电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片，每小组一包20枚。
2.数字式万用表。
粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。
4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。
5.等强度梁试件，温度补偿块。
6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.防潮用硅胶。
8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变计后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。
2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。
首先把测点表面用砂轮，锉刀或砂纸打磨；使测点表面平整并使表面光洁度 。
然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。
然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。
3.贴片：在测点位置和应变计的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。
手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
图30-1 应变计的保护4.干燥处理：应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
电阻应变片的粘贴工艺流程
电阻应变片的粘贴工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电阻应变片的粘贴步骤
电阻应变片的粘贴步骤1. 前言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个有点小技术含量的话题——电阻应变片的粘贴步骤。
听上去可能有点复杂，但其实不是什么高深的学问。
只要你稍微留心，跟着我一步一步来，保证你能把它弄得妥妥的，省得以后出点小状况。
现在，准备好了吗？咱们开始吧！2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱得准备好所有的材料。
你得有电阻应变片，这可是主角哦！然后你还需要粘合剂，一般推荐用环氧树脂，强度高、耐久性好。
除此之外，咱还需要一些工具，比如刷子、剪刀和一个小刀。
对了，还有清洁剂，别忘了，干净是粘贴的基础嘛！2.2 工具清理在动手之前，记得把你的工作台和工具都清理干净。
就像咱们吃饭前洗手一样，干净才能确保一切顺利。
工作台上的灰尘就像是老鼠过街，人人喊打，粘贴的时候可不能有任何干扰哦！3. 粘贴步骤3.1 表面处理好，准备工作做好了，咱们开始粘贴了。
第一步，得处理一下粘贴的表面。
用清洁剂把你要粘贴的地方擦干净，确保没有油污、灰尘。
这就像给新鞋子打蜡，光亮的表面才好看嘛！处理的时候，记得要轻柔，不要用力过猛，万一把表面刮坏了可就麻烦了。
3.2 粘合剂混合接下来，咱要把粘合剂调配好。
按照说明书上的比例，把环氧树脂和硬化剂混合。
这个步骤可不能马虎，比例不对可是会影响粘接效果的。
就像做菜，一点盐放多了，可能就咸得让人受不了！调配的时候，记得搅拌均匀，别留下“小白块”，否则可就真是事倍功半了。
3.3 粘贴应变片接着，拿出你的电阻应变片，看看方向。
粘贴的时候，一定要注意对齐，别让它歪了，歪着可不好看。
而且，方向不对的话，测量数据也会跑偏，真是得不偿失！在片子背面均匀涂上一层粘合剂，然后轻轻压在准备好的表面上，确保没有气泡残留。
这个时候可别心急，要保持镇定，慢慢来。
4. 固化与检测4.1 固化时间粘贴好之后，咱们得让它固化。
这个时间因粘合剂的种类而异，通常需要几个小时到一天。
趁着这个时间，咱可以做点别的，比如喝杯茶，看看电视，放松一下。
实验一电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。
2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。
注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
电阻应变片的粘贴技术故障原因和排除方法
电阻应变片的粘贴技术故障原因和排除方法电阻应变片是一种常见的电学元件,广泛应用于各种电子设备和系统中。
粘贴技术是电阻应变片的关键应用之一,然而,如果粘贴技术不当,可能会导致故障和性能下降。
以下是电阻应变片粘贴技术常见的故障原因和排除方法。
1. 材料选择不当:应变片材料的选择直接影响到其性能和使用寿命。
如果应变片材料不合适,例如硬度、弹性模量、导电率等不符合要求,就可能会导致粘贴失败或性能下降。
2. 粘贴方法不当:正确的粘贴方法可以有效保证应变片的稳定性和性能。
常见的粘贴方法包括直接粘贴、双面胶粘贴、热压粘贴等。
如果粘贴方法不正确,例如没有使用合适的胶水或热压设备,就可能会导致应变片变形或失效。
3. 应力过大:应变片在粘贴过程中会受到一定的应力,如果应力过大,可能会导致应变片的性能下降或破裂。
因此,在粘贴应变片时,需要避免施加过大的应力。
4. 环境不当:应变片粘贴的环境也会影响其性能和寿命。
如果应变片粘贴在潮湿、高温、高湿度或腐蚀的环境中,就可能会导致应变片的性能下降或破裂。
为了排除电阻应变片粘贴技术中的故障,可以采取以下措施:
1. 选择合适的应变片材料,确保其符合要求。
2. 检查粘贴方法,确保其正确。
3. 避免施加过大的应力,尽可能减小粘贴时的应力。
4. 检查环境,确保其符合要求。
5. 对已经发生故障的应变片进行维修或更换,确保其恢复正常性能。
电阻应变片粘贴技术是保证其正常性能和使用寿命的关键应用之一。
因此,
在粘贴应变片时,需要采取一系列措施,避免故障和性能下降。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响，为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器，其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。
常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种，机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上，而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。
实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。
三、实验步骤。
1. 准备实验材料，电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。
2. 机械粘贴实验，将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上，注意粘贴的平整度和紧密度。
3. 化学粘贴实验，利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上，同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。
4. 进行应变测试，对粘贴好的电阻应变片进行应变测试，记录测量结果。
5. 数据对比分析，比较两种不同粘贴方法的测试结果，分析其差异和影响因素。
四、实验结果与分析。
通过实验数据的对比分析，我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。
机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整，从而影响了测量的准确性；而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触，提高了测量结果的准确性。
五、实验结论。
综合实验结果分析，我们得出结论，在粘贴电阻应变片时，采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。
因此，在实际应用中，应尽可能选择化学粘贴方法，以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。
六、实验注意事项。
1. 在实验过程中，要注意保持实验环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。
2. 在粘贴过程中，要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触，避免出现空隙和气泡。
3. 实验完成后，要及时清理实验台和工具，保持实验设备的整洁。
七、参考文献。
1. 赵明，刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报，2015，30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。
电阻式应变片的使用粘贴方法
电阻应变片的粘贴及防潮技术一、仪表和器材：1.模拟试件（小钢板）；2.常温用电阻应变片；3.数字万用表；4.兆欧表；5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶；6.丙酮浸泡的棉球；7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8.接线柱、短引线。
二、用电阻应变片测量应变的基本原理：用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。
三、用电阻应变片测量应变的基本原则：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1.认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2.测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；4.粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。
5. 做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定；四、 方法及步骤：1. 电阻应变片的选择：在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定，本实验默认为2.00)。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验研究，掌握电阻应变片的粘贴技术要点，为电阻应变片的应用提供技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器，其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。
电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。
三、实验材料。
1. 电阻应变片。
2. 表面处理剂。
3. 胶水。
4. 实验样品。
四、实验步骤。
1. 表面处理，将实验样品表面清洁干净，使用表面处理剂进行处理，去除油污和杂质，提高粘贴效果。
2. 胶水选择，根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水，确保粘贴牢固，且不会影响测量结果。
3. 粘贴方法，将电阻应变片粘贴在样品表面，注意避免产生气泡和缝隙，确保与样品表面完全贴合。
五、实验结果。
经过实验操作，成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面，并进行了应变测试。
实验结果表明，粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。
合理的表面处理和胶水选择，以及正确的粘贴方法，能够有效提高测量的准确性和可靠性。
六、实验结论。
电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响，合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。
在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粘贴技术，确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。
七、实验总结。
通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点，掌握了正确的操作方法。
在今后的实际应用中，我们将根据实际情况，合理选择表面处理剂和胶水，严格按照操作要求进行粘贴，确保测量结果的准确性和可靠性。
八、参考文献。
1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。
2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。
3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。
以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术应变片的粘贴是电测法的重要工序，贴片的质量对测量的可靠性影响极大，必须给予足够重视。
（1）应变片的准备：检查应变片的丝栅是否整齐，引出线是否牢固，底基之间是否有汽泡。
检查没问题时，方可以用四位电桥对电阻值进行分选，把阻值相差在±0.5Ω 的片包装在一起，工作片和补偿片最好使用同一包的。
否则，若初始电阻值相差超过0.5Ω 以上时，应变指示器将不易调节初始平衡。
（2）构件表面的处理：首先用刮刀或锉刀清除构件表面的油漆、氧化皮和污垢，然后用砂轮将表面打平，再用砂布磨光，一般达到▽4~▽5，打磨面积约为应变片面积的3—5 倍。
最后用划针在测点处画出贴片方位线。
（3）贴片：贴片前先用棉纱或脱脂棉球蘸丙酮或无水酒精、四氯化碳，擦洗测点表面二、三次，制止无污垢为止。
清洗后的表面不要用手再摸。
在应变片粘贴表面上涂一薄层粘结剂，然后放在测点位置上，将片的方位线对准划在构件上的方位线。
在应变片上盖一张塑料膜（聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯），一手捏住引线（定位），另一手的拇指（或食指）滚压塑料上表面。
要将多余的胶水和气泡完全挤出使应变片粘牢。
切记要使应变片受垂直压力，而不要滑动或转动。
（4）干燥固化：贴片后应按照使用的粘结剂所规定的方法和时间进行干燥固化。
一般选用室温可以固化的粘结剂（如501、502），自然干燥时间约为15~24 小时。
若在潮湿的环境中贴片，烘干后，应立即采取防潮措施。
（5）粘贴质量检查：首先观察应变片粘贴位置是否正确，粘贴面有无气泡。
用万用表测量应变片是否有短路或断路现象，再用兆欧表检查绝缘电阻应在50 兆欧姆以上。
（6）导线的焊接与固定：为了保证应变片引出线在焊点的绝缘，焊前在引出线下面粘一层绝缘层（可用绝缘胶布或医用白橡皮粘膏）。
在导线端头焊上一双头接线架，用胶水把接线架固定住后，再把引出线与接线架焊在一起。
为了防止导线与接线架的焊点折坏，可将导线用金属夹子固定在构件上（用点焊机把夹子点焊在构件上），导线端部固定牢是十分必要的，否则当摇曳导线或导线自重都可能将焊头或片子一起扯坏。
电阻应变片的粘贴实验报告
电阻应变片的粘贴实验报告
《电阻应变片的粘贴实验报告》
实验目的：通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上，观察电阻应变片的粘附性能，并分析影响粘附性能的因素。
实验材料和方法：
1. 实验材料：电阻应变片、不同材料表面（金属、塑料、玻璃等）、粘合剂（胶水、双面胶等）。
2. 实验方法：将电阻应变片分别粘贴到不同材料表面上，并记录粘贴后的电阻应变片的粘附情况。
同时，通过拉力测试仪对粘贴后的电阻应变片进行拉力测试，以评估其粘附性能。
实验结果与分析：
1. 电阻应变片在金属表面上的粘附性能较好，粘贴牢固，拉力测试结果表明其粘附强度较高。
2. 电阻应变片在塑料表面上的粘附性能一般，部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明塑料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响。
3. 电阻应变片在玻璃表面上的粘附性能较差，大部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明玻璃表面对电阻应变片的粘附性能影响较大。
结论：
1. 不同材料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响，金属表面具有较好的粘附性能，而塑料和玻璃表面的粘附性能较差。
2. 在实际应用中，需要根据不同材料表面的特性选择合适的粘合剂，以提高电阻应变片的粘附性能。
通过本次实验，我们对电阻应变片的粘贴实验进行了深入的研究和分析，为今后的相关研究和应用提供了重要的参考和指导。
电阻应变片粘贴技巧
电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器，适用于各种工程结构和机械设备中。
粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一，正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。
本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧，并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。
知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器，其工作原理基于应变效应。
当物体受到外界力作用时，会产生一定程度的形变，此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。
通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的应变大小。
2、粘贴技巧相关知识点（1）选择合适的粘贴材料：粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性，常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。
（2）预处理：在粘贴电阻应变片前，应对被测物体表面进行清理，去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。
（3）位置选择：应选择合适的粘贴位置，确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。
（4）粘贴工艺：将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙，以保证粘贴效果。
实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例，具体步骤如下：1、准备工作：准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。
2、清理表面：使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质。
3、选择位置：根据实际需要选择合适的粘贴位置，并做好标记。
4、粘贴电阻应变片：将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙。
5、固定电阻应变片：使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上，防止其移动或脱落。
6、连接线路：将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。
7、调试与校准：进行系统调试和校准，确保测量准确性和稳定性。
总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。
通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点，结合实际操作中的注意事项和常见问题，可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。
实验四 电阻应变片的粘贴技术
实验四电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1、学习电阻应变片的挑选，质量检查（电阻值、标距、灵敏系数等）。
2、认识各种用来粘贴应变的胶水的特性及其选择和使用。
3、熟悉电阻应变片的操作过程。
电阻应变片质量好坏，直接影响应变测量的质量和精度，因此，在粘贴应变片的过程中，必须认真细致，要严格按照操作规程进行。
二、设备和仪器金属试件、电阻应变片、镊子、砂布、丙酮、药棉、胶水（硝化纤维胶或502胶水）等。
三、应变片及应变胶选择的原则1、电阻应变片的选择与检查：电阻应变片应根据测量仪器的要求选用。
常用的应变片，是阻值为R=120Ω～600Ω，灵敏系数为K=1.95～2.60，应变片的标距要根据被测物的材料和受力情况而定。
对于均质材料，如钢、有机玻璃等，可以用任何一种标距；而对于非均质材料，应变的标距需适用大一点的，对混凝土构件，应变片的标距应大于骨料最大粒径的四倍，这样可以减少误差。
在内力分布复杂，且变化较大的区域，宜用小标距应变片粘贴之；若已知内力情况（纯拉，纯压或纯弯等），则可选用中等标距的应变片。
2、胶水的选择：粘贴应变片用的胶水（即应变胶），通常分为常温固化和加热固化胶两大类，同时还要考虑到所贴的应变片是否需要长期保留在被测物表面，如需长期使用者，则胶水应具有良好的抗湿性，粘结强度不应随时间的增长而降低。
总结力强，化学和物理稳定性好，配制和操作方便，无毒无腐蚀性，价格便宜。
在常温下，纸基应变片可用硝化纤维胶或502胶，对于胶基应变片可选用502胶，酚醛胶或环氧树脂胶。
四、实验步骤1、在需要粘贴应变片的金属表面，用锉刀或刮刀，手提砂轮等工具，将油漆、铁锈或污物清除干净。
2、用0#或00#砂纸，将该处打磨加工之，光洁度达▽6级，但不适宜超过▽6以上，然后用药棉蘸以丙酮，清洗此表面数次，稍待片刻即可干燥。
对于铝质材料，由于打磨后表面容易氧化，因此要求在打在磨后的一小时内完成贴片工作。
3、应变片粘贴位置要求准确，特别是小标距应变片更应注意，因此在贴片处的表面用尖针划出贴片位置和方向。
电阻应变片粘贴技术不正确
电阻应变片粘贴技术不正确电阻应变片作为一种常见的测量应变的传感器，在各个领域得到广泛的应用。
因为其精度、灵敏度和响应速度都十分出色，使其在实验室、生产线以及各种测试场合非常受欢迎。
但是，使用电阻应变片时我们需要注意的是要正确地粘贴，否则会导致测量数据的不准确，进而影响产生灾难性的后果。
下面，将详细探讨电阻应变片粘贴技术的相关注意事项和参考内容，以期提高我们的安全意识和实测精度。
一、电阻应变片的特点在讲述电阻应变片的粘贴技术之前，有必要了解一下电阻应变片的特点，才能更好地理解其粘贴技术。
电阻应变片的主要特点有以下几点：1. 灵敏度高。
与其他测量传感器相比，电阻应变片的灵敏度非常高，可以检测非常微小的力或应变。
2. 测量精度高。
由于电阻应变片可以检测非常微小的力或应变，因此其测量精度非常高，可以达到毫微级别。
3. 应变范围广。
电阻应变片可以检测较大的应变，范围一般在百分之几至几十之间。
二、电阻应变片的粘贴技术1. 选择合适的胶水在进行电阻应变片粘贴之前，我们需要选择合适的胶水。
如果使用的胶水与电阻应变片不相容，可能会影响其测量精度甚至损坏其结构，导致无法使用。
建议选择胶水的时候，应该优先选择经过厂家验证的胶水，或者进行实验验证后再选用。
2. 准备工具和材料在进行粘贴工作之前，需要准备一些必要的工具和材料，例如：电阻应变片、胶粘剂、铜箔、丝印网、素板等。
其中，铜箔可以起到固定和加强电阻应变片的作用，可以让电阻应变片不易受外力损坏。
3. 粘贴前的准备工作在进行电阻应变片粘贴之前，需要对其进行一些准备工作。
首先，需要对粘贴部位进行清理，为了使胶水能够充分粘附电阻应变片，需要清除粘贴部位的灰尘、污渍和油脂等。
另外，需要对电阻应变片进行热校准，以保证其测量精度。
4. 粘贴方法在进行电阻应变片粘贴的时候，应该采用以下步骤：(1) 将电阻应变片与铜箔粘在一起。
(2) 在电阻应变片安装区域上喷涂胶水或者使用丝印网进行印刷加固，使得电阻应变片均匀附着在测定物体表面。
电测法实验报告——电阻应变片的粘贴
实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片，接线端子，测量导线
2、电烙铁，焊锡，助焊剂
3、纱布，502，镊子，丙酮，药棉，聚四氟乙烯薄膜，吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1，检查和分选应变片：检查有无锈斑，基地和盖层有无破损，引线是否牢固，阻值是否正常。
2，粘贴表面的准备：除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等，用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力，接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗，并用钢针画出贴片定位线。
最后再次擦洗，直至不见油污
3，贴片：在应变面的地面和处理过的粘贴表面上，各涂上一层薄而均匀的502，用镊子将应变片放上并调好位置，盖上聚四氟乙烯薄膜，
用手指柔和滚压，挤出多余的胶，并排出应变片下的气泡，使应变片和
试件完全贴合，揭掉薄膜。
4，固化
5，测量导线的焊接与固定：将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上，将应变片的引出线焊接在端子片上，再焊接导线。
6，检查：观察贴片方位是否正确，用万用欧姆表测量导线端的电阻，以检查有无短路断路。
四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程，贴片需要心细，认真，小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。
电阻应变片粘贴技术
五、数据处理： 1 . 薄壁钢管的原始数据填入表 1
L1
L2
L3
L4
L5
L6
2 . 将应变仪测量的应变数据整理于表中。 3 . 由理论值计算其主应力的大小和方向。 4 . 由测试应变数据计算主应力的大小和方向。 5 . 比较理论于实验的结果是否吻合。
三、振动应变和冲击应变的测量
一、实验目的 1 . 巩固动态应变测量原理。 2 . 测定简支梁在振动和冲击载荷作用下的应变值和频率。 二、实验设备和装置 1 . Y 6 D －3 A 型动态电阻应变仪和 S C －1 6 型光线示波器。 2 . 直尺。 3 . 实验装置见图 1 。
在一个公用的纸底上重迭地粘贴三个彼此间相互绝缘的电阻丝。当无这种成品时可以用 三个单独的电阻片代替，如果被测试的对象尺寸较大时，可以不必重迭而是按需要的角 度粘贴在一个很小的范围内即可。 应变片的粘贴技术 1. 设计布片方案。 2. 选片：首先检查应变片的外观，剔除敏感栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈 点的应变片，再用电桥测量应变片的电阻值，并进行阻值选配。 3. 打磨：选择的构件表面待测点需经打磨，打磨后表面应平整光滑，无锈点。 4. 画线：被测点精确地用钢针画好十字交叉线以便定位。 5. 清洗：用浸有丙酮的药棉清洗欲测部位表面，清除油垢灰尘，保持清洁干净。 6. 粘贴：将选好的应变片背面均匀地涂上一层粘结剂，胶层厚度要适中，然后将应 变片的十字线对问候语构件欲测部位的十字交叉线，轻轻校正方向，然后盖上一张玻璃
f =
式中 l0 －－时标的周期记录长度
l0 × 500( 1 / 秒) l
………………………… （3 ）
l－－被测信号的周期记录长度 四、实验步骤 1 . 按照图 1 所示，安装好计划体制小电机和偏心锤。 2 . 仔细检查自己所贴的电阻应变片，选择粘贴坚固和方向准确的作为被测对象，在电桥 盒上接成单臂半桥或双臂半桥。 3 . 把应变仪、电源供给器和示波器的各联线接好，并调整到初始状态。 4 . 按照动态应变测量的顺序进行操作，并选择合适的衰减档，以输出较大的波形为准。 5 . 在阳光下或较亮的灯光下使输出纸带显影，如需留作资料，还需要对其进行显影及定 影处理。 五、数据处理 、h 、H 、H 、H 、H 、l 、l 的长度以备计算。 1 . 用直尺量出 h 1 2 1 2 3 4 0 2 . 将以上数据代入公式（1 ） 、 （2 ） 、 （3 ）进行计算。
电阻应变片粘贴技术不正确
电阻应变片粘贴技术不正确电阻应变片粘贴技术在很多工业领域有着广泛的应用，是一项非常重要的技术手段。
然而，由于电阻应变片本身的特殊性质，其粘贴技术的实施存在着一些关键问题，如果不注意细节，就会导致测量结果偏差，影响产品质量。
因此，本文将从电阻应变片的选择、表面处理、粘贴方式等方面，探讨电阻应变片粘贴技术的实施注意事项。
一、电阻应变片的选择电阻应变片是测量物体变形的一种传感器，种类很多，不同类型的电阻应变片使用的场合和性能指标都有所不同，所以，在进行电阻应变片粘贴前，首先要考虑的就是选择适合的电阻应变片。
一般而言，电阻应变片的选择应注意以下几个方面：1. 测量范围：不同类型的电阻应变片对于物体变形的量程有所限制，因此应根据测量对象的特点和预期的变形范围来选择相应的电阻应变片。
2. 灵敏度：电阻应变片的灵敏度也是需要考虑的因素。
当需要对非常微小的变形作出响应时，应该选择灵敏度较高的电阻应变片。
3. 工作温度范围：电阻应变片的工作温度范围是不同的，一般应选择能适应工作环境温度范围的电阻应变片。
4. 可靠性：在选择电阻应变片时，还要考虑其可靠性，例如长期使用的稳定性、抗干扰能力等。
二、表面处理在进行电阻应变片粘贴前，要对需要粘贴的材料表面进行处理。
表面处理一般通过以下几个步骤完成。
1.清洗：去除表面污染物是表面处理的第一步，它对粘贴的质量起着决定性作用。
清洗可以使用有机溶剂、酒精、水或气体等。
对于不同的材料，最佳的清洗液是不同的。
具体清洗方法需要根据实际情况来选定。
2.打磨：将要粘贴的表面打磨平整，这样可以获得更好的粘接性能。
打磨要均匀、细腻，不留痕迹。
3.涂敷：通过涂敷适当的粘合剂，在表面形成一层粘合介质，以助于电阻应变片的牢固粘贴。
三、粘贴方式电阻应变片的粘贴方式有多种，选择合适的粘贴方式可以保证粘贴质量，提高测量准确度。
一般来说，常用的电阻应变片粘贴方式包括：1. 真空吸附式：利用真空吸附器将电阻应变片吸附在被测物体表面。
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3.试验方法及步骤
3.试验方法及步骤
1． 检查、分选电阻应变片：剔除丝栅中 有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺 陷的电阻应变片。用数字万用表测量电阻值， 进行电阻选配。同一测区所用应变片的电阻 值之间的差值不得超过仪器可调平的允许范 围。
3.试验方法及步骤
2． 试验测点表面准备：用砂纸等工具除 去试件表面漆层，电锈层，锈斑、污垢覆盖 层后，画出测点定位线，然后用0#砂纸磨平， 再打成与测量方向成45º交叉的纹线，最后 用绵球蘸丙酮沿一个方向擦拭干净。
电阻应变片的粘贴技术 实验一 电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术
1. 试验目的 2. 试验用品 3. 试验方法及步骤 4. 试验报告
1. 试验目的
1. 试验目的
1、掌握电阻应变片的选用原则和方法。 2、学习常温下电阻应变片的粘贴技术。
2. 试验用品
2. 试验用品
1、常温用电阻应变片。 2、粘结剂(502胶，JC-311型胶粘剂等) 3、数字万用表。 4、低压高阻表。 5、Φ8钢筋棍或锯片及引线若干。 6、丙酮、镊子、脱脂绵。
7． 做防潮处理：表面腊封或涂一层JC— 311型胶粘剂。
4. 试验报告
4. 试验报告
1． 简述预埋钢筋电阻应变片的粘贴技术。 2． 简述选片原则、贴片、焊线、防潮防水
处理的注意事项。 3． 记录试验中遇到的问题，分析验方法及步骤
3． 贴片：使用502胶，要掌握好时机， 左手捏住应变片引线，右手上胶，胶层应均 匀而薄，待一分钟左右，当胶水发粘时，校 正方向贴好再垫上玻璃纸，用手指滚压即可。
3.试验方法及步骤
4． 固化：502胶靠自然干燥让溶剂挥发 而固化。检查：包括外观检查，应变片阻值 及其绝缘电阻值的测量等。胶层固化后，应 变片从表面看来应无气泡和折皱，电阻值应 无明显变化。绝缘电阻值是检查胶层干燥后 固化程度的标志，胶层完全干燥或固化后， 绝缘电阻有可能达到1000MΩ以上。不过， 一般地静、动态测量要求达到大于200MΩ 以上为合格。
3.试验方法及步骤
5． 固定导线：应变片到电阻应变仪之间 的测量导线布置，应使用同一测区导线用同 规格、同型号、同长度，并且排列整齐，分 区成束捆扎屏蔽网接地。应变片导线也应事 先固定，防止扯坏应变片，连接焊点应光滑， 牢固，防止虚焊，引出线应作编号并记录。
3.试验方法及步骤
6． 有必要重贴时，一定要除掉原有胶层， 重新擦洗，涂胶粘贴。