岗位安全辨识卡-设备动力车间

2、老鼠等小动物进入高压配电房，有可能破坏电缆 停电 线及电器设备。 3、高配室内湿度过高，可能引起放电和电气设备、 停电、设备毁坏 仪器仪表损坏。 配电房 4、体力、听力、视力不够等生理因素。
加强管理， 及时发现员工异常情况并采取相 5、身体状况异常（如生病，疲劳等） 。 应措施，定期体检。员工要注意休息，加强 误操作，引起停电、 锻炼， 确保上班有良好的精神状态和心理素 6、情绪异常、冒险心理、过度紧张等心理异常。 设备毁坏、 影响安全 质。 7、感知迟缓、辨识错误、其他缺陷等辨识功能缺陷。 生产及造 成人身伤 8、对岗位操作不熟练，达不到“四懂三会”的要求。 亡等事故。 加强安全教育和技术培训， 提高安全意识和 9、不按操作规程操作。 操作技能，规范操作行为。 10、工作指令错误。 1、发电机运行后，操作错误引起倒送电。 变压器爆炸、 人身伤亡 严格按操作票操作顺序操作开关。 发热变形，设备毁坏 烫伤 严格按发电机的操作规程操作。
维修或更换前必须排除管内的压缩空气 正确操作，及时巡检，尤其是下班前的检查；及时 进行安全装置和压力容器及压力管道的校验与维 护。
蒸汽站
蒸汽管道设备、管道损坏引起的泄漏；安全阀失效引起的超压爆炸
烫伤、爆炸
人员在空调箱内时开启风机 制冷机压缩机及排气管温度高
人员伤亡事故 人员烫伤
人员进入空调箱内前， 在风机的开启按钮旁悬挂 “维 修中，禁止合闸”的警示牌。 在其附近操作时戴上手套
用专用工具夹紧工件 留长发者将长发藏入工作帽内
钻床操作
在刀具旋转时安装工件、测量尺寸、调整卡具、卡 紧工件等 操作时戴着手套，被旋转的刀具卷入 钻屑过长
机械伤害
严格按钻床的安全操作规程操作，安装工 件、测量尺寸、调整卡具、卡紧工件时应关 停钻床，操作时禁止戴手套；及时除屑。
工件没有夹紧 切割片未停止旋转时去取工件 切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易燃易爆 物上。 切割机操作 在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆裂。
电焊作业
电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线和紫外 线三种射线，红外线长期照射，会使眼珠晶体变化， 严重的导致“白内障” ，紫外线能强烈地刺激和损害 电弧辐射、灼伤 眼睛、皮肤，只要受到短时间的照射，也可引起眼 睛发炎（俗称电光性眼炎） ，皮肤红痛。 飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒，燃着焊接处附 近的易燃物（如油料、木料、棉纱等）及可燃气体 而产生火灾。焊机的软线或焊机本身绝缘破坏发生 短路而产生火灾。焊接未清洗干净的油罐、油桶带 有压力的储气筒及带压附件，在有易燃易爆气体的 场所内焊接。 工件没有夹紧 长发飘散卷入其中 手随意地放在转动的刀具附近，头部靠近旋转部位 工件旋转或飞出伤人 会造成火灾或 爆炸事故
岗位安全辨识卡
岗位名称 步骤或范围 污水处理 危险危害因素 1、危险化学品“浓硫酸”的危害： (1)具有强烈的刺激性和腐蚀性，人体接触后严重灼 1、加强危险化学品的管理，严格按“安全 酸“安全周知卡” 。 周知卡”规定进行浓硫酸的储存、运输、 (2)浓硫酸高位罐、容器、管路、附件（如液位计等） 防护及应急处理。 人员灼伤， 设备腐蚀等 2、严格按规范操作，及时巡检，及时维修 等发生泄漏引起人员灼伤、设备腐蚀等事故。 污水处理站 （整体） A、连接处的泄漏，如管件与阀门的连处等。 B、工艺因素泄漏，如腐蚀性介质的长期腐蚀。 C、操作失误引起的泄漏，如错误操作阀门使物料 外漏。 D、其他因素，如维护不周，没有及时维修等 2、破乳装置边搅拌边加酸时，有大量的酸性气体； 强烈刺激眼、 喉、 1、正确操作，穿戴好劳动防护用品。 鼻、 粘膜或灼伤 2、控制好加酸速度，操作时远离放料桶。 废渣装桶，易飞溅。 3、生产污水中，含有少量丙酮、石油醚等易燃易爆 的有机溶剂，遇到明火易引起火灾。 4、实验室 （1）冷凝时，冷却介质中断，仪器爆裂。 火灾 正确操作，禁止使用明火。 保养，穿戴好劳动防护用品。 3、避免在易泄漏口正面作业，穿行于浓硫 酸高位罐下方时须戴头盔。 伤，与设备、仪器等接触会引起腐蚀。详见浓硫 主要事故类型 人员灼伤、火灾等 可能的事故及严重性 防范或应急处理措施
真空泵房
抽真空过程中，因大量吸收丙酮、石 油醚有机溶剂气体，存在较多安全隐患： (1) 冷却水及真空缓冲罐排至污水管路时， 水中含大量有机溶剂， 遇明火引起燃烧 甚至回燃至精炼岗位引起更大火灾及 爆炸事故； 污水井中有机溶剂气体反窜 至洗衣房，浓度一定时因火星、明火等 引起燃烧，并反窜至真空泵房及精炼。 燃烧、爆炸事故 (2) 真空排出尾气含有剩余有机溶剂， 遇明 火引起燃烧甚至回燃至精炼岗位。 (3) 设备及附件损坏引起有机溶剂泄漏并 挥发至室内， 达到一定浓度遇明火引起 燃烧爆炸。 (4) 真空缓冲储罐加水时会有残余丙酮泄 出， 对人体健康有害， 遇明火发生燃烧。 压缩空气管路中自动排水器和空气过滤器 压缩空气冲击伤人 的滤芯有高压空气
触电
电焊设备应有良好的隔离防护装置， 避免人 与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不得 小于 1MΩ，防止焊机受潮，采用自动断电 装置 在焊接作业区严禁直视电弧， 操作者与辅助 者都要有一定的防护措施，应配戴专用面 罩，面罩与滤色玻璃之间不得漏光，穿着焊 工专用工作服和鞋， 防止光线直接照射到皮 肤，防止飞溅物落到身上，电焊场所必须有 充分的照明，以便焊接作业。 焊接处 10 米以内不得有可燃、易燃物，工 作点通道宽度应大于 1 米， 高空作业更要注 意火花的飞向， 储放易燃易爆物的容器未经 清洗干净严禁焊接，焊接管道、容器时必须 把孔盖、阀门打开，焊接设备等绝缘应保持 良好，严禁将易燃易爆管道作焊接回路使 用。
岗位安全辨识卡
岗位名称 步骤或范围 动力岗位 危险危害因素 主要事故类型 可能的事故及严重性 机械伤害、灼伤、燃烧、爆炸及影响安全生产等 防范或应急处理措施 (1) 严格按操作规程操作，室内禁止使用明火，有有 机溶剂气味时禁止火星作业，污水井周围禁止带 火星作业，不能用金属件等硬件敲击或撞击真空 缓冲储罐等。 (2) 冷却水及真空缓冲罐排至污水井时安装水封；洗 衣房下水管安装水封；控制冷却水流速，保证水 中有机溶剂浓度较低；停机后排净真空缓冲罐内 废水，并重新加自来水自规定刻度；停机后关闭 连接精炼真空管路的进口阀门；室内装排风机， 及时排除挥发至室内的有机溶剂气体；真空尾气 排放管连接紧密，不外漏溶剂气体，尾气往上排 放至空中；真空缓冲储罐采用封闭式加水，较多 泄漏时带防毒面具。
维修操作不当，带压作业
超临界 CO2 高压设备维 修
未采取必要的防护措施
严重泄漏或爆炸， 强气 对高压设备进行高空维修作业时， 应做好安 流冲击， 窒息， 冷冻灼 全防护措施，防止梯子、架子不牢固而引起 伤，设备毁坏等。 坍塌、滑倒，并对拆卸的零部件作安全防护 措施，防止滑脱砸到人员或其他高压设备。 对高压设备进行安装及更换零部件时， 应仔 细核对配件的规格型号和耐压参数， 确认无 误后才能更换。 维修前应切断设备电源 烫伤、烧伤等事故 等温度下降到适宜的安全温度后才能进行 维修 维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体
飞溅伤人 机械伤害 引起火灾或爆炸
将工件夹紧后才能进行切割 严格按切割机的安全操作规程操作 切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃易 爆物搬离
切割片的 碎片飞出 严格按切割机的安全操作规程操作， 严禁在 伤人 切割片的侧面打磨工件。
严格按切割机的安全操作规程操作， 被切割 切割片的 碎片飞出 的工件要垫平、 卡紧， 切割时用力不得过猛， 切割不当或用力过猛，造成高速旋转的砂轮片爆裂。 伤人 操作前应检查砂轮片的完好性， 操作者站立 位置要正确， 切莫站在切割碎片飞出方向上 长发飘散被高速旋转的砂轮卷入 砂轮机操作 打磨时，工件没有按正确的位置靠近高速旋转的砂 机械伤害 轮，被高速旋转的砂轮弹回。 手不慎触碰到高速旋转的砂轮 切管套丝机 操作 套丝机的扭力较大，加工长工件时易失去平衡 脚手架断裂、倒塌 未系安全带 作业人员的生理和心理因素，如心脏病、高血压、 恐高症、疲劳等产生眩晕、眼黑、极度恐惧和紧张 等。 损伤工件、机械伤害 留长发者将长发藏入工作帽内 将工件沿砂轮的下半部靠近砂轮 操作时注意力集中 工件应支平夹紧，工作台要平衡，两人以上 操作时动作要协调，进刀量要适当。 脚手架应牢固， 搭设脚手架应由有资质的专 业人员进行。 高处坠落、伤亡事故 作业前系好安全带。 脚手架下严禁站人和通 行。 加强管理， 及时发现员工异常情况并采取相应 措施， 定期体检。 员工要注意休息， 加强锻炼， 确保上班有良好的精神状态和心理素质。
发电机房
2、发电机的润滑油液位、冷却液液位不够。 3、人体触及发电机的高温部位。 4、打开冷却液盖观察液位。
岗位安全辨识卡
岗位名称 步骤或范围 机修 危险危害因素 主要事故类型 机械伤害、烧伤、烫伤、火灾、爆炸 可能的事故及严重性 防范或应急处理措施 氧气瓶不能与带油的物资放在一起， 沾油的 手套、工作服等不能放在氧气瓶上；不能用 油纱头揩拭氧气瓶，操作前洗净手上的油 污，乙炔瓶应直立放置，不能卧放，不可近 火，不可放在烈日下爆晒（温度达到 35℃ 时就有爆炸的危险） 。 焊割过程中遇回火应立即关闭焊割炬上的 乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等一会，再 打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒， 即可熄灭回火， 焊割炬过热可浸在水中冷却 后再使用，可减少回火的产生。 气焊、气割时正确使用防护用品，上装一律 不得束在裤腰里， 高空作业应有可靠的脚手 气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或违反安 可能发生烧伤、 烫伤 架、安全带，并将安全带扎在可靠的地方才 全操作规程。 事故 能进行焊割工作。 冬季施工不可将棉背心穿 在工作服外面，以免火星飞溅引起着火、烧 伤、烫伤。
冷冻机房
冷却塔风机不运行， 导致冷却水温度升高， 严重影响超临界、精 按时巡检，发现问题及时处理 引起制冷机制冷效率下降或不制冷。 炼等岗位的安全生产 高处开关阀门 乙二醇机组不工作 漏电、触电 人员坠落受伤 应有防止人员坠落的防护措施 严重影响超临界、精 按时巡检，发现问题及时处理 炼等岗位的安全生产 人员伤亡 不直接触碰带电体，不私拉电线，及时更换老化的 电缆电线。
登高作业
传动设备的 维修
未切断电源，转动件未停止转动就进行维修；维修 时手伸进传动部位未采取保护措施；维修好后未检 机械伤害 查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。
待传动件完全停止转动才能进行维修， 维修 前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备 状态标志牌， 维修好进行试车前必须做好试 车的安全保护措施， 并仔细检查阀门的开闭 状态和管道的连接状态。 对高压设备、 高压管路进行维修时应先对其 放空或局部卸压，严禁带高压进行维修。维 修时不宜用力过猛，避免撞击相邻高压设 备、管道、仪器仪表等。
岗位安全辨识卡
岗位名称 步骤或范围 高配 危险危害因素 1、高压变压器升温过高。 主要事故类型 停电、设备毁坏、影响安全生产等事故 可能的事故及严重性 防范或应急处理措施
停电， 变压器严重损坏 正确操作，及时巡检，适时排风。 并影响室电网。 定时巡检，发现墙洞及时堵上。 定时巡检，发现湿度偏高及时开启除湿机。
气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会很快氧 化发热，瓶阀口如沾上油脂，遇氧会迅速氧化发热， 火灾、爆炸 当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸，同样乙 炔钢瓶如果使用不当也会发生燃爆。
气焊气割 作业
焊割炬中氧—乙炔混合气体的喷射速度小于燃烧速 度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内。
发生回火爆炸
焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接零（中 线）系统不牢，接线错误，空载电压触电。
污水处理站 （整体）
（2）检测人员忘记关电源，或在实验时擅自离岗， 火灾、爆炸、中毒和 正确操作，及时巡检，及时维修保养，保持 使设备或用电器具通电时间过长，温度过高， 灼伤。 通风。遇紧急情况按不同化学品“安全周知 引起火灾。 卡”内容进行处理。 （3）供电线路老化，超负荷运行，导致线路发热， 引起火灾。 （4）实验室通风不良，实验时人员被回流装置产生 的毒害气体中毒。 （5）实验操作时，化学试剂如硫酸或重铬酸钾等接 触人体，易灼伤皮肤。