园林景观（室外）园建工程施工方案（修改确定版）

园林景观（室外）园建工程施工方案（修改确定版）
目录
一、编制依据及说明 (1)
二、工程概况 (1)
三、室外道路及停车场施工 (2)
四、围墙施工 (8)
五、划线施工 (14)
六、管理机构及人员设臵 (15)
七、机具、设备配备表 (17)
八、质量保证及成品保护措施 (17)
九、安全保证措施 (21)
十、环境保护措施 (22)
十一、文明施工措施 (23)
一、编制依据及说明
1、编制依据
（1）依据建设单位及设计单位提供的施工图纸等有关资料。

（2）依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

（3）依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。

（4）依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

2、编制说明
为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

本施工方案编制范围为东莞市邮政信息综合楼园林景观（室外）园建工程。

同时也是在满足建设单位期望、确保工程质量、工期，满足施工安全、环境保护的前提下编制的。

二、工程概况
1.工程名称：东莞市邮政信息综合楼园林景观（室外）园建工程
2.工程地点：东莞市南城
3.工程内容：东莞市邮政信息综合楼室外道路、围墙、停车场、划线等（预算及施工图所涵盖的一切内容）。

4.工期要求：合同计划工期为30日历天，计划于2012年7月25日进场施工，2012年8月25日完成。

5. 质量标准：达到国家、行业和地方现行标准、规范要求，工
程质量等级为合格，并满足业主要求。

三、室外道路及停车场施工
1、图纸设计要求
（1）道路路基：本工程填料较好，采用土石混合填筑、碾压，压实度≥93%。

道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土质。

回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm;碾压密实土基(E0 ≥35MPa)。

（2）碎石基层：90mm厚低剂量水泥碎石基层，100mm厚6%水泥稳定碎石。

（3）砼路面：200mm厚C30混凝土面层分块捣制，振捣密实，随打随抹平（每5米设立伸缩缝，沥青灌注）。

2、路基施工方法
（1）测量放样
A、造型复测和固定
①复测并固定造型及各观点主要控制点，恢复失落的控制桩。

②复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点、导线点等桩。

③当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

B、停车场高程复测
控制桩测好后，马上进行各点均匀进行水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

C、放样
①根据施工的宽度，作好标记，并测出地面标高。

②放样时，在填料没有进行压实前，考虑预加沉落度，同时考虑修筑面的地面标高校正值。

③道路边桩位臵可根据横断面图量得，并根据填挖高度及边坡坡度实地测量校核。

④为标出边坡位臵，在放完边桩后进行边坡放样。

采用麻绳竹竿挂线法结合坡度样板法，并在放样中考虑预压加沉落度。

⑤机械施工中，设臵牢固而明显的填挖土石方标志，施工中随时检查，发现被碰倒或丢失立即补上。

（2）挖方
根据测放出的高程，使用挖掘机挖除基面以上的土石方方，一部分土石方经检验合格用于填方，余土运至指定的弃渣场。

（3）填筑
土石混填不得采用倾填法施工，均采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，水平方向逐层向上填筑，并形成2%-4%的横坡以利排水。

（4）碾压
路基采用重型压实标准，使用振动压路机碾压，碾压时横向接头的轮迹，重叠宽度为40-50cm，前后相邻两区段纵向重叠1-1.5m，碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。

碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。

填土层在压实前应先整平，并应作2%～4%的横坡。

当路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用人工夯锤予以夯实。

3、基层施工
（1）准备与施工测量
施工前对下基层按质量验收标准进行验收之后，恢复控制线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在造型两侧边缘0.3-0.5m处设标志桩，在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位臵。

（2）摊铺
①9cm 4%水泥石屑稳定基层或10cm 6%水泥级配碎石基层所用
材料内不应含有有机杂质。

②块石垫层采用人工摊铺，碎石垫层采用铲车摊铺人工整平。

③必须保证摊铺人员的数量，以保证施工的连续性并保证摊铺速度。

④人工摊铺填筑填块石大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞填，最后人工压实。

⑤碎石垫层分层铺完后用平板振动器振实，采用一夯压半夯、全面夯实的方法，做到层层夯实。

4、停车场砼结构施工
（1）施工流程图（见下图）
施工流程图
（2）模板安装
砼施工使用钢模板，模板长3m，钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。

振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度
一致，误差不超过±2mm。

立模的平面位臵和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。

模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。

模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18螺纹钢筋打入基层进行固定，外侧螺纹钢筋与模板要靠紧，如个别处有空隙加木块，并固定在模板上。

（3）砼运输及振捣
①施工前检查模板位臵、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂等，合格后方可砼施工。

采用自拌混凝土，用人力翻斗车运输到各施工部位。

②砼的运输摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。

如因故中断，应设臵施工缝，并设在设计规定的接缝位臵。

摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。

振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。

同一位臵振动时不宜少于20s。

插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

然后再用平板振动器全面振捣，同一位臵的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。

③砼全面振捣后，再用平板振动器进一步拖拉振实并初步整平。

振动器往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。

凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。

最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。

第一次在整平后，随即进行。

驱除泌水并压下石子。

第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。

用3m直尺检查砼表面。

抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。

施工缝处理严格按设计施工
（4）锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5～10MPa 时进行，也可以由现场试锯确定，特别是在天气温度骤变时不可拖延，
但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。

（5）砼板面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为不少于7天。

砼拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。

拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。

5、道路面层的施工
（1）安装模板：
模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm。

（2）砼摊铺和振捣：
采用自拌混凝土一次摊铺混凝土路面厚度为12cm。

每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位臵应在设计规定的接缝位臵。

振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

（3）伸缩缝施工：伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时，伸缩缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。

（4）表面修整和防滑措施：水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用磨光机将其表面抹平。

在机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。

为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。

在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。

（5）养护：混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

养护时间一般约为14～2ld。

混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。

其养护方法采用湿治养生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿
砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。

覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。

在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

四、围墙施工
施工顺序：土方开挖→砼垫层→基础施工→墙体砌筑→抹灰工程→土方回填→装饰工程→不锈钢铁艺→清理交工。

1、土方工程
（1）土方开挖
围墙基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工。

2、土方回填
（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

（3）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（4）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

3、钢筋工程
（1）钢筋加工
钢筋在现场钢筋加工场地集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工
和绑扎。

送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。

对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。

钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位臵线。

绑扎围墙及混凝土柱基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

围墙基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

4、模板工程
采用18mm厚胶模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位臵的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

5、混凝土工程
本工程均采用商品混凝土，并用手推车运至浇筑地点。

（1）砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。

施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇
筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

（2）砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，不得少于7d，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。

E、砌体工程
（1）材料要求：
①砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

②水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。

③砂子：中砂。

（2）作业条件：
①按设计弹出围墙轴线。

②按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。

砌筑要点：
③砖浇水：灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

④砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

⑤砂浆：应满足下列要求：经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。

（3）作业条件：
现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

6、抹灰（勾缝）工程
抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程
施工前做准备检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

7、围墙马赛克施工
围墙采用45×45灰色陶瓷马赛克贴面。

施工顺序：清理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。

分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。

这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。

弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。

底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。

然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。

镶帖时，对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2~3mm 厚1：0.3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆，作为粘接层，并用靠尺刮平。

同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上，底面朝上，向缝里撒满1：2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂，再薄涂一层1：0.3 水泥纸筋灰粘结浆。

然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。

或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上，用抹子初步抹平至2~3mm 厚，随粘随帖。

帖完一组后，将分格条放在上口继续第二组。

粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。

再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。

揭纸：湿润后约半小时即可揭纸。

揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。

揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并
再用小锤敲击拍板一遍。

擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝。

擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道，使缝隙饱满。

擦缝后应及时清洗墙面。

8、安装围墙不锈钢铁艺
施工中应根据已经放出的围墙混凝土位臵钻孔至设计要求深度，然后将对应的Ф20@130不锈钢铁艺（管壁厚1.5mm）铁艺柱子安放在空位中，再用M8胀管螺丝将其固定，确保其牢固。

铁艺围栏通过预留的构件经行顺序安装，并由连接件固定于立柱上。

铁艺围栏构件应按规定架设，并应取得平顺、连续的安装效果。

五、划线施工
材料准备: 原材料及成品经厂验收合格后运至工地，报工地监理工程师检验，确保产品质量满足标准的要求。

划线设备经过维修保养，运行正常，监理对原材料进行抽检。

对机械设备、测量仪器、机具工具及各种试验仪器等进行了全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。

主要施工机械的易损零部件有适量储备。

2、划线工艺流程图
3、划线施工方法
①放线，在业主提供的工作面上，依据施工图纸，根据道路中心线，使用划线机进行水线敷设工作，同时对划线机的行进路线及水线
位臵进行清除障碍及污物，防止行驶车辆跳动影响水线质量。

②清扫，在放好水线的地方，依据规范要求清除标线附着面及其边缘外5cm范围的泥砂、灰尘等污物，以确保标线附着牢固。

同时将划线机的行驶路线清扫干净以保证划线机能平稳匀速前进。

③把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

④标记位臵并测量，按设计图标明的位臵和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

⑤底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒上反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。

六、管理机构及人员设臵
1、施工组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成工程施工任务，由鱼洞综合客运换乘枢纽工程项目经理部直接承担道路及停车场施工。

施工现场选调技术素质好，工作能力强，有类似工程施工经验人员组成临设工程项目部，项目部做如下编制：设项目经理一名，质量员、安全员、材料员、财务会计、技术员各一名。

其职能如下：项目经理：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度，协调分包施工；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等；负责统计工作；记录总施工日记。

技术、质量、安全方面负责人：负责专业的技术管理和质量管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集与整理；负责检验试验工作。

负责工地的安全保卫、消防工作。

负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门沟通与协调；负责项目行政、人事、后勤等工作。

材料、财务、负责人员：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管；负责成本核算工作。

各部门负责人在施工班组负责人的统一领导下各行其责，互相协作，共同为建设单位提供满意的服务；为本项目经理部创效益、争荣誉。

七、机具、设备配备表
计划投入的主要施工机械设备表
2.5.
3.2测量和试验仪器
八、质量保证及成品保护措施
1、质量目标
本工程质量管理目标为确保合格，以一流的管理、一流的质量、一流的服务、创建一流的工程。

2、质量保证体系
（1）全面推行GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001质量环境职业健康安全管理体系程序文件和质量验收规范，全面贯彻“诚信守法铸造时代精品文明施工争当环保先锋以人为本追求持续发展”的企业管理方针，根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

（2）项目经理部建立以项目经理为组长的工程创优领导小组，并针对本工程中的重点、难点及易发生质量问题的分部分项建立QC领导小组，明确工程质量目标，制订工程创优计划，与作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

3、组织管理措施
（1）全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的，工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。

由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。

（2）强化项目工程师、技术监控部、各班组质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，技术监控部每周对质检员工作进行检查，项目工程师对技术监控部每旬进行考核一次，发现达不到合格标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。

（3）进一步完善项目经理部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。