导光问题解决办法
导光板常见问题解决方法
导光板常见问题解决方法解决问题的九大步骤：发掘问题--选定题目--追查原因--分析资料--提出办法--选择对策--草拟行动--成果比较--标准化。
一．划伤现象：指导光板表面出现划伤痕迹。
如图所示：原因分析：1.前制程：a . 在安装模仁时不慎将模仁表面划伤;b . 在处理模具异常时(如:拆滑块保养模具等)不慎将模仁表面划伤；c . 在擦试模仁表面时，因棉花不洁净或手指甲造成的模仁表面划伤等。
2.后制程：a. 设备调试不合理：指产品在进行某一个后制程动作加工时被后制程设备的某个零部件刮伤产品表面；b. 当导光板表面与后制程设备的某部位接触并发生移动摩擦时，因与导光板接触面的不洁净（有粉粒、异物等）导致与导光板表面产生较大的摩擦而至产品表面划伤（如：裁切平台、抛光平台、清洁滚轮等）；c. 检验员的作业手法不标准或检验员的粗心大意导致产品表面划伤等。
（如除毛时，除毛刀划伤产品等）。
备注：对于前制程的产品划伤，如果超出SIP检验标准范围，尽量改善轻微一点，便找相关工程判定，看能否签样继续生产，如果实在不能改善或改善轻微，且又不能签样生产，便更换划伤的模仁，重新试模开机生产。
解决方法：⒈在安装模仁、擦试模仁或处理模具异常时严格按作业标准谨慎操作；⒉对设备不合理的地方或零部件加以改善；⒊定时对所有与接触产品表面的部位进行清洁；⒋加强对员工的教育训练，监督并严格要求作业员按照作业标准进行作业。
二、熔结痕（结合线）现象：由于我们一般采取多段并以慢快慢的方式进行进胶，对于那些高粘度且低流动的塑胶材料（如PC，PMMA），在两段相差很大的射出进胶时，容易在两股熔胶汇合之处不能完全融合，形成一条汇流线，称为熔结痕。
一般熔结痕产生在产品胶口处，因为我们第一段与第二段或三段的射速太慢，如图：原因分析：由于来自不同方向的熔融树脂因开始射出速度较慢部分熔料被冷却，在后面射出的结合处未完全融合而在产品表面产生的一条条分区线。
解决方法：1.增加树脂熔料的流动性（如：提高料温、模温、背压等）；2.提高注射速度与压力，使得各汇胶处快速熔合；3.增加模具排气，使得熔料进胶顺畅；4.将螺杆后松退距离增大（原4mm加大至6mm），使得注射压力加大；5.进行原料烘烤时，一定要按照此原料的烘烤标准作业，以将原料彻底烘好，达到成型要求。
常见光传输设备故障原因及处理流程
(6）网管添加业务时不规范，发生时隙冲突，导致业务中断;ﻫ(7)ＰGND接地不良，造成单板频繁损坏和误码;
(8)光缆错误连接导致全网业务中断;
(9)市电接入电源设备时，火线零线反接，导致ＳＣＣ板反复复位;ﻫ(10)尾纤保护不到位,导致老鼠咬断尾纤,光路中断.
光传输设备的各种常见故障的处理流程图见图1～图6.
ﻫ
ﻫ
ﻫ ﻫ
ﻫ４常见光传输设备故障原因及处理流程结束语
如何查找光传输设备常见故障的原因,如何及时准确地判断和处理这些故障，对维护人员来说是非常重要的，只有及时准确地判断和处理这些故障,才能给用户提供优质的网络服务.在光传输设备的维护中还有很多问题和经验需要我们不断地发现和总结，只有不断提高维护水平。ﻫﻫ
常见光传输设备故障原因及处理流程
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
常见光传输设备故障原因及处理流程
排除光传输设备的故障,最关键的一步是根据网管和设备架、板告警的具体情况，将光传输设备的故障点准确地定位到单站,这是维护人员在现场维护工作中必须牢固树立的观念．
2单站中光传输设备的常见故障及原因
2.1光传输设备的网元无法登录，ECC不通ﻫ(1）如果一个或部分网元无法登录，那么其原因可能是:(a)光路衰耗大，误码过量,导致ECC通路不通;(b)主控板故障；(c) SCC板ID拔码不正确;(ｄ)网元掉电、断纤.
(２)如果全部网元不能登录，则原因可能有：（a） 网管网元SCC主控板故障；（ｂ)网线、网卡故障;(c)计算机ＩP地址和网关网元IＰ地址不正确.ﻫ2．2公务电话不通及其原因ﻫ（1）如果在设备调测开通期间公务不通,原因可能有：(a)公务电话参数配置错误；(b)开销板配置不正确；(c） 光纤连接不正确.ﻫ(2)如果在运行中公务突然不通，原因可能有:（a)铃流板故障;(ｂ)公务电话损坏;(c）公务电话Ｐ/T和ＲＩＮG开关错误．ﻫ２.3系统时钟故障及原因ﻫ（a)时钟源级别设置错误;（b）时钟板故障导致线路时钟失锁；（c)光纤反接导致两网元时钟互跟；（d)线路板故障；（e）交叉板故障.
索乐图导光管如何解决光线损失问题？
我们知道光线在经过导光管传输时会发生光线折射，每次折射，光线都会有一定的损失，叫做光损。
光损失跟导光管的材料有很大的关系，目前市场上常用的导光管材料有很多，例如阳极氧化铝、增强铝、增强银、七彩无极限等。
以10”的管道为例，让我们来看看自然光在进入室内前，经过管道20次的反射之后的效率变化。
增强铝的镜面反射率为91%，经过20次反射后，为15%；
所采用的七彩无极限管道反射率达到99.7%，经过15次反射后有96%，20次反射后，还有92%，损失很小，不仅可以满足超长距离的光线传输需求，而且是可见光在连续反射后没有产生偏差，从而使室内所有的颜色生动且准确。
LED背光源设计常见问题(荧火虫、光束及漏光现象)解决方案
LED为点性发光体，其发光状态为扇状发射，一般其最中心的发光光强最大。
采用多颗非连续的点光源LED排列成线状后形成LIGHT BAR，用其替代传统的线性发光的CCFL光源。
LED的优点是不仅具有轻薄省电、体积小、寿命长、低电压、启动快的好处，同时还具备环保的概念，但采用LED点光源的背光源画面的入光部位会有明显的亮暗交替现象，俗称萤火虫或HOT SPOT。
萤火虫不能在被遮挡的入光行程内结束就会外露至背光源的有效发光区域形成画面缺陷。
同时由于是LED点光源，经过有导向性的媒介后会形成有方向的光束，有LED的部位就会有光束出现，多个光束排列也会加重HOT SPOT不良，所以要解决含有光束的萤火虫现象就要先消除光束问题。
在小尺寸背光源设计中，因为现在的背光源都追求薄形化和最大可视化，所以设计尺寸会越来越被局限，自然有些部位的设计尺寸会接近危险值，稍超标就会导致组装不良，如胶带贴附面积过小而漏光，粘度不够而使膜材翘起外露等等。
本文以4.0”以下的小尺寸背光源的设计来分析这些问题的现象，并且提出了这些问题的改善对策。
1. 荧火虫问题及改善如果光源为点光源LED、入光行程短、LED间距大的背光源的入光结构不做任何处理，背光源的入光段就会出现萤火虫现象，如图1所示：1) 名词解释：LGP：中文导光板，是一种采用透光性能好的，如PC和PMMA等塑胶粒子注塑成型的薄板，它的功能是将点光源或线光源等局部光源导入形成面光源。
LED：发光二极管。
主要为点状光源的表现形式，功能是提供光。
荧火虫：在BLU开发中，高亮点光源LED从LGP一侧射入，在LGP入光处形成由窄到宽的发射状态，由于LED的间距会形成明显的强弱光区，交在错在一起看似是一只只荧火虫发光状，所以俗称荧火虫现象。
网点：在LGP作用面上形成小凸点引导光线作方向上的改变，形成折射，以实现需要的出光方向。
图1：荧火虫现象示意图。
2) 原因分析：由示意图可看出，LED入射到LGP会形成明显的荧火虫现象，这种现象严重影响了BLU的画面品质，那这种现象为什么不可避免呢?由图示结构得知，LGP入光面到BLU有效发光区域的距离只有3.2mm，只是LED中心距9.72mm的1/3，加上LED和LGP的配合间隙，导致LED的发光交叉状态形成的强光区和弱光区无法成形在有效发光边界以下，也就是说荧火虫部分外露。
LED导光板热流道讲解热流道系统中制品出现问题的解决方法
LED导光板热流道讲解热流道系统中制品出现问题的解决方法
来源：热恒热流道无锡热恒热流道公司在LED导光板热流道上有丰富的经验，通常热流道系统中制品会出现这样那样的问题，LED导光板热流道公司为您介绍一下三种解决的办法。
1.热流道系统中制品中存在冷料块如何处理
原因：选用的热喷嘴类型不正确，热喷嘴嘴头过冷
处理：与我司联系选择正确类型的热喷嘴，加工冷料槽，确保热喷嘴头部与模具的接触面积最小
2.热流道系统中制品对应处出现云纹的解决方法
原因：模具过冷，熔体温度不够。
处理：提高模具温度，提高熔体温度。
3.热流道系统中制品上或浇口区域产生焦印焦痕的处理方法
原因：模具上排气不足，注塑速度太快，浇口嘴窝尺寸不对，材料烘干不够。
处理：增加排气，降低注射速度，增加嘴窝尺寸上的“J”尺寸，烘干材料。
解决导光灯光效果均匀漂亮的办法
导光问题解决办法. 灯光效果要均匀漂亮, 要从以下几个方面着手:A. 光源的选择:B. 导光材料的选择:C. 光源的空间布置:D. 光的颜色及分配:E. 光的反射和折射处理:1.导光材料的选择：a) 一般有PC,PMMA,PS,半透明ABS等，b) 导光效果最好的是PMMA和PC，效率能达到92％以上，2.导光结构：一般最简单的电源类指示灯结构，就是在导光柱底部加一LED灯形成。
但是对大面积的透光指示效果就比较难处理，常用的方式有以下几种：a) 在背部加多LED，比如常见的光圈效果，在背部做咬花或磨砂效果，表面也可做0.3*0.3锯齿面防止透光，电火花规格为粗电火花纹建议用VDI27,材料最好选用半透明的，注意导光柱与LED间的距离，不可太靠近，否则散光效果不好，LED灯要选用散射角度大点的，b) 在导光柱背面做咬花、磨砂、或雾面处理和凸点结构，然后从侧面照LED结构方式，注意点与上面一样，c) 在导光柱和光源之间加一块半透明的矽胶垫可得到较均匀的导光效果d) CD机导光板常用PMMA,厚度为3~5MM,背部有圆弧,光从侧面打入,表面贴散光纸,固定导光板的支架用白色,表面光滑,防止漏光,e) 距离LED较近。
用反光就行，PCB上贴白纸，或用白油,导光柱设计与前面一样，f) 手机上的发光件：PC+色粉，做成半透明的即可，发的光均匀，又不刺眼3.导光结构实例说明：市场上的导光材料都是PMMA，光学的东西理论性很强，导光原理一般都是利用全反射原理，一般要效果好的话，利用45度斜角效果是最好的，另外也有弧形，和角度较小的情况先上图说明一种导光柱，发光部分有一定的长度，要求发光部分发光比较均匀，见下图。
除了表面光洁度比较重要之外，各个面之间的角度也比较重要，另外要选择发光亮度和角度合适的LED，当然模具结构也要考虑，因为PMMA必须留较大的脱模斜度，如果光学方面不允许留斜度的地方，只有走行位了。
第一种利用了光的全反射和散射第二种和第三种都是全反射原理。
导光管采光施工工法剖析
导光管采光施工工法剖析在建筑设计中，采光是非常重要的一环，能够提升建筑物内部的舒适度，减少人工照明的使用。
然而，对于采光要求较高的地下建筑、内部空间狭窄的建筑或者高层建筑而言，如何有效地解决采光问题则成了一个比较棘手的问题，而其中采用导光管进行施工则是一种较为可行的方法。
导光管的原理导光管（Light Tube）是一种把自然光线引入内部空间的光学器具，它由具有高反射率的管道、镜面反射器及遮蔽设备组成。
导光管的工作原理是：镜面反射器中心有一个小孔，能够把来自天然光源的光线反射入导光管中，随后由导光管向内部房间辐射。
导光管在光线传输过程中，能够保持高反射率，不会产生明显的光线损失。
总体上，导光管相当于空气光学透镜，能够有效地解决由于建筑物的形态、朝向和周围环境等因素引发的采光问题。
导光管的优点1.节省能源通过导光管，可以将自然光线引入室内，避免了使用电灯的过程，能够有效地减少照明成本，节约能源。
2.增加房间采光在没有窗户的房间内，通过导光管也能够有效地增加采光，使房间内更具明亮感，更舒适。
3.适用范围广在某些空间有限、窗户难以开设的地方，如地下室、顶部四面都被高楼包围的建筑物，导光管成为一种唯一的采光方法。
4.导光管美观导光管不产生影响房屋外立面美观的光线扩散、色温不均等问题，安装后的装饰美观细致，不占用室内空间，不影响室内装修风格。
导光管的施工工法在导光管的安装中，需要进行以下几个步骤：第一步：进行采光通道测量在安装导光管时，首先需要进行采光通道测量，为此可以使用专业的仪器进行测量，根据测量数据进行设计方案制定，确定好安装位置及导光管长度，然后进行施工准备。
第二步：制作相关零部件在测量之后，需要在现场制作相关的零部件，如工作台、支持架等，以及安装导光管所需要的洞口和连接器等，根据设计方案进行制作。
第三步：安装根据设计方案，在房间内或者建筑物顶部打出适当大小的开口，然后将配套的防水塞安装于开口处，用于防止雨水渗入。
快速修复视频的闪光与曝光过度问题
快速修复视频的闪光与曝光过度问题在视频制作过程中，闪光和曝光过度是常见的问题。
不幸的是，这些问题可能会破坏视频的整体质量和观看体验。
然而，使用Final Cut Pro软件，修复这些问题变得非常简单。
在本篇文章中，我们将重点介绍一些快速修复视频闪光和曝光过度问题的技巧和步骤。
第一步是导入视频素材到Final Cut Pro软件。
在软件中，选择“文件”>“导入”>“媒体”，然后选择要导入的视频文件。
确保视频文件已成功导入到程序中。
一旦视频文件导入完成，可以开始修复闪光和曝光过度问题。
Final Cut Pro软件提供了一些内置的工具和效果来解决这些问题。
修复闪光问题是首要任务。
这种问题通常发生在视频中有明亮或强烈光源（如太阳、灯光等）的情况下。
为了修复闪光问题，首先选择视频片段，然后转到“色彩校正”选项。
在“色彩校正”选项卡中，找到名为“曲线”的选项。
在“曲线”选项中，你可以调整视频的亮度和对比度，以修复闪光问题。
选择“Luma曲线”，然后点击并拖动曲线上的点，以减轻闪光的亮度。
拖动点的位置，直到闪光问题得到明显缓解。
如果需要，可以使用多个点来更精细地调整。
修复曝光过度问题与修复闪光问题类似。
曝光过度是当视频镜头处于过度曝光状态时出现的问题。
要修复曝光过度问题，仍然是选择视频片段，然后进入“色彩校正”选项。
在“曲线”选项中，选择“RGB曲线”。
通过移动曲线上的点，你可以调整视频的亮度、对比度和颜色，以修复曝光过度问题。
将曲线中的点向下拖动，可以降低视频的亮度和曝光水平。
根据实际情况，你可以使用多个点来进一步微调和调整视频的曝光。
除了使用曲线调整视频的亮度和对比度之外，还可以尝试使用色彩校正滤镜。
在Final Cut Pro软件的“效果”选项中，选择“颜色校正”>“色彩曲线”。
通过选择不同的滤镜效果，你可以找到最适合的滤镜来修复闪光和曝光过度问题。
最后，要确保修复的效果符合你的期望，可以在预览窗口中实时查看修复后的视频。
解决光子学技术中常见问题的有效方法
解决光子学技术中常见问题的有效方法光子学技术作为一门研究光的产生、传输和探测的科学领域，已经在众多领域展现出了巨大的应用潜力。
然而，在实际应用中，我们常常会面临一些常见问题，这些问题可能会制约光子学技术的发展和应用。
本文将介绍一些解决光子学技术中常见问题的有效方法，帮助读者更好地应对这些挑战。
首先，常见问题之一是光子学器件的损耗。
光在器件中的传输过程中会发生损耗，使得光信号弱化，影响光子学技术的性能。
为了减小损耗，可以采取以下方法：1. 优化光子学器件的材料和结构。
选择具有较低损耗的材料，并设计优化的结构，减少光信号的衰减。
2. 控制器件表面的粗糙度。
表面粗糙度会导致光的散射和吸收，增加损耗。
通过精确的制备工艺来控制器件表面的粗糙度，可以减少损耗。
其次，光源的稳定性也是光子学技术中的一个重要问题。
在很多应用中，我们需要稳定的光源来保证测量和控制系统的准确性。
以下是几种解决方法：1. 使用稳定的激光器。
激光器是光子学技术中常用的光源之一，选择稳定的激光器可以提高光源的稳定性。
2. 使用反馈控制系统。
通过监测光源的输出，并及时调节反馈系统，可以减小光源的波动，提高稳定性。
此外，光子学技术中常见的挑战还包括光信号的干扰和噪音问题。
干扰和噪音会降低系统的信噪比，影响测量和控制的准确性。
下面是几种解决方法：1. 采用滤波器。
通过添加滤波器来抑制噪音和干扰信号，可以提高信号的纯净度和清晰度。
2. 使用差分测量技术。
差分测量可以消除共模噪音，提高测量的准确性。
3. 优化系统的线性度。
线性度是指系统的输入和输出之间的关系，优化线性度可以减小非线性引起的噪音和干扰。
最后，光子学器件的可制备性和可重复性也是一个重要的问题。
在实际应用中，我们需要高效、稳定和可重复的制备工艺。
以下是几种解决方法：1. 精确控制制备参数。
制备过程中的参数可以对光子学器件的性能产生重要影响。
通过精确控制参数的数值和变化范围，可以提高制备的可重复性。
导光板各种不良状态及维修手法
点修笔
无芯圆珠笔
无芯圆珠笔
美工刀片
热风枪
化学容器瓶
维修OK状态
各不良状态及维修手法
网面油墨：
该不良主要是印刷后有残留油墨附着在LGP上。维修时用维修笔将多 余油墨部分刮除，在用木棒沾上正庚烷将刮过的地方浸泡2min，如 果完成后呈白影现象，再用无芯圆珠笔轻轻刮几道，用无尘布沾正 庚烷轻轻擦拭。严重的残胶在经过IR炉烘烤后刮除时容易将网点一 起刮掉，网点刮掉后按照修漏点方式维修即可。
操作图片说明：
油墨状态
维修状态
维修后呈白影
用正庚烷
浸泡状态
浸泡OK状态
各不良状态及维修手法
镜面刮伤：
该不良维修方式要用热风枪沿着刮伤部位将刮伤吹平即可。较深刮伤 要用维修笔将表面的毛刺刮除掉，然后用热风枪沿着刮伤部位吹平 即可。
操作图片说明：
镜刮状态
去除毛刺
热风枪维修状态
维修中状态
维修OK状态
各不良状态及维修手法
操作图片说明：
Boss柱刮伤形态
美工刀维修状态
木棒点酒精
浸泡1-2分钟
维修OK状态
各不良状态及维修手法
白影
该不良主要表现为印刷白影，且白影程度不一。维修时针对较为轻微 白影可用无尘布沾上正庚烷对白影部位进行浸泡2-3min分钟后用无 尘布沾正庚烷擦拭呈淡暗色便可。
操作图
镜面点伤
维修镜面点伤将热风枪温度调至250度左右快速的吹平点伤部位。
操作图片说明：
镜面点伤状态
点伤热风枪修复
修复呈暗色状态
酒精擦拭OK状态
各不良状态及维修手法
定位柱刮伤
该不良主要为BOSS柱刮到导光板不良。维修时用点检笔，美工刀沿着 刮伤部位延续的轻刮慢磨，局部挂到板材用热风枪修复。然后先用 酒精浸泡1-2min，再用正庚烷擦拭呈淡暗色即可。
常见光传输设备故障原因及处理流程
常见光传输设备故障原因及处理流程排除光传输设备的故障，最关键的一步是根据网管和设备架、板告警的具体情况，将光传输设备的故障点准确地定位到单站，这是维护人员在现场维护工作中必须牢固树立的观念。
我们都知道，光传输设备的故障定位的一般原则是“先外部，后传输；先单站，后单板；先线路，后支路；先高级,后低级".如何在实践中根据光传输设备的网管告警及利用仪表等，在最短时间内落实并处理故障，是每一位维护人员应该具备的业务素质。
1 从功能块告警流程图分析判断光传输设备的告警及原因（1)对于相邻两个网元，在网管上都有R-LOS、R—LOF告警，而没有MS—RDI、MS REI,说明光缆很可能中断，因为远端劣化指示和远端误码指示无法回传。
(2）如果相邻两网元本端有R-LOS、R—LOF告警，另一端有MS-RDI、MS REI，说明远端劣化指示和远端误码指示能够回传，可能是光纤单断或尾纤头脏、衰耗大，或本端收光板或对端发光板有故障.(3）如果当前网元的东、西两个相邻网元都有相应的R—LOS和R—LOF，并且当前网元无法登陆，一般情况为当前网元掉电，造成两个方向光路不通.2 单站中光传输设备的常见故障及原因2.1光传输设备的网元无法登录，ECC不通(1）如果一个或部分网元无法登录，那么其原因可能是：(a) 光路衰耗大,误码过量，导致ECC通路不通；（b）主控板故障；(c）SCC板ID拔码不正确；(d) 网元掉电、断纤。
（2) 如果全部网元不能登录，则原因可能有：(a) 网管网元SCC主控板故障;（b）网线、网卡故障；(c) 计算机IP地址和网关网元IP地址不正确.2.2公务电话不通及其原因（1) 如果在设备调测开通期间公务不通,原因可能有：（a）公务电话参数配置错误;（b）开销板配置不正确；（c）光纤连接不正确。
(2）如果在运行中公务突然不通，原因可能有:（a）铃流板故障；(b）公务电话损坏；（c)公务电话P/T和RING开关错误。
光纤导光自然光照明技术
光纤导光自然光照明系统的研究摘要：提出一种通过采光面积大、结构简单、制作容易、维修方便的凹面镜采集太阳光，将太阳光聚集于一点，在聚集点处采用光的耦合技术，将自然光耦合于自准直光纤中，通过自准直光纤传光，磨砂塑料盘散光的新型太阳光照明系统。
考虑到太阳的位置移动，我们采用GPS解算法定位跟踪太阳，以保证太阳光将始终聚集于一点，并有最优采光效率。
光纤的耦合效率及光纤的透光率随光线的入射角、光纤的长度、光纤的口径、光纤的材料都有关系。
我们通过建立相应的近似模型，得出了它们之间的大体关系，研究了透射光光强随光纤长度的变化规律。
由于光在传输过程中的损耗是因为发生全反射过程中的损耗，计算过程很复杂，我们通过采用光纤单位长度的损耗表示，通过实验，计算出平均单位长度的损耗，从而计算出总长度的损耗。
在室内的散光过程中，我们采用磨砂塑料盘，这可以产生均匀、柔和的漫射光，同时在前面加一个光照度调节器，可以调节室内光照亮度。
考虑到自然光中紫外线对人体的伤害，在漫射装置上加一个滤波片滤去紫外线。
采用本系统汇集阳光，经光纤传导能够产生亮度很高的滤去紫外线的自然光，便于安装和普及，适用于普通家庭、地下勘测照明及大型建筑照明等。
希望能够更好利用能源，以改善当今能源状况。
关键词：太阳光采集，凹面镜，GPS解算法，光的耦合技术，自准直光纤0前言在人类各种能源消耗中，电力照明是所有能耗中最多的一项能耗。
发达国家照明能耗约占总能耗的，我国占。
因此开发自然光照明技术有很大的意义，不只是体现在节能上面，还体现在提高环境质量上面。
光导技术现在较为成熟的是利用光导管传输自然光，最著名的是英国蒙那家特公司出产的一种光导系统如图所示：图1蒙那家特公司光导系统图示此系统利用PC塑料透镜作为采光装置，用光导管传输自然光，最后加漫射装置进行照明。
此类设计的产品在2008年北京奥运会上大显身手。
但是这种装置，体积大，对建筑物影响较大，只能应用于城市大型建筑上，难以适应于野外勘探、矿井等地下场合，也难以在普通居民家庭安装使用。
导光板往后要改善的方向和处理存在的主要问题
导光板往后要改善的方向和处理存在的主要问题由于导光板问题导致样品延误的主要问题点1、亮度不够或过高或色度不对。
2、修模不及时：无法及时改善。
3、外观差：典型光源花如光柱，黑白块，黑白点。
4、咬花加工不对：腐蚀深度不对、暗影，撞击大小不对。
5、均匀性不够：典型前面亮，后面亮，对单颗LED光源亮。
6、材料搭配不当造成的效果NG：如扩散用错、上下Deff角度裁错。
7、配模仁厚度浪费时间：备用的模仁不够数量或者无备用模仁，或厚度不对，需配厚度，在配厚度和修模时常有碰伤咬花的事件发生。
8、锯齿问题：主要是模房加工的锯齿与图面要求不符合，如对平位的锯齿平位偏大偏小，角度过小等，容易出现光柱；锯齿毛边也是一个不容忽视的问题。
9、模仁磨面的处理问题：前后模仁的磨面粗细程度不在要求的范围，对于磨面要求抛光的，由于手工抛光，造成面内厚度不一，在腐蚀易出现黑白块，在出光面易出现黑白点。
现阶段的处理及各问题点的管控状况1、撞击加工：非常不稳定，主要问题是没有检测网点大小的设备，全凭眼睛和经验判断点的大小，随机性太大，不能保证效果。
撞击效率不高，一天1-2颗，在开模比较多，交期比较紧时，无法按时完成计划，而且风险很大。
2、挂机试模：导光板和胶框试模不一样，试模需要提供全套材料才能调到需要的效果，但是现在导光板模具一般比胶框模先一天出来，还有材料如果是外购的一般也是在导光板模具出来以后才采购到，因此，导光板的第一次试模仅仅就打一个尺寸，没法处理效果。
3、图面控制：在给模房下达导光板开模图时，我们这边会根据审查图面用的何种锯齿，楔形角度是否方便光学处理。
但是有时开模单下的突然会导致我们这边没看到图纸或完看到图纸而模具课那边已经按开模图档割好了锯齿镶件，造成后续网点处理困难或要求模房不得不重新换锯齿，费时费力。
4、模房：割锯齿用的是500号砂轮，要求锯齿面尽量光滑，接近镜面，角度和平位严格按照图面尺寸。
可割出来的锯齿在试模前没法检测，只能在导光板注塑后装成成品点灯才能确定是否合格，这是现在这块存在的最主要的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导光问题解决办法
灯光效果要均匀漂亮, 要从以下几个方面着手:
A. 光源的选择:
B. 导光材料的选择:
C. 光源的空间布置:
D. 光的颜色及分配:
E. 光的反射和折射处理:
1.导光材料的选择：一般有PC,PMMA,PS,半透明ABS等，导光效果最好的是PMMA和
PC，效率能达到92％以上，
2.导光结构：一般最简单的电源类指示灯结构，就是在导光柱底部加一LED灯形成。
但是
对大面积的透光指示效果就比较难处理，常用的方式有以下几种：
（1）在背部加多LED，比如常见的光圈效果，在背部做咬花或磨砂效果，表面也可做
0.3*0.3锯齿面防止透光，电火花规格为粗电火花纹建议用VDI27,材料最好选用半透
明的，注意导光柱与LED间的距离，不可太靠近，否则散光效果不好，LED灯要选用散射角度大点的，
（2）在导光柱背面做咬花、磨砂、或雾面处理和凸点结构，然后从侧面照LED结构方式，注意点与上面一样，
（3）在导光柱和光源之间加一块半透明的矽胶垫可得到较均匀的导光效果
（4）CD机导光板常用PMMA,厚度为3~5MM,背部有圆弧,光从侧面打入,表面贴散光纸,固定导光板的支架用白色,表面光滑,防止漏光,
（5）距离LED较近。
用反光就行，PCB上贴白纸，或用白油,导光柱设计与前面一样，（6）手机上的发光件：PC+色粉，做成半透明的即可，
发的光均匀，又不刺眼
3.导光结构实例说明：
市场上的导光材料都是PMMA，光学的东西理论性很强，导光原理一般都是利用全反射原理，一般要效果好的话，利用45度斜角效果是最好的，另外也有弧形，和角度较小的情况先上图说明一种导光柱，发光部分有一定的长度，要求发光部分发光比较均匀，见下图。
除了表面光洁度比较重要之外，各个面之间的角度也比较重要，另外要选择发光亮度和角度合适的LED，当然模具结构也要考虑，因为PMMA必须留较大的脱模斜度，如果光学方面不允许留斜度的地方，只有走行位了。
第一种利用了光的全反射和散射
第二种和第三种都是全反射原理。
只是简要说明，当然要看具体情况了，材料都是有机玻璃，要求全反射的地方表面光洁度必须较高
光的发散与LED发光角度，导光柱材料，导光柱表面粗糙度都有关。
例如图1中，做齿状的那个面，目的就是让光发散，实际效果并不只是我标注的凸出的那一段发光，而是整个前面那一个面都发光，见附图。
一般我们导光都不希望有散射，除非是要求大面积发光，要求发光均匀，就必须有散射，比如一个环状的装饰环，用两个或四个LED，要求从外面看发光很均匀，这样就要想办法让光尽量能发散，有时候在注塑的时候在PMMA料中加入散光剂，散光效果会有很大提高。
6.设计实例：
整体结构
玻璃导光板PCB分解结构
导光板靠LCD面的磨沙玻璃纸
导光板点阵结构
裸结构发光效果（去除胶壳效果）
导光结构:从上到下依次为磨沙纸，导光板，反光纸
导光板正面背面发光效果
光线置入位置
要点分析: 1，利用导光板的点阵结构，可以使光线再次凝聚，使光能化整为零，从而形成一个一个小小的点光源
注意导光板的正面和背面都是光面，而且点阵是做在靠LCD的那一面。
2，磨沙玻璃纸，靠LCD面为磨沙面，靠导光板是光面，光线在导光板和玻璃纸间来回反射后再透过，比起直接漫反射的能量损耗要小得多。
3，导光板要比View Area大，为了避开入射口的强晕光，V A要离开入射口一段距离。
4，反光纸，减少能量损耗。
5，强光源，加压型LED（四脚）
light guide的均勻發光的原理。
磨砂那張膜叫做擴散膜﹐為了高亮要求還可加一張增光膜。
底部的一般是反射膜。
很详细，偶补充一点，为了不让光线四周散射太厉害，导光板的四周最好用遮光纸贴住
EL 是场制发光片！也叫冷光片
一般只可以发出蓝色绿色黄绿色（颜色比较浅的）光
EL本身发光是均匀的！
我们试用过一次发现有些问题
首先是它的适用范围，EL最佳驱动是交流90V 1－2KHz（但电流很小）
在家电里面直接降压使用50Hz 也一样亮
在手机PDA 车载终端上就不好办了电压太低
市场上有驱动芯片，但都做得不太好，有的甚至有轻微啸叫音，另外IC出来的是1－2KHz 的驱动
在音频范围内，及容易引起音频干扰！
其他问题
接头脆弱
半衰期短（发光亮度减弱时间）
等等呢
但他可以做带背光的薄膜开关按键！1mm 一下！
橡胶按键做的背光方法我知道2种
1 .橡胶按键的底平面做厚些,打上坑, 铺盖的线路板上对应贴片LED
2.橡胶按键上的导电粒做2个或4个留出中间的位置,铺盖的线路板上对应出孔(大),线路板后面放EL背光片或其他光源
抛光也不是问题（电铸模）就可以解决了。
只要导光柱被遮光筒完全套住就不会串光的；注意导光柱的端部（要发光的那一端）应呈雾面，以利于光的射出！
遮光筒的内壁一定要做高光亮处理（如电镀或全白色处理）
可以將導光柱的外觀面做咬花處理,就不會透過導光柱看見led燈,其實看的見led燈又何妨呢?
另外考慮到導光柱漏光可以在對手部品上長一圈rib圍住導光柱,或者在導光柱上套上遮光
poron,或者用silicon包住led,那樣即解決漏光又解決導光柱長度的問題呢。