利用万能工具显微镜测量零件的对中性

由视觉引起的误差相互抵消。 如图 ! 所示， ! 为光学分度台即 ! " 中心， !# 为 因为要通过 !#" 、 ! $%# 中心， !## 来求得 !#!#! 的位置， 当 !!# 垂直于 !!#! 时所产生的误差最大。 " 为实测角 平分线与理想角平分线的夹角。由于 "#"$ %% 相对于 $& %% 非常微小，不同轴引起的 !!#! 和 !!#! 与齿顶交点 的不重合， 可以忽略。因此， 可 ’()" *+"#"$,"#"""&’ ()* + &, 求 出" -#. #/)- -". /&0! ， 加 上 光 学 分 度 台 本 身 的 误 差 ， 则综合误差为 零件公差为 /%!， %. & ". /&0!1#. &!-". 2&0!。
收稿日期： 0""$/"1/2$
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刻线中心重合。 把反光照明灯安装在物镜上， 使物镜上升， 把 （*） 工件放在光学分度台上，调整物镜使工件上截面反射 成像清晰， 移动工件， 使 工 件 !& 中 心 与 光 学 分 度 台 的 字刻线中心重合后固定。 “)” （+） 拉动纵向手柄使工作台移动节圆半径 !# ,,， 物镜瞄准要测量的齿， 调整物镜使齿的反射像清晰。转
机械工程师
利用万能工具显微镜测量零件的对中性
崔京章 （ 青岛三莹电子有限公司 设备技术部， 山东 平原 &##6""）
!
概
述
动光学分度台转轮， 分度台带动工件转动， 使齿的边缘 与目镜的 “米” 字刻线中心相交。从光学分度台的读数 转动分度台， 使齿的另一边缘与目镜的 光管上读出 #!； “米” 字线中心线相交， 读出 #&。 关闭反射照明灯， 调整物镜高度， 使 !!# 孔 成 （-） 像 清 晰 。转 动 分 度 台 ， 使孔的一边与 “米 ” 字线中心相 然后使孔的另一 切， 从光学分度台的读数 管 上 读 出#*； 边缘与 “米” 字线中心相切， 读出 #+。 数据计算 " 根据 " （#） #./0#!)#&） 10#*)#+23!&， # 的符号判 定齿与 !!# 孔的相对位置关系。 如果 " 则说明 # 为正值，
!"。同理， 0#!)#&） % #、 % $ 在分度台上的位置分别为 #%、 #&，
则角平分线的位置为 ’#%(#&)!"。那么， 这两条角平分线 之间的夹角为： " #*+,#-.#"/0,#%.#&)/!&。
#
误差分析 万工显的放 一般情况下， 人眼睛的误差为 12-3 44，
大 倍 数 为 &1 倍 ， 光 学 分 度 台 的 误 差 为 %-#’’ ， 零件的有 关参数如图 - 所示。 根据同 轴 度 的 概 念可知，同轴度为
图"
$# 角钢 +4";4";4<
"
吊装支架
0# 板 +$:;0"";2""< : 件 :# 角钢 +4";4";4< 0 件 1#$"= 槽钢 0 件
:根
2# 立柱 + 截面用角钢 4";4";4 制成 <: 件
4# 板 +8;$"";0""< &#$钢+4";4";4< : 根 .#板+8;$"";$4"< : 件 $"#角钢+4";4";4< 0 根
在实际工作中，我们要测量如图 ! 所示的经过 要 !!"" 和 !!# 中心的平面与齿顶平分平面的夹角 " #， 求这个夹角不大于 "$%&"’ 。这也就是所谓零件的对中 性的测量。 数控车床 根据现有的加工设备， 加工工艺如下： !） —以中心孔及 ( 端面定位、 夹 精车各外圆及 ( 端面； &） 紧大外圆 !!"" 后插齿。
。由测量的基本原理： 当测量误差小于 则 ". 2&03/#4)3& 零件公差的 )3& 时， 这种测量方法满足测量要求。
!
结
论
用这种测量方法， 对插齿工装的定位准确性进行检 查， 并指导工装的安装。加工后的成品零件经检测和装 机实验， 均取得了令人满意的效果， 满足了生产要求。
（ 编辑 明 涛）
!!!!!!!!!! 作者简介： 崔京章 （ $.&&/） ， 男， 工程师， 主要从事机械设计与测量工作。
在拆卸和安装重量较大的管线阀门过程中，有时 不便于使用电葫芦及其它吊具起吊， 针对这种情况， 特 设计了一套阀门拆卸和安装的简易工具。 专用支架 专用支架用于吊装新、 旧阀门和相应卡具。根据现 场场地及空间情况， 考虑到： $）拆装螺栓的方便； 0）拆 装阀门时， 阀门应能在支架上水平移动； 2）阀门吊装时 倒链、 钢丝绳及阀门有上移空间等多种因素， 确定了专 四 用支架长、 宽、 高的总体尺寸。支架整体如图 $ 所示： 根立柱与拉筋之间工字钢与立柱之间、槽钢与立柱之 间均采用 3$& 的螺栓连接，这样有利于支架的拆装和 移动 （ 拉筋下面有水管和阀门） 。工字钢上面焊一支强 度较大的钢管，用于承担阀门重量以及倒链钢丝绳的 重量。 卡 具 与管道之间衬一橡胶垫） ，用两只千斤 顶 顶 在 卡 具 中 间， 当阀门的安装连接螺栓卸开后， 强制将阀门两侧的 管道法兰与阀门分离。每副卡具由两个半体组成， 根据 管道直径及现场情况确定每个半体的形状和具体尺 寸， 如图 0 所示。
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测量原理及方法 设备及附件 万能工具显微镜 （简称万工显） 、 光学分度台、 反光
照明灯。
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测量方法 以 大 外 圆 !!"" 及 ( （!） 端面为 基 准 ， 将工件加工成如 图 & 所示的形状。 把光学分度台安装在 （&） 万 工 显 上 ，调 整 物 镜 高 度 ， 使 分度台面成像清晰。移动纵横 字 手柄， 使分度台中心的 “) ” 刻 线 与 万 工 显 目 镜 的 “米 ” 字
121"344 的 轴 与 基 准
轴中心偏移最大为 由视觉产生的 121- ， 误 差 为 12-!&1*12 由于一个人的视 11"#。 觉误差是相同的， 在两 个方向上瞄准时，
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机械工程师
管 线 阀 门 拆 装 机 具 设 计
冯国辉， 柳振彬， 江 涛， 王红曼 （ 邯钢集团公司 连轧厂， 河北 邯郸 "4&"$4） 摘 要： 根据现场实际情况设计了一种实用、 高效的阀门拆装机具。 文献标识码： 9 文章编号： （ 0""0） $""0/0222 "2/""&:/"0 关键词： 拆卸安装；机具 中图分类号： 56$1；57.12#8
!!# 孔中心线在齿顶中心线与工件中心线所组成的平
面的左边， 反之在右边。
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原理分析 实际上，所要得到的最终数值 " # 就是某一齿顶中
因此，工装与插齿刀具的初始位置决定了这个夹 角的大小。初始位置的确定非常重要， 它是通过对零件 的测量实现的。
心和 工 件 的 连 线 % ! 与 !!# 孔 中 心 和 工 件 连 线 % & 之 间 的夹角， 该角要符合图纸要求。 由于万工显的物镜高度及视场的限制，利用整个 零件难以准确找正， 无法达到测量要求。为准确找正， 将 4 端车成 !& 的 我们以 !!"" 外圆及 ( 端面为基准， 圆柱， 与 !!"" 的同轴度不大于 "5"& ,,。 在工件找正之后， 首先测出了直线 % *、 % + 在分度台 上位置角度为 #!、 #&， % * 和 % + 夹角的角平分线的位置为
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在拆卸旧阀门的过程中，阀门两侧的法兰要便于 与阀门脱离； 在安装新阀门的过程中， 阀门两侧的管道 法兰要与阀门保持一段距离，以便于阀门安装到位和 石棉垫安装到位。为此， 在阀门两侧两个管道法兰的外 侧安装两副卡具， 卡具牢固地卡在管道上 （ 必要时卡具
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