施工组织设计(望江)

施工组织设计
第一章、工程概况:
1、本工程为鑫苑·望江花园Ⅰ标段，地点位于合肥市望江路，宿松支路与上派路交叉处。

工程内容由11#楼、12#楼、13#楼、17#楼等组成，建筑层数为：1层、3层、15层、18层，其中：12#楼、13#楼下设有地下室，建筑高度：11#楼46.05m；12#楼53.40m；13#楼52.65m；17#楼4.20m，总建筑面积为29663.16m2。

现场地自然地坪标高为黄海高程35.01m～36.95m 之间，室内地面±0.000相当于绝对高程分别为：11#楼37.30m；12#楼38.6m；13#楼37.80m；17#楼36.85m。

室内外高差分别为：11#楼0.75m；12#楼1.20m；13#楼0.45m；17#楼0.30m。

基础类型为筏板基础和独立基础两种。

2、建筑设计说明：
外饰做法：外墙面砖、外墙涂料。

内饰做法：混合砂浆墙面、水泥砂浆墙面、面砖墙面、乳胶漆墙面、仿瓷涂料墙面。

顶棚：水泥砂浆顶棚、石膏板吊顶、仿瓷涂料顶棚、涂料顶棚。

楼地面：水泥砂浆楼地面、陶瓷地砖楼地面。

3、结构设计说明
（1）本工程为高层剪力墙结构，结构抗震等级为三级，主体结构以剪力墙为主，粘土多孔砖、陶粒混凝土砌块填充。

建筑物抗震设防类别为丙类，抗震烈度为7度。

建筑耐火等级为一级，建筑物安全等级二级。

（2）钢筋直径≥22的纵向受力钢筋的连接采用机械连接或焊接；框架梁、柱纵向钢筋接头抗震等级为一级和二级的部分，以及三级的底层柱底，采用机械连接或焊接。

机械连接接头等级Ⅱ级。

11#、12#楼混凝土强度等级：
13#楼混凝土强度等级：
填充墙砌块及砂浆：
第二章、施工总体部署:
第一节、施工程序
总体施工程序安排的原则是：
1、先地下，后地上；先框架，后填充墙；先主体，后装饰；先室内，后室外；先下水道工程，后室外工程。

2、基础工程施工采取先深后浅，先进行12#楼、13#楼两栋有地下室的楼幢施工，含连带的商业门面和幼儿园，后进行11#楼，最后施工17#楼，上部结构同时进行，组成主体循环流水作业。

第二节、项目管理总体安排：
1、按照本工程规模情况，在施工、质量、安全等管理方面，由公司施工技术部门、质量部门、安全部门，根据《建筑施工手册》、《企业标准》、《建筑工程质量管理条例》、《安全生产管理条例》的要求，向项目部管理人员对口进行交底，并落实实施。

在工程施工过程中，严格按照设计要求进行控制，在开工前，由项目技术负责人组织项目管理人员，按照设计要求，编制施工组织设计和施工专项方案，申报公司总工和监理公司审批后，方可施工。

2、施工组织
（1）组织一个以项目经理为主体的管理机构，全力以赴的开展工作，以确保工期按预定目标顺利进行。

在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。

由项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。

并设置一名项目副经理，对施工全过程进度控制，全面协调各项工序的合理性，并监控施工安全生产，文明施工的目标计划。

（2）项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明
施工等进行全方位、全过程的协调控制。

（3）抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。

项目主要管理人员一览表表1
（4）根据本工程的特点及本工程的重要性，精心组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方案。

为此，我公司将本工程列入管理重点，在采用项目法管理基础上，实施以下步骤：
项目管理网络
项目技术管理网络
项目组织体系
第三节、项目部班组组建安排：
1、为了加强施工进度，提高工程质量，本工程安排3个木工班，3个钢筋班，11#楼、12#楼、13#楼各为一个专业班组，按11#楼、12#楼、13#楼顺序，划分为甲、乙、丙，每栋在一个楼层施工分为两个施工段。

模板、钢筋工种人数计划安排一览表表2
注：17#楼待11#楼、12#楼、13#楼主体结进行，暂未考虑。

2、泥工班为一个班组，按11#楼、12#楼、13#楼等施工进度，分先后进场，主要负责基础砖胎模施工和上部填充墙砌筑。

3、混凝土班设一个班，以浇筑混凝土为主，分别穿插于11#楼、12#楼、13#楼混凝土施工。

其他辅助班组根据施工需要，进行调度安排。

4、架子班设一个班，分别穿插于11#楼、12#楼、13#楼脚手架搭设，根据施工作业的需要，总施工调度安排。

5、装饰班、抹灰班各设三个班，11#楼、17#楼合为一个班，12#楼、13#楼各一个班，负责内、外装修，顶棚抹灰，楼地面面层施工。

6、油漆工设一个班，负责油漆、仿瓷涂料顶棚、涂料顶棚施工。

7、安装设两个班，水电各一个班组。

8、混凝土工种设一个班，以浇筑混凝土为主，分别穿插于11#楼、12#楼、13#楼混凝土施工。

其他辅助班组根据施工需要，进行调度安排。

9、在同一个工种班组内，按工作内容不同又分为小组，木工班分为配模组、架子组、支模组；钢筋班分为、配料组，现场绑扎组；砼浇捣分：平揪下料、振捣、修平；泥工班分：砌筑、材料供应。

每个小组设组长。

以控制本班组的工期、质量、安全管理。

第四节、临时设施安排：
1、临时设施分生活区、作业区和办公区。

生活区因施工现场场地紧张，考虑附近租房，厕所、浴室、洗衣间、食堂为附近租地搭建。

作业区和办公区安排在现场，办公楼采用彩钢板搭设，。

厕所，工具间、仓库、门卫采用标准砖三斗一眠砌筑。

2、临时道路和围墙：施工道路采用150厚块石基层，150厚C15素混凝土面层，宽度为4000mm，道路环绕建筑物四周贯通布置，确保材料运输和消防使用要求。

道路两侧根据实际情况，适当设置绿化带，种植花木草皮，创造绿色的施工环境。

围墙四周采用彩钢板设置，高度≥2200mm，围墙每砖柱上设置一个灯箱。

第五节、临时用水、用电安排：
1、根据本工程需要，施工用水采用DN80镀锌管从市政供水管网引入，然后分别采用DN65、DN50、DN20、DN15镀锌管接至使用部位，主干管绕建筑物做环状布置。

在场内组成环路供水，现场布置4处地下消火栓，楼
层消防与施工水管连接，随结构安装，每两层留一个消防栓口。

2、临时用电布置，线路采用三相五线制电缆，配电房到分配电箱线是电缆干线直埋地面下0.6m以下走设，分配箱至开关箱电缆线采用沿围墙和架空两种。

分配箱计划在11#楼设3只，12#楼设3只，13#楼设2只，塔吊各设一只，生活区一只，电缆干线采用三相五线制。

3、施工用电布置，本工程施工用电拟采用TN－S接零保护系统，并按总配电箱→分配电箱→开关箱实行三级配电三级保护。

靠近现有的变压器设置配电房，里面设总配电柜。

在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只，实行一机、一箱、一闸、一保。

分别由主干线进入各区域总箱。

配电系统布置距离用电机具开关箱小于3m，开关箱至分配箱小于30m，分配箱至配电房及总配电箱小于100m。

启动
布置距离<100m <30m <3m 关闭
4、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。

架空敷设的间距大于12m时，采用截面应为10mm2绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。

与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。

5、分配电箱与开关箱距离不大于30m，均选用铁质配电箱，铁板厚度
大于1.5mm，分配箱采用砖砌固定，上设防雨棚，固定式开关箱应安装在固定位置上，箱底面与地面的垂直距离为1.4-1.6m，移动式开关箱中心点与地面的垂直距离0.8m ～1.6m。

6、所有箱体外壳及金属电器安装板均作保护接零，并在配电箱上标明名称、用途编号，所有配电箱均配锁，进出线设在箱体的底面。

7、漏地保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为50-75MA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间均应小于0.1S。

第六节、临时排水：
1、基坑排水根据《岩土工程勘察报告》内容，确定地下水位，选择水位偏低的部位，设置排水沟和集水井，由排水沟将水排至集水井集中排出。

当地下水位较大时，在迎水面处加强排水措施，做上排水渗井。

2、地面排水沿建筑物和临时设施边沿设置排水沟，间隔20～30m设置一个封闭式的检查井和集水井，将地面水经过沉淀后排入市政下水道，对生活废水做好容积不小于0.5m3化油处理池。

经过化油处理后方可排出。

3、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机排水，在其边上做上容积0.5～1.0m3沉淀池,待泥浆沉淀澄清后,方可将水排出。

第七节、施工机具安排：
1、本工程11#楼为15层，12#、13#楼为18层，垂直运输主体钢筋混凝土结构采用2台塔吊，一台QTZ40用于11#楼，另一台QTZ63用于12#、13#楼。

2、填充墙、装饰工程施工垂直运输，采用3台人货电梯（11#、12#、
13#楼各设一台）供施工材料垂直运输。

3、根据施工机具进场计划的先后，安排先用的施工机具进场，按施工总平面布置进行机械设备就位。

决定选择功能先进、性能完好的机械设备。

拟投入本工程的主要施工机械设备表
第三章、施工进度计划及保证措施：
本工程工期要求，结合我公司类似工程施工的经验，能够在确保工程质量的同时，保证工程按期交付建设单位，具体计划安排如下：
第一节、施工段划分及施工计划安排：
1、施工段划分：
（1）11#楼分为两个施工段，以○14～○15轴间后浇带为分界线，两个施工段工种相互穿插进行。

（2）12#楼分为两个施工段，以○14～○16轴间后浇带为分界线，两个施工段工种相互穿插进行。

（3）13#楼模板、钢筋分为两个施工段，以○8～○9轴间为界线，模板、钢筋穿插进行，混凝土连续浇筑，不留施工缝。

2、施工计划安排：
根据本工程合同工期要求，开工日期为2007年5月10日，考虑跨年度春节放假劳动力布置情况，则作出如下安排：
（1）11#楼：总工期为360日历天，±0.000以下为45天；1～3层每8天一层，3层以上为6天一层，主体结构施工为141天；砖砌体填充待混凝土结构施工至8层楼面开始进行，装饰工程待填充墙施工至10层开始进行。

中间结构验收分3次，±0.000以下为第1次，1～10层为第2次，10层以上为第3次。

（2）12#楼：总工期为430日历天，±0.000以下为65天；1～3层每9天一层，3层以上为6天一层，主体结构施工为182天；砖砌体填充待混凝土结构施工至8层楼面开始进行，装饰工程待填充墙施工至12层开始进行。

中间结构验收分3次，±0.000以下为第1次，1～12层为第2次，12层以上为第3次。

（3）13#楼：总工期为420日历天，±0.000以下为54天；1～3层每7
天一层，3层以上为6天一层，主体结构施工为165天；砖砌体填充待混凝土结构施工至8层楼面开始进行，装饰工程待填充墙施工至12层开始进行。

中间结构验收分3次，±0.000以下为第1次，1～12层为第2次，12层以上为第3次。

（4）17#楼：总工期为80日历天，该工程因工程量较小，现将其场地挪作为材料堆放、加工制作场地，待11#、12#、13#楼等主体结束后进行，计划在2008年春节后开工。

第二节、工期保证措施：
根据我公司对建设单位的承诺工期，为此制定以下保证措施：
1、建立进度控制的组织系统，从项目经理、专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，公司在项目部设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较和进行调整，上周耽误的时间在后期施工安排中抢回。

2、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作。

安排好施工用料的运输和采购，合理安排好劳动力；选用先进合理的施工机具，加强施工机械的投入，提前组织好各专业交叉配合工作。

3、建立进度的检查控制系统，从公司到项目部设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。

不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。

4、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边检验的办法，减少中间环节，对施工进度进行优化。

以缩短
工期。

5、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。

6、积极按照安徽省（2005版）建筑新技术要求，采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。

强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。

第四章、主要施工方法及技术措施
第一节、施工测量：
1、平面测量及控制点设置：
1）本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段检测。

本项目配备两名测量员和两名测量工，共四人组成测量小组，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。

2）工程定位、放线根据施工总平面图施工图和合肥市主控网络坐标进行工程定位，在平面四角处建立控制网络和网点，网点设置在基坑挖土影响不到的地区，并加以混凝土固定和采用钢管护栏保护。

工程定位后，经城市规划部门进行复核，经复核确认后方进入下部工作。

3）±0.000以下施测程序及起点流向顺序：
先对平面控制点后视校对（业主提供的基准点）→定出控制点坐标位置→根据控制点测设出各幢楼房控制点→根据各楼房控制点测引出龙门桩→根据龙门桩引出楼房其他轴线。

4）±0.000以上施测程序及起点流向顺序：
先对平面控制点后视校对（业主提供的基准点）→定出放线孔位置→
竖向引测控制点→根据控制点建立楼层平面控制网→根据平面控制网放出其它轴线。

5）平面控制点与水准控制点的设计与埋设：
上醒目的红漆，以避免意外的碰撞、碾压和损坏。

2、±000以下的测量：
1）轴线控制桩（龙门桩）的引测：
从各控制点测设各栋楼○1轴线、○A轴线，采用直角坐标法，控制点测
设完毕后，根据各区轴线引出各区的龙门桩。

经项目部复测无误后，报监理复核、验收，并做好记录。

2）基坑高程的引测：
基坑高程的水准控制点与平面控制点相同，根据本工程情况，在施工现场作4个水准控制点。

现场施工会引起平面控制点、水准控制点及轴线控制桩的较大的位移（特别是基础施工期间），所以施工过程中，应每周定期对平面控制点、水准控制点进行复测。

复测进度按施工进度的变动情况进行调整，直至所有基础出±0.000为止。

在复测过程中应做好桩位位移记录，复测成果须通过业主监理验收。

在此过程中，如发现平面控制网和水准控制网发生较大位移，应及时组织对控制网进行复测和整改。

4）控制桩和水准点的管理：
控制网是整个施工区域轴线、定位依据，除了在桩位设计上采取了一
定的保护措施外，还应在控制桩的四周用0.5m×0.5m的砖砌围栏，内灌C20砼，采取隔离措施。

在砼面上注明该点的坐标。

同时设置明显警告标志，以避免意外的碰撞、碾压和损毁，进行保护。

3、±000以上的测量：
1）楼层放线测量：根据本工程情况，采用以内控为主，以外控为辅的测量方法，在本工程底层埋设200×200钢板，上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据，用激光铅锤仪沿控制点向上引测，各楼层相对应位置留设200×200预留孔，作激光穿过孔，投影时，孔上放置300×300毛玻璃，同一点按0o、900、2700、3600作四个点，取其中点作为该点的投递点。

2）标高传递：楼层标高控制点设在建筑物首层两对角柱上＋0.500米处，用红油漆画上“▽”形作为标志，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作“▽”标志，作为校准每次层标高测量的依据，各楼层同一水平标高采用S3光学水准仪传递，并闭合复核。

3）垂准测量：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。

平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。

4）精度要求：
A、控制网的测量精度要求：
B、水准网的测量精度要求：
4、沉降观测
1）沉降观测点布置：根据设计要求，在本工程一层结构墙柱模板拆除后，采用电锤打眼，内埋φ20钢筋圆钢，见下图：在观测点设置时，应是能够反应建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位。

沉降观测安装示意图
2）沉降观测采用Ⅱ等水准测量方法，往返测误差不得超过±1n㎜（n 为测站数），或±4L，在现场引测进2个水准点并经监理复核做好复核记录，水准点按Ⅱ类标准制作。

3）在施工期间沉降观测：较大荷重增加前后，每升高一层观测一次。

如施工期间中途停工时间较长，在停工与复工前后进行观测。

4）当基础附近地面荷重突然增加，周围有大量积水或暴雨后，或周围大量的开挖等要进行观测。

5）基坑施工期间的监测：
（1）为了确保基础施工阶段的安全性，得到第一手影响基坑施工的隐患预报，在基础施工期间，必须进行基坑监测，施工期间必须根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。

（2）土方大开挖完毕后，第一时间进行初读数，初读数作为基坑位移的基准数值进行参考比较。

（3）在垫层浇捣施工前，须做到一日一测。

在基础施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。

（4）测得的数据必须及时上报业主、监理，如超出报警界限值，则必须马上通知业主、监理进行商讨，研究原因，找出处理措施。

第二节、地基与基础工程施工
1、基坑土方开挖：
1）施工准备
（1）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。

根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。

龙门桩设置在离基坑边缘7.0m左右。

灰线、标高、轴线进行技术复核后，
方可破土动工。

（2）基坑上部设排水措施，防止地表水流入坑内冲破边坡，造成土壁坍塌影响基础施工，在距基坑边缘1000mm外，沿基坑四周做上排水沟和集水井，将地表水流入排水沟和集水井集中排出。

（3）调查地下管线的走向和具体位置，做好保护措施。

（4）查清地下水源，对涉及到基础施工的地下水源，事先编出方案，做好截流措施。

（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等，事先制订机械、车辆进入方案。

2）土方开挖
在土方开挖之前，应该先确定施工方案，送监理公司审批后才能施工。

根据工程情况拟挖土方量采用反铲挖掘机机械开挖，人工配合修土；基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→基底整平→基础、地梁放线挖土。

（1）土方边挖边外运。

（2）挖土自上而下水平分段分层进行，每层挖土深度控制在2米内，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够及时修整，每挖一层修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过15mm。

（3）基坑开挖时尽量避免扰动桩基。

遇到桩基时，桩顶、桩周均保持500mm范围内的土，采用人工挖除。

（4）基坑挖好后，立即沿基坑四周做好排水和集水井，确保坑底无集水。

（5）基础、地梁放线应按照胎模厚度尺寸控制，禁止胎模背后回填松土。

（6）基础、地梁基槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，砌筑胎模，防止遇雨槽壁坍塌。

（7）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

（8）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织在槽验收，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究。

（9）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。

（10）挖土时注意检查基坑是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。

2、基坑土方回填：
1）土方回填前的准备工作
（1）土方回填前，地下室外墙必须按图纸要求进行防水处理并经监理、业主验收合格；
（2）视地下室外墙防水性能情况考虑做坑槽盛水试验，试验符合要求后进行土方回填；
（3）土方回填前，必须先清除基槽内的垃圾、方木等杂物，抽除坑内积水、淤泥。

2）土方回填的技术要求：
（1）对填方土料应按设计要求进行验收，验收合格后方可填入，严禁将砼块、碎砖等填入；
（2）土方回填过程中必须严格控制好每层填筑厚度、含水量等夯实要素，
本工程采用振动压实机，每层填筑厚度为250～350mm，每层压实遍数为3～4遍；
（3）土方回填过程中，必须根据规范要求进行环刀试验。

第三节、地下室结构施工：
1、基本要求：
1）基坑垫层施工，当土方开挖后，用水准仪测量，钉上竹签桩作标记控制基底标高，尽量避免超挖，如因超挖，应用渣石夯实回填补强。

2）钢筋工程采用坑外加工制作，底板钢筋Φ14以上采用闪光对焊接头，Φ14及以下采用搭接绑扎连接。

3）混凝土工程：配备二台混凝土泵，连续作业，自远而近，边浇边拆导管。

配备足够的混凝土泵车和导管配件，使混凝土连续浇筑。

4）结合施工气温条件，测算混凝土内部温度与环境温度差，控制不大于250c,必要时选用低水化热的矿渣水泥，优化混凝土级配，掺加煤灰等外加剂，减少水泥用量。

内部混凝土在此保温条件下，水泥水化热顺利进行，提早提高混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝。

5）地下室防水工程施工，首先加强处理层：对因混凝土质量缺陷修补处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝进行增加附加层处理。

在防水层施工前，对基层应进行全面检查，如有混凝土缺陷则在防水层施工前进行补强处理和修整。

2、地下室外墙砼施工：
1）砼配合比设计：
提前进行配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检
测砼的性能参数，优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。

2）模板的选择
由于本工程地下室墙体面积较大，经比较，地下室外墙模板选用九夹板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。

模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。

3）砼养护：
待砼拆模后，由专人负责浇水养护，保持砼表面湿润7昼，底板约12～14小时后覆盖一层塑料布、一层草包浇水润湿养护并请专业单位进行测温，以便底板砼温差的控制。

3、地下室外墙面水平施工缝的防水处理
1）外墙面水平施工缝采用钢板止水带+砼浇捣外高内低形成凸口的途径进行抗渗，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。

2）除按要求设置钢板止水带外，在砼浇捣前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。

4、模板穿墙螺杆的防水处理：
本工程地下室外墙板，其支模加固采用穿墙对拉螺栓，在墙体厚度1/2处双面满焊一块厚3mm，边长不小于80×80止水片，并在外侧模上衬厚度15毫米的小木块，拆模后除掉小木垫块，割去此段螺栓，用膨胀水泥沙浆封口。

5、管道穿墙部位的防水处理：
所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套。