过程质量控制要点

一、土建施工图审查要点
(一)对轴线尺寸、分解尺寸、总尺寸进行复核，总平面图与各层平面图尺寸的复核，
建施与结施尺寸的复核;
(二)基础平面图与底层平面图、标准层平面图、屋面平面图对照，建施平面与结施平
面相吻合,销售图是否与建施平面图相吻合；
(三)设计总说明与每张施工图说明进行对照，对同一问题表述应一致；建施说明与结
施说明对相同部位的描述是否统一；
(四)检查结构梁、墙、柱对使用功能是否造成影响；
(五)大样图与平面图进行对照，两者布置是否一致；
(六)检查室内外高差是否交代清楚、高差是否适宜；
(七)检查结构标高与建筑标高是否一一对应（尤其在较复杂的屋面位置）；
(八)检查文字、尺寸标注是否清晰、有无遗漏；
(九)建施与水施对照，建施厨卫间排水坡向是否与水施水管位置相协调；
(十)检查厨卫间大样图中灶台、烟道、洗衣机、洁具的布置是否合理，如需调整，建
筑与水、电专业应同步进行；
(十一)建施与电施对照，检查开关、插座位置是否合理；
(十二)检查底层砌体做法是否明确、建筑有墙位置结构上是否作了相应考虑；
(十三)平面图与立面图进行对照，检查门窗洞口是否相对应；
(十四)平面图与立面图、剖面图对照，梁、柱、门窗、洞口关系是否一一对应；
(十五)检查总说明中门窗统计表是否与平面图中门窗一一对应,平面图中门窗标注是否有遗漏；
(十六)检查外墙装饰材料、立面分隔是否明确，线条是否能转通；
(十七)门、窗扇开启方向对交通的影响,是否不合理或存在矛盾;
(十八)空调外机位是否考虑足够，尺寸是否满足使用需求、是否符合公司要求；
(十九)卫生间降板是否符合公司要求、梁与卫生间沉板及厨房和阳台降板不影响建筑功能。

(二十)结施做法是否满足外立面建筑要求。

二、安装施工图审查要点
(一)给排水施工图审核重点
1.室内给排水：
1）各户型大样图是否齐全，给排水管轴侧图：
A.各用水点标高、管径是否明确；
B.排水管受水点位置标注、排水支管标高、排水管径是否明确；
C.排水管下层房间用途是否有改变，否则应考虑是否做同层排水；
D.排水立管从上到下是否成系统；
E.厨房洗菜盆处设地漏，下设存水弯；
F.私家花园设浇花水嘴,从户内引出；
G.给水管从水井引出到各层用户安装路线是否畅通.
H.雨蓬、空调板上设有组织排水，核排水管设置。

2)消火栓系统：
I.消火栓位置是否合理，核实有无消防死角；
J.消防立管安装位置尽量设于墙角或较隐蔽处；
K.核消火栓泵的流量、扬程是否合理.
3）喷淋系统：
L.审核喷头间距，尽量无喷洒死角；
M.报警阀室及水泵房内设备周边是否考虑排水沟;
N.分清防火分区，检查防火分区处喷头布置是否正确；
O.核喷淋泵的流量、扬程是否合理。

4）地下室部份：
P.集水坑与土建施工图是否相同，以水施为准;
Q.集水坑内潜水泵出水管选用闸阀,止回阀选用旋启式止回阀；
R.消防水池通气管位置、是否设爬梯；
S.地下室卫生间集污坑通气设施是否合理。

2.室外给排水：
1)给水
A.不同功能用水应分别计量（如商业水表）;
B.核实是否按要求设置总坪绿化或清洗用洒水栓；
C.核室外消火栓布置是否合理；
2)排水
A.雨污水管网坡度及埋设深度；
B.污水井与室内排出位置是否相符合；
C.与总坪景观道路施工图对照审核，不能将检查井设于道沿石中间(半边在路上，半
边在绿化带上）;
D.核雨水篦子设置位置、间距（道路上一般设置间距为15m,大面积绿地也应考虑设
置)。

(二)强电系统施工图审核重点
1．高低压配电部分
1)各开关元件整定电流是否与计算电流相符,主开关的短路长、短延时是否符合
要求，必要时核对有关短路分断电流的相关动作情况.
2)各开关元件所具备的功能是否满足使用、安全、消防方面的要求.如：单磁脱
扣、复式脱扣、分励脱扣的设置是否符合消防规定.
3)设备房尺寸与建筑图是否相符，房间内设备尺寸、电缆沟尺寸是否合适。

是否
有设备就位的通道。

4)设备房区域内是否有给排水管、风管、变形缝等穿越，设备房上层是否有卫生
间或厨房等相关经常用水的区域。

2．发电机部分
1)审核发电机出线与配电系统的发电机进线回路数、电缆截面及其他参数是否一
致，双电源切换是否符合要求。

2)发电机和房间的布局是否合理，发电机摆放后是否有足够的操作空间。

3)发电机房和发电机储油间气体灭火及火灾自动报警系统的联动逻辑是否符合
规范及实际使用规定.
4)发电机的进排风井设置位置是否在同侧墙上，如在同侧墙上则间距是否符合要
求。

5)进排风井的截面尺寸是否满足发电机的冷却风量要求。

6)排烟是否有明确的途径和方式。

7)设备房区域内是否有给排水管、风管、变形缝等穿越,设备房上层是否有卫生
间或厨房等相关经常用水的区域.
3．低压配电部分
1)消防用桥架与非消防桥架是否分别设置，桥架容量是否符合规范规定.
2)对距离最远的和功率最大这两种情况的设备进行电压损失校验和短路动作电
流校验。

3)控制箱、柜与用电设备位置、功率是否相一致。

4)应急和疏散照明是否符合相关规定要求.
5)桥架、电线管与风管、喷淋管、给排水管道的位置是否有冲突,是否能保证合
同规定的净高。

6)电气竖井的尺寸和布置是否合理，尤其在一层或有电表柜的电气竖井内是否有
足够的空间安装电表柜.
4．接地部分
1)接地网是否采用的建筑本身的底板或地梁的主筋并预留引出点。

2)等电位箱、盒的位置是否设在较隐蔽的位置。

3)屋面防雷的网格的尺寸是否有大于强制条文的地方。

4)防侧击雷措施是否有明确的范围。

三、模板分项工程质量控制措施
(一）前期预控:
1、针对主体施工过程中的特殊构件部位支拆模，应制定专项施工方案，经报审同意后方能实施.（如：高层结构转换梁、装饰线条构件等涉及到结构体系的特殊构件）
2、梁、板支模材料必须满足要求及其他技术要求。

（二)支模过程中质量控制:
1、支模所需周转材料必须在楼层砼完成终凝后方能吊装到位并开始搭架支模。

2、严格控制模板、钢筋分项工程插入时间，必须在框架柱模板完成安装、加固后方能进行上层框架梁板模板钢筋绑扎施工.
3、针对住宅项目，应对照建筑图逐一对梁、墙轴线进行检查，避免结构与建筑不符合。

4、各楼层梁、板后浇带位置模板支撑系统应单独设置，以利于后期其他模板拆除.
5、支模检查主要项目：轴线、标高、截面尺寸、竖向构件垂直度、支撑系统刚度、稳定性、支撑架底承载力、预埋件、预留洞口位置、结构起拱,梁柱节点拼模检查.
6、在施工过程中加强模板本身质量检查。

（三）拆模过程中质量控制:
1、严格执行《拆模申请许可证》制度，班组在拆除承重构件支撑模板之前必须填报《模板拆除申请表》，申报应符合以下条件:
1)砼试块强度满足拆模要求；
2)需拆除部位砼强度回弹值满足要求；
3)上层施工已完成,且砼强度满足自承重要求；
2、拆模时材料应轻置轻放，避免冲击造成主体结构梁板开裂。

3、后浇带模板拆除仍采用《拆模申请许可证》控制。

4、砼浇筑28天（砼强度值满足设计要求)后必须拆除模板。

四、钢筋分项工程质量控制措施
（一）原材料质量控制:
1、钢材进入施工现场，土建筑负责人及材料采购对实物进行检查，检查重点：
1)钢材生产厂家是否与合同约定相符；
2)钢材外观是否有明显缺陷或锈蚀；
3)钢材外挂吊牌是否齐全，并重点收集（报送资料与现场实物相符合）；
4)钢材质量证明文件是否齐全（主要包括出厂合格证、出厂检验报告)且重点检查吊
牌、出厂合格证、出厂检验报告中炉号、钢号的一致性；
5)对进场钢筋和钢筋焊接进行抽样送检；
2、所有原材料报验资料项目部应留存备案；
(二）钢筋分项工程隐蔽验收控制:
1、严格执行以下控制程序:
处罚;
4、现场土建负责人应做好以下工作：
1）检查过程中相关试验和检测资料,主要有：钢材原材料复检报告、钢筋竖焊、对焊、间隙焊试验报告，抗震要求时屈强比值等;
2)确认上游检查是否完成，确认后现场检查（具备相关签字资料）；
3)现场检查主要控制点：钢筋品种级别(Ⅱ、Ⅲ级钢)、规格、数量、搭接、锚固、负筋支撑、负筋断点位置、箍筋断面尺寸、箍筋间距、箍筋弯钩、主筋净距、梁柱核心区构造、钢筋保护层、梁柱钢筋轴线位置、施焊时有无损伤主筋、腰筋设置等；
4）所有检查合格后签署隐蔽验收记录;
5）对钢筋工程在砼浇注过程中保护措施落实到位情况重点检查，合格后签署《砼浇灌许可证》；
6）加强砼浇筑过程中钢筋成品保护检查。

五、混凝土分项工程质量控制措施
（一）前期预控:
1、首先应与项目部及时沟通，作好原料供应及施工准备工作。

2、针对特殊项目,应制定砼浇筑专项施工方案，该方案经报批后严格执行。

特殊项目包括:①筏板基础;②转换梁板结构层；③梁柱标号不统一；④超高柱；⑤建筑造型构架、斜屋面等；⑥气候多变的应对措施（雨季施工)；⑦现浇灌注桩；⑧高标号砼；
审查专项方案应重点查阅：①砼浇筑过程中防止冷缝出现的措施；②大体积砼温控措施；
③砼防裂措施（砼初凝后收面控制）;④不同砼防混级措施；⑤超高柱、异形构件确保砼成型密实措施；⑥砼施工过程中对钢筋保护措施；⑦冬季施工砼特殊养护措施；⑧梁柱节点等钢筋密集处潼浇筑、振捣措施;
3、原材料质量控制:应俱备商砼站砼配合比报告，报告应附：①砂、石原材料检验情况;
②使用水泥产品合格证、出厂检验报告、水泥进场后复检报告;③外加剂产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告；④防水剂等外加剂是否符合合同约定；
4、严格执行技术交底制度,砼浇筑前应组织班组进行书面质量、技术安全交底，此工作由项目经理组织实施，项目土建负责人及专业工长参与.
5、浇筑砼前，应检查用于浇筑砼的临时走道是否搭设到位.
6、严格执行《砼浇灌许可证》制度，确保《砼浇灌许可证》会签完成后方能进行砼浇筑。

(二）砼浇筑过程中质量控制：
1、砼进入现场必须核对随车标牌是否与现场所需砼强度、抗渗等级一致；
2、砼进入施工现场必须进行外观检测，观察有无明显离析现象，同时随机进行坍落度测试，对不合格砼必须要求退场。

3、浇灌砼前冲洗模板的临时施工用水，在砼到达前置于浇筑部位50m外,避免临时施工用水流入砼浇筑部位。

4、为确保砼浇筑过程中成型密实，在竖向构件施工中振动棒应根据构件插入深度,要求作出明显标识,以便保证振捣深度。

同时要求施工单位进入浇筑楼层下部随时观察砼振捣效果。

5、砼浇筑前润管清水砂浆及砼浇筑完成后洗管用水必须明确要求排放于建筑物外，不得排放于浇筑部位。

6、不同级别砼施工必须要求先高等级后底等级，且高等级砼完成面宜高，避免混级。

7、对于大体积砼（如筏板）在砼浇筑完成后应多次收面，避免砼因自重沉积后导致钢
筋部位砼开裂；
8、后浇带和施工缝处理必须按照相应规范要求执行；
9、出现的冷缝，必须按相关要求处理.
（三）砼浇筑完成后质量控制:
1、砼初凝后及时进行有效砼养护,普通砼至少7天，抗渗及高强砼养护至少14天。

竖向构件应用专用器具配合养护,同时为保证养护有效性，必须配备专门养护人员且专业工长填写养护记录，土建负责人进行《砼养护记录》检查和确认，项目经理随时抽查。

2、砼浇灌完成后,后期拆模后存在的砼缺陷，在不影响主体结构情况下，及时进行处理，特殊情况由项目经理组织处理。

3、对砼强度实行跟踪检查管理，现场土建负责人按阶段如实填写《砼强度跟踪表》砼浇筑28天后必须将砼强度回弹实测值如实填报《混凝土强度回弹测试记录》。