机电设备防爆检查标准和考核办法

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2024年防爆检查制度(二篇)

2024年防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。

2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。

3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。

4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。

5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。

2024年防爆检查制度（二）摘要：随着社会的不断发展，防爆安全成为了一个重要的话题。

为了保障公众的生命财产安全，各地纷纷推行防爆检查制度，力图在预防和控制防爆安全事故方面做出更为全面和严格的规范。

本文主要介绍了2024年防爆检查制度的基本内容，包括检查目标、检查内容、检查标准和处罚措施等方面。

同时，本文还讨论了防爆检查制度对社会的意义和影响，并提出了未来可能的发展方向。

一、检查目标2024年防爆检查制度的主要目标是保障公众的生命财产安全，预防和控制防爆安全事故的发生。

具体目标包括：确保防爆设备和设施的正常运行；加强对涉及爆炸危险的场所和企业的监管；提高社会公众的防爆意识和自觉性；完善防爆应急预案等。

二、检查内容2024年防爆检查涵盖的内容包括但不限于以下几个方面：检查防爆设备和设施的完整性和可靠性；检查存放和使用易燃易爆物品的场所和企业；检查公共场所和建筑物的防爆措施和安全管理情况；检查企业和个人的防爆意识和培训情况；检查防爆应急预案和演练情况等。

三、检查标准2024年防爆检查的标准主要基于现有的相关法律法规和技术标准，同时结合了实际情况做出了一些创新和完善。

具体标准包括：企业和场所必须具备必要的防爆设备和设施，例如爆炸防护设备、防爆电器等；仓库和工厂必须按照规定将易燃易爆物品分类存放，并且要定期检查防火设施的完好性；建筑物和公共场所必须安装并定期维护防爆灯具、防爆门窗等；企业和单位必须定期组织防爆演练，并且要进行防爆意识教育等。

防爆电气设备检查标准50条及考核办法精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版防爆电气设备检查标准50条及考核办法第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（ＭA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50ｍｍ，凸凹深度超过5ｍｍ为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6 mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1 mm为不完好，否则为失爆。

第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。

第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。

机电质量标准化评分细则

2
现场检查，1～5小项一处不合格扣1分；6 ～12小项一处不合格扣 0.5分。
2
现场检查或查资料，1～8小项一处不合格扣1分；9～10小项一处不合格扣0.5分。
1. 必须有密闭门、配水闸门、可靠的引水装置、短路保护和电机保护；2.安全通道畅通；3. 压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装（四）主排水置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，系统接地电阻值符合《规程》第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。
现场检查，每一处不合格扣0.6分，扣完为止。现场抽查不少于50 盏，合格率低于95%不得分，井下发现一盏红灯、灭灯扣1分。现场检查，每增加 1%扣0.5分。检查记录，事故率超过1%不得分；瓦斯超限一次扣1分，扣完为止。无年度计划或完不成不得分。查帐目，无大修计划或计划完成率达不到 90%，上半年达不到25% 不得分。
实得分
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，铭牌完整清晰，油漆无脱落。同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬（二）设备完电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶好封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。 2. 大型在用固定设备完好（2分）（三）小型电合格率95%。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置一、设气符合规定。电气间隙符合规定。备与指 1.隔爆结合面尺寸：隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合标（25 《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。分） 2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线嘴必须压紧，线嘴压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%。密封圈内径不大于电缆外径1mm，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的（四）电气设 0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，挡板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、备及小型电器隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。 3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开防爆焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓和弹簧垫圈或弹簧垫圈没压紧。

机电设备防爆检查标准

机电设备防爆检查标准一、检查标准1、失爆的种类(1)、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，属于失爆。

(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形（长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者）；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求属于失爆。

(3)、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿属于失爆。

⑷、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板属于失爆。

⑸、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

⑹、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹属于失爆。

(7)、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性属于失爆。

(8)、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

(9)、把密封圈割开套在电缆上；密封圈刀削后凹凸不整齐、不圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；密封圈没有完全套在电缆护套上的属于失爆。

引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动，在引入装置处能轻易来回抽动电缆的属于失爆。

(10)、接线后紧固件的紧固程度，压盘式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。

压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

(11)、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度和宽度大于0.5mm，投影长度大于结合面长度1/2的；结合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个），其直径超过0.5毫米，深度超过1毫米6.3的；隔爆结合面的表面粗糙度大于操纵杆的表面粗糙大于3.2的属于失爆。

2、防爆完好标准(1)、外壳完整无损，无裂痕和变形。

(2)、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

防爆电器设备检验制度(5篇)

防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。

根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。

第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。

设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。

高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。

第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。

电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。

第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。

防爆电气设备检查标准

潞安集团防爆电气设备检查标准（试行）第一章总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

井口房和通风机房附近20m内，不得有明火。

第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”。

无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用，否则为失爆。

第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。

防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”（防爆检查合格证更换周期为6个月），并签发“入井许可证”才能下井，设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。

第二章壳体第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

第五条隔爆壳体变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。

防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的，按失爆论处。

第六条隔爆壳体开焊为失爆。

锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。

油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm，宽度不得小于12.5mm，否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。

第三章防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

图1L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。

防爆电气设备管理检查制度

防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。

一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。

2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。

3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。

设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。

2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。

3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。

凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。

4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。

随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。

5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。

挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。

6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。

机电质量标准化及考核评级办法

项目检查内容及标准标准分数检查方法评分方法得分备注未坚持月检查或检查后未整改不得分。

综合完好率每降1%扣0.5分，大型设备一台不完好扣1.5分。

2、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%。

3现场检查、检阅资料发现一台无安全标志的设备不得分。

3、进下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。

3现场检查依据《煤矿安全规程》第467、468、469、471、472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，出现鸡爪子、羊尾巴、明接减少不得分（非本安系统电缆接减少不合格为失爆），吊挂合格率每降1%扣0.5分。

4、完好的矿灯总数>1.1们经常用灯人员总数。

井下在用矿灯无红、灭灯。

1现场检查现场检查小于1.1倍不得分。

井下发现一盏红灯扣0.25分，灭灯扣0.5分。

5、矿井全年停产检修不能低于7天。

1现场检查记录发现每少一天扣0.5分。

6、设备更新改造有计划并按计划执行。

1现场检查记录无计划或完不成不得地分。

一、提升系统1、斜井绞车提升应具备保护装置：、机电安全（1）过卷；（2）过速；（3）过负荷欠电压；（4）限速；（5）深度指示器失效；（6）闸间隙超限（7）松绳；（8）满仓；（9）减速功能；（10）定车装置；（11）有声光信号，信号与控制回路闭锁；（12）对于副井升降人员绞车应有动力装置或具有同等效能的其他电气制动装置；（13）提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合《煤矿安全规程》第432条要求；（14）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。

一、机电设备考核指标标准（1 2分）1、全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%。

3查阅资料、检阅资料本标准中选取与受检矿主、副井提升方式相同的检查评分。

矿有副井提升时，则主、副井分别检查记分。

2019煤矿机电防爆电气设备防爆标准

2019XX煤矿机电防爆电气设备防爆标准一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。

现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。

它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。

国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。

表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。

2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。

3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。

4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。

5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。

6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。

7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。

(二)防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。

3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准二、管理规定1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核等工作。

安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。

2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。

3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。

4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元，扣月度绩效0.5分。

回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。

要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。

5.对防爆设备实行“四把关”。

一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。

检验合格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。

第二关，送电前，全面检查一次设备性能。

第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。

第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。

6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。

通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。

确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。

9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。

煤矿机电防爆电气设备防爆标准

煤矿机电防爆电气设备防爆标准为加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。

一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。

现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。

国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。

表面可能堆积粉尘时为150C , 采取防尘堆积措施时为450C，防爆电气设备的使用环境为-20 C- 40 Co2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。

3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。

4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。

5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Q,以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。

6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。

7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。

（二）防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。

防爆检查细则(最新标准)

防爆检查细则第一章总则1、我天伦公司为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高公司下属煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》。

2、所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》。

3、井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。

4、井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

5、防爆外壳的大修,必须由具有维修资质的单位进行修理。

6、凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查。

7、加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查：⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。

⑵矿必须设置专职的防爆检查员。

矿防爆检查员（或防爆电工），对本矿的设备每天检查一次。

⑶矿每周在机电矿长和总工程师等领导下，由机电科、安监人员，防爆检查人员等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。

8、对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。

9、失爆；凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。

凡公司机电人员下矿检查，发现机电设备失爆，将给予机电副矿长1000元/台的处罚。

第二章防爆细则一、隔爆外壳A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

防爆电气检查规定

防爆电气检查规定1.概述电气设备中的爆炸危险是一项严重的安全隐患，可以导致火灾、人员伤亡以及财产损失。

为了确保工作场所的安全，防爆电气设备的定期检查是必不可少的。

本文将介绍防爆电气设备检查的规定。

2.检查频率根据国家标准，防爆电气设备应定期进行检查和维护。

一般情况下，每年至少进行一次全面的检查。

对于一些特殊情况，如设备长时间停用后重新使用，或者发生重大事件后，也需要进行特殊的检查。

3.检查内容防爆电气设备的检查内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备外观检查首先要检查设备的外观是否完好，是否存在破损、变形或者锈蚀等问题。

还要检查设备的密封性能，确保设备的内部不会受到外界环境的影响。

3.2 连接线路检查对于防爆电气设备的连接线路，要仔细检查其连接是否牢固，是否有松动的情况。

还要检查线路上是否存在磨损或者损坏的情况。

3.3 接地检查接地是电气设备安全运行的关键，对于防爆电气设备来说更是如此。

因此，要仔细检查设备的接地是否正常，是否存在接地电阻过大的情况。

3.4 灯具和开关检查对于防爆灯具和开关，要检查其工作是否正常，是否存在异常的情况。

还要检查其防护等级是否符合要求。

3.5 清洁和维护对于防爆电气设备的检查，还要进行清洁和维护工作。

要及时清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备表面的绝缘性能。

4.检查记录每次进行防爆电气设备检查，都要做好详细的检查记录。

记录包括检查时间、检查人员、检查内容以及检查结果等信息。

对于发现的问题，要及时记录并进行相应的修复和整改。

5.检查人员防爆电气设备的检查应由专业的电气工程师或者具备相关资质的人员进行。

检查人员要熟悉电气设备的安装和维护要求，能够准确评估设备的安全状况。

6.检查合规性防爆电气设备的检查应符合相关的法律法规和标准要求，如国家标准《防爆电气设备》等。

检查过程中要严格按照规定的检查步骤和要求进行，确保检查合规性。

7.检查结果处理根据检查结果，对于存在问题的设备，要及时采取相应的修复和整改措施。

防爆电气设备日常检查制度

防爆电气设备日常检查制度一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。

各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。

每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。

二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。

防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

四、考核与奖罚（一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人500-1000元，罚机电科防爆检查员100-300元，罚责任人200元。

并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-500元，罚责任人100-200元。

（1）鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。

（2）闲置进线装置内无挡板和金属压圈。

（3）防爆外壳有裂纹及孔洞。

（4）防爆外壳锈死打不开转盖的。

（5）采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。

（二）、凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者，按以下处罚，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人300-500元，罚机电科防爆检查员200元，责任人200元并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-300元，罚责任人100-200元。

防爆电气设备的失爆判别及检查细则全套

防爆电气设备的失爆判别及检查细则一、失爆判别防爆机电设备隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。

有下列情况之一者为失爆：①外壳有裂纹、开焊（手把和起吊用吊环除外）、严重变形的（变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者）。

②防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

③隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

④隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

⑤闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。

⑥使用未经国家认可、质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件（指受压传爆关键件）为失爆；⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆；二、隔爆面标准隔爆接合面应保持光洁、完整，并有防锈措施，结构参数要符合下述规定，否则为失爆：①电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆、轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm o②隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm o③隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

④隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原厚度的15%,否则为失爆。

⑤紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，否则为失爆。

⑥用螺栓紧固的隔爆面要求：7螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）；8弹簧垫圈、平垫的规格须与螺栓相适应；9螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）；10螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍，螺孔周围及底部厚度大于3mm;11同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径；12沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

防爆检查内容细则及完好标准

防爆电气（器）设备检查标准防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国标发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。

1.鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b.动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（露出芯线）的接头。

2. 羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3.明接头电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。

4. 破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

5.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。

7.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

8.隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不于允许有云影）。

9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

10.对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

防爆检查标准

防爆检验标准一、防爆检验通则：1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检验标准》，有效提高地下机电从业人员对防爆电气性能的理解，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。

2.所有地下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3.专职防爆检验员必须经过上级主管部门的培训和考核，并取得合格证。

4.防爆电气设备，进入井内前，必须由专职防爆检查员进行检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

5.当改变防爆电气设备的额定值并进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须满足防爆性能的技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，必须由具有防爆检验资质的单位或厂家进行维修。

8.加强井下防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工，每班至少检查一次您管辖范围内的防爆电气设备。

2）专职防爆检查员每周至少对高瓦斯区的防爆电气设备进行两次检查。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

二、一般规定：1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的电压水平不得高于其标称电压水平，否则视为失爆。

2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃端子接地或防爆外壳因某种原因通电，视为失爆。

3.使用开关控制进线设备进出电源线被视为未爆炸（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。

4.所有防爆电气设备均用于地下任何地方，都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有明显的防爆标志，煤安标志。

以下情况之一是爆炸故障：1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm者）。

2024年防爆检查员考核管理制度(三篇)

2024年防爆检查员考核管理制度为进一步加强井下设备防爆管理，提高防爆检查工作积极性，彻底杜绝井下设备失爆现象，充分保证矿井安全生产，特制订以下防爆电气设备检查考核管理制度。

一、井下防爆责任分工：为充分保证井下设备安全运行，特明确井下设备的责任和分工：1、防爆检查员对井下电气设备防爆情况进行包片包干，监督、检查。

2、防爆检查组长对各包片防爆检查员负有监督、管理责任。

二、防爆检查员考核防爆检查员考核包括日常工作表现考核(落实隐患、闭合隐患、现场落实)、出勤考核。

1、副组长按每月加____元津贴。

2、防爆检查员施行包头包面制度，防爆检查员每天按____分为基准分数。

3、副组长配合组长落实每日出勤及日常各项工作情况，如出现一次失误，扣____分。

当天分数不考核的扣____分4、防爆检查员必须每天把包保的头面设备仔细检查一遍，杜绝失爆，跑不到位的扣____分。

5、防爆检查员必须把当日入井检查的隐患，及时以整改通知单的形式给责任单位下发，并做到隐患闭合工作。

当日隐患不及时下发整改单扣____分，隐患整改未闭合扣____分，弄虚作假每条扣____分。

6、每查出一处失爆或严重机电隐患加____分。

7、对入井的设备进行防爆性能检查，在检查中不负责任、疏忽大意，让失爆或不完好的设备入井，发现一次失爆扣____分，不完好扣____分。

8、重大隐患罚款不汇报的扣____分。

9、值班人员每天不打扫办公室的扣____分。

10、每天下午有事不请假的扣____分，请假的扣____分，晚到扣____分，提前离开扣____分。

11、公司领导及永贵督查在包保区内查出的失爆一条次扣____分。

2024年防爆检查员考核管理制度（二）防爆检查员考核管理制度一、考核目的：为了提高防爆检查员的工作质量和效率，确保防爆设备和场所的安全性，特制定此考核管理制度。

二、考核内容：1. 防爆设备的检查和维护工作的执行情况；2. 防爆设备的记录和报告的撰写情况；3. 防爆场所的危险源控制和隐患排查的情况；4. 防爆口袋和道具的使用和保管情况；5. 防爆安全知识和应急处置能力的掌握情况；6. 防爆检查员的工作态度和职业操守。

防爆检查制度及标准

防爆检查制度及标准动力部负责矿井机电设备防爆的日常管理工作，包括组织现场检查、规章制度的制定及实施情况监督、重大情况汇报等。

一、各级管理人员及瓦检员、安监人员均有资格对井下、地面的电气、机械设备进行防爆检查。

二、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。

三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—93”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：1、矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

(失爆的定义)2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。

A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

8、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

9、对隔爆电器设备外壳的紧固规定。

为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3 ，最少为3mm 。

（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。

（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。