球墨铸铁给水管道系统水压试验方法
浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用
浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用发表时间：2017-03-06T16:47:36.550Z 来源：《基层建设》2016年第33期作者：王秀[导读] 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。
山东天元安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。
球墨铸铁管的制作是采用18号以上的铸造铁水添加球化剂后经过离心球墨铸铁机高速离心而铸成的，其在特性上面有着铁的本质、钢的性能。
机械属性良好，防腐特性优秀，具有较好的延伸性和密封性，在此，本文主要针对球墨铸铁管在工程实例中的应用对其水压试验方案进行简要的分析后探究，希望能够对今后球墨铸铁管的应用提供一定的技术支持和理论依据。
关键词：球墨铸铁管；水压试验方案；工程实例引言球墨铸铁管主要应用领域为市政、工矿企业的给排水、输气输油方面，其有着安装简单、使用寿命长等很多优点。
那么，在实际的应用中，该管道所能承受的水力压强究竟能达到什么程度呢？在安装过程中是怎样满足工程需要的呢？一、工程概况本文在对球墨铸铁管水压试验进行分析的过程中，采用中东建设市政管道球墨铸铁管水压试验的设计和施工要点为例，提出相应的问题，希望能对类似该工程建设提供一些参考。
工程主要涉及地区为中东卡塔尔国，在其境内的球墨铸铁管施工主要负责对West Bay、Umm Slal、Al Khor三个地区的地下水工程，工程目的是对以上三个地区进行新管道线的更换以及旧管道线的维修工作，所采用的管道原材料均为球墨铸铁管，管道规格为DN600、DN900和DN1200，管道之间的连接方式为滑入式柔性接头，通过工程后期对三处球墨铸铁管道进行水利压强试验检测，均未发现存在质量问题，全部一次性通过。
二、水压试验前的准备工作水压试验的准备工作是保证水压试验结果的重要步骤，同样也是管道后期投入使用的安全性和稳定性的重要保障。
压力污水管道水压试验方案p
DN1000污水球墨铸铁压力管道水压试验方案1工程概况:本工程DN1000压力污水管道, 位于XX大道的南侧K8+320~K10+260,长度为1954米，球墨铸铁管，采用开槽施工，胶圈承插连接,承插T型接口。
目前该管道已安装完毕，按照给排水相关验收标准要求，当管道工作压力大于或者等于0.1MPa时，必须发展压力管道的强度水压试验，合格前方可埋土隐蔽。
2管道试验压力的选择管道水压试验的试验压力(MPa)管 材 种 类工 作 压 力P试 验 压 力钢管P P+0.5且不应小于0.9≤0.52P铸铁及球墨铸铁管>0.5 P+0.5≤0.6 1.5P预应力、自应力混凝土管>0.6 P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P本管道的设计的工作压力为：试验压力取一、相关规定及具体试验步骤：1〕由于本管道敷设在经夯实后的土层外表；土质较硬，同时管件的支墩已达设计强度，无须采取加固措施，可直接试压。
对于不具有抗荷载强度的机械端应暂时用支撑固定或者锚固使之在承压时不产生运动。
由于全部的管长小于0.1km，且材质均为球墨铸铁管，按照像关验收标准，可一次发展整段试压，无须分段。
2〕管道水压试验时，当管径≥600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或者采用特制的柔性接口堵板；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。
已设置的这种附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
3〕试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再发展试压：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或者等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。
4〕具体试验步骤：〔1〕提前做好准备工作，相关工具、设备各就各位，相关的配合人员组织安排好，分工明确，各司其职，将具体试压时间通知甲方、监理现场验收人员。
给水管道水压试验方案
管道水压试验方案编制：审核：审批：-市政工程有限公司2016年9月15日一、工程概况-给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。
管道试压标准：1.0MP。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准；（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为1.0MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，地下水无污染。
直接采用地下水即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。
9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。
（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。
（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。
球墨铸铁管道水压试验方案
球墨铸铁管道水压试验方案一、试验目的二、试验范围本试验方案适用于直缝式球墨铸铁管道的水压试验。
三、试验设备1.充气设备：包括充气泵、泄压门、压力表等设备。
2.封堵设备：包括封堵板、封堵胶等设备。
3.水源设备：包括水泵、水管等设备。
四、试验条件1.试验环境温度应在5℃-35℃之间。
2.管道安装完毕后，应等待至少24小时以确保封缝固化完全。
五、试验步骤1.检查管道安装情况，确认无异常后开始试验。
2.按照设计要求，将球墨铸铁管道封堵，确保所有接口都严密封闭。
3.连接充气设备，将管道内的空气全部排出。
4.开启水源设备，向管道中注水，同时观察是否有漏水现象。
5.注水至设计水位，并关闭水源设备。
6.等待一定时间（通常为2小时以上），观察管道是否有渗水现象。
7.如发现漏水或渗水现象，应停止试验，并检查、修复漏点后重新进行试验。
8.在试验最长时间内，观察管道是否有变形、裂缝等现象，以评估管道的承压能力。
9.试验结束后，打开排水口，将管道内的水全部排出。
10.检查管道是否有损坏，如有损坏应及时修复。
六、试验结果评定1.未发生漏水、渗水和破裂现象的管道被视为合格。
2.有漏水或渗水现象的管道被视为不合格，并需要对漏点进行修复后重新试验。
3.发生管道破裂的情况必须对管道进行修复或更换。
七、试验注意事项1.试验中应确保安全，并做好相应的防护措施。
2.清理试验现场，确保环境清洁。
3.试验过程中发现异常情况应及时处理，避免造成安全事故。
4.试验结束后，应将试验设备进行清洁、维护和保养，以确保其正常使用。
浅谈球墨铸铁管道水压试验方案
浅谈球墨铸铁管道水压试验方案球墨铸铁管道水压试验方案是在球墨铸铁管道的建设过程中必要的试验，用于检测管道是否符合预定的设计要求和标准，以确保使用过程中的安全和可靠性。
在此过程中，所需的设备和程序都必须严格按照规定的标准来执行好水压试验，将测试出来的数据分析处理后，将结果通知给项目设计单位、监理机构和用户等相关单位，并根据需要进行修正和调整，以确保产生最终的合格球墨铸铁管道。
试验内容球墨铸铁管道水压试验的样品必须是最后生产球墨铸铁管道的样品，试验包括以下几个内容：1. 管子放置：将球墨铸铁管放置在水槽底部，两端各有足够的空间，方便在对接时进行保护和稳定。
2. 压力痕：在管道端部的接口处，开孔设置压力表口，以便于对在该水压下的管体产生的应力和变形进行观测和测量。
3. 填充水压：球墨铸铁管道水压试验的填充水压必须达到设计要求，没有任何其他效应影响，直到管体刚好伸展到所需的应力位置，这是检测压力的实际压力。
4. 保压：保持一定时间传递后，必须保持足够的高压液体，以观察管道的压力抗载能力。
5. 按照弱点进行压力测试：留意管体的弱点（如焊缝、毛细孔、管体内腔的“气塞”，管体溶孔等）和其它相关的局部压力点进行扫描和检测。
试验方法球墨铸铁管道水压试验的方法有很多种，但主要按照试验步骤和测试要求分为两种：静态水压试验和泄漏水压试验。
1. 静态水压试验：采用墨铸铁管道静态试验方法，分别采用卸荷、气密性、密度、出水量、抗压、弯曲等多种检测方式，对试验前、试验中和试验后的管道进行检测和检查。
2. 泄漏水压试验：泄漏水压试验是在一定时间内，使用压力水，对球墨铸铁管道进行水压试验，来检测管道的泄漏和耐压性。
方法主要是根据管道的耐压应力和最小抗压强度进行测量。
试验数据处理球墨铸铁管道水压试验完成后，需要对检测数据进行整理处理。
首先，需要对测试结果进行评估，如检测管道的机械性能参数和经过测试容佐下的结果等，确定管道是否能够正常使用。
压力污水管道水压试验方案
DN1000污水球墨铸铁压力管道水压试验方案1工程概况:本工程DN1000压力污水管道, 位于黄山大道的南侧K8+320~K10+260,长度为1954米，球墨铸铁管，采用开槽施工，胶圈承插连接,承插T型接口。
目前该管道已安装完毕，按照给排水相关验收规范要求，当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，必须进行压力管道的强度水压试验，合格后方可埋土隐蔽。
2管道试验压力的选择管材种类工作压力P试验压力钢管P P+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P>0.5 P+0.5预应力、自应力混凝土管≤0.6 1.5P >0.6 P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P一、相关规定及具体试验步骤：1）由于本管道敷设在经夯实后的土层表面；土质较硬，同时管件的支墩已达设计强度，无须采取加固措施，可直接试压。
对于不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。
由于全部的管长小于0.1km，且材质均为球墨铸铁管，按照相关验收规范，可一次进行整段试压，无须分段。
2）管道水压试验时，当管径≥600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。
已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
3）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。
4）具体试验步骤：（1）提前做好准备工作，相关工具、设备各就各位，相关的配合人员组织安排好，分工明确，各司其职，将具体试压时间通知甲方、监理现场验收人员。
球墨铸铁管道水压试验方案
球墨铸铁管道水压试验方案一、工程概况****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不但有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。
工程区地处太岳山腹地，位于*****县城西北向。
地理位置介于东经112°01′38″，北纬36°34′36″之间；海拔最高 .6 米。
属温带大陆性气侯区。
本次抗旱应急引水工程取水水源位于*****，主要为*****等 14 个村，7 所学校及大量流动人口提供提供抗旱应急供水，保障特大干旱年人畜饮水安全。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）依据《*****抗旱应急引水工程第五标段》【合同编号：（）)】招标文件等。
（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268- ）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用0-4.0MPa，最小刻度0.2MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：按GB/T 13295- 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用钢筋混凝土后背墙，再用原状土加固后背墙然，在后背墙上使用2个50T的千斤顶均匀顶住盲板。
5、水源设计：水源采用途径河道地表水，沿途地表水为沁河源头水，无污染。
直接采用即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置能够安装在打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。
0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。
1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。
（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
球墨铸铁给水管道水压试验方案
球墨铸铁给水管道水压试验方案说到球墨铸铁给水管道的水压试验，很多人都会皱眉头，觉得这事儿肯定很复杂。
话说回来，这种水压试验啊，说白了就是为了确保管道在安装完成后能承受住水压，确保水管不漏水，不爆裂，能够长时间、平稳地工作。
毕竟你想，水管一旦出问题，那可就是“大水漫灌”的局面，不但麻烦，还浪费资源，谁也不想看到那种场面，对吧？首先啊，给水管道水压试验的目的其实就是为了检查管道的承压能力。
简单点说，你买了新管道，当然得先把它“试一试”，看它能不能撑得住压力。
就像你买鞋子，得先试穿看看合不合脚，管道也是一样，得通过试验看看它能不能“站得住”压力。
咱们通常用球墨铸铁材料做水管，因为它耐腐蚀、强度高，特别适合用于给水管道，但这也并不代表它就不需要测试。
拿到新管道后，我们得先给它施加一定的水压，看看它能顶住多少。
这个水压试验啊，其实没啥特别的，就是在安装完管道之后，用一个专门的水泵将水压加到管道里，水压通常要比实际工作压力高出很多倍。
比如，假设管道正常工作时水压是10个大气压，那水压试验的时候，可能就要施加25个大气压以上，压力大了，水管的每个细节都能被检查得清清楚楚。
不仅要看管道自身的承受能力，还得看接头处、接口处有没有渗漏。
一般来说，水压试验时，水压要保持一定的时间，通常是30分钟到1小时，确保在这个过程中管道没有发生任何问题。
你就想象一下，如果这时管道有个小漏洞，那水就会悄悄“跑”出来，谁也不想让这事发生。
试验合格后，就说明管道达标，可以投入使用了。
不过，这个过程也得有讲究，不能光看水压能不能顶住，还得看试验过程中有没有细节被忽略。
比如，水管有时可能在高压的作用下会产生微小的变形，虽然肉眼看不出来，但这可是管道的安全隐患。
测试的时候，要注意观察每一个环节，每一个接口，不能大意。
毕竟，我们可不想等到管道埋在地下，水压上来了，才发现问题，这可就晚了。
所以，在实际操作时，测试人员要有足够的经验和细心，稍微一不留神，就可能错过关键问题。
球墨铸铁管水压试验检测方案及流程
球墨铸铁管水压试验检测方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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球墨铸铁给水管水压试验
球墨铸铁给水管水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa 时，为合格。
（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。
（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。
可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
4.2.1.12 冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。
冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
（2 ）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。
选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
4.2.1.13 勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。
（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。
在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
4.2.1.14质量标准检查井允许偏差表管道安装允许偏差见下表。
球墨铸铁管水压强度试验压力
球墨铸铁管水压强度试验压力球墨铸铁管是一种常用于输水、排水和供暖系统的管材，其水压强度是评估其使用性能的重要指标之一。
为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，需要进行水压强度试验，以验证其能够承受的最大水压力。
水压强度试验是通过在球墨铸铁管内施加一定压力，观察其是否发生渗漏或破裂来评估其水密性和强度。
试验过程中，首先将球墨铸铁管安装在试验设备上，并通过密封装置将管口与设备连接紧密。
然后，逐渐增加水压力，直到达到设计要求的试验压力。
试验压力是根据管道的使用情况和标准规定确定的，通常为设计压力的1.5倍或2倍。
试验过程中应保持试验压力持续一段时间，以确保球墨铸铁管在正常使用条件下的安全性能。
试验结束后，应检查管道是否有渗漏现象，同时观察管道表面是否有裂纹或变形。
球墨铸铁管的水压强度试验是确保其质量和可靠性的重要环节。
通过试验可以检测管道的密封性能和抗压能力，确保其在使用过程中不会发生泄漏或破裂。
试验结果也可以作为产品质量认证的重要依据，为用户选择合适的管道提供参考。
在球墨铸铁管水压强度试验中，需要注意以下几点。
首先，试验设备和工具应符合相关标准要求，确保试验的准确性和可靠性。
其次，试验过程中应严格控制试验压力和持续时间，以免对管道造成不必要的损坏。
同时，试验过程中应注意操作规范，确保人员的安全。
除了水压强度试验，球墨铸铁管还需要进行其他性能试验，如抗冲击性能、耐腐蚀性能等。
这些试验可以全面评估球墨铸铁管的使用性能和耐久性，为用户提供更加可靠的产品。
球墨铸铁管水压强度试验是保证其质量和安全性能的重要环节。
通过试验可以评估管道的水密性和强度，确保其在使用过程中不会发生泄漏或破裂。
试验结果也可以作为产品质量认证的重要依据，为用户选择合适的管道提供参考。
在进行试验时，需要注意试验设备和工具的准备，严格控制试验压力和持续时间，确保试验的准确性和可靠性。
此外，还需要进行其他性能试验，全面评估球墨铸铁管的使用性能和耐久性。
球墨铸铁管道水压试验方案
球墨铸铁管道水压试验方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN东方市污水处理厂污水深海排放工程球墨铸铁管闭水试压方案编制：审核：批准：广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部2019年04月目录一、工程概况 (2)二、试验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试压前准备工作 (2)五、注水与排气 (3)六、打压阶段 (3)七、试压时间安排 (5)八、水压试验安全施工措施保证措施 (5)九、安全保证措施 (6)十、安全施工措施 (6)十一、临时用电安全技术措施 (7)十二、主要投入设备 (7)一、工程概况东方市污水处理厂污水深海排放工程项目位于东方工业园区罗带河出海口北岸海域。
工程主要建设内容包括调压泵站、排海管道和扩散器三部分，其中工程陆域管道长度为2270m，海域管道长度为2650m（含扩散管）。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）《施工合同》；（2）施工图及设计技术要求；（3）国家现行法律法规及标准（4）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用，最小刻度，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：按GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用钢板桩在原土打桩支护，再利用原状土加固后背，在后背上使用5根DN75厚6MM的钢管均匀顶住盲板，并设DN50排气孔一个.5、水源设计：水源采用附近打井的地下水，无污染。
直接采用即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
给水管道压力实验方案
XXXX工程球墨铸铁给水管道压力试验方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验分段情况 (1)四、管道试压准备情况 (2)五、试压时的要求及安全措施 (7)六、异常情况的排除 (8)七、水压试验的要求和标准 (8)八、试压报告 (8)一、编制依据1.设计文件及规范《XX工程》施工图设计文件（第一册：道路工程、第二册：给水排水工程）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2.施工现场实际情况：1)水源分布XX路西南侧现状给水管道部分管道接口有市政消防栓，可以作为试验水源，临近完成试压管道水也可以抽取利用。
2)施工现场的地质情况XX路从XX小区门口桩号K0+120至K0+346南环路基本为砂质壤土，XX路西南侧世界城K0+800至K1+120为石方区.根据不同的土质情况,设置不同的后背.由于后背设置区域基本的原状土都为砂质土,需设置加强后背。
二、工程概况XX路现状道路沿途已经铺设给水管道，共分成三段：第一段从XX路口至XX路路口，现状管线敷设在道路南侧;第二段从XX路路口至教堂附近,管线敷设在道路北侧；第三段从教堂至XX路段,管线敷设在道路西侧.原所敷设给水管道所设置的消火栓、横穿管不能满足规范要求。
重新设计的新增给水管道,增加了部分横穿管,加密补充完善消火栓，与现状给水管道呈双侧布置，并随道路拓宽工程,废除部分给水管道。
管道管径为DN500，工作压力0。
6MPa,试验压力 P+0.5=1。
1MPa。
三、试验分段情况分段的原则为①设计球墨铸铁给水管道分布地段;②打压段落内有排气阀门，或增设临时排气进水口；③能协调到水源；④两端有砼镇墩后靠。
设计给水管道，按桩号分段情况如下：第一段:XX路东北侧K0-031～K0+555：全长586米,试压水源考虑西南侧法院一处消防栓，XXXX路路口一处消防栓。
第二段： XX路西南侧K0+490～K1+183，全长693米,水源利用路对面台亚岚小区现状给水管道消防栓或给水接口,并利用该段管道上万宝路最高点设置的排气阀作为排气口。
浅谈邢清干渠球墨铸铁管道水压试验技术
、
２ ． ２ 按允许渗水量控制试验指标 允许渗水量按以下公式进行计算：
验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
２ ． ４ 分 级升 压要 求 水 压 试 验 应 分 级 升 压 ， 由起 始 压 力 分 级 升 至 试 验 压
计内压０ ． ６ ＭＰ ａ ～１ ． ０ ＭＰ ａ ，Ｄ Ｉ Ｐ 管选用Ｋ８ 级。
２主要技 术要求
根 据施 工 规范 《 给 水 排 水 工 程 施 工 及 验 收 规 范 Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ６ ８ — ２ ０ ０ ８ 规 定 、设计 图纸 及 施工 技术 要求 对Ｄ Ｉ Ｐ 压 力 管道 的 强度 和严 密 性进 行 试验 ，其 试 验 方法 采用 水 压试 验 法 ，试验 主要技 术 要求 如 下 。 ２ ． １ 试验 压 力
推 广 技 术
３ ． ２ 按试验的要求 ，Ｄ Ｉ Ｐ 管道已经按设计 回填压实度 要求 回填至管顶５ ０ ｃ ｍ处 ，保证ＤＩ Ｐ 管在水压试验过程中固
定 不 发生 位移 。 ３ － ３ 采 用 预 留不开 挖沟 槽土 体作 为试 压靠 背 ，靠 背与 盲 板 法 兰 之 间设 钢 梁 支 撑 及 混 凝 土 墩 ，混 凝 土 墩 采 用 高 ２ ｍ× 宽３ ｍ× 厚０ ． ４ ｍ强 度 为 Ｃ ２ ５ 混凝 土 ，混 凝 土 强度 达 到 １ ０ ０ ％ 方 可进 行 打压 试验 ，用 千 斤顶 调节 盲板 法 兰与 钢梁 之
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法及验收标准探讨张湛军摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压试验验收标准失之过宽，应予修改。
关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。
球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。
新建给水管道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。
而现行GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。
但此失之过宽的允许渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。
本研究试图通过试验结果提出修改现行规范的建议。
1.试验方法1.1 试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm -DN1000mm，长度为128m - 1773 m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。
管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。
每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。
试压管道概况见表1。
1.2 设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。
现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。
每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。
球墨铸铁给水管道水压试验
球墨铸铁给水管道水压试验说到球墨铸铁给水管道水压试验嘛，嘿，别看它名字一听就很专业，其实也没那么复杂，关键是弄明白了，做起来比喝口水还简单。
你知道，球墨铸铁嘛，就是那种又结实又耐用的铁材，常用在给水管道中，它既能抗压又能防腐，不像某些老式的铁管子，时间长了就生锈漏水了。
所以，今天咱们就聊聊这球墨铸铁管道的水压试验，为什么它这么重要，以及你要怎么做。
管道嘛，最怕的就是承受不了水的压力，一旦水管子爆了，那麻烦可大了。
试想一下，城市里一条给水管道破裂，水流喷射，地下水漫出来，整个街头变成了水上乐园，谁愿意去体验呢？所以，水压试验就显得格外重要了。
简单来说，这个试验就是要模拟管道在正常使用中的水压，看看它能不能顶得住，不会漏水，也不会爆裂。
像球墨铸铁这种材料，虽然坚固，但也得经过严密的测试，才能保证它不会“出事”。
怎么做水压试验呢？其实很简单，就是用水把管道充满，慢慢加压，看它能承受多少压力。
通常情况下，水压试验的标准压力会比管道的正常工作压力高出不少，以此来测试管道的承压能力。
你别小看了这个试验，搞不好就能避免未来大规模的漏水事故，省得工程商和住户都要赔钱、修管道，真的是一举两得。
不过，水压试验可不是随便就能进行的。
你得确保管道安装完毕，接头严密，管道没有裂纹或者缺陷。
如果一开始就有问题，水压一加，管道说不定就直接“打烂”了。
所以，前期检查一定要做得细致。
记得啊，不管是连接处还是管道本身，都要检查清楚，否则后续试验时，你可就得“捡漏”了，麻烦事接踵而来。
话说回来，水压测试可不是一蹴而就的，它有时候要保持一段时间，有些地方还得进行泄漏测试，看看有没有水渗透出来。
你可得小心了，万一发现有水渗出来，那就是管道的质量不过关，得重新处理了。
所以，这个过程必须得细心，得一步步来，慢慢加压，不能操之过急。
要知道，耐心可是成功的关键，别急着拿下试验，留给它一些时间，看看管道能不能挺住。
再说了，管道的水压试验也不是一件轻松事，每次试验完成后，都得做个记录，万一将来出了问题，可以对照记录，查找原因，真的是“一路留心，一路有备无患”。
球墨铸铁闭水压力试验方法
球墨铸铁闭水压力试验方法
球墨铸铁闭水压力试验是用于检测球墨铸铁产品密封性能的一种方法。
下面给出了关于球墨铸铁闭水压力试验的十条详细描述：
1. 实施球墨铸铁闭水压力试验前，首先需要对待试件进行外观检查，确保试件表面没有明显的缺陷、破损或修补迹象。
2. 选择合适的密封装置，确保试件能够完全密封，并使试验过程中不会出现泄漏。
3. 在试件安装密封装置后，用适当的工具将密封装置紧固牢固，以确保试件在试验中不会脱离或松动。
4. 用适量的清水将试验设备充满，同时确保试验设备内无空气泡，并排除设备内的杂质和污垢。
5. 将试件放入试验设备中，用合适的方法将试件与密封装置连接紧密，确保试件与设备之间无空隙。
6. 通过适当的手段，逐步增加试验设备内的水压，以确保试件能够承受设计要求的试验压力。
7. 在试验过程中，应定期检查试验设备的密封性能，确保试验水压不会因泄漏而减少。
8. 在试验设备达到规定的试验压力后，应持续一段时间，以观察试件是否出现渗漏或变形现象。
9. 在试验过程中，如发现试件出现泄漏或其他异常情况，应及时减小试验压力或停止试验，并检查试件的密封装置和试验设备是否存在问题。
10. 试验结束后，应及时排除试验设备中的水和杂质，并对试件进行检查，以便进行下一阶段的工艺处理或质量评定。
浅谈球墨铸铁管道的打压试验
浅谈球墨铸铁管道的打压试验摘要：南水北调工程，举世瞩目。
本文针对球墨铸铁管道的打压试验进行了总结，提出了施工过程中应注意的事项，只有严格重视各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保工程质量。
关键词：管道；注水；千斤顶；渗水量；试验一、工程概况邢清干渠位于河北省中南部，受水区为邢台市的11个县市13个供水目标，地处东经113°52＇～115°42＇、北纬36°50＇～37°23＇之间。
邢清干渠从总干渠赞善分水口分水，输水至清河、南宫，沿线设沙河高新技术开发区、沙河水厂、金百家水厂、南和任县、平乡巨鹿、广宗、威县、临西共9个分水口。
途径沙河、邢台市开发区、南和、平乡、广宗、威县、清河、南宫8个县市，全长168.746km。
河北省南水北调配套工程邢清干渠工程管线工程施工第十标段，合同编号：HBNSBDPT-XQGQ-SG-2013-10，桩号：Q22+000～Q40+171；DIP管道安装线路中线水平投影长度为单管18.171km，为DIP管管径1400mm单管布置，有效长度为8.15m，采用承插连接，管道试验压力为1.1MPa。
二、球墨铸铁管道打压试验的施工工艺2.1主要技术要求根据施工规范《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008规定、设计图纸及施工技术要求对DIP压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，试验主要技术要求如下：2.1.1试验压力打压位置选择在桩号Q38+000～Q38+895，该段管道的设计工作压力为0.6Mpa，1.1Mpa。
根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定球墨铸铁管试验压力为P+0.5=1.1MPa。
2.1.2按允许渗水量控制试验指标允许渗水量按以下公式进行计算：Q=0.1=0.1**0.895=3.35 L/min·km其中Q—允许渗水量（L/min·km）Di—管道内径（mm）2.1.3压力表压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm，新购压力表到质量监督部门进行率定后方可使用。
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球墨铸铁给水管道系统水压试验方法及验收标准探讨张湛军摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压试验验收标准失之过宽，应予修改。
关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。
球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。
新建给水管道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。
而现行GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。
但此失之过宽的允许渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。
本研究试图通过试验结果提出修改现行规范的建议。
1.试验方法1.1试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm- DN1000mm，长度为128m - 1773m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。
管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。
每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。
试压管道概况见表1。
1.2设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。
现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。
每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。
由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。
1.3试验设备器材0.4级压力表，表盘直径150mm，最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa，可估读至0.001MPa。
500mL、1000mL量杯，70L - 125L水箱，普通水桶。
2m卷尺，计时表，温度计。
手压泵或小流量高扬程电动加压泵。
1.4试验压力和升压程序验收试验压力基本均为0.9MPa，个别验收试验压力为0.8MPa。
按GB50268—97规范规定程序浸泡和分级升压。
1.5放水法试验放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。
只是在降压0.1MPa所需要的时间T1>48h后不再继续观察记录，只记录T1≤48h内的时间和压力，每半个小时读取并记录一次时间和压力值。
1.6注水法试验注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。
每当压力下降0.02MPa时向管内补水，延续时间均为2h。
且在达到2h时，不管最后一次压降是否达到0.02MPa，均补至试验压力。
2.试验结果每条管道的放水法试验和注水法试验结果见表1。
放水法试验压降0.1MPa情况见表2.3.结果讨论3.1从表1所列69条埋地球墨铸铁给水管道按GB50268—97规范所做的放水法和注水法测得的渗水量数值看，要远远低于GB50268—97规范所允许的渗水量，说明现行的GB50268—97规范所规定的允许渗水量标准规范不符合实际，失之过宽。
按此规范验收球墨铸铁给水管道，则可能使有渗水甚至有漏水的管道也能因渗水量不超标而被认为合格。
3.2对密封性能良好的埋地球墨铸铁给水管道来说，按放水法进行管道的严密性试验导致试验时间过长。
从表２数据看，进行放水法试验压降0.1MPa需要的时间大部分超过了10小时，有的甚至超过48小时压降仍不足0.1MPa。
如此长时间地观察压降是完全没有必要的，试压管道长期处于高压状态对周围环境和行人也是一个不安全因素。
3.3从表1可见69条试压管道中有56条管道算得的放水法两小时补水量小于注水法两小时的补水量。
其原因应是注水法是在试验压力下（至多差0.02MPa）这一较高平均压力下测得的补水量，而放水法是在试验压力变化较大（多与试验压力相差0.1MPa）而平均压力较低情况下测得的补水量，也就是说试验压力越高所测得的补水量越大。
但因存在读压力表的误差，放水快慢的差别、试压管线内的气体是否完全排出等其他原因，也存在放水法补水量大于注水法补水量的情况。
3.4从表３数据对比来看，有39条管道实测放水法补水量低于ＢS1080标准[3]，有43条管道实测放水法补水量低于ISO10802标准[4]，只有3条管道实测补水量高于ANSI/AWWA C600-99标准[5]。
3.5BS、ISO、AWWA标准在试验压力为0.9MPa时的允许补水量的关系为1：1.2：5.6，但属于同一数量级，而对上述试压管道来说，现行GB50268—97规范的允许渗水量是BS标准的18 - 56倍。
3.6从表2看在试验压力下压降与持续的时间呈线性关系。
3.7表1中某几条补水量偏大的管道存在工期紧，沟槽已回填且路面已硬化等情况，但因修路等后道工序追赶导致没有时间进行泄压放水修补后再进行试压，也有个别管道敷设达不到设计坡度，使存气不能顺畅排出影响稳压，压路机碾压也导致降压不均匀。
3.8气温升高有时导致试压管段的水压上升。
4.建议4.1尽快修改GB50268—97规范中的球墨铸铁给水管道水压试验验收标准，特别是球墨铸铁给水管道水压试验的允许渗水量标准。
且因材质良好，正确安装的球墨铸铁给水管道其接口和管身是不漏水或渗水的，因此建议球墨铸铁给水管道水压试验的允许渗水量改称允许补水量。
对照英国、国际和美国有关球墨铸铁给水管道水压试验的允许补水量标准，建议GB50268—97规范修改时允许补水量采用如下标准：每mm管径每km管长每MPa试验压力每小时允许补水量为0.02L水。
此标准为相应国际标准ISO10802所规定允许补水量的2倍。
4.2取消GB50268—97规范中附录A的放水法试验。
因为放水法试验要观察压降0.1MPa ，而压降0.1MPa，对材质良好，施工安装质量优良的球墨铸铁给水管道来说往往需要超过十个小时甚至更长时间，这完全没有必要，且不安全。
4.3取消GB50268—97规范中有关强度试验的内容。
因工程实际中埋地给水管道进行水压试验时绝大部分沟槽均进行了回填，很难做到接口敞露以供观察。
再则水压的严密性试验均是在试验压力下进行超过一小时的试验，应是涵盖了强度试验所要达到的目的，这样强度试验就成为多余或重复的工作。
另外英国、美国及国际标准中均无相应内容的规定。
4.4把试验压力这一因素考虑到严密性试验的允许补水量标准中去。
因相同的管道，如试压程序相同，但试验压力不同时，所测得的补水量是不同的。
英国、美国和国际标准相应规范体现了试验压力这一因素，但GB50268—97规范未考虑这一因素。
4.5规范水压试验验收中严密性试验步骤，建议如下：试压管段稳步升压至试验压力，维持此试验压力一个小时，在此一个小时内每当压力下降0.01MPa时可用泵向管内补水，且在此第一个小时结束时试压管段应达到试验压力。
断开试压泵与试压管段的连接，再观察一个小时，此第二个小时内不允许向管内补水。
第二个小时结束时记录压力值，然后用泵将压力升至试验压力后停泵，再通过放水阀放水使压力降至第二个小时结束时的压力，量测放出的水量与允许补水量进行比较以判断合格与否。
4.6简化水压试验验收合格判定标准，建议如下：如上述4.5中的第二个小时无压降或压力略有升高（气温变化、管线伸展等原因），则可直接判定严密性试验合格，而不必再做升压、放水、量测放水量等工作。
如上述4.5中的第二个小时有压降，则应按4.5所规定的步骤做升压、放水、量测放水量，与允许补水量标准进行比较，以判定合格与否。
达不到合格标准的管道应找出缺陷，维修后再进行水压试验，直到合格为止。
4.7取消GB50268—97规范中10.2.13.4条的规定从表2可见，在试验压力下，试压管段的压降与延续时间基本是线性关系。
而按GB50268—97规范中的10.2.13.4条的规定，当DN≤400mm,L≤1km时，如10min降压不大于0.05MPa，也就是当1h降压不大于0.3MPa，不用做严密性试验可认为合格。
工程实际中对符合ISO2531标准的球墨铸铁管道来说，不要说1h降压0.3MPa，就是1h降压达到0.1MPa，也肯定是存在漏水之处，但按此条文规定，存在漏水的管段（工程实际中多数情况是接口已被全部回填而看不到漏水）可被判为合格。
况且，对各城市、县镇的供水管网工程来说，DN≤400mm，L≤1km的管道都占绝大多数。
工程实际中许多供水企业正是按此条文对给水管道进行试压验收，甚至把此条文的规定扩大应用到DN>400mm的给水管道工程水压试验验收中去，导致管道验收完投入使用后爆管漏水频发，抢修停水影响用户用水，产生不良社会影响，增加供水企业成本。
郑州水司自1999年开始大量采用符合ISO2531的球墨铸铁管材，严格按远高于GB50268- 97规范的企业标准（接近ISO10802标准），对敷设的给水管道进行水压试验验收，至今尚未发生一次爆管漏水事故。
《球墨铸铁给水管道水压试验研究》项目已于2002年12月通过建设部专家验收鉴定，鉴定意见为该课题试验提出的结论，符合我国实际，技术可行性强。
试验结论对《给水排水管道工程及施工验收规范》（GB50268—97）进行的补充和完善，填补了国内空白，达到国内领先水平，所提出的方法与标准与国际通行的方法标准接轨，意义重大。
试验取得的数据为进一步修改完善该规范提供了可靠的数据依据。
我公司在目前研究成果的基础上，结合鉴定会提出的意见，拟定了“球墨铸铁给水管水压试验方法与标准（试行）”的企业标准，为下阶段原规范修订提供广泛的试用依据。
基金项目：建设部科技攻关项目02-2-2.3参考文献：[1]GB50268—97，给水排水管道工程施工及验收规范[],1997[2]许其昌，给水排水管道工程施工及验收规范实施手册[],1998北京：中国建筑工业出版社，[3]BS8010：British Standard Code of Prcactice for Pipelines[],1987[4]ISO10802:Ductile Iron Pipeline;Hydrostatic Testing after Constru1ction,1992[5]ANSI/AWWA C600—99:AWWA Standard for Installation of Ductile-IronWater Mains and Their Appurtenances,1999。