18球阀检修规程(2012版)
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14)球阀伸缩节密封更换；
15)球阀接力器锁锭机构检查与调整；
16)球阀接力器排油、解体检查、处理（含耐压试验）及回装；
17)安全阀校验；
18)球阀基础螺栓、密封螺栓检查；
19)球阀下游密封位置传感器调整；
20)球阀检修密封位置传感器调整；
21)球阀系统调试；
22)球阀开关时间试验；
23)电气柜配合球阀系统整体功能调试及传动试验；
28)PLC模块检查、继电器校验和更换、PLC程序版本一致性核对；
29)液压系统保护整定值核对；
30)电机控制器清扫、检查、参数核对及试验；
31)PLC 冗余 CPU 切换试验；
32)油泵故障自动切换、 定期轮换功能检查；
33)油泵电机电机检查、绝缘检查。
B修标准项目
1)检修标准项目参考机组C修项目；
球阀主要部件参数表
序号
名称
材质
单件尺寸
(长×宽×高)m
单件最大重量(t)
1
球阀本体
6.52×5.5×4.4
157
2
下游伸缩节MK205
Φ3.6×11.7
20
3
下游密封阀座MK201
Φ3.7×8.5
6.3t
6
6
1)检查电气控制柜指示灯指示是否正确，有无损坏；
2)检查各油压、水压表指示是否正常；
3)检查油压系统压力、油温；
13)检查油、水管路管夹有无松动；
14)检查球阀位置开关接力器锁定位置、开关有无松动；
15)了解运行值班缺陷记录。
6
C修标准项目
1)透平油样化验与分析；
2)油泵检查及处理；
3)油泵卸载阀整定值检查调整；
4)油系统阀组检修；
5)油罐用气系统检查处理及自动补气功能试验；
6)油水气管路、阀门检查、处理；
7)密封操作用水滤过器清扫检查；
C级检修C class maintenance
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
D级检修D class maintenance
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
本规程首次发布。
球阀检修维护规程
1
本规程规定了白莲河抽水蓄能电站的正常维护、小修和大修操作规范。
本规程适用于白莲河抽水蓄能电站球阀设备的正常维护、小修和大修等工作。
白莲河抽水蓄能电站生产技术管理人员、维护人员及其他检修人员应掌握本规程。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
24)自动化元件，表计校验和更换；
25)PLC 参数及程序备份；
26)控制柜、端子箱、模块清扫端子检查紧固电缆、回路接线、线槽盖板整理电缆绝缘及接地检查防火封堵检查端子、元器件、电缆标识牌核对和更新加热器检查及温控器设定值核对盘柜照明检查；
27)控制电源及 PLC 工作电源的测试、接地检查、防雷元件或装置检查、冗余电源切换试验、PLC电池检查或更换；
4)检查集油箱、压力油罐油位；
5)检查压力油泵、循环油泵运行情况（包括噪音、振动、建压）；
6)检查压力油罐补气阀是否正常工作；
7)检查油过滤器有无堵塞；
8)检查油管路有无漏油；
9)检查各阀门工作位置是否正确；
10)检查检修密封、下游密封操作排水管有无漏水；
11)检查操作油、水回路有无渗漏；
12)检查操作水回路过滤器有无堵塞；
A级检修A class maintenance
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修B class maintenance
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
旁通系统：用于在球阀开启的时候给蜗壳充水平压，保证球阀静水开启。旁通管上设置了旁通液压阀和用于旁通液压阀检修时用的安全检修阀。
球阀液压系统
每台球阀有一套独立的操作油系统，工作油压为6.2～6.4MPa，操作油为国产L-TSA46透平油。主要由油泵、压力油罐、回油箱及其他自动化元件组成。
油泵：集油箱上面安装两套相同的油泵。每个油泵组由电动机、弹性联接轴、螺杆泵和管路组成。螺杆泵主要由3个相互配合的螺杆（转子）构成，中间的是动力转子，两边是惰性转子。动力转子的螺纹与惰性转子的螺纹啮合并与外套一起，形成一紧密的密封腔，随动力转子的转动，把密封腔的油形成压力打出。油泵是自充油，正位移型。油泵出口卸载阀由电磁阀控制，电磁阀由与压力油罐连接的压力开关控制，根据油罐压力控制卸载阀的打开关闭。
4
下列符号、代号和缩略语适用于本文件。
H点：为停工待检点（hold point）；
W点：为现场见证点（witness point）。
5
5
球阀本体
阀体。阀体由高强度铸钢分两瓣铸造并在活门装入后焊接而成。阀体连接上游侧延伸管和下游侧伸缩节，通过轴承支撑阀芯，阀体端法兰上装有活动密封环，钻有密封位置指示器安装孔（上下游各3个）及上游检修密封机械锁定安装孔（16个）。
22)油泵电机电机检查、绝缘检查。
D修标准项目
1)检修项目参考球阀C修标准项目
2)机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
大修标准项目（周期视具体情况而定）
A修标准项目
1)透平油样化验与分析；
2)油泵检查及处理；
3)油泵卸载阀整定值检查调整；
4)油系统阀组检修；
5)油系统过滤器清扫检查及处理，滤芯更换；
2)主要检修材料："U"型橡胶密封（3590mm），"O"型密封圈(φ10mm,4m),钢板（10mm，4块），氧气、乙炔、凡士林，酒精，破布。
6)集油槽、压力油罐清扫、检查与处 Nhomakorabea、防腐；
7)主油阀检查与处理；
8)油罐补气装置检查处理与自动补气功能试验；
9)压力开关、位置开关整定值检查调整；
10)油水气管路、阀门检查、处理、防腐及耐压试验；
11)下游密封检查以及过滤器清扫检查；
12)下游密封专用密封圈检查、更换（下游密封漏水量检查）；
13)球阀枢轴密封检查、更换；
枢轴：球阀枢轴为横轴双密封结构、自润滑轴套，本体材质为铝青铜，自润滑材料为英国TENMAT公司生产，分块用粘接剂直接粘接在轴套内部。耳轴密封位于轴承压盖内侧，“U”型盘根。阀体与轴承支撑之间还有一个“U”型盘根，防止泥沙进入轴承内。
操作机构及锁定装置：球阀的操作机构为双接力器油压操作。接力器的锁定装置包括一个液压锁定装置和一个机械锁定装置，均在球阀全关时投入。
《电站检修规程》分为26册。
本册为《电站检修规程》的第18分册。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能公司标准化委员会提出。
本规程主要起草部门：维护分场。
本规程主要起草人：杨聚伟。
本规程审核人：刘 英、景 城。
本标准审定人：杨洪涛、胡志平。
本规程批准人：陈 秋。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司生产技术部归口并负责解释。
《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564-2003
《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》GB/T14478—93
《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）
《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》DL/T496—2001
《水轮机电液调节系统及装置技术规程》DL/T563—95
《抽水蓄能电站检修导则》（Q/GDW544-2010）
延伸段和伸缩节：进水阀下游侧设一长1975mm伸缩节与压力钢管进口段采用法兰连接；进水阀上游侧设一长4200mm延伸段与压力钢管现场焊接。用于形成流道并传递水推力，提供主轴密封、旁通管、量测系统管路安装位置，同时下游设置伸缩节，方便实现对下游密封的检修。解决由于温度及水推力的变化而引起球阀位移的问题，也便于球阀及其下游密封的检修和装拆。
质检点（H、W点） Hold Point and Witness Point
质检点（H、W点）是指在检修项目工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。其中H点（hold point）为停工待检点，停工待检项目必须有用户代表参加，现场检验并签证后才能转入下道工序；W点（witness point）为现场见证点，现场见证项目应有用户代表在场。
压力油罐：压力油罐是球阀油压系统中储能装置，向球阀接力器和各液压控制阀提供操作油压。压力油罐上装有压力、温度、油位等开关元件监视其工作情况，并装有气安全阀、油安全阀防止产生过高压力。
回油箱：回油箱上布置有油泵、过滤器、阀门、管路以及相应控制回路的电磁阀、压力表、压力传感器等其他自动化元件。
5
球阀技术参数
8)球阀接力器、锁定装置检查；
9)下游密封外观检查、球阀漏水量测量；
10)球阀基础螺栓、 接力器基础螺栓等检查；
11)球阀油罐安全阀校验配合；
12)电气控制柜配合球阀系统整体功能调试及传动试验；
13)自动化元件校验和更换；
14)PLC 参数及程序备份；
15)控制柜、端子箱、模块清扫端子检查紧固电缆、回路接线、线槽盖板整理电缆绝缘及接地检查防火封堵检查端子、元器件、电缆标识牌核对和更新加热器检查及温控器设定值核对盘柜照明检查；
16)控制电源及 PLC 工作电源的测试、接地检查、防雷元件或装置检查、冗余电源切换试验、PLC电池检查或更换；
17)PLC模块检查、继电器校验和更换、PLC程序版本一致性核对；
18)液压系统保护整定值核对；
19)电机控制器清扫、检查、参数核对及试验；
20)PLC 冗余 CPU 切换试验；
21)油泵故障自动切换、 定期轮换功能检查；
2)有针对性的解决C修工期无法安排的重大缺陷，具体参照A修相应项目。
7
7
主要检修内容包括：
1)游密封伸缩节压环调整；
2)下游密封伸缩节U型盘根处理或更换；
3)下游密封伸缩节Ｏ型盘根处理或更换。
主要安全隔离措施：
1)球阀可靠关闭并投入接力器锁锭；
2)投入球阀检修密封及其锁锭；
3)投入球阀下游密封；
4)旁通电动阀关闭并上锁；
5)尾闸可靠关闭；
6)蜗壳及尾水排水。
参考图号
BLH050xx-00-001-3/4 BLH030xx-33-001-C
检修工具及材料
1)主要检修工具：球阀室桥机，力矩扳手（1000NM，40mm，46mm套筒）各一套，活动扳手，锤击扳手（46mm）2只，手拉葫芦（5T、10T）各2只，卡扣（10T、20T）各4只，电焊机、焊条及焊接工具1套，千斤顶（10T、5T）各3台，快速脚手架4副，安全带，钢板尺，橡皮锤，大小锤，撬棍。
Q/GDW46
国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司企业标准
Q/GDW4654-001—2012-12218
球阀检修维护规程
2012-12-07发布
2012-12-07实施
国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司发布
目
前
本规程依据Q/GDW 46–003—2012–00701（国网新源控股有限公司电站运行规程编写规范）编制。
ALSTOM技术图纸
3
GB/T 1.1─2009、GB/T 15497─2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了方便使用，以下重复列出了GB/T 1.1、GB/T 15497中的一些术语和定义。
发电机检修
为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。它包括发电机A修、B修、C修、D修、抢修和小型技术改造。
球阀型号
QF330-WY-3.6
过流直径
3500mm
额定水头
195m
最大工作水头
267m
球阀重量
157t
密封操作压力源
上游压力水
动、静密封材质
不锈钢
动密封导环材质
铝青铜
进水阀工作压力
3.23MPa
额定油压
6.4MPa
压力油罐容积
7.76m3
集油箱容积
4.78m3
接力器直径
420mm
接力器行程
2561mm
活门。球阀活门是直径方向带有两个轴的球形体，球形体内开有3.5米直径的孔，采用优质铸钢与枢轴一起整铸组成。
上/下游密封：上游密封为检修密封，当进入蜗壳检修或下游密封检修时才投入，下游密封为下游密封。上/下游密封都是采用可拆式结构，由嵌入阀体内侧空腔内的活动密封环与相邻阀芯上的固定密封环组成，均采用不锈钢锻件，两者相互配合形成钢体线性密封。活动密封环上的非金属密封采用槽用O型密封，固定密封环用螺栓固定，防松方式采用焊接螺栓挡板方式。上游密封装有16颗锁定装置。锁定螺栓在水压差变化时不能投入，主要有当排空压力钢管时；当给下游管路充水时；当给进水阀阀体充水时，因为压力的变化引起锁定螺栓受力过大损坏锁定螺栓。
15)球阀接力器锁锭机构检查与调整；
16)球阀接力器排油、解体检查、处理（含耐压试验）及回装；
17)安全阀校验；
18)球阀基础螺栓、密封螺栓检查；
19)球阀下游密封位置传感器调整；
20)球阀检修密封位置传感器调整；
21)球阀系统调试；
22)球阀开关时间试验；
23)电气柜配合球阀系统整体功能调试及传动试验；
28)PLC模块检查、继电器校验和更换、PLC程序版本一致性核对；
29)液压系统保护整定值核对；
30)电机控制器清扫、检查、参数核对及试验；
31)PLC 冗余 CPU 切换试验；
32)油泵故障自动切换、 定期轮换功能检查；
33)油泵电机电机检查、绝缘检查。
B修标准项目
1)检修标准项目参考机组C修项目；
球阀主要部件参数表
序号
名称
材质
单件尺寸
(长×宽×高)m
单件最大重量(t)
1
球阀本体
6.52×5.5×4.4
157
2
下游伸缩节MK205
Φ3.6×11.7
20
3
下游密封阀座MK201
Φ3.7×8.5
6.3t
6
6
1)检查电气控制柜指示灯指示是否正确，有无损坏；
2)检查各油压、水压表指示是否正常；
3)检查油压系统压力、油温；
13)检查油、水管路管夹有无松动；
14)检查球阀位置开关接力器锁定位置、开关有无松动；
15)了解运行值班缺陷记录。
6
C修标准项目
1)透平油样化验与分析；
2)油泵检查及处理；
3)油泵卸载阀整定值检查调整；
4)油系统阀组检修；
5)油罐用气系统检查处理及自动补气功能试验；
6)油水气管路、阀门检查、处理；
7)密封操作用水滤过器清扫检查；
C级检修C class maintenance
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
D级检修D class maintenance
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
本规程首次发布。
球阀检修维护规程
1
本规程规定了白莲河抽水蓄能电站的正常维护、小修和大修操作规范。
本规程适用于白莲河抽水蓄能电站球阀设备的正常维护、小修和大修等工作。
白莲河抽水蓄能电站生产技术管理人员、维护人员及其他检修人员应掌握本规程。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
24)自动化元件，表计校验和更换；
25)PLC 参数及程序备份；
26)控制柜、端子箱、模块清扫端子检查紧固电缆、回路接线、线槽盖板整理电缆绝缘及接地检查防火封堵检查端子、元器件、电缆标识牌核对和更新加热器检查及温控器设定值核对盘柜照明检查；
27)控制电源及 PLC 工作电源的测试、接地检查、防雷元件或装置检查、冗余电源切换试验、PLC电池检查或更换；
4)检查集油箱、压力油罐油位；
5)检查压力油泵、循环油泵运行情况（包括噪音、振动、建压）；
6)检查压力油罐补气阀是否正常工作；
7)检查油过滤器有无堵塞；
8)检查油管路有无漏油；
9)检查各阀门工作位置是否正确；
10)检查检修密封、下游密封操作排水管有无漏水；
11)检查操作油、水回路有无渗漏；
12)检查操作水回路过滤器有无堵塞；
A级检修A class maintenance
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修B class maintenance
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
旁通系统：用于在球阀开启的时候给蜗壳充水平压，保证球阀静水开启。旁通管上设置了旁通液压阀和用于旁通液压阀检修时用的安全检修阀。
球阀液压系统
每台球阀有一套独立的操作油系统，工作油压为6.2～6.4MPa，操作油为国产L-TSA46透平油。主要由油泵、压力油罐、回油箱及其他自动化元件组成。
油泵：集油箱上面安装两套相同的油泵。每个油泵组由电动机、弹性联接轴、螺杆泵和管路组成。螺杆泵主要由3个相互配合的螺杆（转子）构成，中间的是动力转子，两边是惰性转子。动力转子的螺纹与惰性转子的螺纹啮合并与外套一起，形成一紧密的密封腔，随动力转子的转动，把密封腔的油形成压力打出。油泵是自充油，正位移型。油泵出口卸载阀由电磁阀控制，电磁阀由与压力油罐连接的压力开关控制，根据油罐压力控制卸载阀的打开关闭。
4
下列符号、代号和缩略语适用于本文件。
H点：为停工待检点（hold point）；
W点：为现场见证点（witness point）。
5
5
球阀本体
阀体。阀体由高强度铸钢分两瓣铸造并在活门装入后焊接而成。阀体连接上游侧延伸管和下游侧伸缩节，通过轴承支撑阀芯，阀体端法兰上装有活动密封环，钻有密封位置指示器安装孔（上下游各3个）及上游检修密封机械锁定安装孔（16个）。
22)油泵电机电机检查、绝缘检查。
D修标准项目
1)检修项目参考球阀C修标准项目
2)机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
大修标准项目（周期视具体情况而定）
A修标准项目
1)透平油样化验与分析；
2)油泵检查及处理；
3)油泵卸载阀整定值检查调整；
4)油系统阀组检修；
5)油系统过滤器清扫检查及处理，滤芯更换；
2)主要检修材料："U"型橡胶密封（3590mm），"O"型密封圈(φ10mm,4m),钢板（10mm，4块），氧气、乙炔、凡士林，酒精，破布。
6)集油槽、压力油罐清扫、检查与处 Nhomakorabea、防腐；
7)主油阀检查与处理；
8)油罐补气装置检查处理与自动补气功能试验；
9)压力开关、位置开关整定值检查调整；
10)油水气管路、阀门检查、处理、防腐及耐压试验；
11)下游密封检查以及过滤器清扫检查；
12)下游密封专用密封圈检查、更换（下游密封漏水量检查）；
13)球阀枢轴密封检查、更换；
枢轴：球阀枢轴为横轴双密封结构、自润滑轴套，本体材质为铝青铜，自润滑材料为英国TENMAT公司生产，分块用粘接剂直接粘接在轴套内部。耳轴密封位于轴承压盖内侧，“U”型盘根。阀体与轴承支撑之间还有一个“U”型盘根，防止泥沙进入轴承内。
操作机构及锁定装置：球阀的操作机构为双接力器油压操作。接力器的锁定装置包括一个液压锁定装置和一个机械锁定装置，均在球阀全关时投入。
《电站检修规程》分为26册。
本册为《电站检修规程》的第18分册。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能公司标准化委员会提出。
本规程主要起草部门：维护分场。
本规程主要起草人：杨聚伟。
本规程审核人：刘 英、景 城。
本标准审定人：杨洪涛、胡志平。
本规程批准人：陈 秋。
本规程由国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司生产技术部归口并负责解释。
《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564-2003
《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》GB/T14478—93
《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）
《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》DL/T496—2001
《水轮机电液调节系统及装置技术规程》DL/T563—95
《抽水蓄能电站检修导则》（Q/GDW544-2010）
延伸段和伸缩节：进水阀下游侧设一长1975mm伸缩节与压力钢管进口段采用法兰连接；进水阀上游侧设一长4200mm延伸段与压力钢管现场焊接。用于形成流道并传递水推力，提供主轴密封、旁通管、量测系统管路安装位置，同时下游设置伸缩节，方便实现对下游密封的检修。解决由于温度及水推力的变化而引起球阀位移的问题，也便于球阀及其下游密封的检修和装拆。
质检点（H、W点） Hold Point and Witness Point
质检点（H、W点）是指在检修项目工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。其中H点（hold point）为停工待检点，停工待检项目必须有用户代表参加，现场检验并签证后才能转入下道工序；W点（witness point）为现场见证点，现场见证项目应有用户代表在场。
压力油罐：压力油罐是球阀油压系统中储能装置，向球阀接力器和各液压控制阀提供操作油压。压力油罐上装有压力、温度、油位等开关元件监视其工作情况，并装有气安全阀、油安全阀防止产生过高压力。
回油箱：回油箱上布置有油泵、过滤器、阀门、管路以及相应控制回路的电磁阀、压力表、压力传感器等其他自动化元件。
5
球阀技术参数
8)球阀接力器、锁定装置检查；
9)下游密封外观检查、球阀漏水量测量；
10)球阀基础螺栓、 接力器基础螺栓等检查；
11)球阀油罐安全阀校验配合；
12)电气控制柜配合球阀系统整体功能调试及传动试验；
13)自动化元件校验和更换；
14)PLC 参数及程序备份；
15)控制柜、端子箱、模块清扫端子检查紧固电缆、回路接线、线槽盖板整理电缆绝缘及接地检查防火封堵检查端子、元器件、电缆标识牌核对和更新加热器检查及温控器设定值核对盘柜照明检查；
16)控制电源及 PLC 工作电源的测试、接地检查、防雷元件或装置检查、冗余电源切换试验、PLC电池检查或更换；
17)PLC模块检查、继电器校验和更换、PLC程序版本一致性核对；
18)液压系统保护整定值核对；
19)电机控制器清扫、检查、参数核对及试验；
20)PLC 冗余 CPU 切换试验；
21)油泵故障自动切换、 定期轮换功能检查；
2)有针对性的解决C修工期无法安排的重大缺陷，具体参照A修相应项目。
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7
主要检修内容包括：
1)游密封伸缩节压环调整；
2)下游密封伸缩节U型盘根处理或更换；
3)下游密封伸缩节Ｏ型盘根处理或更换。
主要安全隔离措施：
1)球阀可靠关闭并投入接力器锁锭；
2)投入球阀检修密封及其锁锭；
3)投入球阀下游密封；
4)旁通电动阀关闭并上锁；
5)尾闸可靠关闭；
6)蜗壳及尾水排水。
参考图号
BLH050xx-00-001-3/4 BLH030xx-33-001-C
检修工具及材料
1)主要检修工具：球阀室桥机，力矩扳手（1000NM，40mm，46mm套筒）各一套，活动扳手，锤击扳手（46mm）2只，手拉葫芦（5T、10T）各2只，卡扣（10T、20T）各4只，电焊机、焊条及焊接工具1套，千斤顶（10T、5T）各3台，快速脚手架4副，安全带，钢板尺，橡皮锤，大小锤，撬棍。
Q/GDW46
国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司企业标准
Q/GDW4654-001—2012-12218
球阀检修维护规程
2012-12-07发布
2012-12-07实施
国网新源湖北白莲河抽水蓄能有限公司发布
目
前
本规程依据Q/GDW 46–003—2012–00701（国网新源控股有限公司电站运行规程编写规范）编制。
ALSTOM技术图纸
3
GB/T 1.1─2009、GB/T 15497─2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了方便使用，以下重复列出了GB/T 1.1、GB/T 15497中的一些术语和定义。
发电机检修
为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。它包括发电机A修、B修、C修、D修、抢修和小型技术改造。
球阀型号
QF330-WY-3.6
过流直径
3500mm
额定水头
195m
最大工作水头
267m
球阀重量
157t
密封操作压力源
上游压力水
动、静密封材质
不锈钢
动密封导环材质
铝青铜
进水阀工作压力
3.23MPa
额定油压
6.4MPa
压力油罐容积
7.76m3
集油箱容积
4.78m3
接力器直径
420mm
接力器行程
2561mm
活门。球阀活门是直径方向带有两个轴的球形体，球形体内开有3.5米直径的孔，采用优质铸钢与枢轴一起整铸组成。
上/下游密封：上游密封为检修密封，当进入蜗壳检修或下游密封检修时才投入，下游密封为下游密封。上/下游密封都是采用可拆式结构，由嵌入阀体内侧空腔内的活动密封环与相邻阀芯上的固定密封环组成，均采用不锈钢锻件，两者相互配合形成钢体线性密封。活动密封环上的非金属密封采用槽用O型密封，固定密封环用螺栓固定，防松方式采用焊接螺栓挡板方式。上游密封装有16颗锁定装置。锁定螺栓在水压差变化时不能投入，主要有当排空压力钢管时；当给下游管路充水时；当给进水阀阀体充水时，因为压力的变化引起锁定螺栓受力过大损坏锁定螺栓。