DLT_5169-2013_水工混凝土钢筋施工规范标准钢筋施工作业指导书

1总则

为规范混凝土钢筋的施工和质量控制而制定本标准。本标准内容是针对一般的施工技术条件提出的，在特殊条件下采用新技术、新工艺时，应经技术论证后方可实施。在具体应用中可根据工程部位按设计要求、施工条件选用，并做到满足设计要求且经济、安全。

本作业指导书适用于钢筋施工的过程控制。通过实施本作业指导书，确保钢筋施工工艺满足规范及技术标准要求。

本指导书编写过程中参照规范及文件如下：

（1）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）；

（2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）。

2.部门职责

2.1技术办负责提供钢筋安装的施工图纸及施工技术指导。

2.2综合工区、工程办、质检办负责钢筋加工和安装过程质量控制及验收。

2.3机电物资办负责提供满足设计、施工要求的原材料和施工器具。

2.4综合工区负责钢筋加工。

2.5作业队负责现场钢筋安装施工。

3原材料采购、检验、储存

3.1材料类型

钢筋材料主要包括Ⅰ级钢和Ⅱ级钢。

3.2材料采购

钢筋由桑河二级项目公司统一供货，机械连接件由机电物资办采购。要求钢材必须满足设计图纸及相关技术规范对材质的要求，进场钢筋应具有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应挂有标牌，标牌应注有生产厂家、生产日期、牌号、产品批号、规格、尺寸等项目。

3.2材料检验

试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检验，现场钢筋检验内容包括资料核查

外观检查和力学性能试验等。检查内容严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》执行。

3.2储存

验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并立派标示。

堆放场地排水设施良好，钢筋存放离地高度不小于200mm，堆放高度以下层钢筋不变形为宜。

钢筋不得和酸、盐、油等物品混存。

4钢筋加工

4.1钢筋清污除锈

钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的浮锈可不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。钢筋的除锈方法宜采用手工除锈、机械锈机、喷砂除锈和酸洗除锈，除锈后的钢筋不宜长期存放，应尽快使用。

4.2钢筋调直

钢筋应平直，无局部弯折，中心线与直线偏差不应超过其全长1％。钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直，严禁采用氧气、乙炔焰烘烤取直。

4.3钢筋下料剪切

钢筋下料长度应根据结构尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求确定。

钢筋应按设计编号编制配料表，再根据调直后的钢筋长度和混凝土结构要求统一配料。

钢筋接头的切割应负荷下列规定：

（1）采用绑扎接头、帮条焊、搭接焊的接头宜用机械切断机切割。

（2）采用螺纹连接的机械连接钢筋端头宜采用砂轮锯或钢锯片切割，不得采用电气焊切割。如切割后钢筋端头有毛边、弯折或纵肋尺寸过大者，应用砂

轮机修磨

（3）新型接头的切割按工艺要求进行。

4.4钢筋接头加工及弯折

4.4.1钢筋接头加工及弯折要求

光圆钢筋的端头应符合设计要求，如设计未做作规定时，所有受拉光圆钢筋的末端应做180°的半圆弯钩，弯钩的内直径不得不于2.5d，当手工弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d，见图4.4.1-1。

4.4.2 Ⅱ级及其以上钢筋的端头

Ⅱ级及以上钢筋的端头，当设计要求弯转90°时，其最小弯转内直径应满足下列要求：

1）钢筋直径小于16mm时，最小弯转内直径为5d。

2）钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内径为7d，平直部分长度按照设计要求不小于10d。

1）当钢筋须加工成弯钩时，对Ⅰ级钢筋应做180º弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍，Ⅱ级钢筋做90º或135º弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍。

2）梁、柱箍筋末端均做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径的5倍。

3）钢筋加工时，在受力方向允许偏差范围为10mm，弯起钢筋弯折位置允许偏差范围为20mm。

4.5钢筋丝头的加工

1）在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

①．加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

②．钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

2）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

①．钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

②．墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

③．钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)，钢筋丝头加工技术要求见下表；

丝头加工尺寸表（mm）

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整死扣圈数

22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9

25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9

28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10

32 30.5±0.2 M33×3 42～45 ≥11

④．钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

3）锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

①．钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；

②．钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；

③．钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

4）丝头的保护

①．加工后丝头采用专用保护帽保护至下段钢筋安装，保护帽在拆下后回收至钢筋加工厂。

②.钢筋加工后在制定成品区分类堆放并挂牌标示，标明使用单位、使用部位、钢筋编号、规格、形式、加工日期和责任人等，使用前做好保护工作。