变压器油处理及干燥处理
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10. 真空干燥处理的故障及排除
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4. 变压器油组成与性状 变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石 油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性 好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。 良好的变压器油应该是清洁而透明的液体，不得有沉淀物、机械杂 质悬浮物及棉絮状物质。
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5. 取油样的方法及注意事项
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二、 变压器干燥处理
1. 变压器干燥处理的目的：
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2. 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 1) 干燥标准： 2) 需要干燥处理情况； 3. 干燥处理原理（△P） 1）加热 2）抽真空 4. 变压器干燥处理常用方法 1） 感应加热法； 2）热风干燥法； 3）真空干燥法； 4）气相真空干燥法；
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5. 干燥处理后应符合的要求
这为第一遍。（注意 ：处理的遍数与油的质量和要求指标 有关）
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4）油在真空喷雾过程中，水分蒸发，被真空泵抽走，经冷凝器冷却 下来，积存于冷凝器下部。因此冷凝器应在处理过程中按时放水。 10.2 污油的净化处理 污油-----来自装配过程放掉的油或冲洗油。相对污染严重。 1）打开送油泵，将油打入污油沉淀罐。 2）在沉淀罐内加热到（40-50） ℃且沉淀48小时以上， 3）经加热器加热到（50±5）℃的油，用真空抽吸法，抽到喷雾罐 内。 4）再由喷雾罐用泵经压力滤油机送向另一喷雾罐处理。（过程同10.1 中第3条） 5) 将合格的油送入净油管储存备用。 10.3 变压器油处理后的主要性能指标 耐压、介损、含气量、含水量（电压等级有关）
了蒸馏室导热油系统，为了使设备冷却及回程气体的冷凝，需要冷却系统。
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1）蒸发器 2）真空罐 3）加热系统 3.1）罐体加热 4）主真空系统 5）泄露泵系统 6） 冷凝系统
3.2）蒸发室加热ຫໍສະໝຸດ 3.3）蒸馏室加热9.4 气相干燥专用煤油性能要求：
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9.5 气相干燥工艺
1） 范围 2） 设备及工具 3） 准备工作 4） 工艺处理过程 4.1）运行准备 4.2）加热过程 中间降压 4.3）降压处理 4.4） 高真空处理
变压器油处理及干燥处理
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一、变压器油处理
1. 变压器油的概念 变压器油----变压器油是石油的一种分镏产物，其主要成分是烷烃,环
烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物。
2. 变压器油的作用 （1）绝缘作用： （2）散热作用： （3）消弧作用：
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3. 变压器油的性能指标 1) 颜色 2) 密度：0.8~0.9g/cm3 3) 运动粘度 4) 闪点 5) 凝固点 6) 水分 7) 杂质 8) 酸价 9) 击穿电压 10) 介质损耗 11) 含气量
6. 变压器干燥过程中应注意问题
7. 影响变压器干燥效果的主要因素
8. 干燥处理的常用设备 1） 真空罐 2） 真空泵 3） 油泵
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三、真空干燥工艺(气相干燥)
9.1 气相干燥的特点
9.2 气相干燥的过程 1）准备阶段 2）加热阶段 3）低真空阶段 4）高真空阶段
9.3 汽相干燥设备系统： 为了使煤油蒸发，有煤油加热系统；为使煤油净化，除去变压器油，设置
滤法及真空喷雾干燥法。
8.1 压力过滤法： 8.2 真空喷雾干燥法： 8.3 离心分离法：
9. 净油设备 9.1 压力滤油机
注意；使用滤纸应该是洁净和干燥。滤纸的粗面应对着进油方向。 对于处理原油或回油，2小时换一次滤纸。
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9.2 高真空净油机 进入真空室的油，在高真空状态利用薄膜原理很好的脱水、脱
气、净化。 10. 变压器油的净化工艺 10.1 原油和回油的净化处理 原油-----进厂的变压器油。取样进行试验。合格后，对号入罐。不允许 混合存放。 回油-----变压器浸油后打回的油。 1）按照流程要求接通有关管线。 2）开动真空泵将喷雾罐抽真空。用真空吸入法将油吸入喷雾罐。 3）用液压泵将油打入滤油机进行过滤。然后进二级加热器加热到 （50±5）℃，再将油送入另一个已被抽真空的喷雾罐，进行喷雾处理。
6. 变压器油的补油和混油的具体要求
7. 变压器油绝缘故障 油浸变压器的特点：①大大提高了电气绝缘强度，缩短了绝缘距离，
减小了设备的体积; ②大大提高了变压器的有效热传递和散热效果，提高了导线中允许的 电流密度，减轻了设备重量，它是将运行变压器器身的热量通过变压 器油的热循环，传递到变压器外壳和散热器进行散热，从而提高了有 效的冷却降温水平; ③由于油浸密封而降低了变压器内部某些零部件和组件的氧化程度， 延长了使用寿命。
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(1)变压器油的性能。
(2)变压器油劣化的原因。
(3)变压器油劣化的过程。
(4)变压器油质分析、判断利维护处理。 1)绝缘油变质。 2)绝缘油进水受潮，由于水是强极性物质。 3)含有极性物质的醇酸树脂绝缘漆溶解在油中。 4)油中只混有水分和杂质。 5）两种及两种以上不同来源的绝缘汕混合使用。
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8. 变压器油的净化方式 在变压器制造厂中，经常采用三种净化方式：压力过滤法、离心过
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4. 变压器油组成与性状 变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石 油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性 好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。 良好的变压器油应该是清洁而透明的液体，不得有沉淀物、机械杂 质悬浮物及棉絮状物质。
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5. 取油样的方法及注意事项
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二、 变压器干燥处理
1. 变压器干燥处理的目的：
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2. 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 1) 干燥标准： 2) 需要干燥处理情况； 3. 干燥处理原理（△P） 1）加热 2）抽真空 4. 变压器干燥处理常用方法 1） 感应加热法； 2）热风干燥法； 3）真空干燥法； 4）气相真空干燥法；
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5. 干燥处理后应符合的要求
这为第一遍。（注意 ：处理的遍数与油的质量和要求指标 有关）
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4）油在真空喷雾过程中，水分蒸发，被真空泵抽走，经冷凝器冷却 下来，积存于冷凝器下部。因此冷凝器应在处理过程中按时放水。 10.2 污油的净化处理 污油-----来自装配过程放掉的油或冲洗油。相对污染严重。 1）打开送油泵，将油打入污油沉淀罐。 2）在沉淀罐内加热到（40-50） ℃且沉淀48小时以上， 3）经加热器加热到（50±5）℃的油，用真空抽吸法，抽到喷雾罐 内。 4）再由喷雾罐用泵经压力滤油机送向另一喷雾罐处理。（过程同10.1 中第3条） 5) 将合格的油送入净油管储存备用。 10.3 变压器油处理后的主要性能指标 耐压、介损、含气量、含水量（电压等级有关）
了蒸馏室导热油系统，为了使设备冷却及回程气体的冷凝，需要冷却系统。
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1）蒸发器 2）真空罐 3）加热系统 3.1）罐体加热 4）主真空系统 5）泄露泵系统 6） 冷凝系统
3.2）蒸发室加热ຫໍສະໝຸດ 3.3）蒸馏室加热9.4 气相干燥专用煤油性能要求：
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9.5 气相干燥工艺
1） 范围 2） 设备及工具 3） 准备工作 4） 工艺处理过程 4.1）运行准备 4.2）加热过程 中间降压 4.3）降压处理 4.4） 高真空处理
变压器油处理及干燥处理
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一、变压器油处理
1. 变压器油的概念 变压器油----变压器油是石油的一种分镏产物，其主要成分是烷烃,环
烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物。
2. 变压器油的作用 （1）绝缘作用： （2）散热作用： （3）消弧作用：
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3. 变压器油的性能指标 1) 颜色 2) 密度：0.8~0.9g/cm3 3) 运动粘度 4) 闪点 5) 凝固点 6) 水分 7) 杂质 8) 酸价 9) 击穿电压 10) 介质损耗 11) 含气量
6. 变压器干燥过程中应注意问题
7. 影响变压器干燥效果的主要因素
8. 干燥处理的常用设备 1） 真空罐 2） 真空泵 3） 油泵
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三、真空干燥工艺(气相干燥)
9.1 气相干燥的特点
9.2 气相干燥的过程 1）准备阶段 2）加热阶段 3）低真空阶段 4）高真空阶段
9.3 汽相干燥设备系统： 为了使煤油蒸发，有煤油加热系统；为使煤油净化，除去变压器油，设置
滤法及真空喷雾干燥法。
8.1 压力过滤法： 8.2 真空喷雾干燥法： 8.3 离心分离法：
9. 净油设备 9.1 压力滤油机
注意；使用滤纸应该是洁净和干燥。滤纸的粗面应对着进油方向。 对于处理原油或回油，2小时换一次滤纸。
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9.2 高真空净油机 进入真空室的油，在高真空状态利用薄膜原理很好的脱水、脱
气、净化。 10. 变压器油的净化工艺 10.1 原油和回油的净化处理 原油-----进厂的变压器油。取样进行试验。合格后，对号入罐。不允许 混合存放。 回油-----变压器浸油后打回的油。 1）按照流程要求接通有关管线。 2）开动真空泵将喷雾罐抽真空。用真空吸入法将油吸入喷雾罐。 3）用液压泵将油打入滤油机进行过滤。然后进二级加热器加热到 （50±5）℃，再将油送入另一个已被抽真空的喷雾罐，进行喷雾处理。
6. 变压器油的补油和混油的具体要求
7. 变压器油绝缘故障 油浸变压器的特点：①大大提高了电气绝缘强度，缩短了绝缘距离，
减小了设备的体积; ②大大提高了变压器的有效热传递和散热效果，提高了导线中允许的 电流密度，减轻了设备重量，它是将运行变压器器身的热量通过变压 器油的热循环，传递到变压器外壳和散热器进行散热，从而提高了有 效的冷却降温水平; ③由于油浸密封而降低了变压器内部某些零部件和组件的氧化程度， 延长了使用寿命。
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(1)变压器油的性能。
(2)变压器油劣化的原因。
(3)变压器油劣化的过程。
(4)变压器油质分析、判断利维护处理。 1)绝缘油变质。 2)绝缘油进水受潮，由于水是强极性物质。 3)含有极性物质的醇酸树脂绝缘漆溶解在油中。 4)油中只混有水分和杂质。 5）两种及两种以上不同来源的绝缘汕混合使用。
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8. 变压器油的净化方式 在变压器制造厂中，经常采用三种净化方式：压力过滤法、离心过