茶杯造型材料与工艺专题研究

茶杯造型材料与工艺专题研究
文章摘要：如今茶杯已成为了每个人必不可少的生活用品，不管你是上班族、学生族、休闲族……手中都一定会有个茶杯。

按照材料来分可以分为塑料茶杯，玻璃杯，不锈钢茶杯，陶瓷茶杯。

此次研究以茶杯为目标，对其造型尺寸、成型材料、加工工艺等方面进行了深入的分析，并用测量所得数据进行对比与规律的总结，得出茶杯在尺寸上与其材料、加工工艺间的联系，以及规律。

关键词：茶杯造型尺寸成型材料加工工艺
Abstract: Now the tea cup has become an indispensable daily necessities of life, no matter you are office workers, students, leisure groups…Everybody will have a tea cup. according to material points can be divided into plastic cup, glass cup, stainless steel cup, ceramic cup.As the research objectives of the tea cup, its shape size, molding materials, processing technology and other aspects of in-depth analysis and comparison with the data measured with the rule ,The links between the materials of cup and processing technology and law.
The key words：the tea cup Shape size Molding material Processing
随着时代的发展，各种行业竞争激烈。

此次的研究茶杯，各种各样的造型都有，像一些放生的，可爱的，保温的，便于随身携带的……每种茶杯都有它的竞争。

所以对于茶杯，必须要对它的造型，材料，加工工艺了如指掌，这样才会在市场有一定的地位。

在这个快捷的社会，我们追求简洁，大方。

因此，对茶杯的各项研究数据也得十分严谨，才能做到设计出满意的作品。

此次调查选取14个茶杯进行尺寸测量、材料编号记录、数据统计整理，并将围绕茶杯的杯口直径、茶杯的材料、茶杯的成型工艺展开进一步的研究。

1、茶杯的形状尺寸分析1.1塑料衣架的尺寸测量图1 （1）-（7）号茶杯
图2 （7）-（14）号茶杯
1.2 茶杯尺寸数据的对比分析 由尺寸图3分析
序
号
茶杯名称 茶杯重量/g 杯身直径/mm
茶杯高度/mm
茶杯容量/ml
茶杯材料 茶杯盖子开启方式 ⑴ 生态随身杯
100
70
170
320
塑料 AS-07食品级材料+pp 材料
旋盖
⑵ 双层玻璃杯 210 84 138 400 玻璃 食品级PC+不锈钢内胆 无盖子 ⑶ 便捷随手杯 300 65 250 600 塑料
旋盖 ⑷ 咖啡杯 180 70 70 280 高硼硅耐热玻璃
无盖子 ⑸
星巴克保温茶杯
150 83 130 240 塑料 AS 、食品级PP 材质 下盖 ⑹ 真空保温杯 300 69 208 480 304不锈钢 旋盖 ⑺ 便捷茶杯 180 77 180 600 Tritan 塑料 PP 材质 旋盖 ⑻ 双层玻璃杯 200 65 166 200 高硼硅玻璃 旋盖 ⑼ 乐扣水杯 180 90 195 470 聚丙烯(P.P) 旋盖 ⑽ 陶瓷茶杯 338 75 110 300 36%以上的骨粉骨瓷
下盖 ⑾ 保温茶杯 278 65 185 350 纯正304不锈钢 食品级塑料 旋盖 ⑿ 水晶办公杯 200 78 150 320 高硼硅 不锈钢
旋盖 ⒀
不锈钢漱口杯
105 85 92 300 亚光不锈钢 电镀塑料
无盖子 ⒁ 摇摇杯 200
101
190
690
聚丙烯(P.P)
下盖
表一 各项尺寸的具体数据
图3 杯身直径折线图
图3-1 无把柄的杯身直径
图3-2 有把柄的杯身直径
图3 折线图是测量的杯身，杯身的直径往往影响着人们去拿杯子的舒适感。

由上图的折线图3-1可以看出没有把柄的杯身直径基本上在65-90mm之间，对于没有手柄的茶杯来说，如图3-2看出杯身的直径就在70mm以上。

而人的平均身高在160-175cm之间，人们的能握住的手掌长度一般是在200mm左右，能握起直径在70mm左右的杯子是比较合适的。

因此，把杯身的直径设计在70mm 左右还是比较合理的。

由图4尺寸分析
图4 茶杯的高度
图4测量的是茶杯的高度，杯身的高度决定着茶杯的观赏性。

从图4的折线图看，杯身的高度基本上在130-200mm之间，160mm左右的高度比较多。

其实，从杯子的视觉上来说，除了杯子的大小之外，可以看出杯子的高度在160mm左右的杯子的观赏性是比较好的，而杯子外壁加上几圈凹凸的装饰来防止光滑的外壁，在视觉上也增加了杯子自身一成不变的美观艺术感，假如在杯子壁外面添加一些文字或者花草团之类的画，这样就能达到最好的艺术美观。

从人机工程学的关系上说，这样可以防止人们对被子外表的一看到就感到疲劳的效果，这样就达到了人机中的人性化，简洁化，美观艺术化。

由图5尺寸分析
图5 茶杯的重量
图5测量的是茶杯的重量，由此折线图可以看出这些茶杯的重量分布的范围多，比较散。

从杯子自身的重量来说，杯子不宜过重，从人际上来说，杯子越轻越好，这样人们就更容易的把杯子握起来了。

杯子的重量的轻重由材质来决定，一般来说用塑料制成的杯子重量比较的轻些，用陶瓷制成的杯子比较的重些，用薄的不锈钢制成的杯子重量比较的合适。

由图6尺寸分析
图6 茶杯容量
图6测试的是茶杯的容量，容量由杯身的体积来决定。

从这样折线图来看出茶杯的容量分布松散，没有一定的规律。

通常如果是一些保温杯，容量大一些比较好，如果是像咖啡杯，那容量还是小一点比较好，喝咖啡讲究情调，慢慢地品尝才能体会咖啡的精髓。

因此，容量随茶杯的大小而定。

1.3规律总结
由上面的一系列数据的对比分析可知，没有把柄的杯身直径在65-90mm之间，没有手柄的茶杯的直径就在70mm以上。

而把杯身的直径设计在70mm左右是比较合适的。

从视觉看，杯子的高度在160mm左右较好，除了杯子的高度，对于被子外观的设计，可以加上一些艺术文化，这样会达到好的视觉效果。

再有杯盖与杯子的关系，在表一中可以看出大多数采用的是旋盖，其实从杯子的自身构成上来说，杯子的外壁的中间部分和杯盖不得过于光滑。

因为人的手拿起杯子时，一般都是握住杯子外壁的中间部位，假如杯子外壁太过于光滑，那么人们就要很费力的才能打开杯盖。

在杯盖和杯子的中部外壁装饰出有一些凹凸圈子的纹理，这样就可以很简单的旋开。

这些尺寸的数据不仅仅在于确定杯子的外观造型，更重要的是对杯子的材料的选择，以及所要选用的加工工艺也起到重要的作业。

杯子的重量就由杯子的材料来决定，现在市场上有塑料，陶瓷，不锈钢，玻璃……各种材料都有其尺寸的优势，才能加工成价廉物美的物品。

因而，一个产品的尺寸规律，对它后期的生产制造有着重大的影响。

2、茶杯的成型材料
2.1塑料茶杯的材料选择
2．1.1 塑料茶杯的杯盖材料
图7
杯盖的材料一般使用聚乙烯（PE,LDPE,HDPE,LLDPE,EPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇（PET）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）、聚乙烯醇（PV A）、乙烯-醋酸乙烯共聚（EV A）、聚碳酸酯（PC）、聚氨基甲酸酯（PVP）、脲醛塑料(UF)、聚乙烯（PE）……这些原料，下面是对一些原料的分析。

聚乙烯（PE）
形状：它是一种白色或浅白色蜡状半透明固体，薄膜状聚乙烯几乎是透明的。

特点:聚乙烯在所有的塑料中密度最小，比水轻，能浮在水面；它具有优异的电绝缘性与高频特性；有柔顺性、热塑性和弹性、透气性很强，透水性差；耐冲击，不易被破坏，耐化学腐蚀性。

应用：各种容器、餐具、厨房用品、玩具、日用杂货制品；食品，化妆品，化学药品的包装材料；餐具，童车、摩托车的挡板……
聚苯乙烯(PS)
形状：它是一种无色透明、类似玻璃状的材料，可以自由着鲜艳色彩。

特点：它具有优良的电性能，可用作雷达的绝缘材料；熔铸时热稳定性和流动性非常好、易于加工成型；表面坚硬、透明、绝缘、印刷性好、加工方便。

应用：各种包装材料、容器、照明装饰材料及电绝缘材料和隔热保温材料；仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具集日用品……
聚碳酸酯(PC)
形状：它是一种无色或者微带褐色的透明材料。

特点：具有较好的防潮性和气密性；透明度高达80%-90%；优良的保香性和耐热性；具有突出的冲击韧性；成性收缩率小，吸水率低，具有较好的尺寸稳定性，不带静电，绝缘性能优良，易产生应力开裂现象；耐弯曲疲劳强度较差。

应用：电器、包装材料、各种开关、开关罩、电视机面板、照相机体、电动工具外壳；食品包装用薄膜、窗玻璃……
聚丙烯（PP）
形状：它是一种半结晶性材料。

特点：它比PE要更加坚硬并且有更高的熔点。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度低刚性，但是有更强的抗冲击强度；
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好；PP存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或者热塑橡胶的方法对PP进行改性；由于结晶，PP的收缩率相当高。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

应用：食品用具、水桶、口杯、热水瓶壳等家庭用品；各种玩具、饮料和农业品的货箱以及化学药品的容器；汽车或者卡车的水箱、风扇护盖及车门；化学装置的零件及衬里材料，各种耐酸、碱管道……
由于该塑件是个日用品容器，一大水杯盖，塑件壁薄，生产批量很大。

要求其化学稳定性好，熔点高，所以选择聚丙烯（PP），成型工艺性能很好，可以注射成型。

2.1.2塑料茶杯的杯柄材料
图8
现在越来越多的杯柄使用热塑性弹性体。

热塑性弹性体（TPE）因其优良的机械性能，良好的外观质感，独特的防滑性等优点，所以越来越多的受到水杯生产商的关注。

设计配方—弹性体原料：苯乙烯系热塑性弹性体，如SBS、SIS.
—改性物：PS、ABS等。

增韧，改善其柔软性，回弹性，增加透明度。

2.1.3塑料茶杯的密封圈
图9
密封圈
定义：由一个或者几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油露出及外物侵入。

它一般有O型、三角型、矩形、D型、T型、方形、X型、五棱形、橄榄型等。

特点：1.密封性能优良，工作寿命高
2.摩擦阻力小，动、静摩擦力相等
3.高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

良好的自润性能。

可作无油润滑密封。

4.结构简单，安装方便。

5. 适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水乙二醇
材料：O型密封圈，一般采用丁晴橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。

硅橡胶
定义：硅胶主链由硅结合而成。

产品均能达到耐油、耐温、耐酸碱、耐磨、耐溶剂、耐燃、耐蒸气、耐电压等。

特点：1.经调制配方后张强度较高，抗撕裂性高
2.弹性良好及具有良好的压缩性
3.对中性溶剂具有良好的抵抗性
4.具有极佳的抗热性、抗寒性
5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有极佳的抵抗性
6.极佳的电绝缘性能
7.隔热、散热性能
2.1.4塑料茶杯的杯体
塑料水杯的杯体常用材质有聚丙烯，聚碳酸酯。

首先，从理论上将二者都是无毒的，但是从耐老化讲，聚丙烯（PP）更
适合做水杯。

其次从合成方法上讲，聚碳酸酯（PC）一般使用双酚A型方法合成的，分子内含有苯环，虽然PC本身耐热性很好，但是作为高分子材料，其内部仍然含有一些低分子物质，这些物质在受热见光的情况下，会挥发分解，并且大多是致癌的。

因此通常情况下PP水杯更安全。

但是市场上还是有很多PC杯。

这是因为，PC的透明性更好，更有玻璃的质感，所以商家为了取悦消费者也会生产PC的水杯。

2.2玻璃杯的材料选择
2.2.1玻璃杯的材料
现在市场上大多数玻璃杯采用的是高硼硅耐热玻璃。

高硼硅玻璃，又名硬质玻璃。

它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和搞化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。

它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。

2.2.2 玻璃杯的健康之处
玻璃杯只是通透好看，不易保存，总得小心翼翼。

其实在所有材质的杯子里，玻璃杯才是最健康的。

玻璃杯不含有机的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候，不必担心有害的化学物质会被喝进肚子里，而且玻璃表面光滑，容易清洗，所以人们用玻璃杯喝水是最健康、最安全的。

2.3不锈钢茶杯的材料选择
2.3.1不锈钢的材料
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

2.3.2 不锈钢的分类
不锈钢按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn －Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。

而水杯大多数采用304不锈钢。

304
不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。

耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。

304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。

对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

2.3.3不锈钢杯的优点
1.不锈钢材质，坚固不易碎，耐用，而且美观大方
2.使用时间长，爱惜的话可以用上一辈子
3.起源：近代才开始使用，但普及很快
4.造型多样
2.4陶瓷茶杯的材料选择
2.4.1 陶瓷的材料
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。

它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。

可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。

2．4.2 陶瓷材料的分类
陶瓷材料分为普通陶瓷（传统陶瓷）材料和特种陶瓷（现代陶瓷）材料两大类。

普通陶瓷采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，这三种元素占地壳元素总量的90%，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟。

这类陶瓷按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷、化工陶瓷等。

特种陶瓷采用高纯度人工合成的原料，利用精密控制工艺成形烧结制成，一般具有某些特殊性能，以适应各种需要。

根据其主要成分，有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等；特种陶瓷具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等性能。

本节主要介绍特种陶瓷。

2.4.3陶瓷杯的材料
陶瓷杯的材料应属于普通陶瓷材料，或者是传统陶瓷材料。

陶瓷杯的主要成分有包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉
等。

高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土。

因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名。

纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色。

被其他杂质污染时，可呈黑褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末，煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。

2.4.4 陶瓷杯的优点
（1）因陶瓷杯的存在而使铁水不直接与炭砖接触，从结构设计上缓解了铁水及碱性物质对炭砖的渗透、侵蚀、冲刷等破坏，而且采用的莫来石、棕刚玉等都是导热性低的高级陶瓷材料，具有很高的抗侵蚀性和抗冲刷性。

消除大块炭砖的脆化层。

（2）提高了铁水温度，降低热损失：陶瓷杯是由比炭砖导热性低的材料构成, 起到隔层作用, 因而减少通过炉底和炉缸的热摒失。

与此相应, 铁水可保持较高温度, 给下步工序转炉生产创造了良好的节能条件。

（3）易于复风操作：由于陶瓷杯的隔热作用, 在高炉休风期间, 热损失减少, 有利于复风时恢复正常操作
（4）防止铁水渗漏：由于℃等温线即铁水凝固线紧靠着炉衬的内表面,被迁移近护内再者由于耐火材料的膨胀稍正的残胀使得砖缝被缩小了, 因而铁水的渗透是有限的这样使炉缸烧穿的危险降至最低。

（5）减少或消除了炉底“蘑菇状”磨损：使用陶瓷杯的同时增加死铁层深度,这样由于隔热的炉底使死料堆根部保持高温并将其根基切断,隔热的陶瓷壁使炉缸中部保持高温,减小死料堆的体积,因而在装有陶瓷杯的炉缸中, 对中型高炉来说,死料堆不再存在,对大型高炉来说,死料堆悬浮在铁水之上所以,铁水已不再呈环形流动,而可在整个炉缸面上流动,从而消除或大大减弱了这种蘑菇状”磨损。

3.茶杯的加工工艺
3.1.1 塑料茶杯的加工工艺
图10
不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产
品中具有不同的优势。

这里从宏观角度介绍吹塑的特点。

中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。

此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。

但吹塑制品的75 ％用挤出吹塑成型，24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中，75 ％属于双向拉伸产品。

挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，挤出吹塑是塑料中空制件生产的主要成型方法之一，适于PE、PP、PVC、热塑性工程塑料、热塑性弹性体等聚合物及各种共混物，主要用于成型包装容器，储存罐与大桶，还可成型用于汽车工业等工业制件。

挤出吹塑成型跟其他的塑料中空成型一样，其主要优点是生产的产品成本低，工艺简单，效益高，但其突出缺点是制品壁厚尺寸及均匀性不易控制。

挤出吹塑成型是将挤出成型的半熔融状态的塑料管坯(型坯),趁热置于各种形状的模具中,并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型,经冷却脱模后得到中空制件的热成型过程。

它的整个成型过程可以分为:型坯形成、型坯吹胀以及冷却和固化三阶段。

（1）.型坯成型
型坯形成是指通过挤出成型得到半熔融状态的塑料管坯(型坯)。

随着中空吹塑制件的几何形状越来越复杂,设计良好的预成型型坯对以最小的材料消耗获得所需求的壁厚分布且结构稳定的制件有着重要的意义,也就是在型坯成型阶段通过采用调节型坯的壁厚分布形状,以使吹塑制品的壁厚分布趋于均匀.
（2）.型坯吹胀
型坯吹胀是指将塑料管坯趁热置于模具中,并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀，紧贴于模腔壁上成型，这个阶段的成型直接影响制品的外形，壁厚均匀性以及制品的性能，是整个成型过程的关键环节.
图11
（3）.制品冷却及固化
制品冷却及固化是指型坯吹胀紧贴模壁后凭借热扩散率较高的模具和压缩空气进行冷却，冷却至一定温度后开模，再在空气中冷却的过程。

一般包括外冷却（制品外表面与模腔间的导热），内冷却（制品内表面与冷却空气或其它介质间的对流传热）及开模后冷却（制品的内外表面与空气或其它介质的自然对流传热）。

制品冷却及固化阶段的实验研究主要是测量制品瞬态温度、收缩率、翘曲等。

3.1.2 玻璃杯的加工工艺
图12 玻璃杯最原始使用的是人工吹制，用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，像吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后模具打开，用夹子把杯子加进退火窑炉去玻璃的应力，出来后在切割，磨边，安装（脚或者手柄），抛光，才是成品玻璃杯。

不过现在大多都采用机械吹制玻璃杯，其实它的原理和人工的原理差不多，只不过由人吹变成吹泡机来吹。

压制玻璃杯机器像左轮手枪一样，模具是一个个固定在转盘上，转盘一圈一般8个或者10个模具，上方悬着1个冲头，他是固定的，然后通过一个 料筒把玻璃水滴进模具内，转到冲头下方的时候，冲头落撑丝 吹球 外皮开口化 内胆开口封底 封底 贴商标 退火
接口
下把玻璃压制成型，然后人工取出玻璃杯放进，退出窑炉，出来的就是成品玻璃杯。

3.1.3不锈钢杯的加工工艺(以保温杯为例)
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺如下：
1、割管：用车床，要求尺寸准确。

2、水胀：用水胀压机。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断。

4、胀形：用大压机，外壳的管子焊处要与模具的合处相对应。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求。

6、缩底：用车床，把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边。

10、冲底：用压机，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，冲压底部是否有裂缝。

11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边。

12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边。

13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求。

14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边。

15、滚螺纹：用专用螺纹机，调整螺纹深浅符合尺寸要求。

16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干。

17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求。

18、对焊：把内胆与内底对焊起来，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。

20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平。

21、焊口焊底：确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊：中底内点焊上吸气剂，点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果，否则会无效。

23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。

24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温：检验杯是否真空，挑出不真空杯。

27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。

28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮。

29、检验抛光：挑拣抛光后的杯是否符合要求，不好的要挑出重新抛。

30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。

31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，喷漆均匀牢固。

32、检验喷漆：挑拣喷漆后的杯是否符合喷漆要求。

3.1.4 陶瓷茶杯的加工工艺
1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

3、印坯：印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

5、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉（将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆），琢器（相对"圆器"而言，"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。

而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称"琢器"）或大型圆器用吹釉（方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层）。

8、烧窑：时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。

先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。

9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。

此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。

4、结束语。