关于机械加工危险源清单

机械加工危险源清单
作业活动危险源危害因素登列表
序号作业场所或作业活动危险危害因素可能造成的防控措施
环境后果
1 机床车间车床作业操作时戴手套人身伤害1、加强平安操作规程培训教育；
2、操作机床时严禁戴手套；
2 机床车间电扇操作落地扇电线老化触电1、试用前检查电线绝缘情况；
2、破损或绝缘老化的电线要
更换；
3 机床车间车床作业高速旋转时，使人身伤害1、在机床操作上正确使用锉刀；
用锉刀
机床车间砂轮机作砂轮机震动过大人身伤害1、定期对砂轮机轴承进行维护4 业或更换；
机床车间车床作业细长工件突出较人身伤害1、加装辅助工具；
5 长2、悬挂警示牌；
机床车间车床作业工件、刀具夹装机械损坏或1、开机床前检查刀具、工件是
6 不牢人员伤害否夹紧牢固；
7 机床车间车床作业机床未停稳，进人身伤害1、机床未停稳禁止测量工件
行工件测量
8 机床车间车床作业启动设备时卡盘人身伤害1、车床装夹工件完毕随手要
扳手未取下将卡盘扳手取下放好；
2、开机前要再次确认卡盘扳
手已经取下；
9 机床车间车床作业女工长发未盘到人身伤害1、工作前将长发盘入工作帽
工作帽内内；
2、加强职工平安思想教育；
危险性评价〔 LEC 〕法
L E C D 风险级别
6 6 3 108 三级
显著危险，需要整改
3 1 15 45 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意
1 6 7 4
2 四级
一般危险，需要注意
3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意6 6 3 108 三级
显著危险，需要整改3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意
6 6 3、108 三级
显著危险，需要整改367126三级
显著危险，需要整改
10 机床车间车床作业撞车、刀头碎裂机械伤害或1、小心平安操作； 3 6 3 54 四级
飞出人员伤害一般危险，需要注意11 机床车间车床作业车床导轨面放工机械损坏或1、严禁在车床导轨上放任何 3 6 3 54 四级
具人员伤害物件及工具；一般危险，需要注意
2、开机前要进行检查；
机械加工危险源清单
12 机床车间车床作业进刀量过大，刀人身伤害1、严格按车床平安操作规程操
刃飞出作；
13 机床车间车床作业用手直接去除铁人身伤害1、用专用工具去除铁屑；
屑
14 机床车间车床作业工作服袖口未扣人身伤害1、作业前检查“二穿一戴〞是
紧否符合车床操作要求；
15 机床车间车床作业传动皮带没有防人身伤害1、安装防护罩；
护装置2、定期检查防护罩完好情况；
16 机床车间车床作业卡盘保险销没锁人身伤害1、定期检查设备；
紧
17 机床车间车床作业机床接地不好、触电1、定期检查设备；
照明线裸露2、电线绝缘损坏一定要更换
或包扎；
18 机床车间车床作业车床与配电柜空铁屑引起短1、将配电柜柜门关紧锁好；
间缺乏路、火灾2、在机床与配电柜之间安装
平安挡板；
19 机床车间加工作业车间内没平安提造成外来人1、安装警示标语；
示、如“闲人免员伤害2、加强人员管理；
进〞“危险〞等安
全标语
20 机床车间加工作业窗户玻璃破碎，机床运转时1、经常检查清扫工作场地，发
有碎玻璃残留的震动导致现窗户上有破碎的玻璃及时清
玻璃坠落伤除。

人
21 修配分场作打磨角磨机用力过人身伤害1、正确使用角磨机，并做好防
业区大，砂轮片破裂护措施；
22 高温作业施工作业高温中暑1、开工前做好防暑降温措施；
2、 40°以上停止室外作业；
23 修配分场作消防栓检消防栓无水发生火灾，不1、接通消防水；
业区查能灭火
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意6 6 3 108 三级
显著危险，需要整改16742四级
一般危险，需要注意1 3 3 9 五级
稍有危险，可能接受36354四级
一般危险，需要注意3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意
3 1 3 9 五级
稍有危险，可能接受
3 10 3 90 三级
显著危险，需要整改
24修配分场作砂轮机作侧面磨削用力过人身伤害1、严禁使用砂轮机侧面磨工件；33327四级
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业区业大
25机床车间天车作业起吊物掉落
26 机床车间上下屋外楼梯上有树枝及
楼梯道落叶
27 机床车间天车作业滑轮螺杆螺母脱
落
28 机床车间铣床作业底座下所放物品
过高
29 机床车间铣床作业自动进给时手轮
未脱开
30 机床车间机床作业机床间间距过
小，发生崩刀和
飞屑时易造成其
他人员伤害
31 电厂生产作角磨机作未安装防护罩
业区业
32 电厂生产作使用线盘胶质线老化和破
业区损
33 电厂生产作使用电动绝缘破损
业区工具
34 机床车间刨床作业人站在切屑飞出
方向
35 机床车间刨床作业运行中对刀、调
速、调行程、测物件损坏、人1、天车要定期检验、维护保
身伤害养，发现平安隐患及时处理。

2、起吊时严格按起吊平安
规程操作；
人身伤害1、及时清扫楼梯上的树枝、落
叶；
设备及人身 1、定期检查设备；
伤害
设备损坏1、铣床底座上禁止放物件；2、开
机前要检查；
人身伤害1、注意平安操作；
人身伤害1、交替作业或加装挡板；
人身伤害1、禁止使用未安装防护罩的角磨机；
2、加强现场平安检查；
触电1、更换线盘；
2、使用线盘前要仔细检查；
触电1、使用前仔细检查，绝缘破损
及时处理；
割伤、烫伤 1、禁止站在刨床切屑飞出方
向；
2、加强现场平安管理
人身伤害1、严格执行刨床平安操作规程；
一般危险，需要注意
3 6 3 54四级
一般危险，需要注意1 6 3 18 五级
稍有危险，可能接受
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意
1 6 3 18 五级
稍有危险，可能接受36354四级
一般危险，需要注意3315135三级
显著危险，需要整改3315135三级
显著危险，需要整改36354四级
一般危险，需要注意36354四级
一般危险，需要注意
机械加工危险源清单
量
36机床车间钻床作业戴手套操作手被卷入
37 机床车间钻床作业直接用手去除铁割伤手
屑
38 钳工车间使用锤子锤头与锤柄未用锤头飞出伤
作业楔子固定人
39 钳工操作间台钻操作锤击钻头设备损坏
40 砂轮机房磨刀具砂轮有裂纹、暗砂轮破裂飞
伤出伤人
41 机床车间铣床作业照明未采用平安触电
电压
42 机床车间设备润滑易燃物品或明火火灾
作业
43 机床车间铣床作业刀具破碎飞逸人身伤害
44 机床车间铣床作业进刀量过大设备损坏或
人身伤害
电厂生产作角磨机作磨屑飞溅、粉尘人身伤害
45 业区业
46 修配分场作机械加工设备周围地面有人身伤害
业区作业油渍
47 修配分场作喷漆作业油漆、稀释剂火灾、人身伤
业区害
48 机床车间插床作业近距离测量工件人身伤害
49 机床车间插床作业用手直接清理切手受伤1、严禁戴手套操作钻床； 6 6 3 108 三级
显著危险，需要整改
1、用专用工具清理； 6 6 1 36 四级
一般危险，需要注意1、使用锤子前要检查锤柄上的 3 6 3 54 四级
楔子是否紧、实；一般危险，需要注意
1、使用专用工具； 3 6 3 54 四级
2、禁止锤击钻头；一般危险，需要注意1、砂轮机要定期检查，发现有 3 6 3 54 四级
裂纹及时更换合格的砂轮片；一般危险，需要注意1、铣床照明严格使用平安电压； 1 6 15 90 三级
显著危险，需要整改
1、易燃物品现场严禁火源。

1 3 7 21 四级
2、加强现场平安管理；一般危险，需要注意1、严禁铣床工作时纵向方向 3 6 3 54 四级
站人；一般危险，需要注意2、加强现场平安管理；
1、注意平安操作； 3 6 3 54 四级
2、加强平安操作规程培训；一般危险，需要注意1、工作人员要戴护目镜和防尘 3 6 3 54 四级
口罩；一般危险，需要注意
1、及时清理，做到工完场净； 1 6 3 18 五级
稍有危险，可能接受
1、喷漆时工作场地严禁火源； 3 3 3 27 四级
2、必要时喷漆场地做好隔离一般危险，需要注意
措施；
1、机床旋转时禁止测量工件； 3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意1、使用专用工具清扫； 3 6 3 54 四级
屑
50 修配分场作槽楔加工粉尘、二甲苯人身伤害1、工作人员要戴防毒口罩；
业区2、最好穿防尘工作服，戴防尘
手套；
51 电厂生产作高空作业抛工具人身伤害、工1、高空作业，严禁抛递工具；
业区具损坏2、加强现场平安管理；
52 电厂生产作高空作业平安带使用不正人身伤害1、工作前检查平安带佩戴是
业区确否正确；
2、严禁高挂低用；
53 电厂生产作室内焊接烟尘烟尘中毒1、工作现场做好通风措施；
业区作业2、必要时工作人员佩戴防毒
面具；
54 修配分场作焊接作业焊把绝缘损坏触电1、定期检查，发现绝缘破坏及
业区时更换；
55 大坝廊道焊接作业潮湿触电1、工作人员一定要穿橡胶绝缘
内、电缆沟鞋或站在枯燥的木板上；
作业区
56 发电机机坑环管焊接跌落人身伤害1、做好高空防护措施；
2、高度超过 1.5 米要使用平安
带；
57 修配分场作气割作业易燃物质火灾1、工作前清理作业场所内的
业区易燃物质；
2、工作现场配好灭火器；
58 修配分场作气割作业穿戴劳保用品不烫伤1、正确穿戴专用劳保用品；
业区符合要求
59 5 号趸船改焊接落水溺亡1、做好现场平安防护措施，系
造好平安带，挂好平安网；
60 电厂生产作焊接焊机外壳接地烧坏焊机1、使用前检查设备，电焊机要
业区可靠接地；
61 5 号趸船改焊接下雨天容易触电1、雨天禁止露天电焊作业；
造3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意
3 6 7 126 三级
显著危险，需要整改
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 3 15 135 三级
显著危险，需要整改3 1 15 45 四级
一般危险，需要注意
3 1 7 21 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意
3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受
3 1 15 45 四级
一般危险，需要注意
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受3 1 15 45 四级
一般危险，需要注意
62油库作业气割隔离措施不到位火灾1、做好隔离措施；33763四级
2、现场配好灭火器
63 油库作业焊接压力容器爆炸1、带压力的容器禁止焊接；
2、压力容器焊接前要释放压
力；
64 乙炔仓库换气乙炔漏气爆炸1、做好室内通风措施，定期检
查乙炔是否泄漏；
65 电厂生产作电焊、气割电弧、火焰烧伤1、做好平安防护，穿戴专用劳
业区保用品；
66 电厂生产作气割作业氧气、乙炔平安爆炸、造成设1、现场乙炔与氧气要保持 5 米
业区间距缺乏备损坏，人员以上的平安距离；
伤亡
67 电厂生产作焊接作业长期下蹲头晕1、做好自我防护，防止疲劳作
业区业；
68 修配分场作电焊作业高温工件烫伤、烧伤1、做好防护措施，穿电焊专用
业区防火服戴防烫手套；
69 电厂生产作气割作业氧气、乙炔气管回火造成爆1、定期检查更换乙炔、氧气
业区破损炸，致人伤亡管；
2、安装乙炔回火阀；
70 修配分场作切割机作砂轮片破损，防人身伤害1、定期检查；
业区业护罩缺失2、更换破损的砂轮片和防护
罩；
71 电厂生产作气割机作乙炔没安装回火火灾、爆炸1、禁止使用没有安装回火阀的
业区业装置乙炔装置；
72 修配分场作手锤作业锤面、锤柄有油脱落伤人1、使用前要检查；
业区污2、擦干净后再使用；
73 电厂生产作凿脆性物脆性物体飞出伤人1、加装防护网；
业区体
74 修配分场作手锤作业锤柄有裂纹锤柄有裂纹1、使用前要检查；
业区会断，锤头伤2、更换有裂纹的锤柄；
人。

75 修配分场作钳台操作两虎钳之间小于相互影响1、加大间距或设置隔离屏；
3 1 40120三级
显著危险，需要整改1 3 40 120 三级
显著危险，需要整改
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受3 3 15 135 三级
显著危险，需要整改3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受
3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受3 3 15 135 三级
显著危险，需要整改33327四级
一般危险，需要注意3 6 15 270 二级
高度危险，需立即整改
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受36118五级
机械加工危险源清单
业区100cm
76 修配分场作钳台操作超过两磅手锤影响钳台寿1、使用小于 2 磅的手锤；
业区命2、设置警示标示；
77 修配分场作钳台操作钳台螺丝松动影响钳台寿1、使用前要检查；
业区命2、上紧螺丝后再用；
78 修配分场作钳台操作钳口破裂易伤人1、使用前先检查；
业区2、更换已经破裂的钳口或虎钳；
79 修配分场作钳台操作凿子有伤痕油污易伤人1、使用前先检查；
业区2、擦干净后再使用；
80 修配分场作钳台操作锤头锤柄不牢固易伤人1、使用前先检查；
业区2、楔紧
81 修配分场作调整刀口误碰电源开关造成伤残1、切断设备电源开关，并在开
业区间隙关把手上悬挂“禁止合闸，
有人工作〞的标示牌；
2、由专业人员操作；
82 修配分场作更换调整触碰启动开关造成上肢伤1、落实停电制度；
业区折弯模具残2、由专业人员操作；
3、设专人监护；
83 修配分场作薄板下料板料的尖角人身伤害1、及时清理，工作中注意平安；
业区加工
84 修配分场作使用切割切割片易碎裂人身伤害1、使用前先检查，有裂纹及时
业区机更换；
2、切割机安装防护罩；
85 修配分场作打磨作业粉尘大危害身体健1、佩戴防护口罩；
业区康
86 机械加工作钻孔铁屑甩出造成人身伤1、禁止用手直接触碰铁屑；
业区害
87 机械加工作钻孔锁定锁不紧人身伤害1、操作前检查锁紧装置；
业区2、停床检修；
88 机械加工作钻孔设备漏电触电1、禁止使用；
稍有危险，可能接受3319五级
稍有危险，可能接受3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受
3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意33327四级
一般危险，需要注意3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意3 3 7 63 四级
一般危险，需要注意3 3 7 63 四级
一般危险，需要注意
3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 6 15 270 二级
机械加工危险源清单
业区2、切断设备电源，悬挂警示
牌；
89 电厂开关站登高安装平安距离不够触电1、小于最小平安距离时拒绝
作业区工件工作；
2、工件要用绝缘绳固定，要保
证最小的平安距离；
90 电厂开关站登高安装没有平安防护用坠落1、必须正确使用平安带或作业
作业区工件具梯；
91 电厂开关站搬运设备搬运设备过长过触电伤亡1、必须二人横向搬运；
作业区及原材料高易触碰高压电2、必须大于最小平安距离；
92 大坝廊道内维修作业潮湿、温差过大影响身体健1、穿戴好防护用品；
康2、控制作业时间；
93 大坝廊道内使用电动环境境潮漏电触电1、电开工具要放在枯燥的木
工具板上；
2、工作人员要穿橡胶绝缘鞋；
94 大坝廊道内搬运材料地面不平人身伤害1、保证照明充足，工作人员相
工器具互提醒；
2、二穿一戴符合要求；
95 剪板机操作剪板机作齿轮、带轮、飞人身伤害1、加装防护罩；
间业轮联轴器没保护2、定期检查对破损的防护罩
罩要及时处理；
96 剪板机操作剪切小料切屑小料未加垫扎伤、弹伤手1、严格按平安操作规程操作
间板指剪板机；
2、加压垫板，相互提醒；
97 剪板机操作操作剪板台面不整洁人身伤害1、操作前清理干净工作台面；
间机2、禁止在工作台面上放东西；
98 剪板机操作刀片调间调整不准确损伤设备1、根据板材厚度调整间隙；
间隙2、调整后要复查；
99 剪板机操作剪板机操板料不在压爪上易伤人、损设1、严格按平安操作规程操作
间作备剪板机；
2、将板材放在压爪下；
100 剪板机操作剪板机操超过 6 mm 板料伤设备，伤人1、严禁剪切超过剪板机规格间作低于 0.5 mm 板料以外的板材；
高度危险，需立即整改321590三级
显著危险，需要整改3 2 7 42 四级
一般危险，需要注意
3 2 15 90 三级
显著危险，需要整改
3 1 1 3 五级
稍有危险，可能接受
3 1 15 45 四级
一般危险，需要注意36354四级
一般危险，需要注意33763四级
一般危险，需要注意33327四级
一般危险，需要注意3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意33327四级
一般危险，需要注意
2、剪切前要校对板材规格；101 剪板机操作剪板机操废料不及时清理人身伤害1、设置可移动的废料回收箱；
间作2、及时清理废料；
102 分场工棚剪板机操脚踏开关失灵伤设备，伤人1、使用前先检查设备；
作2、安装保护装置；
103 剪板机操作剪板机操不专业人员剪板易伤人、废1、禁止非专业人士操作剪板间作料、损伤设备机；
2、加强设备责任管理；
104 厂房大轴平面不戴护目镜人身伤害1、佩戴护目镜操作；
磨2、加强现场平安管理；
105 厂房底环钻φ磁力钻过热导致触电1、及时检查发现过热要停机
60 孔漏电散热；
2、使用大功率磁力钻；
106 分场工棚操作砂轮切割片低于 2/3 人身伤害1、使用前要检查；
切割机使用2、更换切割片；
107 钳台操作间角钢下料锯条断裂人身伤害1、使用锯工不能用力过猛；
108 上、下班路驾驶机动不按交通规那么行人身伤害1、严格遵守交通规那么，小心驾
上车使驶；
2、平时加强交通法规教育；109 折弯机操作板材折弯折弯选模不当损坏模具1、选择 8 倍板材厚度的模具折间弯；
2、由专业人员操作；
110 折弯机操作板材折弯压力油管老化漏设备损坏、人1、更换新的压力油管；
间油员伤害
111 折弯机操作板材折弯脚踏开关失灵人身伤害1、使用前检查设备是否正常，间发现异常及时维修或更换；
112 折弯机操作板材折弯换模不关闭电源人身伤害1、换模具时关闭设备电源；
间2、由专业人员操作；
113 折弯机操作板材折弯小工件用大吨位损坏设备1、根据板材选择适宜油压，调间整好折弯间隙；
稍有危险，可能接受
3 6 7 126 三级
显著危险，需要整改
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 1 3 9 五级
稍有危险，可能接受311545四级
一般危险，需要注意3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 6 3 5
4 四级
一般危险，需要注意3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受3 6 3 54 四级
一般危险，需要注意3 6 7 126 三级
显著危险，需要整改3 3 3 27 四级
一般危险，需要注意
3 3 1 9 五级
稍有危险，可能接受
2、由专业人员操作；
114 折弯机操作板材折弯上模下行速度过人身伤害1、使用设备必须排气、充油；
间快2、定期维护或检修；
115 φ 80 钻床操板料钻孔压板不配套人身伤害1、选择适宜的压板、适宜的转作间速；
116 生产作业区使用移动电缆老化触电1、使用前先检查，绝缘破损及电源时更换；
2、加强设备管理；
一般危险，需要注意
3 6 1 18 五级
稍有危险，可能接受
3 3 15 135 三级
显著危险，需要整改。