检测仪表基本知识

准确度等级数值越小,就表征该仪表的准确度等级越高，仪 表的准确度越高。工业现场用的测量仪表，其准确度大多在 0.5级以下。
仪表的精度等级一般可用不同的符号形式标志在仪表面板
上。
举例
如： 1.5 高
0.02，0.05
1.0
精度等级 0.5，1.0
低 1.5，2.5，4.0
标准仪表用 准确测量用
一般工业用
线性度差就要降低仪表精度。
非线性误差
' m ax
量程
（1）、理论真值 测量本身所具有的真正的值。如三角形的内角和等于180度
真值是个理想的概念,一般是很难知道的。(制图中不允许标 注“封闭”尺寸) （2）、指定（约定）真值
计量部门指定的值。如标准法码的重量、标准尺等。
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（3）、实际值/相对真值 上一级标准表所体现的值当作准确无误的值。如:标准温
度计、标准仪器、测试带（语音、图象） （4）、标称值 测量器具上所标定的数值。灯泡:220V100W
标称值并不一定等于他的真值或实际值
（5）、示值/测量值(X) 由测量器具指示的被测量的值。
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3、误差的表示方法
绝对误差
绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的 差值,即 XT
χ——仪表指示值 T ——被测量的真值
1.0
1.0
仪表的δ允越大,表示它的精确度越低;反之，仪表的δ允越小，
表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分误差去掉“±”
号及“％”号，便可以用来确定仪表的精确度等级。 说明:仪表的绝对误差在测量范围内的各点不相同。因此,常
说的“绝对误差”指的是绝对误差中的最大值Δmax。
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仪表的准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
是常用于在实验室和做精密测量的一种方法。
不足: 平衡状态,需要进行反复调节，即使采用一些自动平衡技 术，检测速度仍然较慢，因此测量时间过长，不适用于 快速变化的信号。
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3、微差法测量
偏差测量法和零位测量法相结合。 它通过测量被测量与标准量之差（通常这个差值很小）来 测得被测量的值。
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2、精确度（精度）
——表示仪表测量结果的可靠程度。
仪表的精度是用基本误差表示的。
目前我国生产的仪表的精度等级有: 0.01,0.02,0.05,0.1,0.2,0.35,0.5,1.0,1. 5,2.5,4.0等 数值越小,表示仪表的精度等级越高。
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仪表的精度等级以一定的符号形式表示 在仪表标尺板上,如1.0外加一个圆圈或三 角形。精度等级1.0，说明该仪表允许误 差为1.0%。
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例1 1.5级电压表,量程:0～100V,最大绝对误差?
x x1 .5 10 0 1 .5 (V )
m m m 100
m
x m x m
100%
例2 1.0级电流表,量程100μA,测量值分别为100、80、
20μA，绝对误差、示值相对误差?
绝对误差均认为是最大绝对误差——误差的整量化
一、测量过程
★ 测量:以确定量程为目的,用试验方法将被测
参数的量值（被测量）与标准量的量值作比较， 确定出被测量的大小。 如：用精度为0.5级，量程为0-300毫米的直尺 以毫米为单位测量物体的长度，若测得物体长 度为60毫米，相应最大误差是多大?若测得物 体长度为200毫米呢？
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★ 测量方法---按照测量方式分类
例4 要测量100℃的温度,现有0.5级、0～300 ℃和1.0级、 0～100 ℃的两个温度计，示值相对误差?
0.5级
x x x S 1x 0 .5 3 0 1 .5 ( 0 0 C )
1
100 100 Biblioteka 1 m 1 m 1m 1
x1 10 % 01.5 10 % 0 1.5%
这种测量方法过程直观、方便、简单、迅速,但是精度 较低、量程窄。
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2、零位法测量
在测量过程中,用指零仪表（如检流计）的零位指示测量 系统的平衡状态。用已知的基准量决定被测量。
例如用惠斯登电桥测量电阻,天平称重也是这个道理。
只要零指示器的灵敏度足够高,零位法测量的准确度几乎等 同于标准量的准确度，因而测量准确度很高。
这种方法是工程上广泛采用的方法
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★ 测量方法---按照测量原理分类
1、偏差法测量
用测量仪表的指针相对于刻度初始点的位移（偏差）来直 接表示被测量的大小。在经过校准的仪器仪表上读取数值 特点 它是以间接的方式实现被测量与标准量（校准结果）
的比较。 例如用电磁式仪表,测量电路中的电流、电压，就属 于偏差式测量。
被
P
标
测
准
量
差值δ
量
X
S
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1.2 测量误差及处理
1、误差公理 在实际测量中,由于测量设备不准确，测量方法不完善、测 量程序不规范及测量环境因素的影响，都会导致测量结果或多 或少地偏离被测量的真值。
“一切测量都有存在,误差自始至终存在于所有科学实验中” 这就是误差公理。
2、示值的表示
1. 模拟信号
在时间上是连续变化的, 即在任何瞬时都可以确定 其数值的信号。
2. 数字信号
数字信号是一种以离散形式出现的不连续信号,通常 用二进制数“0”和“1”组合的代码序列来表示。
3. 开关信号
用两种状态或用两个数值范围表示的不连续信号。
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3.检测仪表的分类
①依据所测参数的不同,可分成压力 (包括差压、负压)检 测仪表、流量检测仪表、物位 (液位)检测仪表、温度检测 仪表、物质成分分析仪表及物性检测仪表等。
②按表达示数的方式不同,可分成指示型、记录型、信号 型、远传指示型、累积型等。
③按精度等级及使用场合的不同,可分为实用仪表、范型 仪表和标准仪表,分别使用在现场、实验室和标定室。
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1.4 检测仪表的性能指标
1、测量范围和量程
测量范围
测量下限
测量上限
量程=测量上限值－测量下限值
量程还与准确度及仪表选用有关
由于真值无法得到
xx0
x:被校表的读数值,x0 ：标准表的读数值
另一种表示方法:测量值±绝对误差。如1000℃ ±1℃
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概述
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相对误差 用来说明测量精度的高低。
实际相对误差: 绝对误差与实际值（或测量值）的百分比。
xx0 xx
xx0或xI xt
x0 x0
xt
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概述
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结论:校表： 所选等 级 ma计 x 算
选表： 所选等 级 ma计 x 算
仪表精度与量程有关,量程是根据所要测量的工 艺变量来确定的。在仪表精度等级一定的前提下适当 缩小量程，可以减小测量误差，提高测量准确性。
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3、线性度
输入-输出特性曲线对相应直线的偏离程度
4 10 % 0 0.8%
70 2 000
如果将该仪表的δ去掉“±”号与“％”号,其数值为0.8。 由于国家规定的精度等级中没有0.8级仪表，同时，该仪表 的误差超过了0.5级仪表所允许的最大误差，所以，这台测 温仪表的精度等级为1.0级。
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(3)允许误差,就是满度相对误差、引用误差
引用误差(相对百分误差) —绝对误差与量程的百分比
标尺 x x 标 上 0 尺 限 1 下 值 % 0 0 限 Sx p 1值 % 00
δ——引用误差 SP ——仪表量程
■ 最大引用误差(满度误差)—用于确定仪表的精度
m a x X Y m a x 1 0 0 % , Y Y m a x Y m in
进行比通较常，所找讲出的检被检测测测是参是认数指识的使量自用值专然或门界判的的定工主被具要测，参手通数过段的实有验无和。计算，
检测的过程就是用敏感元件将被测参数的信息转换成 另一种形式的信息,通过显示或其它形式被人们所认知。
Л.И.МенДелеев
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W.Von.Siemens
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1.1 测量的概念
x
1
1% 00m 1% 00 1% 0 0 5 %
x x 3
x
20
3
3
在同一量程内,测量值越小，示值相对误差越大
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检测仪表的品质指标
举例
例3 某台测温仪表的测温范围为200~700℃，校验该表时 得到的最大绝对误差为±4℃，试确定该仪表的相对百分误 差与准确度等级。
解 该仪表的相对百分误差为
xx1 10 0 1 (A )
m m m 100
100μA时 80μA时
x 1% 0 0 x m 1% 0 0 1 1% 0 0 1 %
x x 1
x
100
1
1
x
x
1
1% 0 0 m 1% 0 0 1% 0 0 1 .2% 5
x x 2
x
80
2
2
20μA时
x
解 根据工艺要求,仪表的最大允许误差为
m ax1100 4600100% 0.8%
±0.8%介于允许误差±0.5%与±1.0%之间,如果选择 允许误差为±1.0%,则其精度等级应为1.0级。量程为 600～1100℃，精确度为1.0级的仪表，可能产生的最 大绝对误差为±5℃，超过了工艺的要求。所以只能 选择一台允许误差为±0.5%，即精确度等级为0.5级 的仪表，才能满足工艺要求。
它表现测量结果的离散性,随机误差越小，精密度越高。 如果一个测量结果的随机误差和系统误差均很小,则表明该测 量既精密又正确即精确。
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(3)粗大误差（疏忽误差）
由于人为的原因和环境干扰等原因使测量结果显 著偏离其实际值所造成的误差,如果确属粗大误差， 该值应舍去不用。
(4)缓变误差
第1章
过程检测技术基础
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内容提要
测量过程与测量误差 测量仪表的品质指标 测量系统中的常见信号类型 检测系统中信号的传递形式 检测仪表与测量方法的分类 化工检测的发展趋势
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从信息论角度什讲么,检测是就检是获测得?信息的过程。
在科研、生产和军事等领域，检测是必不可少的过程。 检测就是去认识
解 仪表的最大允许误差为
m ax1100 4600100% 0.8%
由于国家规定的精度等级中没有0.8级仪表,而 该仪表的最大引用误差超过了0.5级仪表的允许误 差，所以这台仪表的精度等级应定为1.0级。
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[例6] 某台测温仪表的量程是600--1100℃,工艺要 求该仪表指示值的误差不得超过±4 ℃，应选精度等 级为多少的仪表才能满足工艺要求。
特点:变化难以预测，且随时间发生变化 误差产生的原因：由仪表内部的元器件老化过程
引起的。 处理方法：可更换元器件、零部件或通过不断
校正加以克服和消除。
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5、按误差测试的条件分类
(1)基本误差 在规定的工作条件下（如温度、湿度、电源电压等一定）,
仪表本身具有的误差。可用最大引用误差表示其大小 仪表的精度等级在数值上反映基本误差的大小。
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概述
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4、按误差出现的原因分类
(1)系统误差 在一定测量条件下,测量值中含有不变或按一定规律变化
的误差。其大小和方向均不会改变。主要由仪表本身的缺 陷，观测者的习惯或偏向等因素产生。
系统误差越小,测量就越准确
(2)随机误差 有很多复杂原因的微小变化的总合所引起的误差。
可以用统计规律来描述,可以从理论上估计对测量结果的影响。
1、直接测量
用标定的仪器、仪表进行测量,从而直接测得待测量的数值 优点:测量过程简单迅速。 缺点:测量精度不高。
2、间接测量 被测量本身不易直接测量,但可以通过与被测量有一定有关系 的其他量（一个或几个），来求出被测量的数值。 例如测量某固体的密度时,可以通过称重、量出其几何尺寸， 计算出体积，再计算密度。
x x1
100
1
1.0级
x x x S 2x 1 .0 1 0 1 ( 0 C 0 )
2
100 100 m 2 m 2 m 2
m 2
x210 % 0110 % 01%
x x2
100
2
应选用1.0级的温度计,价格低、误差小
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[例5] 某台测温仪表的量程是600--1100℃,其最大 绝对误差为±4 ℃，试确定该仪表的精度等级。
(2)附加误差
当仪表的工作条件偏离正常范围时所引起的误差。
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1.3 检测仪表的组成与分类
1、检测系统中的常见信号类型
作用于检测装置输入端的被测信号,通常要转换成以下几 种便于传输和显示的信号类型
1.位移信号 2.压力信号 3.电气信号 4.光信号
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2、检测系统中信号的传递形式