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铣工考试试题（含答案）
一、单项选择题
1．在刀具的切削部分，（A）担负主要的切削工作。

A．主切削刃 B．副切削刃 C．刀尖 D．前面
2．常用硬质合金的牌号（D）主要适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工，也可用于断续切削。

A．K01 B．K10 C．K20 D．K30
3．耐热钢在高温下具有（B）。

A．高硬度 B．高强度 C．高耐蚀性 D．高耐磨性
4．氰化处理就是( C )。

A．渗碳 B．渗氮 C．碳氮共渗 D．渗金属
5．G57指令与下列的（D）指令不是同一组的。

A．G56 B．G55 C．G54 D．G53
6．目前90%以上的液压系统采用（A）液压油。

A．石油型 B．合成型 C．乳化型 D．混合型
7．配电装置线路的转换和遥控由（D）控制。

A．控制按钮 B．行程开关 C．接近开关 D．万能转换开关
8．安全阀就是（C）
A．减压阀 B．顺序阀 C．溢流阀 D．节流阀
9．轴承座零件高度方向的主要基准通常选用（A）。

A．底面 B．轴承孔轴线 C．上平面 D．都不是
10．国产的三相异步电动机，其定子绕组的电流频率规定用（A）赫。

A． 50 B．100 C． 150 D．200
11．直流电动机的最大优点是（C）。

A．承载能力大 B．可靠性好 C．调速平稳、经济 D．维护方便
12．热继电器通常采用的双金属片材料是（D）。

A．铝合金 B．铜合金 C．太合金 D．铁镍和铁镍铬合金
13．攻丝时，必须保证丝锥轴线与螺纹孔轴线（A）。

A．同轴 B．平行 C．垂直 D．倾斜
14．镗铸铁材料的通孔时，镗孔刀的主偏角一般取（B）。

A．＝900 B．600～750 C．＞900 D．950～1100
15．镗阶梯孔时，主偏角一般为（C）。

A．=950 B．=930 C．=900 D．=750
16．微调式镗刀，调整螺母刻度每转过一格，镗刀刀尖半径实际调整量为（A）。

A．0.01mm B．0.02mm C．0.001mm D．0.002mm
17．外径千分尺的分度值为0.01毫米，微分筒上有50条均布的刻度线，则内部螺旋机构的导程为（B）。

A．0.1mm B．0.5mm C．1mm D．5mm
18．外径千分尺对零时的读数为“－0.01”，则当测量工件的读数为49.95时，工件的实际尺寸应为（C）。

A．49.94 B．49.95 C．49.96 D．50.05
19．为了使机床达到热平衡状态必须使机床空运转（D）以上。

A．3min B．5min C．10min D．15min
20．机床行程极限不能通过（C）设置。

A．机床限位开关 B．机床参数
C．M代码设定 D．G代码设定
21．电感式轮廓仪主要用来测量表面粗糙度的（B）参数。

A．Rz B．Ra C．Sm D．Ry
22．数控程序调试时，采用“机床锁定”（FEED HOLD）方式下自动运行，（D）功能被锁定。

A．倍率开关 B．冷却液开关 C．主轴 D．进给
23．数控铣床要实现刚性攻丝，主轴必须外接（C）。

A．光栅 B．感应同步器 C．编码器系统 D．测速发电机
24．FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时，I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于（C）的坐标增量。

A．工件坐标原点 B．机床坐标原点
C．圆弧起点 D．圆弧终点
25．在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（C）。

A．各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值 B．各刀具的长度值或刀具位置值
C．各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值 D．各刀具的磨耗量
26．S主轴转速倍率开关的调节对（A）不起作用。

A．直接提高效率 B．改善切削环境
C．改善零件表面粗糙度 D．减小刀具磨损
27．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（C）。

A．不摆动、摆动和摆动 B．摆动、不摆动和不摆动
C．摆动、不摆动和摆动 D．不摆动、摆动和不摆动
28．下面（C）代码与机床坐标系有关。

A．G94 B．G40 C．G53 D．G57
29．下列叙述正确的是（B）。

A．刀位点是在刀具实体上的一个点
B．使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回零
C．工件坐标原点又叫起刀点
D．换刀点就是对刀点
30．计算机辅助制造的英文缩写是（C）。

A．CAD B．CAE C．CAM D．CAPP
31．下列软件中，包含CAM功能（不包括第三方插件）的CAD/CAM系统是（B）。

A．Auto CAD B．CATIA C．Solidedge D．Solidworks
32．在使用G40指令刀补的取消过程中只能用（A）指令。

A．G00或G01 B．G01或G02 C．G02或G03 D．G04
33．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（C）的次序是不正确的。

A．回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置、输入编辑程序
B．回零操作、对刀和参数设置、输入编辑程序、选择安装工件和刀具
C．输入编辑程序、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置
D．选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置
34．开环控制系统机床的伺服驱动执行元件通常使用（D）。

A．直线电机 B．交流电机 C．直流电机 D．步进电机
35．G65和M98都可以调用宏程序，它们的区别是（B）。

A.M98可以指定自变量，G65不能
B.G65可以指定自变量，M98不能
C.G65只能调用一次宏程序，M98可以多次调用
D.M98只能调用一次宏程序，G65可以多次调用
36．SIEMENS NX(UGNX), SolidWorks，PowerSHAPE等软件之间进行模型数据交换时，应优先选用扩展名为（B）的文件。

A..stp
B..x_t或.x_b
C..dxf
D..igs
37．下列针对VERICUT数控仿真软件的描述中，错误的是（B）。

A.用户能自己建立虚拟数控机床模型
B.能优化加工路线
C.能输出与CAD兼容格式模型
D.能进行4～5轴加工仿真
38．用户宏程序分（D）。

A.D类和E类
B.C类和D类
C.B类和C类
D.A类和B类
39．下列选项中正确的变量表示方式是（B）。

A.#（#3+#10）
B.#[#3+#10]
C.#-10
D.#[3-10]
【解析】变量号是负数错、表达式用圆括号错
40．数控铣床在执行G41 G01 X10. Z10. D01 F100.；程序段之前需指定的平面选择指令是（B）。

A.G19
B.G18
C.G17
D.G16
【解析】指定G18插补平面需说明X、Z平面刀具补偿（Y轴垂直平面）
41．Pentium Ⅲ计算机属于（D）。

A.8位机
B.16位机
C.32位机
D.64位机
【解析】64位机快已经普及
42．耐热钢在高温下具有（B）。

A.高硬度
B.高强度
C.高耐蚀性
D.高耐磨性
43．在平行于齿轮轴线的剖视图中，啮合区内主动轮的轮齿用粗实线绘制，从动轮的轮齿用（C）绘制，也可省略不画。

A.粗实线
B.细实线
C.虚线
D.细点划线
44．镗孔时，镗刀在切削过和中摩损会使孔呈现（D）的圆柱度误差。

A.鞍形
B.双曲线形
C.腰鼓形
D.锥形
45．加工中心斜线铣削精度检验，在加工面上出现锯齿形条纹的主要原因是（B）。

A.主轴转速波动 B.某一轴进给速度不均匀 C.反向失动量 D.两坐标系统增益不一致
46．数控加工工序卡片与普通加工工序卡片的不同点主要为要进行简要编程说明，切削参数的选择及（B）。

A.工步顺序
B.工序草图应注明编程原点与对刀点
C.工步内容
D.各工步所用刀具
47．高速加工时为使加减速平滑，常预读多个程序段进行处理，预阅读多个程序段的指令是（B）。

A.G50.1
B.G05.1
C.G40.1
D.G51.1
二、多项选择题
48．当指定G53指令时，就清除了（CDE）。

A.机床坐标
B.机械坐标
C.刀具半径补偿
D.刀具长度补偿
E.刀具位置偏置
49．松键连接包括（ABC）。

A.普通平键
B.导向平键
C.半圆键
D.切向键
E.锲键
50．齿轮传动可用于（ABCDE）之间的传动。

A.两平行轴
B.两相交轴
C.两交错轴
D.两不平行轴
E.两任意轴
51．刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常分为（BD）磨钝标准。

A.荒加工
B.粗加工
C.半精加工
D.精加工
E.光整加工
【解析】荒加工为毛坯加工
52．常用的主令电器有（ABCD）。

A.控制按钮
B.行程开关
C.接近开关
D.万能转换开关
E.接触器
53．在剖视图中，当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时，（CDE）都按不剖处理，即只画外形，不画剖面线。

A.被联接件1
B.被联接件2
C.螺栓
D.垫圈
E.螺母
54．广义的工业产权应包括（ABDE）。

A.发明专利
B.商标
C.版权
D.制止不正当竞争
E.外观设计专利
55．对刀点合理选择的位置应是（ABC）。

A.孔的中心线上
B.两垂直平面交线上
C.工件对称中心
D.机床坐标系零点
E.机床参考点
56．模具加工时，较适合采用顺铣的情况是（CDE）。

A.毛坯材料硬度高
B.粗加工
C.内拐角精加工
D.机床精度好、刚度好、精加工
E.毛坯材料硬度低
【解析】顺铣适合精加工，逆铣适合粗加工
57．加工平面轮廓中的沟槽时，可采用（ABC）。

A.铣床
B.镗床
C.刨床
D.车床
E.钻床
【解析】加工平面沟槽
58．模具加工时，为减小或消除切削加工过程中刀具振动，下列选项中，措施正确的是（BCDE）。

A.选择密齿或等齿距铣刀
B.选择高速状态下稳定的刀柄
C.减小径向和轴向背吃刀量
D.较大的每齿进给量
E.刀具偏离工件中心切削
【解析】模具加工切削参数：高速、高进给量、小切削量
59．机床运行时，应每天对（ACE）进行监控和检查，并将检查情况做好记录。

A.液压系统压力
B.主轴驱动带松紧
C.气压
D.直流电机碳刷
E.电气柜风扇
60．数控铣床/加工中心的刀具补偿主要为（CD）。

A.X向长度补偿
B.Y向长度补偿
C.Z向长度补偿
D.刀具半径补偿
E.刀尖圆弧半径补偿
61．进给伺服系统的位置控制环增益设置过高，容易引起（ACD）。

A.伺服系统不稳定
B.低速爬行
C.反向进给时窜动
D.进给速度偏低
E.振动
【解析】位置控制环增益设置过高引起运动不稳定
62．FANUC 0iB系统中，程序中断后重新启动的方法有（ABCDE）。

A.O型
B.P型
C.Q型
D.L型
E.M型
【解析】硬记
63．While语句中，DO和END后的标号可以是（CDE）。

A.5
B.4
C.3
D.2
E.1
提法：While语相崁3次
64．在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址可以是（ACE）。

A.A
B.D
C.I
D.Z
E.J
【解析】变量赋值方法Ⅱ中自变量地址A、B、C、I、J、K
65．加工外轮廓时，为避免在拐角处产生圆角，应该在编程时使用精确停止指令（AE）。

A.G61
B.G62
C.G63
D.G64
E.G09
【解析】.G61 模态指令，G09非模态指令
66．直线插补的进给速度单位可以是（AD）。

A.mm/min
B.m/min
C.r/min
D.mm/r
E.m/r
三、判断题
67．当刀具作横向进给运动时，刀具的工作前角较静止前角增大，刀具的工作后角较静止后角减小。

（√）
68．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

（×）
69．数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。

（×）
70．子程序的编写方式必须是增量方式。

（×）
71．刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。

（√）
72．只有实体模型可作为CAM的加工对象。

（×）
73．万能转换开关是一种单档式、控制多回路的主令电器。

（√）
74．黏度是表示液体粘性大小程度的物理量。

（√）。

75．金属磷可改善钢的切削加工性能。

（√）
【解析】磷会使钢产生热脆，是有害原素（硫熔点800多度，MnS熔点1600多度）
76．钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。

（√）
【解析】>2.11%为铸铁；低碳钢含碳量<0.25%，中碳钢含碳量0.3-0.5%，高碳钢含碳量>0.6%
77．团结互助是处理个人之间和集体之间关系的重要道德规范。

（√）
78．熔断器在电路中主要起过载保护作用。

（×）
【解析】熔断器起短路保护作用、熔断保护电器设备不受损坏
79．螺旋传动将回转运动转变为直线运动。

（√）
80．某数控铣床不能实现Z轴每转进给，所以不能使用刚性攻螺纹的方法。

（√）
81．数控铣床缺少自动换刀功能及刀库，所以不能对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻丝。

（×）
82．一般粗齿立铣刀适于粗加工，细齿立铣刀适于精加工。

（√）
83．细齿端铣刀一般用于粗铣平面。

（×）
84．用平板和指示表测量圆度误差，零件旋转一周，指示表读数的最大差值就是圆度误差。

（×）
85．当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回机床参考点的操作。

（√）
86．对刀器有光电式和指针式之分.（√）
87．刀具参数输入包括：刀库的刀具与刀具号对应设定；刀具半径和长度的设定。

（√）88．工具显微镜是一种高精度的二次元坐标测量仪。

（√）
89．函数SIN、COS、ASIN、ACOS、TAN和ATAN的角度单位是度。

（√）
90．变量能进行与、或、非、异或、同或逻辑运算。

（×）
【解析】变量能进行与、或、非逻辑运算
91．车外圆属于展成法加工。

（×）
【解析】轮廓加工有成形法（指状铣刀铣齿）与展成法（滚刀滚齿）
92．工件受热变形产生的加工误差是在工件加工过程中产生的。

（√）
93．VERICUT数控仿真软件能实现2～5轴联动机床的加工仿真。

（√）
94．SIEMENS NX(UGNX)和SolidWorks都使用了ACIS内核。

（×）
【解析】硬记
95．在尺寸链中必须有增环。

（√）
【解析】尺寸链中有增环、减环和封闭环，组成环中有增环和减环（封闭环是派生环，封闭环=∑增环-∑减环）
96．逐点比较法顺圆和逆圆圆弧插补的偏差计算是不一样的。

（√）
97．为了编程方便，在绘制零件图时应标明图纸上所有的基点坐标尺寸。

（×）
98．子程序不能单独执行。

（×）
99．一般韧性较大的塑性材料，加工后表面粗糙度较大。

（√）
【解析】淬火后材料金相组织致密
100．螺纹铣削时，使用G03螺旋插补指令，沿+Z方向铣削加工的内螺纹为左旋螺纹。

（×）
【解析】右旋螺纹：G03螺旋插补指令、沿-Z方向铣削加工
G02螺旋插补指令、沿Z方向铣削加工
左旋螺纹：G03螺旋插补指令、沿Z方向铣削加工
G02螺旋插补指令、沿-Z方向铣削加工。