玻璃量器自校准程序
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玻璃量器自校准程序要求
1 清洗被检量器:量器用重铬酸钾洗液和等量的浓硫酸混合剂或20%发烟硫酸进行清洗,然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。
液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。
2 洗净的量器应提前4小时放入工作室,使其与室温尽可能接近。
3 取一只容量大于被检量器的洁净有盖称量杯(如果检定量瓶则取一只洁净干燥的待检量瓶),进行空称量平衡。
4 滴定管的校准(衡量法)
4.1 活塞密合性检查
玻璃活塞:当水注至最高标线时,活塞在关闭情况下停留20min后,渗漏量应不大于最小分度值。
塑料活塞:当水注至最高标线时,活塞在关闭情况下停留50min后,渗漏量应不大于最小分度值。
4.2校准操作:
4.2.1将清洗干净的被检滴定管垂直稳定的安装到检定架上,充水至最高标线以上约5mm 处。
4.2.2缓慢地将液面调整到零位,同时排出流液口中的空气,移去流液口中的最后一滴水珠。
4.2.3取一只容量大于被检滴定管容量的带盖称量杯,称得空杯质量。
4.2.4完全开启活塞,使水充分地从流液口流出。
4.2.5当液面降至被检分度线以上约5mm时,等待30s,然后10s内将液面调至被检分度线上,随即用称量杯,移去流液口的最后一滴水珠。
4.2.6将被检滴定管内的纯水放入称量杯后,称得纯水质量。
4.2.7在调整被检滴定管液面的同时,应观察测温筒内的水温,读数应准确到0.1℃。
4.2.8表1为水在10-40℃间的 值,按(4-1)公式计算被检滴定管在标准浓度20℃时的实际容量。
4.2.9对滴定管除计算各检定点容量误差外,还应计算任意两检定点之间的最大误差。
4.2.10容量比较法参照《常用玻璃量器》(JJG 196-2006)进行。
表1 水在10-40℃间的ϒ值
V20=(W t/γ)×103 (4-1)
式中:V20:20℃时水的体积(ml);
Wt:在t℃的空气中,以黄铜砝码称得水的质量(g);
ϒ:20℃时将充满容量为1升的玻璃量器的水在空气中于不同温度下用黄铜砝码称得的质量(g)。
5 分度吸量管和单标线吸量管的校准(衡量法)
5.1分度吸量管和单标线吸量管的校准与滴定管的校准基本相同,其第四点为将流液口
于称量杯内壁接触,称量杯倾斜30°,使水分充分地流入称量杯中。
对于流出式吸量管,当水流至流液口口端不流时,近似等待3s,随即用称量杯移去流液口的最后一滴水珠(口端保留残留液)。
对于吹出式吸量管,当水流至流液口口端不流时,随即将流液口残留液排出。
分度吸量管应计算任意两检定点之间的最大误差。
5.2容量比较法参照《常用玻璃量器》(JJG 196-2006)进行。
6 容量瓶的校准(衡量法)
6.1对清洗干净并经过干燥处理过的被检量瓶进行称量,称得空容量瓶的质量。
6.2注纯水至被检量瓶的标线处,称得纯水的质量。
6.3将温度计插入到被检量瓶中,测量纯水的温度,读数应准确到0.1℃。
6.4按公式(4-1)衡量法计算被检量瓶在标准温度20℃时的实际容量。
6.5 容量比较法参照《常用玻璃量器》(JJG 196-2006)进行。
7 量筒和量杯的校准(容量比较法)
7.1对于量入式量筒清洗干净并经干燥处理;对于量出式量筒和量杯,先充水至最高标线,然后将水从倒液嘴倒出,排空后等待30s。
7.2将标准玻璃量器垂直稳定地安装在检定装置上。
7.3排出检定装置内的空气,检查活塞是否漏水,使检定装置处于正常工作状态。
7.4转动活塞,注水至标准玻璃量器内。
7.5转动活塞,使标准玻璃量器按规定的流出时间注水至被检量器中;当水至被检分度线时,观察标准玻璃量器上的容量示值。
7.6依照上述操作步骤,对量筒、量杯的各检定点进行容量检定。
8 流出时间的校准
8.1 滴定管、分度吸量管和单标线吸量管的流出时间与等待时间见表2和表3。
8.2滴定管
8.2.1滴定管垂直夹在检定架上,活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂,不应有水渗出。
8.2.2充水于最高标线,流液口不应接触接水器壁;
8.2.3将活塞完全开启并计时,使水充分地从流液口流出,直到液面降至最低标线为止的
流出时间应符合表2的规定。
8.3分度吸量管和单标线吸量管
8.3.1注水至最高标线以上约5mm,然后将液面调至最高标线处;
8.3.2将吸量管垂直放置,并将流液口轻靠接水器壁,此时接水器倾斜约30℃,在保持不动的情况下流出并计时。
以流至口端不流时为止;其流出时间应符合表3的规定。
表2 滴定管的流出时间表
表3 吸管的流出时间表
9 量器的等级
量器的实际容量与标称容量在限定范围内的差值见表4和表5,根据允差范围,将量器划分为不同等级;无等级的量器,如吹出式吸管,其等级一项可省略,根据允差范围,判断量器是否合格。
表4 标准温度20℃时全量和零至任意的容量允差表
表5 标准温度20℃时标称容量允差表
10检定结果处理和检定周期
10.1做好校准记录(见附录),,贴上标签并统一编号(自校准玻璃量器统一编号),妥善保管好校准记录。
10.2 经过检定合格的量器,必须贴上等级标志;经检定不合格的量器,可降级或销毁。
10.3 自校准周期
使用中的玻璃量器的检定周期为三年,其中用于碱溶液的量器为一年。
玻璃量器自校准记录表(格式)
校准时间:环境条件:℃ %RH 校准依据:水温:天平名称、型号及编号:计算公式:V20=(W t/γ)×103 γ =
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