硅酮密封胶施工工艺规程
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硅酮密封胶施工工艺规程
施工现场注密封胶过程中,不按硅酮密封胶施工工艺执行,就会导致漏水、漏气的问题发生,严重影响工程质量。
为此,现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下:
1.施工准备:
1.1温度和环境要求
密封胶应在温度4℃~+ 40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工,下雨、下雪时,不能施工。
1.2检查密封胶有效期
检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号,是否符合要求。
1.3清洁剂选用
应使用粘结性试验报告中注明的溶剂,在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。
要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。
1.4对抹布的要求
抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
1.5对泡沫棒的要求
泡沫棒要保证清洁,不能有污物、水分、和划伤。
施工前应处于干燥密封包装中。
1.6打胶工具
打胶相关工具必须处于良好的工作状态。
2.表面清理
2.1所有基材被粘部分(有保护膜必须去除)都必须进行清洗,除去灰尘、油污或其他污物。
2.2清洗方法:
2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。
2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。
2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前,将溶剂和污物从基材表面擦去。
2.2.4对窄而深的接口,则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上,用力进行擦洗。
2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度,在变污前要及时更换,每道工序使用的抹布应分开放置,不得混放。
2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上,不许将抹布放入容器浸蘸,以免干净的溶剂被污染,影响清洗效果。
2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕,否则必须重新清洗。
2.2.8溶剂属易燃、易爆品,使用中必须严格按溶剂注意事项操作
3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆,则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。
3.2在基材清洗后,施工密封胶前进行底漆处理。
3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上,在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆,切记不能使用过多的底漆。
3.4必须在底漆干燥后才能施胶,否则会影响粘接效果。
一般底漆干燥时间为20秒内,如果时间过长,可能是因为用量过多或失效。
4.填装泡沫棒
4.1检查泡沫棒表面保证无水、无油、无灰尘等污物。
如表面有污物,可用纯棉白布蘸清洗剂进行擦洗。
4.2泡沫棒规格正确,质量合格。
4.3用专用定位刮板将泡沫棒嵌入接缝中,嵌入深度按设计要求。
(见图:泡沫棒
并将接口表面按设计图样要求修刮平整或形成凹面,使胶与待粘面充分接触(见
E-修整深度
F-接缝填充深度
5.5严格按设计文件要求的形状注胶。
5.6注胶不好处要立即进行修整,达到设计文件要求。
6.固化
6.1让胶自然固化,固化期间密封接缝不允许有大的位移,否则会影响密封效果。
7.清洁
7.1 用清洁剂,清水,刀片等工具将不洁处清理干净。
7.2镀膜玻璃清理时要十分小心,不能用利器,只能用溶剂,清水等清洗。
8.清理现场
8.1保持施工现场洁净,整齐。
8.2所有物品应放置相应位置。
9.施工记录
做好各项工作记录,包括施工时的温度、湿度、施工日期、时间、密封胶产品的牌号、生产日期、批号、是否用底漆涂料、清洁程序及施工者姓名等内容。