自主保养六大系统方案

TPM六大系统讲义
——空压系统系统
第一单元 空压结构
过滤器 压缩机 电动机
气动三联件
储气罐
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第二单元 空压系统的特点
1、成本低，无污染，操作简便，构造简单，保养容易； 2、能够轻易地贮存动力,并且能快速地进行运作； 3、由于压力较低,因此安全性高,对于人体的危险性也相对地减少； 4、无火灾的危险； 5、空压在排放时, 会产生相当大的排气噪音； 6、具有压缩与膨胀的性质,因此很难进行精密的速度控制； 7、由于是以压缩机产生空气动力能源,所以效率偏低； 8、不能达到油压的力量。
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第三单元 带传动 三、带传动安装
1）通常应通过调整各轮轴间距的方法来装带和张紧，严禁用撬棍等 工具将带强行撬入或撬出带轮； 2）在带传动轴间距不可调、又无张紧轮之场合，安装同步带或平型 带时，要在多处同时缓慢地推动带，保持带的移动平齐； 3）不同配组代号的V带或新旧V带不应同组使用； 4）同步带传动对各轮轴的平行度要求较高，否则会产生跑偏、跳带 或引起带的早期磨损。
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第四单元 链传动 二、链传动失效形式
1）铰链磨损：不能保证所要求的润滑状况； 2）疲劳破坏：链在变应力状态下工作； 3）铰链胶合：速度过快时，铰链内承载油膜破裂，金属表面摩擦； 4）链被拉断：低速、重载或尖峰载荷过大； 5）链轮轮齿磨损和塑性变形。
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第四单元 链传动 三、链传动润滑
1）人工润滑：用刷子或油壶定期在链条松边内、外链板间隙中注油； 2）滴油润滑：油杯滴油； 3）油浴供油：链条从油槽中穿过； 4）飞溅润滑：链轮侧甩油盘溅油； 5）压力供油：油泵强制供油，喷油口设在链条啮入处。
1. 使用目的 减低两面相对运运的阻力 防止磨擦、磨损 2. 用途上的效果 减磨效果 → 减少摩擦，防止磨损 冷却作用 → 抑制摩擦热的产生及散发所产生的热度 洗净作用 → 清除杂质、污垢 防锈作用 → 防止金属表面生锈及腐蚀 应力分散作用 → 在接触面上形成油膜，分散力量 密封、防尘作用→ 防止漏气、漏水，防止尘埃入侵 60
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第五单元 齿轮传动 一、齿轮传动类型
直齿
斜齿
锥齿
圆弧齿
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TPM六大系统讲义
——润滑系统
润滑的定义
润滑,就是在(摩擦面)上供应其它物质，以减少摩擦力。而所供应 的物质，就称为润滑剂.
摩擦力:
外部所施加的力会产生一种抵抗力,该抵抗力叫摩擦力
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润滑的结构
限度润滑 涂上一层薄薄的油膜A 的部分若扩及整个接触 面，就会发生啮合及烧 接现象
塞及阀杆向上移动使进气阀
套开口减小，流量随之减少
压力自动下降；当压力降至
预定压力之下时，在弹簧作
用下活塞、阀杆恢复原来位
置，压力恢复到预定要求
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第四单元 气动三联件 油雾器
压缩空气通过油雾器时，一部 分经导气管之小孔进入贮油杯油面 形成压力；由于油雾器通路中截面 减小，空气通过时，流速增加压力 降低，导气管内的油被高速气流雾 化带走；油量大小可由针阀调节
1）传动带与带轮之间的最大摩擦力小于传递的圆周力，产生打滑 （如皮带拉长、磨损）滑； 2）传动带在运行过程中由于循环应力的作用产生疲劳破坏 （如皮带断裂）。
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第四单元 链传动 一、链传动类型
套筒滚子链
弯板滚子链
齿形链
销合链
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第四单元 链传动 二、链传动特点
1）链传动结构紧凑、承载力较大、效率较高； 2）链传动作用在轴上的载荷较小； 3）链传动能保持准确的平均传动比； 4）链传动对安装精度要求较高，工作时有瞬时速度不均匀和振动 现象。

配件
TPM六大系统讲义
——传动系统
第一单元 传动结构 皮带轮
联轴器
轴
轴承
电机
皮带
轴
链条 轴
机械
链轮
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第一单元 传动结构
电机
传动系统 （皮带、 链条、 齿轮等）
电能
机械效率
确定之运动
工作能
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第二单元 传动分类 一、带传动 二、链传动 三、齿轮传动 四、圆柱蜗杆传动
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第三单元 带传动 一、带传动类型
常用于单相电 机启动；降低 直流电路中的 交流的交流分
量
三、电感器
常用于电压变压;或用于低频电路中，与电 容器配合构成低频滤波电路，滤除残余交 流成分
第二单元 常用电气元件
微动开关
具有微小的接点间隙与 快快动结构，并具有藉 由事先设定的动作与力 道，进行开关动作的接 点结构的开关。 常用于
1、设备安全设施,打开安 全装置即可停机;
目录
一、电气系统 二、空压系统 三、油压系统 四、传动系统 五、润滑系统 六、螺丝螺帽系统
TPM六大系统
——电气系统
1、电阻
基本电气元件介绍 2、电容
3、电感器
1、开关、按钮
电
常用电气元件介绍 2、测量仪表
气
3、执行器
系
统
电工测量
1、电笔 2、万用表
用电安全
1、安全电压、电流常识 2、触电类型
第五单元 电气火灾的处理
（一）电气失火特点
失火的电气设备可能带电, 灭火时 要防止触电,最先尽快断开失火设备的 电源 失火的电气设备可能充有大量的油,可 导致爆炸,须特别注意
第五单元 电气火灾的处理
（二）带电灭火的措施和注意事项
1、 灭火器：二氧化碳、干粉、 1211 2、不能使用一般的泡沫灭火器 3、干砂覆盖带电灭火：小面积 4、 带电灭火防触电
润滑剂的使用目的
。轴承→分散应力
压延→减摩、冷却
滑动面→分散应力
拉伸→减磨、冷却
汽缸→减磨、密封
挤压→减磨
齿轮→减摩、冷却、分散应力 切削→减磨、冷却
润滑脂→减摩、密封
淬火→冷却
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润滑脂的稠度
相当于粘度的单位→称为「稠度」 软的润滑脂 → 稠度小 硬的润滑脂 → 稠度大
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第三单元 带传动 三、带传动使用
1）带传动不需润滑，禁止往带上加润滑脂、润滑油，当油脂沾上带 时应及时擦净； 2）使用新带时，要注意使带的工作面与带轮接触，初期运转阶段， 带容易松弛，一般预紧力要大些，并及时调整； 3）带传动装置如有一段时间不使用，应将传动带放松。
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第三单元 带传动 三、带传动失效形式
油进入轴与轴承之间成楔形状的空隙
润滑膜顶在轴上，防止两面相互摩擦，这种作用称为「楔形效果」
形成楔形效果的油膜称为「润滑膜」
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润滑(加油)的目的
1、防止因摩擦面形成烧接而造成故障 2、藉减少摩擦面的磨损，来延长机械寿命，维持机械精密度 3、藉减少摩擦面的磨损，来节约能源
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润滑剂的机能
（1）以小之力量可输出(大)之力量。 （2）为何使用油
因为水容易产生锈、缺少(潤滑)性，所以 会加快机械之磨损。而且，由于粘度低，因 此密封困难。由于油具有潤滑性，因此寿命 长并可获得安定之性能。
第一单元 油压
三、油压之优点和缺点
优点:
1.以较小型输出強之力量。 2.防止超载，简单又正确。 3.调整容易又正确。
依形态分类 液体润滑剂 ………润滑油 润滑剂 半固体润滑剂………润滑脂 固体润滑剂 ………二硫化钼、石墨
流体润滑 2个物体的接触面中间存在 具有足够厚度的流体膜
润滑理想的状态
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润滑状态的区分
限度润滑及流体润滑的磨擦纟数有很大的变化
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摩擦状态的缺点
金属表面细微凹凸中的凸出部相互接触时，凸起的部分会因磨擦而剥落。这 种状态称为「凝着」。
剥落的金属片碰到下一个凸出部又会形成「再凝着」。如此反复进行，在磨
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第三单元 空气压缩机
活塞式压缩机
螺杆式压缩机
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第四单元 气动三联件 分水滤气器
压缩空气进入，通过挡气盘产生 回旋气流，空气中漂浮的水珠和较粗 的杂质受离心力作用被分离出来，并 沿内壁流向容器底部，经过过滤的干 净之空气由出口输出
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第四单元 气动三联件 调压阀
压缩空气压力高于要求工
作压力时，弹簧被压缩，活
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粘度不适合的问题
对象
轴承
粘度过高时
启动困难 动力损失大 热度高
粘度过低时
增加漏油量 润滑不良(磨捐损、烧接) 加油不足轴环加油时)
减速机 启动困难 动力损失大 热度高
润滑不良、凹痕、异常磨损 油浴、飞沫加油时 齿轮面加油不足
引擎
启动困难 活塞积碳多
耗油 润滑不良
耗油
增加磨损
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润滑剂分类
润滑剂的种类区分如下： 种类 矿物性润滑剂 动植物性润滑剂 混合润滑剂 润滑脂 固体润滑剂
电器火灾的处理
第一单元 基本电气元件
一、电阻
除了做功以外，电流流过导电体时，回 产生防碍流通的作用，称之为阻抗或是电 阻，就是电路上做功的负载，单位采用 Ω(欧姆) ，在温度不变条件下，导电体电阻 大小与其长度成正比，而与截面积成反比。
二、电容
电容器极板上所储集的电量Q与其上 电压U 成正比,即Q/C=C C称为电容
一、油压之构造 二、油压作用 三、油压之优点和缺点
第一单元 油压
一、油压之构造
靜止之流体压力，具有如下之性质： 1、压力朝各面直角产生作用。 2、附加于密闭容器之压力，以对流体各部相同
之強度传输。 3、任意点之压力，对所有之方向产生相同之作
用。
第一单元 油压 一、油压之构造
第一单元 油压
二、油压作用平Βιβλιοθήκη 带V型带同步齿型带
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第三单元 带传动
二、带传动特点
1）靠传动带与带轮之间的摩擦传递动力； 2）传动带有良好的弹性，有吸振和缓冲作用，因而使传动运转平稳， 噪音小； 3）过载时，带与带轮之间发生打滑而不致损坏其他零件，起到过载 保护作用； 4）结构简单，制造、安装及维护均较方便； 5）工作中因存在弹性滑动，不能保证准确的传动比； 6）效率低，V带的传动效率平均为95%，平型带传动效率平均为96%； 7）传动带寿命较短； 8）由于需要施加初拉力，轴及轴承上受力较大。
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第五单元 电磁阀 阀体
工作口 高压口
阀芯 工作口
控制阀芯之位置保证高压口只能连通一个工作口，另一个工作口处于低压， 活塞缸两端形成压力差，活塞平稳移动。
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第六单元 气缸 缸体
活塞杆
活塞
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第七单元 消音器
利用吸音材料來消除空气回路的排气音
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TPM六大系统讲义 ——油压系统
第一单元 油压
• 安全电压的规定 交流有效值:42V
第四单元 安全用电
一、安全电压、电流常识
（二）安全电流 •人体通过的电流值:30mA.s 50mA.s时对人有致命危险， 100mA.s 时要致人死命，所 以100mA.s即为“致命电流”
第四单元 安全用电
二、触电类型 1、单相触电 2、两相触电 3、跨步电压触电
安全用电措施：电气设备采用保护接地和保护接零
保护接地：将电气设备的金属外壳或构架与接地装置良好连接， 当人体接触到外壳，人体就与接地装置接地电阻并联，共同流 过短路电流，只要接地电阻足够小（4欧以下）流过人体电流就 小适用于中性点不接地的低压电网
保护接零：将电气设备的金属外壳或构架与电网零线相联接： 当电气设备电线一相碰壳时，该相通过金属外壳对零线发生单 相对地短路，促使线路上的保护装置动作，切断电流消除触电 危险。 （2）安装漏电保护装置 （3）特殊电气设备如潮湿，矿井等特殊环境采用安全电压 （36V,24V,12V)供电

高 压 油
油压泵 （送压力油）
压力控制閥 – 決定工作之大小
流量控制閥 – 決定工作之速度
油压阀、压力、 流量、方向控制
方向转换閥 – 決定工作之方向
被 控
制
的

油
工作之要素
回 路 油
油压致动器 （將油压改为工作）
工作之大小 工作速度 工作之方向
低 压 油

油箱 （供給油）
连接各机器之管、压 力表、过滤器
擦中因为温度上升而发生烧接现象。
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润滑温度升高的缺点
1、相同的润滑剂当温度升高时，会变成「稀稀的
这种稠稠的、或稀稀的状态就称为「粘度」。 ☆温度升高时粘度降低，容易受杂质的损害
2、表示粘度变化的大小，称为「粘度指数」。 粘度变化大→粘度指数低 粘度变化小→粘度指数高
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滑动轴承的润滑
油膜压力在轴心的垂直下方最大
开关、按钮
二、测量仪表 （一）温度测量
（二）、流量测量
三、执行器 （一）气缸
执行阀 门开闭
第三单元 电工测量 一、电笔
接地极按钮
绝缘体
弹簧
放电管
接地金属
金属体
高阻抗
二、万用表 能对基本电气物理量 进行测量
电阻档 表笔
液晶显示屏 电压档
第四单元 安全用电
一、安全电压、电流常识 （一）安全电压
4.无段变速简单动作又平滑。 5.可做遥控。 6.具有耐久性。
第一单元 油压
三、油压之优点和缺点
缺点： 1.配管麻煩、漏油难对付。 2.需要防止动作油之污染对 策。 3.增大电动机之马力。
4.动力之传输损失多。 5.因油之(溫)度而改变机械速 度。
6 .裝置之制造费较高。 7.维护费较高
第二单元 构成油压的五要素