掘二补掘巷道措施Microsoft Word 文档 (2)

兴边矿业有限公司
巷道补掘措施
工作面名称：二区西部二段上层运输巷编制人：董建华
施工负责人：刘占平
总工程师：鲁建成
主管矿长：杨秀东
批准日期：2013年 10月 3日
执行日期：2013年 10月 4日
审批意见
审批单位及人员签字
总工程师：年月日安全：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日技术：年月日地测：年月日队组：年月日
补掘巷道措施
一、技术要求
（一）巷道布置
1.平面布置：补掘巷道由二区西部二段运输上山15号点前6m 处开门，以47°方位施工平距61m至设计O点，再以42°方位施工平距98m至设计A(B)点后，再以方位135°施工平距52m至设计B’点，再变方位220°施工平距74m至设计C(D)点后，再以133°方位施工平距40m与二区西部二段集中运输巷贯通（设计D’）点；巷道设计施工全长325m。

详细内容见巷道平面布置图
2.施工层位：巷道开门抓分层夹矸施工，前进右帮紧贴断层，施工过程中必须不断向前进右帮和顶底板打探眼探清楚断层的具体位置和巷道顶底板情况。

施工A(B)-B’段为穿断层掘进，施工碰到断层面设计以26°坡穿岩石施工13m至断层下盘煤层底板继续以26°坡施工24m抓断层下盘分层夹矸后以平破施工至B’点。

详细内容见巷道布置剖面图
（二）施工工艺
1.巷道施工工艺为炮掘施工，工艺流程如下：引中腰线—画巷道轮廓线—点眼—打眼—装药联线—起爆—排烟—排险（清除悬矸危岩、整修支护）—架设临时支护—出矸—按坡度找底角水平—支棚——背顶背帮—打设撑木及拉杆—清理卫生
2.施工断面：施工断面为梯形断面，上宽2.2m、下宽
3.2m、净高2.1m。

（三）支护工艺
1.前探梁临时支护
（1）临时支护形式：“吊环链—3米长铁轨—背板”临时支护（2）材料及规格：五个专用吊梁链（四用一备）、3根3.2m长钢梁（两用一备,15㎏/m道轨）、一根钢梁上卡两个吊梁器、背板（160mm*90mm*1600mm,不少于6块）。

（3）架设质量要求：吊梁链必须卡紧在上面的钢梁上，后端用木鞋背紧背牢。

（4）使用前探梁时，应将铁丝网、木背板等支护材料一同紧褙在顶板上，并将铁丝网联结好。

2.巷道支护：采用11井工字钢支护，要求棚腿柱窝≮200mm。

顶梁上背4块背板，两帮各4块背板，撑木要求两端梁头各一个，两帮各三个。

楔子不少于12个。

（四）通风系统
1.风量配算与风机选型
（1）根据计算确定该掘进面风量Q=100m3/min。

计算详细内容见《二区西部二段上层掘进作业规程》
（2）风速验算：按《煤矿安全规程》第101条规定：即掘进中的煤巷和半煤岩巷道允许风流速度，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s，掘进巷道的实际风速
V＝Q/S＝87m3/min÷5.4m2÷60s/min =0.3m/s
式中Q—掘进工作面风量
S—掘进巷道断面积
○1按允许最低风速验算
V≥Vmin ，符合要求。

式中：Vmin——掘进工作面的允许最低风速：煤巷Vmin=0.25m/s ○2按允许最高风速验算
V＜Vmax ，符合要求。

式中：Vmax——掘进工作面的允许最高风速：Vmax=4m/s
○3通过以上计算及验算，选择[FBDNO5.6/2×11]型局部通风机，可满足掘进工作面的需风量要求，并符合有关规定。

为保证迎头正常供风的需要，选择双风机和双电源的方式供风。

局部通风机设在二区西部二段集中运输巷内距混合风流口大于15m。

2.风流方向
新鲜风流：主、副井→井底车场→二采区运输下山、二采区轨道下山→二采区集中运输巷→二区西部二段集中运输巷→局部通风机→二区西部二段上层运输巷→工作面迎头风筒末端。

乏风流路线：工作面迎头→二区西部二段上层运输巷→二区西部二段上层运输巷→二区西部二段上层采煤工作面→二区西部二段集中回风巷→二采区总回风巷→回风井→地面
3.风机安设与风筒吊挂
局部通风机设在二区西部二段集中运输巷内距混合风流口大于15m。

风筒末端距离工作面迎头≯5m.
4.串联风要求
要求通风技术员针对该区域出现的串联风问题编制针对性的串
联风措施，在串联风措施的指导下对该区域风流中的瓦斯浓度进行检测；并且在被串工作面进风流安设风流净化设施以及瓦斯断电仪。

（五）机电系统
1.区域供电：该区域供电来自二采区西部采区变电所，主要为刮板输送机和局部通风机进行供电。

详细内容见供电系统图
2.设备配置：按该工作面巷道布置设计需要使用5台刮板输送机。

其中4台SGB420/40及1台SGB420/150。

选用2台[FBDNO5.6/2×11]型局部通风机（1台使用，1台备用）详细内容见供电系统图（六）运输系统
1.物料运输路线：工作面用料由副井→井底车场→二采区轨道下山→二采区集中回风巷→二区西部二段运输上山→二区西部二段上层运输巷→工作面。

2.掘进出煤路线：迎头SW－40T刮板运输机→二区西部二段集中运输巷→煤仓→二采区西部总运输巷→二采区运输下山→三路煤仓→经主井提升→煤场。

详细内容见运输系统图
（七）紧急避险“六大系统”
1.压风自救：由管工队在掘进开门点附近安设1组压风自救装置，风源来源于生产用风主管路。

2.供水施救：由管工队在掘进开门点附近安设1组供水施救装置，水源来源于生产用水主管路。

3.通讯联络：由机电部门派通讯工在开门四岔口安设一部防爆电话，并且掘进工作面安设一部防爆电话，距离掘进工作面迎头≯30m。

4.人员定位：由矿内通讯部门安设好人员定位读卡器，对该工作面作业人员进行安全检测。

5.监测监控：由机电部门安设好该区域的各监测监控设施。

6.紧急避险：避难硐室在安装过程中，安装完毕验收合格后立即投入使用。

7.避灾路线
（1）发生火灾或瓦斯爆炸时，遵循迎着新鲜风流走或尽快进入附近进风巷（在回风巷道内作业时，应戴好自救器匀速进入新鲜风流的巷道内）的原则。

避灾路线：
工作面迎头→二区西部二段上层运输巷→二区西部二段集中运
输巷→西部区运输联络巷→二采区集中运输巷→二采区轨道下山→
井底车场→副井→地面。

发生水灾害的避灾路线：
（2）发生水灾时，根据所处的位置，遵循“水往低处流，人往高处走，避免进入独头巷道”的原则，人员应首先就近进入回风大巷，从副井升井。

避灾路线：
工作面迎头→二区西部二段上层运输巷→二区西部二段运输上
山→二区西部二段集中回风巷→二采区集中回风巷→井底车场→副
井→地面。

（3）二区西部二段上层运输巷掘进工作面避灾路线见附图。

（八）煤质管理
1.根据地质素描所知，施工过程中局部地段要穿岩石掘进，为保
证煤质必须做好煤岩分装工作。

2.为提高煤质，全断面风流净化水幕在未放炮时禁止打开。

二、安全措施
（一）放炮
1.巷道开门时必须做好三岔口处的放炮警戒工作，距离开门点50m，正常掘进时放炮警戒70m。

2.开门时必须加固开门点巷道5m范围内的巷道支护，掩护好附近的管线设施及电器设备防止放炮崩坏。

3.开门时要求放小炮及时观察开门点附近的巷道支护情况。

4. 当班班长、瓦检员、放炮员必须执行好“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。

距离爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%或工作面内支护质量不合格时严禁放炮，必须立即采取措施进行处理。

（二）顶板管理
1.加强护顶工作，执行好敲帮问顶制，炮后及时伸前探梁背好前探板。

2.禁止放大炮，严禁空帮、空腮、高顶，出现以上情况必须用煤岩填好，防止瓦斯积聚及做好防灭火工作。

（三）通风管理
1. 局部通风机与掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁、甲烷电闭锁装置，实现“双风机双电源和风机自动转换”并经常检查其完好状况，发现问题，及时处理。

每天都必须对风机自动转换进行一
次试验，保证风机自动转换安全可靠,并存有记录。

工作面无论检修、交接班等都不准停开风机，如需停电检修或其它原因需要停风时，必须制定专项停风、停电和恢复送风、送电安全技术措施。

2.该掘进工作面瓦斯检查员监督本工作面的放炮，禁止放大炮，严禁出现空帮、空腮、高顶做好防灭火工作。

3.该掘进工作面区域必须配置灭火设施。

（四）机电管理
1.机电部门检测好该区域内设备的防爆情况，严禁失爆。

2.机电部门在被串工作面第一台刮板输送机头接好瓦斯断电仪。

（五）运输管理
1.工作面迎头刮板输送机末端必须打好压顶子。

2.物料运输及人员过运输上山小川时必须对小川内刮板输送机进行断电。

3.有绞车安设的巷道内必须坚持“行人不行车，行车不行人”的规定。

（六）火工品管理
1.火工品箱子严禁放在运输巷内，远离机电设施。

2.火药箱与雷管箱摆放必须保证≮20m的安全距离。

3.火工品箱内严禁存放杂物，账目必须明确。

三、其他未提事宜按照《二区西部二段上层运输巷作业规程》执行。