一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构[实用新型专利]

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(10)授权公告号 (45)授权公告日 2013.11.20C N 203301264 U (21)申请号 201320191691.9
(22)申请日 2013.04.12
H02K 1/27(2006.01)
H02K 21/02(2006.01)
H02K 1/28(2006.01)
(73)专利权人杭州中科赛思伺服电机有限公司
地址311500 浙江省杭州市桐庐县经济开发
区滩头路73号
(72)发明人邓小英
周小伟
(54)实用新型名称
一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构
(57)摘要
一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,
它包括转子铁心,槽楔及磁钢。

所述转子铁心上
开有三角形凹槽,将槽楔沿凹槽敲入转子铁心,再
将磁钢贴附于转子铁心表面。

本实用新型解决了
电机高速旋转过程中磁钢脱落问题,同时槽楔可
以起到磁钢分隔定位作用,使磁钢N ,S 极沿转子
表面均匀分布。

转子外表面不需要钢套等保护结
构,可以减小电机气隙,提升电机效率。

槽楔的相
对磁导率约等于1,可有效隔磁,减小了磁钢极间
漏磁。

电机d 轴和q 轴磁阻基本相等即Ld ≈Lq ,
凸极效应引起的磁阻转矩约等于0,电磁转矩中
只有永磁转矩分量,电机控制方式简单。

磁钢采用
偏心结构,通过有限元分析对电机极弧系数和磁
钢偏心距进行优化,降低了空载反电势的正弦波
畸变率和齿槽效应。

(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号CN 203301264 U
*CN203301264U*
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1.一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,其特征是:包括转子铁心(6),转子槽楔
(2)和磁钢(1)三大部件,磁钢(1)采用偏心结构,转子铁心(6)上开有8个三角形凹槽
(3),8个圆弧形槽(8)通过转子铁心和轴为过盈连接,4个铆钉孔(7)通过铆钉铆接得到所需厚度的转子铁心(6),1个小圆弧形标记凹槽(5)便于转子冲片叠压时所有冲片朝向一致,磁钢(1)贴附于转子铁心(6),转子槽楔(2)敲入转子铁心(6)凹槽,利用转子槽楔(2)两翼将磁钢(1)外表面固定。

2.根据权利要求1所述一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,其特征在于:所述磁钢为偏心结构,偏心距偏心距离大于磁钢的最大厚度,磁钢均匀分布于转子铁心上。

权 利 要 求 书CN 203301264 U
一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种永磁伺服电机转子结构,特别涉及一种可以固定电机磁钢的永磁伺服电机转子结构。

背景技术
[0002] 永磁伺服电机转子结构主要有两种,一种为表贴式即磁钢贴附于转子铁心表面,另一种为嵌入式即磁钢贴附于转子铁心内部。

表贴式永磁伺服电机由于结构简单,生产效率高,小功率永磁伺服电机大部分采用此结构。

表贴式永磁伺服电机高速运转时,磁钢由于离心力作用可能会脱落转子,损坏电机。

[0003] 现有表贴式转子结构固定磁钢的方式主要有三种:1.在转子磁钢表面缠绕涂胶的无纬环氧带,再将整个转子在高温下烘烤至无纬带固化。

2.在转子磁钢表面套入1Cr18Ni9Ti不锈钢套。

3.在转子冲片上开有勾形极靴,利用勾形极靴保护磁钢两侧。

上述三种方法存在如下问题:上述方法一工艺复杂,生产效率低,当电机运行在高温等恶劣环境时胶水容易老化,容易造成无纬带松动,转子扫膛损坏电机。

上述方法二不锈钢套壁厚为0.2-0.5mm,加工困难,成本较高,电机运转时因钢套为导磁材料在磁场作用下会产生大量涡流损耗,电机温升升高,电机使用寿命降低。

上述方法三勾形极靴形状复杂,尺寸较小,转子冲片容易变形,极靴位于两磁钢之间会增加磁钢极间漏磁,降低磁钢利用率。

发明内容
[0004] 本实用新型克服了现有表贴式转子结构的不足,提供了一种工艺简单,可靠性高,低损耗,高效率的转子磁钢固定结构。

[0005] 本实用新型按如下方案实现:一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,包括转子铁心,转子槽楔,磁钢,将槽楔沿凹槽敲入转子铁心,再将磁钢贴附于转子铁心表面。

转子槽楔两翼将磁钢外表面固定,可防止磁钢因离心力作用而甩落。

所述的转子铁心内圆上开有8个圆弧形凹槽,凹槽可降低电机运转过程中轴和转子铁心发生相对旋转风险。

所述的转子铁心上均匀开有四个铆钉孔,通过铆钉将转子冲片铆接得到所需叠厚转子铁心。

铆钉孔的相对位置可作为磁钢N,S极的定位方向,如可规定铆钉孔右侧为N极或S极,保证每段转子铁心上磁钢极性分布一致。

所述的转子冲片上开有一个小圆弧形标记凹槽,通过凹槽可分辨转子冲片的正反面,便于叠片时保证所有转子冲片方向一致,提高转子铁心的平整度和同心度。

所述的转子铁心上均匀开有8个三角形通槽,通槽中心线和磁极中心线重合,可降低转子转动惯量,提高电机响应速度。

所述转子槽楔为耐高温的F级引拔槽楔,槽楔底部和转子铁心三角形凹槽为过盈配合,利用槽楔顶部两翼扣住磁钢外表面。

所述磁钢采用偏心结构,偏心距离大于磁钢的最大厚度,极弧系数为0.75-0.85,可降低反电势波形的正弦波畸变率及齿槽效应,降低电机噪音和转矩波动。

附图说明
[0006] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0008] 附图中标记分述如下:1、磁钢,2、转子槽楔,3、三角形凹槽,4、三角形减重孔,5、小圆弧形标记凹槽,6、转子铁心,7、铆钉孔,8、圆弧形槽。

具体实施方式
[0009] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0010] 如图1所示的一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,如图1所示,磁钢1贴附于转子铁心6,将转子槽楔2敲入转子铁心6,利用转子槽楔2两翼将磁钢1外表面固定。

转子铁心上开有一个小圆弧形标记凹槽5,便于转子冲片叠压时所有冲片朝向一致。

转子铁心6上开有4个铆钉孔7,通过铆钉铆接得到所需厚度的转子铁心6。

转子铁心上开有8个三角形凹槽3,可降低转子转动惯量,提高电机响应。

转子铁心开有8个圆弧形凹槽8,转子铁心和轴为过盈连接。

[0011] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。

本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

图1。

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