集肤效应管线的成功运用海洋交流会汇报材料PPT教案
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二、设计方案及难点-方案
➢ 根据ODP要求管线温度保持在28 ℃以上，计算管线热损为34W/米， 配置2路集肤效应电伴热，输出热 量38W/米。为了可靠性增加1路 集肤效应电伴热作为备用， 3路集 肤效应电伴热在海管的排布见右图。
➢ 2路11公里集肤效应电伴热共需要 电负荷418KW。
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三、施工程序简介
材料准备
12米双层管线、热管、伴热电缆、接 线盒、保温材料、电焊设备/材料等
陆地12米管线预制
1) 把热管、接线盒焊接 到内管上（有5种类型）
陆地24米管线预制
把2根12米预制管对接接长 （有3种型式）
2) 保温、套外管
海上铺设 调试运行
在铺管船上完成24米预制管对接接 长、电缆穿线、电缆连接、电缆测 试等工作。
4. 锚固件打孔是否影响强度—设计经 有限元分析计算强度不受影响。穿 管后的密封靠严格焊接工艺及高超
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二、设计方案及难点—解决办法
6、立管和膨胀弯整体吊装 方案—由于立管和膨胀 弯与平管连接必须焊接， 整体吊装方案难度极高， 在保证管线干燥和不影 响平台正常生产的前提 下，整体立管必须穿过 长宽3 X 3.5米两层甲板， 几次专家讨论会都无法 解决，后因BZ26-2平台 扩容难度降低得以解决。
严格按照设计文件执行，但施工中发现确实不合理的及时通报给设计人 员，设计人员经核实同意后才能更改。
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BH109船简介
船全长96米，吊 重387吨
入海
张紧器
焊接站
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生活楼
300米管线排布
4
3
2
8
7
6
12
11
10
1
BULKHEAD 5
起始 封头
4
9
8
终止 封头
13
12
集肤效应管线的成功运用海洋交流会汇报材料
简介--渤南油气田地理分布
混输的油气中原 油的含量较少， 凝固点高26 ℃
2002年方案 论证决定采 用集肤效应 电伴热11公 里海底管线 集肤效应电 伴热
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简介--集肤效应电伴热系统构成
集肤效应电伴热系统由供电系统和发热系 统构成.发热系统是一个被称为“热管”的 普通碳钢管和穿在热管中的伴热电缆，热 管焊接在需伴热的管线上。伴热电缆在尾 端接线盒与之短接，在首端伴热电缆和接 线盒引出电缆通过电源接线箱分别与电源 的两端相连（供电电源为单相交流电）。
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立管膨胀弯形式
PULL BOX
FEED BOX
SECT BOX
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整体吊装就位
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设备调试、运行
日在对平台馈电设备、斯科特变压器及控 制设备调试完成后，15：00对海底管线进行 试通电试验，随着合闸命令的发出，海底管线 的温度开始缓缓升高，经过15小时的加热试验， 负载电流满足设计要求并且运行平稳。
日渤南二期投产，物流经过23KM普通海 管流入11KM伴热海管补充热量，顺利进入 BZ26-2平台，此时，世界首条采用铺管船铺 设的集肤效应海管正式使用。
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设备调试、运行
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亮点
1.首创由铺管船铺设海底伴热 管线。特点管线在铺管船上随 铺随放，占用资源少，铺管深 度取决于铺管船的性能。国际 上海底伴热管线使用浮托法，
无伴热管
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有伴热管
海管压力实验报告
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二、设计方案及难点—解决办法
2. 铺设工艺设计—铺设工艺设计是项 目成败的关键，300米模拟铺设验证 铺设程序的合理性，并发现存在问 题。
3. 三相电流平衡—三相电流不平衡对 小型电站影响很大，使用斯科特特 种变压器可以保证电力系统三相平 衡，该变压器在中海油项目第一次 使用。
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铺设试验结果
由于各项准备组织工作详细、充分，各单位精 诚合作，铺设试验取得了成功。
1）整理出BH109部分设施老化、电缆（托盘、 牵引、绝缘）、弃管工具、海管防潮、人员分配、 工具配备、保温棉等7大类共计43个存在的问题， 寻找解决办法；
2）统计铺设各工序工时； 3）统计铺设各工种人员配备； 4）推算11公里平管铺设天数：61天
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普通12米管线陆地预制
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带锚固件的24米管线陆地预制
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四、300米集肤效应管线试铺总结
2008年9月20日至9月29日，在渤海CFD1-6油田附近海域 进行了300米集肤效应管线的铺设试验。
试铺目的： 1）验证施工方案、施工工艺的合理性 2）进行铺设效率、人员安排的测试，为正式铺设提供经验和依据 铺设管线：300米平管段，采用库存海管。 铺管船: BH109 施工依据：
➢ 海管铺设必须从BZ26-2平台开始
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二、设计方案及难点-难点
1. 海管上焊接热管是否影响海 管强度
2. 铺设工艺设计 3. 三相电流平衡 4. 锚固件打孔影响强度和穿热
管后的密封 5. 立管和膨胀弯吊装方案
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二、设计方案及难点-解决办法
1. 海管上焊接热管是否影响海管强度—委托国家石油 钻采炼化设备质量监督检验中心对选取2种壁厚4根 海管进行海管强度爆破对比试验，结果不受影响
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五、海上铺设及系统投用
日开始海上正式铺设集肤效应海管，24 日第一根平管顺利入水。 日0点因大雨第一次弃管操作，当日17： 00风浪减少雨停止后开始回收海管， 20:45封头切掉后，保温材料、电缆完 好无损，电缆打压正常，弃管及回收顺 利完成。 由于不断总结，优化流程，铺管进度从 开始的10根/日达到16/日根之多，进度 比试铺8根/日提高一倍。 11公里平管铺设于日18：30全部完成， 铺设比计划提前2周（其间共弃管5次）。
2.该项目是到目前为止最长的 海底伴热管线。
3.独创铺管船铺设工艺。通过 掌握该项技术可以扩大使用范 围，如：解决重油传输问题。
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结束语
谢谢！
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感
二、设计方案及难点-方案
➢ 根据ODP要求管线温度保持在28 ℃以上，计算管线热损为34W/米， 配置2路集肤效应电伴热，输出热 量38W/米。为了可靠性增加1路 集肤效应电伴热作为备用， 3路集 肤效应电伴热在海管的排布见右图。
➢ 2路11公里集肤效应电伴热共需要 电负荷418KW。
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三、施工程序简介
材料准备
12米双层管线、热管、伴热电缆、接 线盒、保温材料、电焊设备/材料等
陆地12米管线预制
1) 把热管、接线盒焊接 到内管上（有5种类型）
陆地24米管线预制
把2根12米预制管对接接长 （有3种型式）
2) 保温、套外管
海上铺设 调试运行
在铺管船上完成24米预制管对接接 长、电缆穿线、电缆连接、电缆测 试等工作。
4. 锚固件打孔是否影响强度—设计经 有限元分析计算强度不受影响。穿 管后的密封靠严格焊接工艺及高超
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二、设计方案及难点—解决办法
6、立管和膨胀弯整体吊装 方案—由于立管和膨胀 弯与平管连接必须焊接， 整体吊装方案难度极高， 在保证管线干燥和不影 响平台正常生产的前提 下，整体立管必须穿过 长宽3 X 3.5米两层甲板， 几次专家讨论会都无法 解决，后因BZ26-2平台 扩容难度降低得以解决。
严格按照设计文件执行，但施工中发现确实不合理的及时通报给设计人 员，设计人员经核实同意后才能更改。
第12页/共23页
BH109船简介
船全长96米，吊 重387吨
入海
张紧器
焊接站
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生活楼
300米管线排布
4
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BULKHEAD 5
起始 封头
4
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终止 封头
13
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集肤效应管线的成功运用海洋交流会汇报材料
简介--渤南油气田地理分布
混输的油气中原 油的含量较少， 凝固点高26 ℃
2002年方案 论证决定采 用集肤效应 电伴热11公 里海底管线 集肤效应电 伴热
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简介--集肤效应电伴热系统构成
集肤效应电伴热系统由供电系统和发热系 统构成.发热系统是一个被称为“热管”的 普通碳钢管和穿在热管中的伴热电缆，热 管焊接在需伴热的管线上。伴热电缆在尾 端接线盒与之短接，在首端伴热电缆和接 线盒引出电缆通过电源接线箱分别与电源 的两端相连（供电电源为单相交流电）。
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立管膨胀弯形式
PULL BOX
FEED BOX
SECT BOX
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整体吊装就位
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设备调试、运行
日在对平台馈电设备、斯科特变压器及控 制设备调试完成后，15：00对海底管线进行 试通电试验，随着合闸命令的发出，海底管线 的温度开始缓缓升高，经过15小时的加热试验， 负载电流满足设计要求并且运行平稳。
日渤南二期投产，物流经过23KM普通海 管流入11KM伴热海管补充热量，顺利进入 BZ26-2平台，此时，世界首条采用铺管船铺 设的集肤效应海管正式使用。
第19页/共23页
设备调试、运行
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亮点
1.首创由铺管船铺设海底伴热 管线。特点管线在铺管船上随 铺随放，占用资源少，铺管深 度取决于铺管船的性能。国际 上海底伴热管线使用浮托法，
无伴热管
第5页/共23页
有伴热管
海管压力实验报告
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二、设计方案及难点—解决办法
2. 铺设工艺设计—铺设工艺设计是项 目成败的关键，300米模拟铺设验证 铺设程序的合理性，并发现存在问 题。
3. 三相电流平衡—三相电流不平衡对 小型电站影响很大，使用斯科特特 种变压器可以保证电力系统三相平 衡，该变压器在中海油项目第一次 使用。
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铺设试验结果
由于各项准备组织工作详细、充分，各单位精 诚合作，铺设试验取得了成功。
1）整理出BH109部分设施老化、电缆（托盘、 牵引、绝缘）、弃管工具、海管防潮、人员分配、 工具配备、保温棉等7大类共计43个存在的问题， 寻找解决办法；
2）统计铺设各工序工时； 3）统计铺设各工种人员配备； 4）推算11公里平管铺设天数：61天
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普通12米管线陆地预制
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带锚固件的24米管线陆地预制
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四、300米集肤效应管线试铺总结
2008年9月20日至9月29日，在渤海CFD1-6油田附近海域 进行了300米集肤效应管线的铺设试验。
试铺目的： 1）验证施工方案、施工工艺的合理性 2）进行铺设效率、人员安排的测试，为正式铺设提供经验和依据 铺设管线：300米平管段，采用库存海管。 铺管船: BH109 施工依据：
➢ 海管铺设必须从BZ26-2平台开始
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二、设计方案及难点-难点
1. 海管上焊接热管是否影响海 管强度
2. 铺设工艺设计 3. 三相电流平衡 4. 锚固件打孔影响强度和穿热
管后的密封 5. 立管和膨胀弯吊装方案
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二、设计方案及难点-解决办法
1. 海管上焊接热管是否影响海管强度—委托国家石油 钻采炼化设备质量监督检验中心对选取2种壁厚4根 海管进行海管强度爆破对比试验，结果不受影响
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五、海上铺设及系统投用
日开始海上正式铺设集肤效应海管，24 日第一根平管顺利入水。 日0点因大雨第一次弃管操作，当日17： 00风浪减少雨停止后开始回收海管， 20:45封头切掉后，保温材料、电缆完 好无损，电缆打压正常，弃管及回收顺 利完成。 由于不断总结，优化流程，铺管进度从 开始的10根/日达到16/日根之多，进度 比试铺8根/日提高一倍。 11公里平管铺设于日18：30全部完成， 铺设比计划提前2周（其间共弃管5次）。
2.该项目是到目前为止最长的 海底伴热管线。
3.独创铺管船铺设工艺。通过 掌握该项技术可以扩大使用范 围，如：解决重油传输问题。
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结束语
谢谢！
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感