各种模组区别

丝杆模组的介绍：

1.丝杆模组普遍精度至少能达到4-5个丝

2.丝杆模组的标准电机配置是步进电机雷赛-57HS09

3.丝杆模组的类型也分为内置滑块型和外置滑块型

4.丝杆模组的速度能达到mm/s（可更换电机）

5.丝杆模组在水平安装是，负载最少能达到20KG

6.丝杆模组中丝杆直径普遍为16mm，丝杆导程为10mm

7.丝杆模组的材质主要是铝型材

8.内置滑块丝杆模组密封性比较强，所受到的外部因素：比如灰尘等的影响比较小

9.目前公司又生产出一种内部结构主要是由线性导轨，滚珠丝杆搭配铝型材连结马达所组成的一种丝杆模组，铝型材本体的高刚性特质，搭配

滚珠丝杆和线性导轨所能达到的高精度和高速度水准，再加上其模组化规格化的优点及相较于客户自己设计组装传动机构的交期来的快

10. 组装便利与维护容易：组装人员不需专业熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑，容易维护保养，提供机台报废后的再生利用

11.无侧隙，刚性高。滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性

同步带线性模组的介绍：

1.皮带模组价格比较低，但是定位精度逊色于滚珠丝杆模组，适用于包装机械或印刷机械等对精度要求比较低的自动化设备。

2.皮带模组经过特定的设计，在一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。

3.皮带模组中使用的皮带里面都是带钢丝的，使其不容易破损。

4.可以通过调节皮带的宽度来增加模组的负载。

5.跟丝杆模组对比，皮带模组运动速度相对快很多，属于轻型快速定位。

6.皮带模组运行时，噪音很低，丝杆模组运行时，噪音很高。

7.维护方面：皮带模组磨损零件可换取，而且简单方便，丝杆模组不能更换模组零件。

8.皮带模组行程可根据客户要求定制简单方便。

9.铝材和高碳钢结合，可作支架或低板使用，大大减低设计制造成本。

10.体积小重量轻：U型轨道可当导引轨道，亦用搭平台结构，大幅缩小安装体积，并以有限元素法设计出最佳化结构，得到最佳刚性与重量比。

速度方面，一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制，在长行程传送方面比其它具有更加的性价比。但同步带传动的定位精度较之滚珠丝杠要低。

客户在选择是需根据自身设计要求来确定使用何种传动方式的线性模组。

齿轮齿条传动精度较高，但不如滚珠丝杠。

1、齿轮齿条传动精度较高，一般可达0.1mm，如果配置较高的话，定位精度可达0.03-0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙只有0.01mm以下。

2、和滚珠丝杠比较，齿轮齿条传动传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高；能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。在长距离重负载直线运动上丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度，丝杆就做不到这一点。

3、齿轮齿条传动的弱点在于在短距离直线运动中丝杆的精度明显要比齿条高得多。

4、齿轮齿条在传动过程中齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。