这次能有机会去工厂实习

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有俩个月的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
一、一。

实习简述
2009年7月11日到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。

10天的，段里，在带队老师和工人师傅的帮助和下，平常理论的东西，感性的认识，感觉受益匪浅。

这对以后的学习和工作有的帮助，我感谢学院的和老师能给一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心。

二、实习过程介绍
7月11日，所同学到教室里，工厂的技术骨干师傅给讲了化工厂的安全问题。

原来在学习中也知道化工产品中有危险性，但工人师傅的讲解，很震撼，是她讲的那些事故实例，更是让吓了一跳，也提醒了应该注意安全。

化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易爆炸，对人体伤害，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易事故。

去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，12日这天工人师傅给讲解了化工产品的质量检测。

12日下午讲了化工厂的环保问题，化工厂来说，环保是企业生存不可的关键。

环保主要涉及到硫酸尾气、硫酸污水、钛白污水。

12日工人师傅还给介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。

到此，认识实习的理论讲解完了，接下来进厂参观了，大家都很期待，化工人，这是次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并想像的那么好，看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的破烂的设备。

上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。

工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。

最让人受不了的是那种味道，那刺鼻，那是的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，都有，有窒息的感觉。

从工厂一条干道旁边的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在艰苦的环境下也忘我地工作，要向学习，为的腾飞做。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水工序和碱液废水。

在巨大的H2SO4废水池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。

多道工序后，最后流的是清澈如泉水的丝丝细流，让感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让坚定了学习科技的信心。

（二）、实习工作说明:
这次实习主要在xxx石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，专门学习吸收稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作DCS系统，如何在电脑上调节操作参数等。

在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题！在平时，我们自己在外跑装置的流程，认识此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。

刚开始学时感到很复杂，不知道从哪儿看起，通过俩个月的学习和老师傅们给我的细心教导，我现在有所提高，不仅自己有所收获，能帮师傅干些普通的活，而且自己也会普通的
操作了，在操作过程中，联系到的操作方面很多，要从多个方面加以考虑，才能达到操作的最佳效果！，
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史:
陕西延长石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县xxx镇。

其前身是1907年创办的“延长石油官厂炼油房”。

在历史上不仅开辟了中国陆上石油炼制工业的先河，而且还为中国革命的胜利做出过重要的贡献。

长期以来，xxx炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针，狠抓炼油规模生产，不断提高科技含量，先后进行了数十项技术改造，使xxx炼油厂从一个小型炼油厂发展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置，170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置，15万吨/年催化重整装置，20万吨/年柴油加氢－临氢降凝装置，以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施，主要生产“三延牌”90＃、93＃、95＃车用无铅汽油、石脑油，- 20＃、- 15＃、- 10＃、- 5＃、0＃、5＃、10＃轻柴油、煤油，油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品，固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业，轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。

与之同时，xxx炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。

先后荣获企业档案管理国家二级单位，全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信AAA级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位、陕西省“九五”技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。

继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后，2003年又在陕西石化行业中率先通过了质量、环境和职业健康安全三个管理体系认证。

此外，xxx炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。

生产的0＃轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号；0＃、10＃、-10＃轻柴油荣获陕西省优质产品称号；10＃轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号；0＃、10＃、-10＃轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称号；-5＃轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖；其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省名牌产品称号。

面对xxx炼油厂的腾飞，曾目睹企业发展的原石油部副部长焦力人同志高兴地将xxx炼油厂誉为“延安明珠”。

2003年，焦力人同志故地重游，欣喜之余，挥毫题词“喜看今日永炼，明珠更璀璨”。

二、一。

实习简述
2009年7月11日到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。

10天的，段里，在带队老师和工人师傅的帮助和下，平常理论的东西，感性的认识，感觉受益匪浅。

这对以后的学习和工作有的帮助，我感谢学院的和老师能给一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心。

二、实习过程介绍
7月11日，所同学到教室里，工厂的技术骨干师傅给讲了化工厂的安全问题。

原来在学习中也知道化工产品中有危险性，但工人师傅的讲解，很震撼，是她讲的那些事故实例，更是让吓了一跳，也提醒了应该注意安全。

化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易爆炸，对人体伤害，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易事故。

去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，12日这天工人师傅给讲解了化工产品的
质量检测。

12日下午讲了化工厂的环保问题，化工厂来说，环保是企业生存不可的关键。

环保主要涉及到硫酸尾气、硫酸污水、钛白污水。

12日工人师傅还给介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。

到此，认识实习的理论讲解完了，接下来进厂参观了，大家都很期待，化工人，这是次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并想像的那么好，看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的破烂的设备。

上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。

工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。

最让人受不了的是那种味道，那刺鼻，那是的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，都有，有窒息的感觉。

从工厂一条干道旁边的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在艰苦的环境下也忘我地工作，要向学习，为的腾飞做。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水工序和碱液废水。

在巨大的H2SO4废水池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。

多道工序后，最后流的是清澈如泉水的丝丝细流，让感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让坚定了学习科技的信心。

（四）、实习内容:
一、氨的性质和用途
(一)氨的性质
氨在标准状态下是无色气体，比空气密度小，具有刺激性气味。

会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。

空气个氨质量分数在0.5％-1.0%时，就能使人在几分钟内窒息。

氨的相对分子质量为17.3沸点(0.1013MPa)-33.5C冰点一77．7C,临界温度132.4C，临界压力ll．28MPa．液氨的密度0.1013MPa、-334C为0.6813kg?L‘。

标准状态下气氨的密度7．714×10E4 kg-L 摩尔体积22．08L?mol-1液氨挥发性很强。

气化热较大。

氨基易挥发，可生产含氨15%~30%(质量)的商品氨水，氨溶解时放出大量的热。

氨水溶液呈弱碱性，易挥发。

液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下。

对铜、银、锌等金属有腐蚀性。

氨是一种可燃性物质，自然点为630C，一般较难点燃。

氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸，常压，室温下的爆炸范围分别为15.5%~28%和13.5%~82% 氨的化学性质较活泼，能与碱反应生成盐。

（二）氨的用途
氨主要用来制造化
脱碳工段
过程的的基本原理
MDEA( N-甲基二乙醇胺) 水溶液吸收CO2的基本原理如下：
MDEA是一种叔胺与CO2反应为
CO2+ H2O=H++HCO3-
H++R2CH3N=R2CH3NH+
总反应为（1）+（2）
R2CH3N+ CO2+ H2O= R2CH3NH HCO3
在MDEA溶液中加入1—3%的活化剂，加快了反应速度，改变了CO2历程，活化剂起到了传递CO2的作用，活化剂表面吸收CO2后向溶液相传递，而活化剂又被再生。

加入缓
释剂，可以使碳钢表面生成致密的保护膜（既钝化膜），从而防止碳钢设备的腐蚀。

主要设备特点
吸收塔是加压吸收设备。

由于采用两段吸收，进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一，同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉，因此全塔分成上下两段：上塔直径较小而下塔直径较大。

整个塔内装有填料。

为了使溶液均匀的润湿填料表面，除了在填料层上部装有液体分布器以外，上下塔的填料又多分成两层，每层中间没有液体再分布器。

每层填料都置于支撑板上，支撑板是特殊设计的，称为气体喷射式支撑板。

支撑板里波纹状，上面开有长条圆形孔，其截面积可与塔的截面积相当，气体由波形上面和侧而的小孔进入填料而液体由波形下部的小孔流出。

这样，气液分布均匀，不易液泛，面且刚性较好，承重量大。

在下塔底部的存液段中设有消泡器，以消除由填料层流出的液体中所形成的泡沫。

为了防止溶液产生旋涡将气体带到再生塔内，在吸收塔下部富液出口管上装有破旋涡装置。

解析塔的结构和吸收塔的结构差不多，也分为两段也是填料塔。

但是他的塔身上下一样大。

而且是个常压设备没有其他的吸收的的要求高。

而且是从塔的下面进液，上面出塔是解析后的CO2气体。

工艺操作控制指标
岗位工艺指标控制范围
脱 碳 岗 位
三、进系统变换气压力≤1.8MPa
出系统净化气温度≤40℃
出系统净化气CO2 0.05%~0.15%
再生气压力4-10kpa
出系统再生气温度≤35℃
出系统再生气CO2 ≥98%
进吸收塔半贫液温度80±2℃
半贫液含CO2 15-25L/L(V)
进吸收塔贫液温度64-70℃
贫液CO2 1..5-3.0 L/L(V)
出再沸器溶液温度106-110℃
流程叙述与流程简图
变换气经过三段加压到1.8 Mpa，温度小于40℃，由进口阀导入，经变换气分离器分离油水后进入吸收塔低部。

在塔内与半贫液，贫液逆流接触，被吸收CO2后，由塔顶引出。

出塔顶的气体被净化器冷却器冷却，再经净化器分离器分离出水分，温度小于40℃，气体中CO2≤0.2%，经净化器出口阀到甲烷化工序。

吸收塔内吸收CO2的MDEA溶液称为富液，温度约80℃、1.8 Mpa，经减压阀减压到0.4 Mpa，经过富液预热器预热后进入常压解析塔的顶部，解析出CO2 后从塔底出来的被称为半贫液，约2/3的半贫液到半贫液冷却器降温后经过泵加压到2.2 Mpa进入吸收塔中部吸收CO2，约1/3的半贫液被常压泵加压到0.6 Mpa，经调节阀进入溶液过滤器。

过滤完机械杂质后流入溶液换热器管内，出溶液换热器（94℃）进入气提塔上部，解析出部分CO2后溶液从中部出来流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器温度升高到113℃的气液混合物，再次进入气提塔下部，溶液中CO2几乎全部解析，从气提塔底部出来的溶液被称为贫液，温度为113℃进入溶液换热器管间与半贫液换热，降温到93℃进入贫液冷却器管间，被水冷却后的贫液控制在60℃，由贫液泵加压到2.4 Mpa经调节阀送到吸收塔顶部吸收CO2。

从气提塔顶部出来的102℃压力0.05Mpa的在生气被称为汽提气，进入常压解析塔顶部，
在常压解析塔与富液解析出来的气体一道从顶部出来，称为再生气。

再生气进入再生气冷却塔后冷却后，在进入再生气分离器分离水分，分离后的再生气CO2≥98%温度≤40℃压力5-10kpa，送入尿素生产车间做为尿素的原料。

（3）、碳化工段
反应基本原理
碳酸氢铵是在碳化工段用浓氨水作吸收剂，除去变换气中的二氧化碳制得的，这种除去二氧化碳的方法，称为氨水碳化法。

其反应式如下
NH3十H2O十CO2＝NH4HCO3
很显然，碳化工段具有双重任务。

其一是原料气的净化，用浓水清除变换气中绝大部分二氧化碳，在合成氨生产中，清除气体中CO2的过程又称为原料气的脱碳过程，其二是将气胺加工成碳酸氢铵固体肥料因此又是全厂的成品工段。

主要设备特点
碳化塔是碳化工段最主要的设备。

在塔内进行着C02的吸收，碳化反应以及碳酸氢铵的结晶过程，所以同时存在着气体、液体和固体。

为了较好地进行吸收，在结构上要求气体分布均匀，
井有充分的时间使气液接触良好；由于碳化反应放热，不利于吸收和结晶过程，结构上要求不断移走热量，降低塔内液体温度；由于结晶在塔内容易结疤、堵塞，结构上要求不能形成死角，保证流动通畅；从制造、检修和防腐蚀等方面考虑，还要求结构不能复杂。

对结构的这些要求有时是相互矛盾的，因此我们必须抓住碳化过程的主要矛盾,即碳化过程要求较低的温度和反应放出热量使温度增高这对主要矛盾。

为解决这一矛盾，采用冷却水箱，通过对冷却冰量及其流动力向的控制，使塔内温度的变化适应碳化过程的要求。

为使气体分布均匀，气液接触良好，塔底安装有下端为锯齿形齿缝的锥形气体分水器，每节水箱之间有角铁栅板，它是扣放的角铁，角铁上也开有锯齿形的齿缝，而且相邻两层栅板的角铁交叉90度固定在塔壁上。

所有的齿缝那是为了破碎气泡，进一步均匀分布气体。

另外，水箱横穿塔截面，大量的冷却水管也可分布气体。

这种出角铁栅板、冷却水管等组成的结构，实践表明能满足碳铵生产的碳化塔小气液接触的要求，并且结构简单，既可减少结疤堵塞，又便利制造、检修。

碳化主塔和副塔结构上是一样的没有什么区别。

他们在工业是是可以相互换着使用的。

实习体会
在这次实习中让我学习到了做任何事情都要注意每一个细节，在平时干活细节极为重要，在平时我也没有太好的学习方法，我感觉跟同事交流学习方法和经验是最重要的，这样自己才有所提高，不断地积累经验，在工作中完善自我，提高自我，这样你的工作才干的有出色，才能比别人干的好，更加显示出你的工作能力跟别人的不同！既然选择了炼油这一行，就要好好干，在事业中干一行爱一行！才能达到自己理想的境界！
现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素质和体现人性化。

作为玉龙公司的总经理兼党委书记袁开全先生,特别注重企业的人文因素。

首先,公司在制定有关方面的制度时,内部一律实行全员竞聘,坚持公开、公平、公正的选用人才制度;其次,近三年来共投资70多万元用于对员工的培训。

先后举办了技术培训班、管理人员中专班和MBA班,共培训员工420多人。

今年又与西华大学达成协议,在玉龙举办了一个经济管理的成人大专班,为该公司培养高级管理人才。

关心员工疾苦,提高员工生活福利,这是袁总作为公司领导最得人心之处,也是他管理企业的主要法宝。

随着公司效益的不断提高,公司便把员工利益放在首位,通过调整工资结构和修改奖金方案,使员工收入大幅度提高。

玉龙公司是青白江区市属以上企业中员工住房面积最大、生活环境最优的企业,近700户家庭的平均住房面积达80平方米以上,而且,生活
区还新建了两处漂亮的花园,其绿化面积达到了30%。

在“质量第一,用户至上”的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场青睐,“裕农”牌尿素、碳铵属于部、省优质产品,2002年到2004年连续三年,尿素被评为省免检产品;2003年,公司实现利润1158万元,今年1—5月,不到半年时间就已创利润1580万元,又创造了一个奇迹。

（2）、成都华明玻璃纸股份有限公司
成都华明玻璃纸股份有限公司于1993年发起组建，1998年与始建于1964年的成都化学纤维厂资产重组。

是中国西部地区唯一生产粘胶短纤、玻璃纸和用天然气制二硫化碳的大中型企业。

公司主要研究生产化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品。

拥有4套粘胶短纤生产线、6套玻璃纸生产线和3套达国际先进水平的二硫化碳生产装置。

公司"天然气制二硫化碳"技术为中国专利技术四川首届最佳项目，通过近年来的市场开拓，已成功实现"天然气制二硫化碳"高新技术产业化，目前生产规模居国产设备第一位。

公司玻璃纸品种数量多、规格齐全，居全国第一，国内市场占有率达40％以上，出口玻璃纸占全国出口总量的50％，粘胶纤维产销量占全国总量的8％，居全国同行业第五位。

成都华明玻璃纸股份有限公司1994年至2001年期间在实践中推行了"低成本扩张发展模式"，成功实施了两套年产7000吨粘胶纤维项目，引进一套瑞士玻璃纸生产线，公司主导产品玻璃纸、粘胶纤维产量在全国同行业中排行上升到第一位和第五位，利润增长近4倍，成功的规模扩张使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。

公司现有年生产能力为：粘胶短纤40000万吨、玻璃纸6000千吨、二硫化碳15000万吨，年产值6亿元。

本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。

现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。

我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。

一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。

这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。

也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。

第二天我们就正式进入车间参加生产。

我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。

一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其。