液压支架工安全技术操作规程
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液压支架工人安全技术操作规程
一、工作条件
第1液压支架工人必须熟悉液压支架的性能、结构原理和液压控
制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。
二、安全规定
第2条采煤机采煤时,必须及时移架。
当支架和采煤机之间的悬
挂距离超过操作程序的规定或发生冒顶时、片帮时,应当要求停止采
煤机。
第3条掌握好支架的合理高度,最大支架高度应小于支架的设计
最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。
当工作面实际采
高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。
第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,可
整体更换。
更换前尽可能缩短缸体,接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管道接头必须用专
用塞子堵住,更换时用乳化液清洗干净。
第6条更换胶管和阀组液压
件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵,并采取锁定措施,同
时关闭前一级压力截至阀。
第8严禁随意拆卸和调整支架上的安全阀。
第9必须按照操作程序中规定的顺序移动机架,不得擅自调整和
多头操作。
第10条采用邻架移架操作时,应站立上一架支架内操作下一架支架,本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁将身体放入
刮板输送机挡煤板内或在踏板液压支架底座前端操作。
第11条移架时,其上下和前方不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,只有在其他人员撤离到安全地点后才能进行操作。
第12当杆移动框架被阻止时,必须查明原因,不得强行操作。
第13这篇文章必须确保质量和价格密切相关,初撑力达到规定要求。
顶板破碎时,必须超前支护。
第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,它还必须严格按
照既定的安全措施进行操作。
第15条支架降柱、移架和放煤时,要启动喷洒装置,请同步喷洒。
三、作战准备状态
第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,U形销、
高压管、接头、密封圈和其他备件。
第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距是否符合规定,
支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁、屏蔽梁工作状态是否正常等。
第18条检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、
推移杆、底座箱是否焊接、断裂、变形,有无联结脱落,螺丝是否松动、压卡、扭歪等。
第19条检查液压件,看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间
停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;千斤顶与支架、刮板
输送机连接是否牢固(严禁软联接)。
第20条检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照
明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与连接是否牢固,溜槽
口是否平整,采煤机能否顺利通过,照明灯、信号闭锁、喷淋装置是
否齐全,灵活可靠。
第21条坡度较大的工作面,刮板输送机端部过渡支架和防滑锚固
装置是否符合质量要求。
第22条带放顶煤工作面还应检查后输送机是否拉到位。
第23条对存在问题,应及时向班长汇报处理,支架有可能歪架、
倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚
链或单体支柱等,如果在下一步中进行调整和纠正。
四、操作顺序
第24正常齿条移动操作顺序:
1、缩回伸缩梁、护帮板、侧护板。
2、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
3、降低立柱,使顶梁稍微远离顶板。
4、当支架可以移动时,立即停止降低立柱,使支架移架至规定步距。
5、调整以保持推送千斤顶与刮板输送机垂直,支架不歪斜,中心
线符合规定,全工作面支架排成直线。
6、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒,使支架达到规定初撑力。
7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,将侧护板靠在相邻的下支架上。
8、拉回操作手柄“零”位。
第25条过断层、老巷、高压情况下的顶板破碎区和框架移动操作
顺序:
1、根据安全技术措施及时支持或提前支持,尽量使顶板缩短暴露
时间、缩小暴露面积。
2、一般应采用“带压移架”,即,同时打开立柱下降和齿条移动
手柄,及时调整降架手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距
后立即升柱。
3、过断层时,必须严格按照操作规程控制开采高度,防止压死支架。
4、当通过分层的旧巷道或落煤槽时,除超前支护外,必须确认下
层老巷、溜煤眼已充实加固后,方准移架。
5、其他与正常齿条移动顺序相同。
第26带钢工作面末端过渡架移动顺序:
1、2人配合操作,1负责推进支架的人员、1人操作防倒、防滑千斤顶。
2、移架前将防倒、所有防滑千斤顶松弛。
3、当第一次移动里面的时候,再移外面的一架,最后移中间一架。
4、移中间一架时,应松开底部防滑千斤顶,以防止被顶坏。
5、其他操作与正常齿条移动顺序相同。