砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆施工技术交底

砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆施工技术交底
工程名称交底时间
工程部位：砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象：土建施工队
交底人接收人
参加交底人员
内容
砼外围内墙体抹石膏珍珠岩保温砂浆
砼外围内墙体抹灰材料：结合层为5mm厚甩浆处理，浆料使用的801胶为水泥用量的10%，然后分三次抹石膏膨胀珍珠岩，每次厚度不超过15厚，面层3厚罩面层压光，设计保温总厚度为53mm。

一、施工准备
（一）材料
所用保温砂浆为亚佳特专业墙体保温材料厂家的石膏珍珠岩复合保温材料。

材料由厂家按既定配比生产后提供。

现场用水和石膏珍珠岩复合保温材料按1：1.3（重量比）的比例，在现场砂浆桶内搅拌均匀、颜色一致、和易性良好时马上使用。

调配好的浆料宜在1小时内用完。

（二）施工机具准备
砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、大杆、小杆、托线板、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。

（三）作业条件
1．主体结构工程验收合格。

2．混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作（暂无法施工项可甩项待抹灰）。

3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固。

门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，对缝隙较大的应在砂浆中掺小量的麻刀，门口处应用竹胶板条设置保护措施，以防碰坏。

4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250MM，以利操作。

架木要牢固、稳定、可靠。

二、操作工艺
在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。

抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。

避免相互污染和返工。

（一）工艺流程：
基层处理撒水湿润、甩浆找规矩贴灰饼抹低层灰和中层
灰抹面灰抹窗台等特殊部位（护角、踢脚板或墙裙在内）清理保护（二）施工操作：
1．基层处理：抹灰前检查混凝土墙体，对表面的加渣、灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

梁拼缝及梁板下的顶头缝，用1：3水泥砂浆掺用水量20%的801胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的灰渣刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

对现浇混凝土墙面应事先拉毛，使界面处理剂与水泥混合沙浆在墙面上呈均匀毛钉状，毛钉应均匀。

由于保温砂浆厚度较大，在保温砂浆厚度方向的墙面接槎部位要全部拉毛。

2．撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，基层需适当湿润，但不过湿，因膨胀珍珠岩灰浆有良好的保水性。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。

3．找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大时，应先在地上弹出墙角线。

随即在距阴角100MM处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙面厚度控制线。

4．贴灰饼（严禁标筋）：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。

一般水平及高度距离以2.0米为宜。

用水泥砂浆，作成50MM 见方的灰饼，间距为1500MM。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。

5．抹保温砂浆：混凝土墙面保温砂浆抹灰应分层进行，第一遍抹不大于10MM，抹时应慢而薄，不要漏抹，抹子稍立，要用力压，以免产生气泡。

使涂抹层呈毛面，以便与第二层涂抹的砂浆进行有效的结合。

第一层基本干燥（达5-6成干，手感无水分，不粘手,）后再抹第二层、第三层，单层厚度不超过15mm，直到达到设计要求50MM厚为止。

如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。

前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。

每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。

前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4H。

三、外墙涂料施工刚好进入冬期施工，应注意采取如下措施：
充分利用气温较高的时间段，先阴面，后阳面，组织力量，尽快做完。

油漆中不得随意加入稀释剂，也不可将尤其进行加热等降低质量的做法。

应保证基层充分干燥，否则不宜施工。

四、质量标准
该涂料为水性涂料涂饰工程（水溶性涂料）。

（一）主控项目：
1．水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2．水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

检查方法：观察。

3．涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检查方法：观察，手摸检查。

4．水性涂料涂饰工程的基层处理符合要求。

检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

（一般项目）：涂料的涂饰质量和检验方法
项次项目质量要求检验方法
1颜色均匀一致观察
2泛碱、咬色不允许观察
3流坠、疙瘩不允许观察
4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察
5装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）1拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
四、成品保护
1．施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

2．施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3．最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4．涂料未干前，不得打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。

5．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

五、应注意的质量问题
1．涂料工程基层的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

2.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

外墙应使用具有耐水性能的腻子。

3．透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5．刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6．分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7．涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

8．应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即停止施工.
9．施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，应及时清理以便后用。

六、施工安全注意事项
1．施工场地应有良好的通风条件。

2．在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。

3.进入施工现场应戴好安全帽。

4.注意施工现场和堆放材料的防火。

操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。

按规范要求搭设脚手架和操作平台：
（1）架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业要系好安全带。

（2）未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。

（3）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。

（4）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。

（5）剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。

（6）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料（7）搭设中应统一指挥、协调作业
（8）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。

9）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。

10）禁止抛掷物料。

往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，
应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。

11）防止架上材料物品掉落。

作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。

此外，作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板。

七、其它
其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。

</P< p>。