室内燃气管道安装及验收标准

(1)室内燃气管道安装与查收标准
范围
本标准规定了室内燃气管道安装、试验与查收的要求。

本标准合用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安
装与查收。

规范性引用标准
以下标准中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期
的引用标准，
其此后的所有改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，凡是不注日期的
引用标准，其最新版本合用于本标准。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范
室内燃气管道安装
燃气引入管
引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

燃气引入管一定切合以下规定：
引入管公称直径不该小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；
引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，禁止倒坡；
引入管埋地部分应采纳壁厚≥的无缝钢管或PE管。

超出25层以上建筑
的燃气引入管应采纳加厚钢管。

燃气立管
燃气立管是引导入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面处宜安装总阀门，
阀门前后
设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

燃气立管的安装一般采纳无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连结。

燃气立管宜安装在凑近厨房、洗手间的外墙，尽量避开寝室的窗户及
变配电室等场
所。

室内燃气管道
室内燃气管道不得穿越以下场所：
燃气管道禁止引入寝室、浴室或洗手间中；当水平管穿过寝室、浴室、
洗手间或地下室时，一定采纳焊接连结的方式，并一定设置在套管中；
易燃易爆品库房、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；
湿润或有腐化性介质的房间，当必定要穿越时，一定采纳防腐举措；
机要室、间距狭窄通道及人不宜进入的场所；
使用其余燃料的厨房。

室内燃气管道一般采纳镀锌钢管并采纳丝扣连结。

室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特别要求时，可暗设，但一定便于安装和检
修。

暗设燃气管道应切合以下要求：
暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃资料组成的吊平
顶内或管沟中；
暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填补干沙；
暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一同敷设在管道井、管沟或设备层中。

此时，燃气管道应采纳焊接连结。

燃气管道不得敷设在可能渗透腐化性介质的管沟中；
敷设燃气管道的管沟与其余管沟交错时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；
敷设燃气管道的设备层和管道井应通风优秀。

每层的管道井应设与楼板耐火极限同样的防火间隔层，并应有出入方便的检修门；
燃气管道应涂以黄色的防腐辨别漆或涂银粉漆并刷上黄色的表记环。

室内燃气管道一般不采纳暗埋方式，如必要暗埋时一定使用燃气专用的不锈钢管、
铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道一定采纳焊接。

燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道
宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。

暗埋后应有显然的标记，免得
用户装饰施工时损坏暗埋的燃气管道。

室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，一定安装在套管中。

穿越楼板、楼梯平台等处时套管应采纳钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套
管上端应超出毛地面60mm—90mm，装饰地面30mm—50mm，下端与楼板底
平，套管与燃气管间应用柔性防水资料封堵严实，套管与楼板之间应坚固，并用水泥沙浆
或非燃资料堵严，不得有漏水和松动现象。

穿墙套管可采纳PVC管，套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定。

套管与
燃气管应用沥青油麻或柔性防水资料封堵严实，与墙壁之间应用水泥沙浆填实，两头以水泥沙浆抹平。

表1燃气管道的套管直径
燃气管直径
DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100DN150
(mm)
套管直径
DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100DN100DN150DN200 (mm)
室内燃气水平管道安装高度的要求：（安装低挂表时除外）
在楼梯间内宜不低于；
在厨房间内宜不低于；
管道及附件到顶板的净距不得小于100mm，厨房房顶一定采纳防火举措。

室内燃气管道安装时管内禁止有异物，安装要横平竖直。

水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向以下：
表前管应坡向立管（燃气进口），表后管应坡向灶具；
小口径管应坡向大口径管。

立管应垂直于地面，特别状况下，垂直度同意误差不大于2mm/m。

高层建筑的燃气立管应有承重支撑举措，低压供气时应有除去燃气附带压力的措
施。

室内燃气管道与墙面的净距：
DN＜25mm（1″）时，不宜小于 30mm；
DN25mm-50mm（1″-2″）时，不宜小于60mm；
DN＞50mm（2″）时，不宜小于 90mm或依据管道安装状况确立。

燃气管道的固定，可采纳钩钉、托架、吊架和管夹等。

每楼层的立管起码设一个固定件；
灶前下垂管上起码设一个固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件；
水平管两头除应设托钩外，以下应设一个固定件；DN＜25mm（1″）时，每增添
3m应增设一个固定件，DN32mm-100mm（11/4″—4″）时，每增添5m应增设一个固定件；管道有产生挠度可能性时，宜采纳角钢支架；管道弯头邻近和长度超出1m的接灶头水平
管上应增设一个固定件。

在管道的适合地点应装设活接头。

水平管每10m左右及穿楼梯间的管道，应
装设一个活接头；遇有阀门时，应在阀门后边装设活接头。

DN＞50mm（2″）的管道上可不装设活接头。

室内燃气管道穿过闭合间管段，禁止装设阀门及活接头；活接头的密封采纳耐油石棉橡胶垫圈。

室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不该小于表2的规定。

表
2燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距
序管
道和设备
与燃气管道的净距（mm）
号平行敷
设
交错敷
设
1电
气明装的绝缘电线或电缆250
100（注1）
设备
暗装或管内绝缘电线
（注50（从所作的槽或管的边沿
10 2）算起）
电压小于1000V的裸露
电
1000(湿润地域介绍1500)
1000(湿润
地线的导电部分
区介绍
1500)配电盘或配电箱（注
3）300不同意
相
邻应保证燃气管道和相邻管道
20 2
管
道的安装、安全保护和维修
注1：当明装电线与燃气管道交错净距小于
100mm时，电线应加绝缘套管，套管的两头应
各伸出燃气
管道100mm；
注2：禁止在装有电缆的沟内敷设燃气管道；注3：配电盘或配电箱包含电表、保险盒。

室内燃气管道与其余管道及设备的地点要求以下：
(1)与上、下水、暖气管道水平净距不该小于
100m m；
(2)与水池边水平净距不该小于200mm；
(3)与电开关、电插座水平净距不该小于100mm（但一定保证燃气管道的接口距此处不小
于150mm）；
球阀、管接头禁止安装在电开关和电插座的正下方。

管径大于DN50（21/2″）或使用压力超出的室内燃气管道应采纳焊接。

焊接的一般要求以下：
一般采纳对接接头，开V型坡口，坡吵嘴度一般为700±50，钝边一般为，
空隙为；
(2)管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超出管壁厚度的
10%，且不该
大
于；焊口平直度不大于1
/5
壁厚；
(3)转动管子的焊接，焊缝高度为，不大于管道壁厚的30%；
焊缝宽度应焊出坡口边沿；
焊缝表面质量要求焊缝宽度、高度应平均，不可以有表面气孔、夹渣、未焊透、烧穿、咬边、裂
纹及根部缩短等缺点，焊后应将焊渣清理洁净；
焊缝外观质量应切合GB50236-98中表中的III级焊缝标准；
(7)在主管道上开孔接支管时，开孔边沿距管道对接焊缝不该小
于100mm；当小于100mm
时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边沿之间的距离不该小
于50mm, 焊缝内部质量应
切合GB50236-
98的
I
I
I
级。

管径小于或等于DN50的室内燃气管道一般采纳螺纹连结，密封方法宜采纳聚四氟乙烯胶
带。

连结时螺纹应整齐、圆滑正直，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝，连结坚固后，
外露螺纹2-3扣，管子与管件无显然齿痕，齿痕深度不大于。

螺纹长度，见表3。

表3螺纹长度表
（mm）
管子公称直径
DN152
025
3
24050
丝扣长度151
719
2
22326
扣数10
拧入长度14
1
51618
拧入扣数
螺距
(1)地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道的要求以下：
净高不该小于；
应有优秀的通风设备，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设备，燃气泄露连锁报警装置；
应设有固定的照明设备；
与其余管道一同敷设时，应敷设在其余管道的外侧；
与天然气主管道应采纳焊接或法兰连结；
应用非焚烧体的实体墙与电话间、变电室、维修间、储蓄室及与住宅连通的楼梯间分开；
地下室内天然气管道尾端应设放散管，并应引出地面。

放散管的出口地点应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。

地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设备要求以下：
管道上宜设自动切断阀、燃气泄露报警器和送排风系统等自动切断连锁装置；
(2)25层以上建筑宜设燃气泄露集中监督装置和压力控制设置，并宜有检修值班室。

燃气焚烧设备与燃气管道的连结宜采纳硬管连结。

当燃气焚烧设备与燃气管道为软管连结时要求以下：
家用燃气灶的连结软管长度不该超出2m，其实不该有接口，一般2-3年进行改换；
(2)工业生产用的挪动式燃具，连结软管的长度不该超出30m，接口不该超出2个；且必
须在软管前设置超流截止阀；
燃气软管应采纳防腐、耐油的燃气专用软管，不同意加套管；
软管与燃气管道、接头管及焚烧设备的连结处，应采纳压紧螺帽（锁母）或管卡固定；
软管应在一个房间内使用，不得穿墙、窗和门。

室内燃气管道阀门设置要求以下：
燃气室外立管应设置阀门；
从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一个分支阀门；
高层建筑的室内燃气管道上除安装一个总阀门外,有两根以上的分支立管时，可在每根立管上加设一个阀门；
燃气表前应设阀门；
用气设备和焚烧器前应设阀门；点火器和测压点前应设阀门；放散管起点应设阀门。

工业公司用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管；
放散管管口应
超出屋檐以上，并应采纳防备雨雪进入管道和将放散物吹入房间的举措。

当建筑物位于雷区之时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于
10Ω。

生活用燃气锅炉房
锅炉房净高应比锅炉顶部
超出以上；
与相邻房间要有防火墙分开，并有独自外开的门；
锅炉房应通风优秀，换肚量为
3次/h以上；
锅炉房一定有自然采光；
锅炉距墙不小于1m，两台锅炉之间净距不小于1m；
锅炉一定设置独自烟道。

强度试验与气密性试验
居民住所内燃气管道的试验
强度试验
范围：即室外燃气立管总阀门到居民用户燃气表前球阀的管道系统。

设计压力小于或等于10Kpa时，将压缩空气打至，稳压小时，在各接口处涂肥皂液，若无漏气，压力不降落，即为合格；
中压燃气管道试验压力为设计压力的倍，稳压1小时，用肥皂液检查所有接口，若无漏气，压力不降落，即为合格。

气密性试验
范围：从室外燃气立管总阀门到燃用具阀门前的管道系统。

强度试验合格后，进行气密性试验。

试验要求以下（可选择此中一种）：
不带燃气计量表试验，将空气压力升至7kPa，稳压后观察10min，压力不降落为合格；
带燃气计量表试验，将空气压力升至3kPa，稳压后观察5min，压力不降落为合格；
(3)中压燃气管道气密性试验压力为设计压力，但最低不小于，稳压3小时后观察
小时，压力不降落为合格。

商业用户室内燃气管道的试验
强度试验
范围：自引入管总阀门到每个灶具连结收阀门前的管段（装表处应将燃气表拆下用短管临
时连通）。

试验要求以下：
1)设计压力P≤的燃气管道，试验压力为；
(
2)设计压力P＞
的燃气管道，试验压力为设计压力
的倍，但不小于；
试验时稳压小时，用肥皂液涂抹所有接缝，若无漏气，压力不降落即为合格。

气密性试验
范围：自室外燃气立管总阀门到每个灶具前阀门的管道系统。

强度试验合格后,进行气密性试验。

试验要求以下：
( 1)接通燃气表，充气至焚烧器控制阀，关于皮膜表，试验压
力为3kPa，稳压10
分
钟后，压力不降落为合格；
( 2)关于罗茨表或叶轮表，气密性试验压力为燃气表的工作压力，
稳压10分钟后，压降不超出试验压力的5%，且稳固，为合格；
(
3)中压燃气管道气密性试验压力为设计压力，但最低不小于，稳压3小时，观察
小时压力不降落为合格。

假如室内燃气管道系统较大，试压时不易观察压力变化时，可适合封闭分段阀门，分
个单元分别进行气密性试验，合格后翻开所有被封闭的阀门，利用气密性试验压力，用肥皂液涂抹阀门，无漏气为合格。

压力试验时，压力表的精度不低于级，其量程应为试验压力的2倍。

室内低压管道气密性试验，应使用U型压力计，或微压压力表(水柱表)其分度值不大
于10Pa。

在强度试验随和密性试验中，如发现管道出缺点，需将压力降至大气压后，方可进行补修。

补修后，再进行试验，直至合格为止。

试验记录表
强度试验、气密性试验记录表，见附表1。

工程查收
一般规定
工程完工后，应由公司技术质量安所有组织，会同营运部、工程部、施工单位、监理
公司及使用管理单位查收，查收合格，将竣薪资料按规定归档。

查收内容
管材、管件、设备、计量仪表等材质查验报告（合格证）及有效出厂查验合格证等
由物质供给部门供给。

完工图、完工文件及施工安装过程中的查验试验报告等由施工单位供给，设计更改
应由设计人员署名确认。

燃气管道工程室内安装打压记录
附表1
施工单位
施工地点
试验户数
试验时间
试验部位
试验
介质记情试一试
强试验压力
录况验验度试验时间
室内燃气管道安装及验收标准
11 / 11
11
评定：
试验压力 试验时间 气 评定： 密 性 试 验 结果
施工单位： 专职质量检查员
:
监理公司： 监理工程师：
建设单位： 现场管理员：。