天山路钢筋绑扎技术交底

技术交底
工程名称八师石河子市地下综合管廊PPP
项目天山路
交底部位钢筋绑扎技术交底
施工单位中建新疆建工（集团）有限公司交底时间年月日
一.工程概况
二、施工准备
1、主要材料
（1）、钢筋型号为HRB400E级钢筋，底板钢筋为HRB400级钢筋，钢筋规格有28mm、25mm、16mm、22mm；墙钢筋规格有14mm、18mm、16mm、20mm；顶板钢筋同底板钢筋。

（2）、绑扎铁丝： 22＃铁丝；
（3）、垫块：钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，厚度同保护层厚度，用于壁板钢筋垫块内要预埋铁丝
2、主要机具
钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架子、钢丝刷子、粉笔、尺子、白线、力矩扳手等以及其他机具。

3、作业条件
（1）、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（2）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（3）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

（4）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

（5）、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

（6）、按要求搭好脚手架，并通过检查验收。

（7）、钢筋如有锈蚀应将其清理干净才可使用。

（8）、绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

三，施工进度要求
1明确本项目作业开始和完成时间。

2明确交叉作业，工艺要求的间歇时间。

四、施工工艺
1、工艺流程
（1）板钢筋安装：定位放线→摆放、绑扎底部钢筋→安放垫快、预埋件/预埋管→自检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→安放固定预留孔模具→安放止水钢板/膨胀止水带→施工缝封挡→自检、专检、报验隐检→交接检。

（2）墙钢筋安装：放线→验线→检查、调整立筋的位置及垂直度→立筋的连接→绑扎水平钢筋、拉结筋→安装上部控制竖筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检、专检、报验隐检→与模板施工人员办交接检。

2、施工要点：
（1）底板钢筋绑扎
1）底板底筋摆放前，对墙、基础梁垫层上弹出位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50㎜，在垫层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

绑扎底板底部钢筋，然后摆放底板保护层混凝土垫块（底板50mm，按@1000mm呈梅花型摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

）。

2）基础梁钢筋绑扎时应吊线对准梁口以保证梁成型就位时能与保护层所弹定位线重合。

3）基础梁钢筋绑扎完毕，应在梁底间距1000mm铺设钢筋保护混凝土垫块，垫在梁纵向底筋上。

4）支设马凳筋，绑扎底板面筋。

保证底板钢筋间距与位置。

5）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

6）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。

根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

（2）、侧墙钢筋绑扎
1）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

2）绑扎墙体钢筋：先将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4根纵向筋，并画好横筋布置线，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，然后绑扎其余纵向筋，最后绑其余横筋，如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋，剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为5cm。

墙筋绑扎完后，在双排筋之间加拉接筋，呈
梅花形布置拉筋采用12@600x600拉筋。

绑扎时钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎
点的铁丝扣成八字形，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。

（3）、顶板钢筋绑扎要点
1）钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；
2）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；
3）摆放顶板保护层混凝土垫块（50mm），按@800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋1000mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。

3、钢筋连接
本工程钢筋Φ18以上包括18的钢筋用直螺纹连接，其余绑扎搭接。

墙身竖向钢筋在筏板往上1600mm处搭接一次（搭接方式采用套筒机械连接）。

采用搭接长度、钢筋锚固长度满足图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和混凝土结构施工图平面整表示方法制图规则和构造详图16G101－1、16G101－2、16G101－3的要求进行配筋。

（1）钢筋搭接接头应设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。

搭接接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。

（2）现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。

本工程钢筋接头率为50%。

(3)受力钢筋为HRB400E级钢筋，钢筋连接方式为机械连接及绑扎搭接，其中管廊内预埋件采用电弧压力焊，墙钢筋为14mm、16mm、18mm、20mm;水平分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为32d*1.2；墙11号筋基础锚固为150mm；16号筋基础锚固为270mm ；墙竖向钢筋顶部构造为12d 。

（4）当受力钢筋连接绑扎搭接及焊接时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%。

（5）钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求，纵向受力钢筋的最小搭接长度为32d*1.4。

受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

枕梁端头锚固为15d。

（6）混凝土保护层厚度为：底板上层、壁板内侧和顶板内侧：40mm；底板底面、壁板外侧和顶板外侧：50mm;盖板:35mm。

（7）预留洞口做法应严格按图纸说明和各结构详图去做。

4、止水钢板焊接
（1）止水钢板定位：止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

外壁板处止水钢板放在外壁板施工缝中间，每道水平止水钢板连接交圈焊接严密。

水平止水钢板确定水平标高后，根据建筑物标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保证其上口平直。

（2）各节点锚固形式：
集水坑钢筋加掖及转角处钢筋
墙体收头钢筋锚入板内底板互锚伸缩缝处端部构造
五，成品保护
1、壁板立筋间距的控制应在模板上端加插口控制钢筋，砼浇筑后取下。

2、网片钢筋绑扎应绑八字扣，不得顺边倒扣，铁丝头应向内弯折，防止壁板面返锈。

顶板钢筋上铁下应安放小马凳（与模板接触处需做防锈处理）。

浇筑时在上面铺脚手板，严禁直接踩踏钢筋，浇筑砼时设专人看筋，如有移位或松扣，及时加以改正。

3、各种设备穿结构洞口处钢筋应按图纸要求加工及加筋处理，不得在绑扎完成后用电气焊切割。

4、壁板拉勾（弯折）及垫块摆放必须有专人检查，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。

六、绿色施工措施：
1、钢筋采用专用软件优化放样下料，根据优化配料结果合理确定进场钢筋的定尺长度；在满足相关规范要求的前提下，合理利用短筋。

2、采用专业化生产的成型钢筋。

钢筋现场加工时，采取集中加工方式。

3、进场钢筋原材料和加工半成品应存放有序、标识清晰、储存环境适宜，并应采取防潮、防污染等措施，建立健全保管制度。

4、钢筋除锈时，应采取避免扬尘和防止土壤污染的措施。

5、钢筋加工中使用的冷却液体，应过滤后循环使用，不得随意排放。

6、钢筋加工产生的粉末状废料，应按建筑垃圾及时收集和处理，不得随意掩埋或丢弃。

7、钢筋安装时，绑扎丝、焊剂等材料应妥善保管和使用，散落的废料应及时收集利用。

七：质量标准
1、质量管理重点要求
钢筋制作绑扎过程中的连接长度、钢筋保护层、钢筋定位和钢筋绑扎。

所绑扎钢筋的钢种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。

2、钢筋工程安装允许偏差及检查方法
序号项目允许偏差（mm）检验方法
1
绑扎骨架宽、高±5
尺量检查长±10
2
受力主筋
间距±10
尺量排距±5
弯起点位置±20
3 箍筋、横向间距±20 尺量
筋焊接网
片
网格尺寸±20
4
保护层厚
度
基础±10
梁、柱±5 壁板、板、壳±3
5
预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+3，0
钢尺、塞尺检
查
八，质量保证措施
(1）钢筋绑扎前要进行弹线。

对于基础顶底板绑扎前，要根据钢筋间距在底模上进行弹线确定钢筋位置，并每隔2.0m标红色油漆三角；对于壁板，要通过弹线准确确定壁板位置。

（2）壁板插筋采用水平定位筋定位。

定位筋绑扎在混凝土浇筑标高以上100mm左右；使其不偏位、不跑位。

待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。

（3）为保证基础底板、顶板上下层钢筋网片间距，在钢筋网片之间加设钢筋马凳，并且将钢筋位置线引至马凳上。

（4）钢筋绑扎过程中要严格控制保护层厚度。

（5）钢筋绑扎完成后，要根据设计图纸检查钢筋的型号、直径规格、根数、间距是否正确，检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定；检查钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；检查钢筋是否清洁，均合格后方可进入下道工序。

九职业健康安全注意事项：
1 、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、绑扎钢筋时，钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。

3、所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽。

4、现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。

5、多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。

搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。

在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。

交底人专业技术
负责人
质量检查员
接受交底人年月日。