ISO8636-2移动式龙门机床检验标准

国际标准
ISO 8636-2：1998（E）
1988-12-01出版
龙门铣床检验条件精度检验
第二部分：移动式龙门铣床
龙门铣床检验条件精度检验
第二部分：移动式龙门铣床
1.应用范围
与ISO230-1相比，ISO8636的本部分规定了一般用途和普通精度的移动式龙门铣床包括合金板加工机床（航空用）的几何精度、工作精度以及相应的公差。

本部分仅用于机床的精度检验，不用于机床的运转检查（如振动、噪声、运动部件的爬行等），也不适用机床的参数检查（速度、进给量等）。

这些检查应在精度检验前进行。

本部分给出了机床主要部件的术语并命名了轴线。

2.参考书目
ISO 230-1 机床检验通则第一部分：在无负载或精加工条件下机床的几何精度
ISO 7552 机床上设有工装夹具的检验条件
ISO 8636-1 龙门铣床检验条件—精度检验—第一部分：固定式龙门铣床
3. 准备性的观察
3.1 本部分所有尺寸都用厘米和英寸表达
3.2 应用ISO8636本部分需参考ISO230-1，尤其是检验前机床的安装、主轴和其它运动部件的温升、测量方法的描述和测量装置的推荐。

3.3检验时的温度条件应由用户和制造商协定。

3.4 几何精度检验的顺序
3.5 在检验机床时，ISO8636本部分的所有检查项目不一定都进行，由用户选择并与制造商协定。

所检验的相关性能对用户很有意义，在检验时应仔细进行。

3.6 工作精度应在精加工时进行，而不在粗加工时进行，粗加工将导致切削力的增大。

3.7 在测量范围内确立的公差与ISO8636给定的不同时，最小公差值应为
0.005mm(0.0002in).
3.8 为方便起见，本部分示意图以一个机床型号为基础。

4 定义和说明
4.1 龙门铣床加工工序的定义
4.1.1 铣削工序
通常采用的铣削过程有“平面铣削”和“端面铣削”，铣削2个或3个平面用侧铣刀和面铣刀。

刀具安装在主轴锥孔内或主轴前端面上。

4.1.2 镗削工序
镗削是指将圆柱孔、锥孔、盲孔或通孔的直径加工到所要求的尺寸的一种加工工序。

4.1.3 钻削和攻丝工序
这些工序包括钻削和/或攻丝盲孔或通孔。

4.2移动式龙门铣床的定义和型式
4.2.1定义
移动式龙门铣床：机床有一个基准工作台和分布在工作台两边并与工作台独立的含有导轨的床身。

龙门架沿导轨移动，包括分别由各自的导轨面支撑的左立柱和右立柱和连接两立柱使之成为一体的固定顶梁。

水平横梁由龙门架支撑，可以在垂直平面内移动和固定，其上面装有一个或多个垂直或倾斜主轴。

4.2.2主要型式
根据机床的结构特点，机床可分为两种结构型式：
—固定横梁龙门铣床
—移动横梁龙门铣床
4.3主要部件的说明
机床的主要部件叙述如下，标号的名称见5.1
4.3.1工作台和床身
工作台（1）是机床的固定基础件，位与床身（3）和床身（4）之间。

床身是高刚性件，如有需要可以与工作台连成一体，床身上有导轨，龙门架可在导轨上滑动。

4.3.2 立柱、顶梁和横梁
立柱（9）和（10）是高刚性件，其轴线垂直于工作台，它既可以沿导轨移动，又可以固定在沿导轨水平移动的滑块上。

顶梁是靠近顶部联接两立柱的一固定部件。

横梁平行于工作台面，在固定式龙门铣床中，横梁代替顶梁与立柱连接成一体。

在移动式龙门铣床中，横梁可以沿立柱导轨垂直运动。

横梁上有水平导轨其上装有一个或多个垂直铣头或倾斜铣头。

4.3.3 铣头
铣头是横梁导轨上的移动件。

直接与横梁导轨接触的部分是铣头溜板（15），铣头可以在溜板上沿主轴轴线方向滑动，称之为滑枕。

主轴可装在铣头中沿主轴轴线方向的滑动套筒中。

铣头头部有些部件可以倾斜。

4.3.4切削和进给运动
4.3.4.1切削运动
切削运动由主轴电机和传动机构驱动主轴旋转形成。

4.3.4.2进给运动
可提供恒定或可变进给率的下列进给运动：
—可动龙门架的水平运动
—可动横梁的垂向运动
—铣头的水平运动
—滑枕的垂向运动（如果有）
—套筒的垂向运动（如果有）
—旋转运动
注：
1.通常除进给运动外，还能实现快速移动。

2.横梁可以进给移动（工作中运动），也可以定位移动（用来确定位置）
5 轴线的术语和命名
5.1 术语
图1 动梁动柱式龙门铣床
序号名称
English中文
1
2 3 4 5 6 7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 16b 17 18 19Table
Clamping surface
Left-hand bed
Right-hand bed
Left-hand bed slideways
Right-hand bed slideways
Left-hand column slide
Right-hand column slide
Left-hand column
Right-hand column
Top bridge
Left-hand slideways column
Right-hand slideways column
Cross-rail (movable,fixed)
Bottorn slide
Vertical milling head
Ram (quill)
Milling spindle
Tool (milling cutter)
Reference T-slot
工作台
夹紧面
左侧床身
右侧床身
左侧床身导轨
右侧床身导轨
左侧滑座
右侧滑座
左侧立柱
右侧立柱
顶梁
左侧立柱导轨
右侧立柱导轨
横梁（移动、固定）
铣头溜板
垂直铣头
滑枕（套筒）
主轴
刀具（铣刀）
基准T型槽
5.2 轴线的命名
图2 1型：动梁上带1个铣头的机床
图3 2型：动梁上带1个绕C轴线和A轴线回转铣头的机床
图4 3型：动梁上带2个铣头的机床
6验收条件和允许偏差
6.1几何精度检验
序号示意图检验项目
G01
另形选择
A-床身
床身导轨的检验)1：
a)床身导轨在垂直平面内的直
线度。

b) 床身导轨在垂直平面内的平
行度。

允差检测工具观察数据并参照ISO
230-1的有关条文
mm in
a)基准导轨在水平面内的直线度。

G02
b) 基准导轨在水平面内的平行度。

（机床有两个基准导轨）
允差检测工具观察数据并参照ISO
序号示意图检验项目
G1
B-工作台
工作台面的平面度。

1）对于大型机床
a)纵向的直线度。

（X轴）
b) 横向的直线度。

（Y轴）。

（床身无其
他物件。

)1）
2）对于小型机床
序号示意图检验项目
G2 C-龙门架
龙门架移动在水平面内的直线度。

G3龙门架纵向移动（X轴线）
对基准T型槽在水平面内的平
行度。

序号示意图检验项目
G4a) 龙门架移动对工作台面在垂直面内的平行度。

b) 龙门架纵向移动在垂直平面内的直线度。

G5
横梁移动时的倾斜1）较低位置。

2）中间位置。

3）较高位置。

序号示意图检验项目
横梁移动对工作台面的垂直度G6
a)纵向平面内（X轴）
b)横向平面内（Y轴）
序号示意图检验项目
G7
D-铣头
铣头横向移动对工作台面在垂直平面内的平行度
a)横梁锁紧
b)其他情况
G8铣头横向移动的直线度
a)在水平面
b)在垂直面
a)和b)
L)1≤1000
0.02
测量长度每增加1000，公差增加0.01。

局部公差：在任意1000测量长度上为0.02.
最大公差：当铣头行程不超过5000时为0.06
当行程超过5000时，公差由制造商和用户协商规定
a)和b)
L)1≤40
0.0008
测量长度每增
加40，公差增加
0.0004.
局部公差：在任意
40测量长度上为
0.0008.
最大公差：当铣头
行程不超过197
时为0.0024
当行程超过197
时，公差由制造商
和用户协商规定
千分表
磁力表座
直尺
光学仪器
测
参考5.212.3和5.222
将龙门架和铣头分别移至
其行程的中间位置。

在铣头上固定千分表
将平尺放在工作台面上使其
与铣头横向移动方向平行
将千分表测头触及平尺，在
测量长度内移动铣头。

记取读
数。

1）L是龙门架行程。

序号示意图检验项目
G9
铣头垂直移动对工作台面的垂直度
a) 纵向平面内（X轴）
b) 横向平面内（Y轴）
G10
铣头沿横梁横向移动对工作
台移动在水平面内的垂直度。

允差检测工具观察数据并参照ISO
230-1的有关条文 mm in
G11
回转铣头回转轴线对工作台移动的平行度。

G12 E-主轴
定心轴径的径向跳动。

G13
主轴锥孔的径向跳动。

允差检测工具观察数据并参照ISO
G14
主轴的周期性轴向窜动。

G15
主轴的端面跳动。

G16
垂直铣头主轴轴线对工作台面的垂
直度。

a)在纵向平面（X轴）
b)在横向平面（Y轴）
允差检测工具观察数据并参照ISO
序号示意图检验项目
G17
水平铣头主轴旋转轴线对基准平面的平行度。

（本实验仅适用于具有水平轴线的铣头）
G18
水平铣头主轴旋转轴线对龙门架纵向移动的垂直度。

（本实验仅适用于具有水平轴线的铣头）
6.2工作精度检验
序号示意图和试件尺寸检验性质检验条件检验项目P1
试件
l
1
为工作台面长度
l
2
为试件连续安装总长度
l
1- l
2
=600mm(24in)
或l
1- l
2
由用户和制造商协
定。

用龙门架沿X
轴线机动进给
铣削平面B；
龙门架行程小
于或等于
5000mm
(197in)
时，铣削4个
试件。

当龙门架行程
超过5000mm
(197in)时，可
如图所示放置
6个（或8个）
试件。

应使用装在垂
直铣头主轴上
的端铣刀或镶
齿铣刀进行加
工。

其他切削条件
（刀具质量和
规格、试件材
料）应由制造商
规定。

所有试件应具
有相同的硬度。

a)每个试件B
面的平行
度
b)试件高度
h
1
应等高
序号示意图和试件尺寸检验性质检验条件检验项目
P2试件与P1的相同
D是刀具的直径
沿X轴线铣削放置在
工作台上的2个或3个
试件的侧面。

当龙门架行程L不超
过10000mm(394in)
时，铣削3个试件，当
10000mm(394in)<L
≤20000mm (787in)时,
铣削6个试件，当
L>20000(787in), 铣削
9个试件
应使用装
在水平铣
头主轴上
的端铣刀
或镶齿铣
刀进行加
工。

其他切削
条件（刀具
质量和规
格、试件材
料）应由制
造商规定。

所有试件
应具有相
同的硬度。

侧面C
1
对
B面的垂直
度.
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