这一部分，检验员将学习以下内容：•不同产品检验的技术流程和步骤•检验项目的标准要求和操作规范•合格品和不合格品的判断标准和方法•异常情况的处理和应变措施3. 培训方法3.1 理论讲授通过课堂讲授的方式，向学员传授检验基础知识、检验设备操作和维护等内容。
3.2 实际操作学员将通过实际操作的方式，学习不同检验项目的技术流程和标准要求，并熟悉各种检验设备的使用方法。
3.3 案例分析通过案例分析，帮助学员更好地理解和应用所学知识，提高解决实际问题的能力。
4. 培训考核为了保证检验员培训的质量，培训期末将进行考核。
考核内容将包括理论知识的测试和实际操作的评估。
考核成绩达到合格标准的学员将获得检验员培训合格证书。
5. 培训师资本次培训由具有丰富实战经验的检验专家担任授课教师，保证培训质量和教学效果。
结论通过本次检验员培训，学员将全面掌握产品质量检验的理论知识和实际操作技巧，提高检验员的专业能力和工作效率，为企业的产品质量管理和市场竞争力提供有力支撑。
质检员职业训练培训资料
02
产品质量检测基础
质量管理体系
全面质量管理
强调预防和持续改进，通过全员 参与和流程控制来确保产品质量
。
ISO质量标准
介绍国际标准化组织制定的质量管 理体系标准，如ISO 9001等。
质量控制方法
掌握常用的质量控制工具和技术， 如统计过程控制、六西格玛管理等 。
检测设备的操作与维护
01
02
03
案例三：质检员参与质量改进的实践经验分享
总结词
持续改进、追求卓越
详细描述
质检员应积极参与到质量改进工作中，通过实践经验分享，提出改进意见和建议。在不断改进的过程中，追求卓 越品质，提高产品质量和客户满意度。
THANK YOU
检测设备分类
了解不同类型检测设备的 特点和应用范围。
设备操作规程
掌握各类检测设备的正确 操作方法，确保检测结果 的准确性。
设备维护保养
定期对检测设备进行维护 保养，延长设备使用寿命 。
检测数据的处理与分析
数据采集
确保采集到的数据准确可 靠，符合检测要求。
数据处理技术
掌握基本的数据处理方法 ，如平均值、中位数、极 差等。
数据分析与改进
通过数据分析找出产品存 在的问题，提出改进措施 ，提高产品质量。
03
质检员技能提升
质量检验标准与规范
了解并掌握各类产品质量标准，如国 际标准、国家标准、行业标准等。
了解质量管理体系的认证标准和要求 ，如ISO9001等。
熟悉产品检验的流程、规范和操作方 法，确保检验工作的准确性和可靠性 。
质检方法与技巧
掌握各种质检工具和仪器的使用 方法，如量具、检测设备等。
学习抽样检验的方法和技巧，合 理确定抽样方案和判定标准。
质量检验员培训教材
1.可通电话（明示） 2.无辐射，安全（隐含） 3.美观，时尚（竞争质量）
比较其符合性
固有特性
1.有发射，有接收音质清晰 2.符合EMC 3.轻巧，颜色鲜艳。
以 手 机 为 例
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
2019/3/17
培训是一种力量，培训是投资，培 训是生产力
9
品质的几种观念
2019/3/17
培训是一种力量，培训是投资，培 训是生产力
17
检验的基本知识
• 三.什么是质量检验？
• 质量检验的三要素： 就是对产品的一个或多 A： 对象：产品质量特 个质量特性进行观察，测量， 性，要求。 试验，并将结果和规定的质 B：方法：观察，测量， 试验等 量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术 C：判定：方法是通过 检查活动 检验结果和要求的比 较。
培训是一种力量，培训是投资，培 训是生产力
14
PDCA 循环
• PDCA循環,也稱 “戴明環”,是美國管理博士戴明提出的,它是 TQM的思想方法和工作步驟 ,任何一個有目的和有過程的活動 都可按這四個階段進行。
P（Plan）：計劃 ── 先決定目的（改善品質或提高效率，或 制定標準等），再決定目標及為達成此目標之方法． D（Do）：實施──按照計劃進行教育訓練，確實執行． C（Check）：確認──對實施的結果進行確認是否達成目標． A（Action）：處置 ── 依據確認結果檢討，採取必要之矯正 預防措施：
品质管理培训
之 质量检验员
2019/3/17
培训是一种力量，培训是投资，培 训是生产力
1
课程的目的
清概念 明方法
学技巧
长知识
2019/3/17
(QC岗位培训)检验员培训教材1
化验员、质监员培训讲义第一部分 基本常识 第一章 允许差一、准确度和误差1.准确度 系指测得结果与真实值接近的程度。
2.误差 系指测得结果与真实值之差。
二、精密度和偏差1.精密度 系指在同一实验中，每次测得的结果与它们的平均值接近的程度。
2.偏差 系指测得的结果与平均值之差。
三、误差和偏差由于“真实值”无法准确知道，因此无法计算误差。
在实际工作中，通常是计算偏差（或用平均值代替真实值计算误差，其结果仍然是偏差）。
四、绝对偏差和相对偏差绝对偏差 = 测得值－平均值绝对偏差相对偏差 = ×100% 平均值若两份平行操作，设A 、B 为两次测得值，则其相对偏差如下式计算：A －平均值 A －(A ＋B)/2 A －B相对偏差（%）= ×100% = ×100% = ×100% 平均值 (A ＋B)/2 A ＋B五、标准偏差和相对标准偏差1.标准偏差 是反映一组供试品测定值的离散的统计指标。
若设供试品的测定值为Xi ，则其平均值为X ，且有n 个测定值，那么标准偏差为：1.标准偏差（SD ）S X =2.相对标准偏差（RSD ）S XRSD = ×100%六、最大相对偏差相对偏差 是用来表示测定结果的精密度，根据对分析工作的要求不同而制定的最大值（也称允许差）。
七、误差限度1)(2--∑n x x x误差限度系指根据生产需要和实际情况，通过大量实践而制定的测定结果的最大允许相对偏差。
第二章有效数字的处理一、有效数字1.在分析工作中实际能测量到的数字就称为有效数字。
2.在记录有效数字时，规定只允许数的末位欠准，而且只能上下差1。
二、有效数字修约规则用“四舍六入五成双”规则舍去过多的数字。
即当尾数≤4时，则舍；尾数≥6时，则入；尾数等于5时，若5前面为偶数则舍，为奇数时则入。
当5后面还有不是零的任何数时，无论5前面是偶或奇皆入。
例如：将下面左边的数字修约为三位有效数字2.324→2.32 2.325→2.32 2.326→2.33 2.335→2.34 2.32501→2.33三、有效数字运算法则1.在加减法运算中，每数及它们的和或差的有效数字的保留，以小数点后面有效数字位数最少的为标准。
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4
这是一个追求品质的时代
1 品质是生存与竞争的最佳利器
2
3 4
制造业不只是追求产品品质,更积极追求管理品质、服务品质
服务业更是全力的推动品质管理 不只是制造业、服务业,连法人机构、政府部门均积极推动TQM
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5
何谓品质(Quality)?
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16.总结与发表
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21
供应商与顾客关系管理
实例分析
供应商
顾客
供应商考核标准
顾客标准与要求
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22
第二章
基本概念介绍
1 质检员必备素质 2 要求与标准的关联 3 检验与测试 4 量测设备管理
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23
质检员必备的素质
（1）激情、狂热的工作态度
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54
8.2.3过程的监视和测量
1. 采取适当的方法对质量管理体系的过程进行 监控,并在可行时进行测量. 2. 这些方法应能证实过程达到所笄结果的能力 3. 当未达到策划的结果时，应根据需要采取纠 正措施，以确保产品的符合性。
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8.2.4产品的测量及监视
37
仪器校验于追溯
追溯之方法 理想模式
国际标准
某些环境
国家标准 校验实验室 (认证合格) 使 用 者 实 验 室
国家标准
接受认证合 格之实验室 使 用 者 实 验 室
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38
第三章 品质与ISO的关联
1 品质与ISO9000的相互作用
2 品质与TS16949五大工具介绍
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善
6.打开心胸，吸呐不同的意见
7.不要太迷信经验，不妨试试别的方法 3.在作法上不要执著于原有的观念及想法， 4.应舍弃不合 5.时宜的观念与想法 9.改善是你、我、大家的责任
8.处处都有改善的地方
10.改善是不用花费太多金钱的
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15
什么是QCC？
1.QCC英文全称QUALITY CONTROL CYCLE，中文译作“品管圈”。 2.同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发地进行品质管理的 活动时组成的小组称为品管圈。 3.这个小组做为全面品质管理的一个环节，在自我启发和相互启发 下灵活运用各种QC手法，全员参加，对自己的工作现场不断地进 行维持与改善的活动，称为品管圈活动。
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质量管理体系建立实施中
与质检员有关的
ISO9001：2000标准
几个重要条款讲解
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ISO9001：2000条款
4、品质管理系统 4、1总要求 4、2文件的要求 5、管理责任 5.1管理承诺 5.2顾客焦点 5.3品质政策 5.4规划 5.5职责.权限和沟通 5.6管理阶层审查 6.资源管理 6.1资源的提供 6.2人力资源 6.3设施 6.4工作环境 7.1产品的实现 7.1实现流程的规划 7.2顾客相关的流程 7.3设计和开发 7.4采购 7.5生产和服务作业 7.6量测和监督设备的管制
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52
7.4.3采购产品的验证
组织应确定并实施检验或其他必要的活动
,以确保产品满足规定的采购要求.当组织 或规定客户拟在供方现场实施实施验证时, 组织应在采购信息中对验证信息中对验证 活动的安排和产品放行的办法作出规定.
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53
7.6监视与测量装置的控制
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11
事的品质
1.工作顺利、配合良好
2.准时完成，没有错误
3.事事有人负责 4.追求（内、外部）顾客满意 5.做好流程管理、日常管理 6.流程、作业的简化与合理化 7.任何事都要做到“第一次就做好”
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12
物的品质
1.成品、半成品、进料等之品质 2.设备、仪器、设施等之维持与保养 3.相关仪器、设备均能保持最佳使用状态 4.故障率减至最低 5.不会产生意外伤害
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品管圈活动的导入与实施步骤
7.掌握工作岗位的问题点
8.主题的决定
9.现状把握与目标设定
10.设定活动计划
11.要因分析 12.研究对策/改善计划表
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品管圈活动的导入与实施步骤
13.确认效果
14.维持成果，将作业标准化
15.反省着手下一人主题
1.
2. 3. 4.
测量及监视产品特殊性,以验证产品要要求得到满足
在产品实现过程的适当阶段 记录-产品符合要求的证据 除非得到有关授权人员的批准,适用时行到顾客的批准,否则. 在所有的规定活动均圆满完成之前,不得放行产品和交付服务让步接收
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8.3不合格品控制
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QCC与企业文化
• 企业文化是当今企业管理的最新形式，是企业所创造的独具特色 的物质财富和精神财富的总和，它为现代企业管理的发展提供 了新理论依据。企业文化建设强调以人为本。QCC活动最终目
的是提高人的素质，QCC的宗旨是调动人的积极性，充分发挥
人的积极性，充分发挥人的无限能力，创造尊重知识，充满生气 和活力的工作环境；有助于改善和提高企业素质。由此可见， QCC活动与企业文化建设是密不可分的，都具有丰富内涵的人本 特征，与现代经营的战略思想——―人的管理”是不谋而合的。
质检员职业技能培训
主讲：马文涛老师 2008年05月17-18日
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1
授课建议
1.带脑袋过来 2.空杯心态 3.互动主题
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2
基础篇
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3
第一章 质量管理概论
1 质量的基本认识 2 质量管理的基本认识 3 TQM与Qcc观念 4 供应商与顾客关系管理
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质检员必备的素质
（10）把握决策，正视犯错
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要求与标准的关联：
1.要求的理解：
2.标准的诠释： 3.二者关联：
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校
验
★ 一种比较过程，将一末知量测系统之量测参数准确 值，藉已知且更准确量测值之量测系统，得以确定并 因此可追溯到上一级量测标准系统。
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量 测 设 备
※ 使用在测试、检验过程及校验的所有量测仪器，
量测标准、参考物质、附属装置及仪表
统称为量测设备
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仪器校验于追溯
量校系统的追溯体系
国际 标准 国家标准
一级校验标准 机构
二级校验标准 机构
工业仪器设备(品管量测依据)
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程序化、有组织、有计划
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持续改进
为什么要制定质量目标？
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品质管理八大原则之七
基于事实的决策方法
决策—实施—再决策—再实施 数据分析—品质成本
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品质管理八大原则之八
互利的供方关系
激烈竟争 共同收益
以及产品接收的准则;
4.对实现过程和产品满足要求提供证据所需的质
量记录本
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7.2.3与客户沟通
Communication with customer 客户沟通涉及：
1. 2. Product information 产品的信息 Enuiry, contract or order handling , Including amendments 合同/订单的处置及修改 3. Customer feedback including complaints客户 反馈，包括投诉
持续 改善
预防 不符
8.量测.分析及改进 8.1规划 8.2量测和监督 8.3不合格和管制 8.4资料分析 8.5改善
顾客 满意
符合 法规
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7.1产品实现的策划
Determine 确定
1.产品的质量目标和要求 2.针对产品确定过程\文件和资源的需求;
3.产品所要求的验证\确认\监视\检验和试验活动,
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环境的品质
1.整洁、清爽的工作环境 2.适切的空间设计 3.不会防碍到工作的进行 4.配合作业流程之设施布置 5.废弃物之减少与妥善处理 6不会造成员工的任何伤害
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改
1.不要怕错，贵在立即而彻底的去改善 2.问题是盖住的，应该正视它，改善它
事实上,品质是:
1
2 3 4
做对的事
第一次就把它做好 及时做 用正确的方法做
1交付正确的产品
2满足我们顾客的需要 3符合顾客的期望 4以诚挚、有礼与尊重的 态度对待第一顾客
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何谓全面品质管理(TQM)
ISO9000:2000…术语标准中定义
一、全面品质管理(TQM) …一个组成以品质为中心,以全员参与为基础, 目的在 于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益达到长期、成功的管理途径。 注： （1） “全员”指该组织结构所有部门和所有层次的人。