做为建筑附属液氮储罐的安全评价报告word资料120页

前言
设立安全评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。

通过设立安全评价，可以从系统安全工程的角度规避建设项目重大安全事故，为企业安全管理工作的系统化、标准化、科学化提供坚实的技术基础和必要的前提条件。

按照《中华人民共和国安全生产法》、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》等国家有关法律法规要求，@@@@@@@@@@××公司委托@@@@@@@@@@@@@××公司对其液氧、液氮储存建设项目进行设立安全评价。

@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目是为@@@@@@@@@@××公司太阳能电池片生产线项目配套的公用辅助工程的一部分，氮气主要做气体保护用，氧气主要用作半导体扩散工艺的原料。

液氧储罐的容积为5m3，折合成标准状况下气体的体积为4000m3；液氮储罐的容积为40m3，折合成标准状况下气体的体积为25720m3，根据《#####市危险化学品建设项目安全许可实施细则》（盐安监〔2019〕137号），本储存项目属于Ⅰ类储存装置，需对其液氧、液氮储存建设项目进行设立许可。

@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目储存、汽化过程中涉及的主要危险物质为液氧和液氮、氧气（压缩）、氮气（压缩）。

储存、汽化过程中主要潜在着爆炸、低温冷冻、中毒、窒息、车辆伤害、电气危害等危险、有害因素。

根据AQ8001-2019《安全评价通则》和AQ8002-2019《安全预评价导则》等相关技术标准，@@@@@@@@@@@@@××公司采用科学的评价方法对@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目进行了定性、定量评价，并
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提出合理可行的安全对策措施，最后得出安全评价结论，编制本报告。

本评价报告交付建设单位后，可作为项目安全设计、施工、验收及日常安全管理的技术参考，同时也为安全生产监督管理部门实施行政许可提供了技术支撑，对提高项目的本质安全性发挥着积极的作用。

在本报告的编制过程中，得到了#####市安全生产监督××局、亭湖区安全生产监督××局的指导与支持，得到了@@@@@@@@@@××公司的积极配合与协助，在此表示诚挚的感谢!
目录
前言 (1)
非常用的术语、符号和代号说明 (8)
1 安全评价工作经过 (10)
1.1项目来源 (10)
1.2安全评价工作过程 (10)
1.3工作程序 (11)
1.4评价对象及范围 (13)
2 建设工程项目概况 (14)
2.1建设单位概况 (14)
2.2建设工程项目情况 (14)
2.3建设项目厂址选择和总平面布置 (15)
2.3.1厂址选择及厂址概述 (15)
2.3.2 总平面布置 (17)
2.4建设项目地理位置 (17)
2.5建设项目周边环境关系位置图 (18)
2.6建设项目总平面布置图 (18)
2.7工艺技术及设备概况 (18)
2.7.1液氧主要工艺及设备 (18)
2.7.2液氮主要工艺及设备 (19)
2.8主要原料、消耗量及产品情况 (20)
2.9公用工程 (20)
2.10仪表控制 (21)
2.11消防 (21)
3 项目危险、有害因素识别与分析 (22)
3.1物质危险性分析 (22)
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3.2生产过程的危险、有害因素分析结论 (23)
4评价单元划分与评价方法的选择 (24)
4.1单元划分原则 (24)
4.2划分确定评价单元 (24)
4.3评价方法的选择和运用 (24)
5定性、定量分析危险、有害程度的结果 (27)
5.1固有危险程度的定性、定量分析结果 (27)
5.1.1 危险化学品的数量、状况、分布 (27)
5.1.2 项目固有危险程度的定性分析结果 (28)
5.1.3 项目固有危险程度的定量分析结果 (29)
5.2 事故后果 (30)
6 建设项目安全条件论证 (31)
6.1建设项目对周边环境影响 (31)
6.2周边对建设项目的影响 (32)
6.3自然条件对建设项目的影响 (32)
6.4主要工艺技术和装置的安全可靠性分析 (34)
6.5公用工程安全可靠性分析 (34)
7 安全对策措施及建议 (35)
7.1综述 (35)
7.2对策措施与建议 (35)
7.2.1总图布置和建筑方面安全措施 (35)
7.2.2工艺和设备、装置方面安全措施 (36)
7.2.2.1液氧、液氮储罐区安全措施 (36)
7.2.2.2项目工艺配管的设计要求 (39)
7.2.2.3危险化学品贮运应采取如下安全措施 (41)
7.2.2.4防止腐蚀措施 (44)
7.2.3安全管理方面的对策措施 (45)
7.2.4职业卫生对策措施 (48)
7.2.5安全专项投资管理对策措施 (51)
7.2.6事故应急措施 (51)
8设立安全评价结论 (53)
8.1分析评价综述 (53)
8.2评价结论 (55)
附件1建设项目的危险、有害因素分析过程 (55)
F1.1物质的危险、有害性分析 (55)
F1.2生产工艺危险因素分析 (59)
F1.2.1液氧储存汽化工艺 (59)
F1.2.2液氮储存汽化工艺 (62)
F1.3生产设备危险因素分析 (62)
F1.4储存、装卸、输送过程主要危险有害性分析 (63)
F1.4.1主要储存装置危险有害性分析 (63)
F1.4.2装卸、输送过程主要危险有害性分析 (64)
F1.5厂址及周边环境危险有害因素分析 (65)
F1.6总平面布置危险性分析 (66)
F1.7项目土建危险性评价 (66)
F1.8自然灾害种类及其危险性分析 (67)
F1.9重大危险源辨识 (68)
F1.10危险、有害因素分析小结 (68)
附件2 安全评价的主要依据 (69)
F2.1主要的法律、法规 (69)
F2.2主要技术标准 (71)
F2.3其它依据 (72)
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F3 定性、定量评价 (73)
F3.1预先危险性分析（PHA） (73)
F3.1.1方法概述 (73)
F3.1.2分析步骤 (73)
F3.1.3危险性等级划分 (74)
F3.1.4预先危险性分析评价结果 (82)
F3.2事故树分析 (83)
F3.2.1泄漏事故树分析 (83)
F3.2.2中毒窒息事故树分析 (84)
F3.3危险度评价 (86)
F3.3.1危险度评价方法概述 (86)
F3.3.2危险度评价取值 (86)
F3.3.3 危险度评价结果 (87)
F3.4作业条件危险性分析评价 (88)
F3.4.1方法概述 (88)
F3.4.2作业危险性评价计算 (89)
F3.4.3 作业条件危险性评价结果 (90)
F3.5故障类型和影响分析 (90)
F3.6项目选址与总平面布置单元安全检查表 (93)
F3.7典型事故案例分析 (94)
F3.7.1典型事故案例分析 (94)
F3.7.2小结 (97)
F3.8重大事故后果模拟计算 (98)
F3.8.1液氧储罐爆炸时释放的能量计算 (98)
F3.8.2爆炸模拟比α的求取 (98)
F3.8.3事故后果分析 (98)
F3.9人的失误原因分析及其安全对策 (99)
F3..9.1人的失误的机理及其分类 (99)
F3.9.2人的失误的原因 (100)
F3.9.3预防人的失误对策措施 (101)
F3.10职业危害分析评价 (103)
F3.10.1评价标准及依据 (104)
F3.10.2采用的评价方法 (104)
F3.10.3毒物危害评价 (104)
F3.10.4低温作业的分析评价 (107)
F3.10.5冻伤的分析评价 (107)
F3.10.6其它危害评价 (108)
附件4 附图 (110)
F4.1项目所在区域地理位置图 (110)
F4.2周边环境图 (111)
F4.3总平面布置图 (112)
F4.4工艺管道流程图 (113)
附件5 其它资料复印件 (114)
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非常用的术语、符号和代号说明
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1 安全评价工作经过
1.1 项目来源
@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目是为@@@@@@@@@@××公司太阳能电池片生产线项目配套的公用辅助工程的一部分，氮气主要做气体保护用，氧气主要用作半导体扩散工艺的原料。

液氧储罐的容积为5m3，折合成标准状况下气体的体积为4000m3；液氮储罐的容积为40m3，折合成标准状况下气体的体积为25720m3，根据《#####市危险化学品建设项目安全许可实施细则》（盐安监〔2019〕137号），本储存项目属于Ⅰ类储存装置，需对其液氧、液氮储存建设项目进行设立许可。

1.2 安全评价工作过程
本项目的设立安全评价工作过程见表1-1。

表1-1本项目的设立安全评价工作过程
1.3 工作程序
本项目设立安全评价的程序包括：前期准备；安全评价（包括辨识危险、有害因素；划分评价单元；确定安全评价方法；定性、定量分析危险、有害程度；分析安全条件；提出安全对策与建议；整理、归纳安全评价结论）；与建设单位交换意见；编制设立安全评价报告。

具体如下：
1)前期准备
明确评价对象和评价范围；组建评价组，收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范；收集并分析评价对象的基础资料、相关事故案例；对类比工程进行实地调查等内容。

2)安全评价
(1)辨识与分析危险、有害因素
辨识与分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素；分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。

(2)划分评价单元
在危险、有害因素辨识和分析基础上，根据评价的需要，以自然条件、基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况、便于实施评价为原则进行，将建设项目分成若干个评价单元。

划分评价单元的一般性原则：按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围划分评价单元，使评价单元相对独立，具有明显的特征界限。

(3)确定评价方法
根据评价对象的特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。

(4)定性、定量分析危险、有害程度
根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布，选
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择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及严重程度进行评价。

对于不同的评价单元，可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。

(5)分析安全条件
(6)提出安全对策与建议
为保障评价对象建成或实施后能安全运行，本项目的安全对策与建议内容：
建设项目的选址；
拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施；
③拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程；
④建设项目中主要装置、设备、设施的布局；
⑤事故应急救援措施和器材、设备。

(7)整理、归纳设立安全评价结论
①简要概括危险、有害因素评价结果。

②指出评价对象应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施建议。

③明确评价对象潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施建议后，能否得到控制以及受控的程度如何。

④明确项目设立安全条件从项目选址、项目总平面布置、生产工艺与设备、工艺控制方式、项目特别规定等方面给出是否符合性结论。

⑤给出评价对象从安全生产角度是否符合国家有关法律法规、标准、行政规章、规范的符合性结论；建成或实施后能否安全运行的结论。

⑥对本期项目设立的安全许可条件是否符合，做出明确结论。

3)与建设单位交换意见
4)编制设立安全评价报告
本设立安全评价采用的评价程序框图见图1-1。

1.4 评价对象及范围
本次设立安全评价的对象为@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目。

本次设立安全评价的范围：@@@@@@@@@@××公司液氧、液氮储存建设项目（包括液氧、液氮的储存、汽化过程）。

至于氧气、氮气的管道输送、使用不在本次评价范围内。

本项目设立安全评价的内容：
（1）建设单位及建设项目概况；
（2）危险、有害因素辨识
（3）危险、有害程度分析；
（4）建设项目的安全条件；
(5) 安全对策与建议；
(6)安全评价结论。

值此强调说明的，建设单位有下列情形之一的，应重新对该项目进行设立安全评价：
（1）建设项目内外安全防护距离发生变化的；
（2）变更建设地址的；
（3）变更主要装置、设备、设施平面布置的；
（4）变更技术、工艺或者方式和主要装置装置、设备、设施的；
（5）变更产品的；
（6）建设项目涉及的危险化学品品种、类别、数量已超过本设立安全评价报告范围的。

注：本设立安全评价报告所涉及的消防、环境和卫生问题，不在本安全评价的范围内，但出于对安全方面的技术和管理的完整、全面性及有关方面的要求，亦应予以遵守、执行；因此对于该建设项目的消防、环境保护和卫生等方面的问题，以消防部门、环境保护部门和卫生部门批准认可的文件为准。

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2 建设工程项目概况
2.1 建设单位概况
面对太阳能光伏产业日益壮大的市场前景，由顺福达电子科技（惠州）××公司、#####市亭湖区金马置业××公司等共同发起于2019年9月成立了@@@@@@@@@@××公司。

公司通过分析国内外产业的现状，针对目前国内在太阳能电池研发生产上的弊端和不足，通过与多方科研机构合作，整合资源，依托北京中联科利技术××公司在半导体和液晶生产设备方面的技术优势，研制开发具有自主知识产权的太阳能电池整套生产线和配套生产技术，低成本建设太阳能电池大规模生产基地，并逐步扩展到高纯多晶体硅粉、多晶体硅锭、单晶硅，以及电池片和逆变应用系统整个前后产业链，最终形成年产600MW太阳能电池组件的生产能力，成为具有国际影响力的太阳能产业园。

公司为太阳能产业园项目新征土地205亩，并设计规划了生产厂房、办公行政用房和配套的公用设施等建筑，总建筑面积137254平方米，最终形成年产600MW太阳能电池产品的生产能力。

一期工程（即本项目），竣工投产后可形成年产50MW低成本太阳能电池组件生产能力。

一期工程生产及附属用房20000m3已全部竣工，并通过了消防、设计、建委等8个部门的综合验收，相关设备正在安装调试中。

其中本次评价的液氧、液氮储存建设项目即为一期工程公用辅助工程的一部分。

2.2 建设工程项目情况
本次评价的液氧、液氮储存建设项目即为一期工程年产50MW低成本太阳能电池组件生产线公用辅助工程的一部分。

项目名称：液氧、液氮储存建设项目 (液氧5m3、液氮40m3)
项目性质：新建
建设单位：@@@@@@@@@@××公司
建设地点：江苏省#####市亭湖经济开发区兴洋大道1号
主要负责人：杜蓓
项目联系人：徐志富
合作方式：合资
项目总投资：60万元
2.3 建设项目厂址选择和总平面布置
2.3.1厂址选择及厂址概述
本项目选址于#####市亭湖经济开发区。

亭湖经济开发区区域位置独特，处于上海经济辐射圈内，苏北沿海中部地域，在南通、泰州、扬州、淮安、徐州、连云港六城市半圆中心。

它交通发达，来往便捷。

园区具备完善的供水、供电、供热、通讯和动力系统等基础设施，外部加工协作条件较好。

1）地理位置
本项目位于亭湖经济开发区飞驰大道北侧。

在开发区10平方公里内主要道路二十多条，形成了四通八达的公路网。

本项目厂区南侧与北侧分别有规划路经过，交通运输颇为便利。

2）自然条件
气候——处于北亚热带向南暖温带过渡区，北纬33.3度，东经119.93度，气候湿润，四季分明，日照充足。

平均气温13.7-14.4度，年降水日100-115天，累计平均日照时数为2241-2390小时，无霜期209-218天。

风向——主导风向东南风。

水文——周围带的河流有通榆河、新洋港，黄海海拔为5～8米。

降水——年降水量平均在910～1060毫米之间，降水集中在6～9月，7
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月最多，达197～282毫米。

地形地貌——全镜为近代浅海淤长形成的海积平原，地形平坦，地势低洼，河网密布，标高为2.2米～2.7米之间。

本项目自然条件详见表2-1。

表2-1 自然条件汇总表
亭湖经济开发区开发区已拥有完备的供水，热力，电力，燃气，工业蒸汽等基础设施。

供电——亭湖开发区电力主要由供电系统华东电网提供。

电力总容量为5万KVA，连接2个110 KV 和 1个35KV的变电站,使用电压等级 10KV。

供电质量:供电可靠率 99.9%, 电压稳定,波幅控制在正负5%以内,频率为50赫兹。

供水——取水通榆河、新洋港。

日供水 75 万吨。

管径分别为 50、80、100、500mm，管道通至地块边缘。

水压不低于 2kg 。

供气——LPG 供气能力为 5000 立方米/日，热值为 1.32万大卡/立方米，供气压力为 0.09Mpa ,热值 8500 大卡/立方米，供气压力为0.1Mpa～0.2Mpa。

通迅——开发区可提供宽带多媒体、虚拟小交换机、 DDN 、 ADSL 、高速接入因特网等服务，并可申请安装卫星接受装置。

雨水、污水和固废处理——开发区实现雨水、污水分流，污水日处理能力2万吨。

固体废物可委托专业固废处理公司进行处理。

消防——亭湖区消防大队可及时处理区各类企业事故、并为厂房建设提供相关咨询服务。

环保——污水排放达到国家二级标准。

噪声控制要求为白天65分贝，夜间55分贝。

废气排放执行二级标准。

2.3.2 总平面布置
一期工程整个项目用地位于#####市亭湖经济开发区内，北临迎宾大道，南临飞驰大道，东至中马机械公司，西临兴洋大道。

建设用地详见总图，规划总用地面积为136802.7平方米。

本次评价项目位于一期工程整个项目的东侧。

用地内地势平坦，各种管线可就近接入。

该地区全年主导风向为东南风。

结合用地特点，合理布局，满足生产工艺流程，消防运输，环保，绿化等要求。

营造具有现代气息的工厂环境。

根据用地周边环境进行功能分区，将厂区中部定位生产区，南北两端为办公、研发和生活区。

为了满足生产运输及消防要求，车间四周设环形车道。

本方案采用普遍与集中相结合的方法布置绿地。

车间四周均有绿化带，道路两侧种植行道树，厂前区布置集中绿地。

绿地主要为草坪及灌木，四季长青，营造清新的工厂环境。

绿地面积27360m2，绿地率20%。

本次评价的液氧、液氮储罐区与厂区主干道相连，与厂内建构筑物安全距离符合要求。

厂区大门分别在厂区南侧和西侧，南门为主要人流进出口，西门为主要物流进出口，避免了人货流交叉干扰。

2.4 建设项目地理位置
本项目选址于#####市亭湖经济开发区。

亭湖经济开发区区域位置独特，处于上海经济辐射圈内，苏北沿海中部
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地域，在南通、泰州、扬州、淮安、徐州、连云港六城市半圆中心。

它交通发达，来往便捷。

建设项目地理位置见附件F3.1。

2.5建设项目周边环境关系位置图
本项目位于亭湖经济开发区飞驰大道北侧。

在开发区10平方公里内主要道路二十多条，形成了四通八达的公路网。

本项目所在地北临迎宾大道，南临飞驰大道，东至中马机械公司，西临兴洋大道。

本项目厂区南侧与北侧分别有规划路经过，交通运输颇为便利。

建设项目周边环境关系位置图见附件F3.2。

2.6建设项目总平面布置图
总平面布置结合用地特点，合理布局，满足生产工艺流程，消防运输，环保，绿化等要求。

营造具有现代气息的工厂环境。

根据用地周边环境进行功能分区，将厂区中部定位生产区，南北两端为办公、研发和生活区。

厂区大门分别在厂区南侧和西侧，南门为主要人流进出口，西门为主要物流进出口，避免了人货流交叉干扰。

建设项目总平面布置图见附件F3.3。

2.7 工艺技术及设备概况
2.7.1液氧主要工艺及设备
工艺流程
液氧主要工艺流程用方块图表示见图2-1。

(1)低温液氧通过液氧专业供应商液化空气上海××公司送到储存场所，以液态形式装入现场储存液氧贮槽。

(2)液氧通过罐体自身压力输送到高压空温式汽化器，汽化器通过吸收空气的热量，将低温液氧汽化并使气体出汽化器的温度不低于环境温度5度；
(3)汽化后，通过调压阀调整压力到车间所需压力，然后通过管道输送到用氧气车间。

2)主要设备
主要设备见表2-2。

表2-2 液氧储存汽化主要设备
1)工艺流程
液氮主要工艺流程用方块图表示见图2-2。

(1)低温液氮通过液氮专业供应商液化空气上海××公司送到储存场所，以液态形式装入现场储存液氮贮槽；
(2)液氮通过罐体自身压力输送到高压空温式汽化器，汽化器通过吸收空气的热量，将低温液氮汽化并使气体出汽化器的温度不低于环境温度5度；
(3)汽化后，通过调压阀调整压力到车间所需压力，然后通过管道输送到用氮气车间。

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3)主要设备
主要设备见表2-3。

表2-3 液氮储存汽化主要设备
2.8主要原料、消耗量及产品情况
主要原料及消耗量(分装)见表2-4。

表2-4主要原料及消耗量(分装)
2.9公用工程
1)供电
本项目实施后，供电来自厂区配电室。

2)供水
本项目用水主要是消防用水，消防用水来自厂区自来水管网。

3）原材料供应及储存
本项目液氮、液氧由液化空气上海××公司提供。

液化空气上海××公司系法国液化空气集团在中国投资的企业，有先进的控制工艺技术水平，原料纯度国际领先并且种类齐全。

本建设项目设置液氧、液氮储罐各一只。

5)运输
本项目建成后，年运输总量为1000t/a，运输方式采取供货商送货。

2.10仪表控制
本项目生产设备集中，实行就地与集中相结合的控制方式，对生产过程中不太重要的过程参数实行就地检测为主，重要的参数如：温度、压力、流量等集中显示、记录、报警。

另外，液化空气上海××公司对本项目液氧、液氮储罐采取远程控制，控制液位和压力。

2.11消防
亭湖区消防大队消防车辆到本项目约需5min。

整个厂区的防火分区，建筑材料，建筑物的疏散口均根据火灾危险性类别和建筑耐火等级按防火规范中的有关规定和要求进行设计：1）建筑物内隔墙和吊顶均采用非燃烧或难燃烧材料。

2）厂房周围道路连接成环形消防通道，符合消防规范。

3）生产厂房设计有室内室外水消防系统。

4）所有生产房间均配有烟雾报警系统。

5）空调机室的送风和回风管上装有防火阀。

风管保温材料为非燃烧材料。

6）电器线路均采用钢管保护，除有可靠的接地和接零外，配电设备均有自动开关作三级保护。

7）消火栓消防用水量：室内：15L/S,室外：30L/S。

自动喷水消防水量：30L/S。

自动喷水消防水量：40L/S。

全厂设专用的消防给水系统，供各建筑室内消火栓及室外消火栓用水。

系统采用室内、外消火栓联合系统，设计供水量为50L/s，设计水压0.5Mpa。

液氧、液氮储罐区配有消防给水系统，并配有消火栓、消防水带、水枪等。

在储罐区配有消防灭火器。

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3 项目危险、有害因素识别与分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。

本章将对本建设项目从物质、生产工艺、设备、储存等方面进行危险、有害因素识别与分析。

3.1 物质危险性分析
本建设项目涉及的特种气体储存使用有：液氧、液氮以及汽化后的氮气（压缩）和氧气（压缩）。

依据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号），本建设项目所涉及物质无易制毒化学品。

依据《危险化学品名录》（2019版）和《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992），本建设项目涉及的液氧、液氮属于危险化学品，均属于第2类第2项不燃气体。

依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2019)和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-1992）（2019年修订版），本建设项目使用介质中：液氧、氧气（压缩）的火灾危险性分类属于乙类；液氮、氮气（压缩）的火灾危险性分类属于戊类。

根据《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-1991），本项目不涉及其规定的危险物质。

根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985），氧气、氮气属于Ⅳ级（轻度危害）。

依据卫生部《高毒物品目录》（2019版），本建设项目没有列入目录的物质。

依据《剧毒化学品目录》（2019年版），本建设项目没有列入目录的物质。

本建设项目涉及物质没有列入监控化学品的物质。

本建设项目生产工艺、产品和设备均不属于国家明令淘汰的范围。

本建设项目属于窒息性物质主要有：氮气、液氮等；属于有冻伤特性物质主要有：液氧、液氮等；属于有麻醉物质主要有：氮气；对眼睛可能有危害的物质主要有：氧气。

本建设项目物质的火灾分级和主要危险危害因素见表3-1。

表3-1 本建设项目物质的火灾分级和主要危险危害因素
学品的危险性识别。

3.2生产过程的危险、有害因素分析结论
通过对本项目生产工艺、生产设备、储存、装卸和输送过程、周边环境、总平面布置等方面进行危险有害因素辨识（详细辨识过程见附件1），可知本建设项目液氧、液氮储存汽化过程中存在着火灾、爆炸、低温冻伤、中毒、窒息；在作业过程中还存在着噪声、震动、触电等危险、有害因素，与之相关的电、维修、运输、贮存等配套工程也还存在对人体触电伤害、设备腐蚀、灼伤、火灾、爆炸、中毒、高处坠落、机械伤害、淹溺等危险、有害因素。

根据《重大危险源辨识》（GB18218-2019）标准规定，本项目不涉及重大危险源物质。

因此，该建设项目总的来看，主要危险是火灾、爆炸、中毒、窒息、低温冻伤、机械伤害、噪声危害、淹溺、触电以及车辆伤害等。

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