分次爆破安全技术措施方案
分次爆破文档 (2)
150102工作面运输顺槽开口掘进分次爆破安全技术措施因为150102运输顺槽处于宏远矿高瓦斯地带,因现在为开口段采用爆破掘进,正常开口掘进期间全断面一次爆破后,为防止瓦斯、一氧化碳超限,根据现场放炮后瓦斯、一氧化碳实际情况采取分次装药分次放炮的方法。
特制定如下安全技术措施:一、分次起爆1、要求分次装药分次爆破,但一次装药必须一次起爆,爆破后要等炮眼吹尽后才允许进入工作面,每次爆破后要及时出工作面煤矸。
2、掘进期间严格执行“一炮三检”、三人连锁放炮制度。
3、一个断面共分三次爆破,在爆破完一次进行第二次、第三次装药时必须注意保证炮眼的最小抵抗线不小于0.5m。
可根据巷道的实际情况决定炮眼的打设位置,但是要保证巷道的成型。
4、爆破时炮眼深度要减少成1m,循环进尺0.8m。
5、一次装药必须一次起爆,严禁一次装药分次起爆。
6、放炮时所有工作面人员必须全部撤到警戒区域外。
7、若在掘进至巷道交叉处时仍采用炮掘,必须采用浅打眼少装药的方式爆破,必须设置好警戒。
二、放炮安全技术措施;(一)打眼安全措施1、打眼前严格执行敲帮问顶制度及时处理顶活煤(矸)。
2、打眼前必须认真检查、加固工作面10米范围内的支护,确保支护牢固可靠。
3、严格按爆破图表打眼(实际情况中可以根据煤质松软适当增加或减少炮眼数量)按光面爆破要求要领,掌握好方向,注意平、直、齐打出理想炮眼,确保爆破成形规整。
4、打眼时严禁在残眼内套眼。
5、打眼、装药严禁平行作业。
6、打眼期间遇有出水、出气等异常情况,立即向队值班人员汇报,请示处理,待查明原因处理后再继续工作。
7、打眼时发现煤岩松软、片帮、来压或钻机中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止打眼,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿值班室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受威胁地区人员,然后采取措施,进行处理。
(二)、炸药、雷管运送安全措施1、运送炸药、雷管时背炮工必须把炸药和雷管分别装入各自的专用箱内,并分别加锁。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术具体措施1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。
2、工作面换用毫秒爆破,总延期时间不得超过1.3ms,应全断面一场起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁,严禁乱扔乱放,爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。
爆破时,必须将爆破材料箱放到红线以外的分线安全地点。
4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽管体,也不得手拉管体、硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出;抽出电雷管后,必须将其脚线扭结成过载。
5、装药引药时,必须遵守下列规定:a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员新叶村地点附近进行,严禁在爆炸箱上配起爆药卷。
b、电雷管断开药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在药卷上。
6、装药前,首先清除眼内的煤岩粉,再用炮棍将药卷用力推入,不得冲撞或捣实,钻有内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实,封泥长不得小于0.5m。
8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一,严禁装药爆破。
a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定,或者有支架损坏,或者伞檐超过新规定。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。
c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
e、采掘业工作面风量不足。
f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。
9、放炮前,班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮地点100m以外的安全管理地点进行警戒,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行,放炮距离不小于80m,并且避开放炮直射方向。
爆破安全技术措施
第三节爆破安全技术管理一、主要危险源1、由于起爆条件不合格可能引发早爆、晚爆、拒爆等事故,主要有:(1)爆破材料不合格,可能导致早爆、晚爆、拒爆。
(2)由于雷管未扭结短路、与导电体接触、穿化纤衣服等产生静电等原因引起的杂散电流、设备管理完好存在漏电引起早爆伤人事故。
(3)由于发爆器电流不足或爆破线路故障引起缓爆,同时爆破后人员未按规定进行等候,提前进入爆破地点,造成伤人事故。
(4)出现拒爆未发现、未处理,导致打眼出渣等过程中引爆拒爆雷管、或处理不当,引起意外起爆伤人事故。
2、爆破材料的运送不符合规定,如:雷管和炸药混装混运,运送设备不符合规定,运输环节导致火工品丢失,一次运送材料超重,卸料时受到撞击,与导电体接触等。
3、存放地点选择不合理,存放工具不完好,导致爆破材料丢失,雷管与导电体接触、被冒落顶板、过往车辆等意外撞击引发爆破事故。
4、钻眼、装药、封泥不合理不符合规程要求导致爆破事故,炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大等引起爆破意外事故;装药时用力过猛,引起意外早爆。
5、未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”、“自联自放”爆破管理制度,由于爆破管理混乱导致爆破伤人事故。
6、未按规定严格设置警戒,人员误入警戒区或警戒区有人,警戒距离过短,造成爆破伤人事故。
7、爆破后未按规定进行安全检查,留有拒爆、危岩悬矸等安全隐患。
8、未按规定进行安全检查,在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业,引起瓦斯煤尘爆炸事故。
9、爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护,导致设备设施损坏、供电故障等。
二、操作准备1、确定当班使用炸药。
雷管数量,领取合格的便携式甲烷检测报警仪。
2、领取并检查防爆发爆器。
(1)将发爆器钥匙扭到充电位置,指示灯要发亮。
(2)禁止用短路方法检查发爆器。
(3)发爆器完好,电量充足。
3、领取并检查爆破母线。
(1)必须使用橡胶双线铜芯绝缘线。
(2)爆破母线的长度大于120m。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施:1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送,其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时,不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好,领取炸药、雷管后,不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时,放置必须平稳,不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输,在有顶盖的矿车中运输时,斜井中的运行速度不得超过1m/s。
6、装药前必须清孔、验孔,炮眼角度、深度达到要求,封孔密实,保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够,药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段,严禁全孔封装。
9、打眼后,孔底不能装药地段,应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制,放炮母线直线段不得小于75m,直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1/3堵塞时,不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人,工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时,至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好,保证钻眼质量。
22、打眼时,人员必须穿戴整齐,扎紧袖口,不得戴手套作业。
23、架间作业时,处理掉活矸,并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度,绞好顶板,处理掉活矸,以防伤人。
爆破安全技术施工方案
爆破安全技术施工方案
一、前言
爆破技术是一种通过高能爆炸物作用产生破坏效果的工程技术,常用于挖掘、
爆除建筑物及岩石等工程中。
爆破作业需要严格遵守安全规范和技术标准,以确保施工过程中人员和设备的安全。
本文将探讨爆破安全技术的施工方案,以减少潜在的危险和风险。
二、施工前准备
在进行爆破作业之前,施工单位应当完成以下准备工作:
1.制定详细的爆破设计方案,包括爆破点布置、装药量和爆破参数等内
容。
2.对爆破现场进行细致的勘察和检查,确定爆破区域周围的安全范围。
3.安排专业技术人员进行爆破方案的复核和审核,确保技术方案符合规
范。
4.制定完善的应急预案,以备突发情况时迅速处置。
三、爆破装药与引爆
1.爆破装药应当由专业人员进行,确保药量准确和均匀。
2.爆破引爆需选用可靠的起爆装置,并遵守引爆程序。
3.在引爆之前,应当对爆破区域进行最后检查,确保人员已疏散并周围
无人员或动物。
四、爆破后处理
1.爆破完成后,应当及时对爆破区域进行检查和清理,避免残留危险物。
2.评估爆破效果,并记录爆破情况以备后续参考。
3.对施工过程中出现的问题和教训进行总结分析,以改进爆破安全施工
方案。
五、结论
爆破作业是一项高风险的工程技术,正确的施工方案和严格的安全管理措施至
关重要。
施工单位应当充分重视爆破安全技术,在施工过程中全面做好各项准备工作,确保爆破作业的安全和顺利进行。
希望本文的介绍对爆破安全技术施工方案有所帮助。
爆破作业应急预案和安全措施
爆破作业事故应急预案及爆破作业安全措施一、事故应急预案1、目的爆破作业极易造成人身伤亡事故。
为了及早发现爆破作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少爆破作业中的人身伤害事故,编制爆破作业应急预案。
2、适用范围适用于中铁五局共玉公路A5标项目部所属各施工点爆破工程作业项目的安全预控和事故应急救援工作的指导。
3、编制依据(1)、《中华人民共和国安全生产法》(2)、《建设工程安全生产管理条例》。
(3)、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(4)、《重大危险源辨识》(GB 18218)。
4、重要危险源辨识和风险评价根据危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定爆破作业造成人员伤亡为重要危险源。
(1)、可能发生的事故类型为爆破作业安全事故,发生的地点为共玉公路A5标鄂拉山隧道及G214线GK322处片石场所涉及的爆破作业场所。
(2)、可能影响范围:爆破作业场所。
可能影响的物件:现场施工作业及管理人员;牧区牧民或牲畜。
(3)、发生事故可能造人员伤亡或机械设备损坏,构成重大安全事故/事件。
5、应急预案(1)、应急救援领导小组组长:汤斌 (项目经理)副组长:偶发言(副经理)、蔡明玖(总工)组员:李贤(安质部长)彭红运(工程部长)魏庚(物资部长)刘世忠(财务部长)鄢汉民(机电部长)丁瑞刚(办公室主任)、蔡泽芳(医疗所长)(2)、项目部应急救援组织机构框图(3)、项目部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理:在应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥。
副经理:负责现场组织、指挥应急救援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;组织应急救援技术方案的具体实施。
总工程师:在应急救援工作中提供总体技术支持,负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。
安质部长:负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施;为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。
负责在事故发生后保护现场,做好现场记录(照片、录像或绘制草图等)。
分次爆破安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-2809(解决方案范本系列)分次爆破安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________分次爆破安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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概述根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85㎡,如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。
2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。
3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药,电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。
4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。
5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用毫秒电雷管,最后一段不超过130毫秒。
6、两次爆破间隔时间不少于30min,撤人距离直线巷道100m,曲线巷道75m,并由班组长设置警戒线。
分次爆破安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改分次爆破安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes分次爆破安全技术措施(最新版)概述根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85㎡,如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。
2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。
3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药,电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。
4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。
5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用毫秒电雷管,最后一段不超过130毫秒。
6、两次爆破间隔时间不少于30min,撤人距离直线巷道100m,曲线巷道75m,并由班组长设置警戒线。
7、第二次装药放炮员,由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。
8、经检查确定第一次爆破无危险后,瓦斯员通知其他人员进入工作面,进入工作面后班组长明确专人找顶,专人吊风筒,专人洒水降尘。
9、第二次准备爆破前,首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后,方可进行。
分次爆破安全技术措施
分次爆破安全技术措施
概述
根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85㎡,如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施
1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。
2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。
3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药,电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。
4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。
5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用
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爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前言爆破工程在建筑和矿山等领域中起着至关重要的作用,然而爆破施工涉及到危险因素较多,为确保工程施工安全,制定专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行爆破工程之前,必须进行充分的施工前准备工作:1.完善施工方案,并按照相关法规和标准制定爆破计划;2.对施工现场进行细致的勘察和评估,确保施工场地和周边环境安全;3.确保所有相关设备和工具的运转良好,严格按照操作规程进行检查。
三、安全措施为确保爆破工程施工过程中人员和设备的安全,必须采取以下安全措施:1.制定详细的安全操作规程并进行全员培训,保证施工人员具备安全意识和自救能力;2.明确责任分工,确保每位施工人员明确自己的任务,确保作业过程中不产生混乱;3.配备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜等,确保施工人员在作业过程中不受伤害。
四、施工操作流程1.施工人员携带必要工具和设备进入安全区域,按照爆破计划进行作业;2.安排专人监控爆破区域周边情况,确保不会有人员和设备在爆破时受到伤害;3.在进行爆破前,对爆破装置进行最终检查,确保装置可靠;4.确定爆破信号,保证人员安全撤离到安全区域。
五、事故应急计划即便已经做好了一切准备工作,也无法百分之百避免事故的发生。
因此,必须做好事故应急准备:1.制定详细的事故应急预案,包括应急联系人员、紧急救援措施等;2.安排专人负责监控施工过程,一旦发生异常情况,及时采取措施;3.对可能发生的事故进行模拟演练,提高处理事故的应变能力。
结语爆破工程安全专项施工方案是保障爆破施工安全的重要保障措施,只有严格遵守相关规定和要求,才能确保工程施工的安全顺利进行。
施工单位和施工人员应加强安全意识,做到“安全第一”,共同维护施工安全,为工程建设提供有力保障。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前期准备阶段1.明确工程范围与要求:明确爆破工程的范围、爆破要求、爆破目标等。
根据实际情况编制施工方案。
2.了解地质情况:调查地质构造、地质层位、岩性、强度等信息,并进行工程地质勘察。
3.制定工程计划:根据工程的时间要求和工程量确定施工进度计划,并制定详细的工程任务分工。
二、安全措施1.安全管理责任人:指定专门的安全管理责任人,负责全面监管爆破工作的安全管理工作。
2.编制安全技术措施:根据工程要求和相关法律法规,编制安全技术措施,确保施工安全。
3.施工人员培训:对参与爆破工作的施工人员进行安全培训,包括安全知识、操作规程等。
4.现场安全线标识:在施工现场设置明显的安全线标识,指示施工人员、车辆及其他人员的活动范围。
5.施工现场防护:根据爆破工程的具体情况,设置合理的施工现场防护措施,确保周边环境与人员的安全。
三、爆破前准备1.爆破设计:根据工程要求,进行合理的爆破设计,包括爆破参数、爆破序列、装药方案等。
2.爆破材料采购:根据设计要求,采购符合标准的爆破材料,确保质量合格。
3.爆破装置安装:根据爆破设计要求,安装爆破装置,并确保装置的可靠性和稳定性。
4.检查现场安全:在爆破前对施工现场进行全面检查,包括爆破装置的设置是否合理、爆破区域是否有人员滞留等。
5.人员撤离:在确认爆破前,负责人员应及时通知所有人员撤离现场,确保人员安全。
四、爆破实施1.爆破指挥:严格按照爆破设计要求进行指挥,控制爆破参数,确保安全。
2.爆破预警:在爆破实施前进行预警,通知周边人员及单位提前采取安全措施,避免人员伤害和财产损失。
3.现场监控:在爆破实施过程中,设置监控设备对爆破工程进行实时监控,及时处理异常情况。
4.爆破后处理:在爆破后,对爆破现场进行清理,确保现场环境整洁,同时检查爆破效果。
五、事故应急预案1.事故隐患排查:在施工前,对施工现场进行事故隐患排查,及时消除可能存在的安全隐患。
2.应急救援设备准备:配备相应的救援设备,包括急救药品、消防器材等,以备应急需要。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施目录1 常规措施 (1)2 装药安全技术措施 (2)3 填塞安全技术措施 (3)4 连线安全技术措施 (3)5 起爆安全技术措施 (4)6 安全警戒措施 (5)7 爆破后检查措施 (6)8 盲炮处理安全技术措施 (6)9 浅孔爆破安全技术措施 (8)10 采空区上方爆破安全技术措施 (9)1 常规措施1.1 露天煤矿爆破作业,必须遵守《爆破安全规程》,爆破施工作业人员必须熟练掌握安全生产知识、爆破安全规程并通过严格培训考核,否则不准上岗作业。
1.2 必须对爆破施工人员进行经常性的安全教育,严格执行三级安全教育及技术交底制度,未经安全教育及交底的人员,不准上岗作业。
1.3 接触爆炸物品的人员应穿戴抗静电保护用品。
1.4 爆破作业前,必须由爆破技术员及安全员进行验孔,不合格的钻孔用黄土填堵,不准进行装药。
1.5 爆破前应绘制爆破警戒范围图,并实地标出警戒点的位置。
1.6 炸药车进场前,必须进过严格检查,爆破区负责人必须对运输到爆破地点的爆炸物品进行检查,验收无误后经双方签字,不准超出设计炸药量。
1.7 炸药专用车必须有明显的标志,必须按指定路线行驶。
在行驶中不得与其它车辆抢行,严禁随意停车,不允许无关人员搭乘。
冬季在冰雪路面上行驶,要有防滑措施。
汽车装运爆炸材料时,装运量不得超过汽车额定装载量的80%,严禁炸药、雷管同车装运。
1.8 爆破作业必须在白天进行,严禁在雷雨时进行,严禁裸露爆破。
1.9 在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点,20m以内严禁烟火,10m以内严禁非工作人员进入。
2 装药安全技术措施2.1 爆破员进行现场装药工作时,必须严格按照技术交底进行作业,不得随意更改装药量和变化填塞长度,当遇到特殊情况需进行调整,必须征得当日值带班领导及爆破技术员同意后方可,变化后的装药情况必须形成记录。
2.2 爆破员装药完成后必须形成装药记录。
2.3 爆破作业时,必须有专职安全员在现场监督。
爆破施工安全专项施工方案
爆破施工安全专项施工方案
一、前言
随着城市建设日益迅速发展,爆破施工在建筑、交通等领域的应用也日益广泛。
然而,爆破施工涉及的安全风险也较大,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,制定有效的爆破施工安全专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.选址清理:施工前应对施工区域进行全面的勘察,清理工作场地,
确保周围没有人员和其他物体。
2.安全警示:在爆破施工区域周围设置明显的安全警示标志,确保周
围区域人员和车辆远离爆破区域。
三、技术准备
1.装药策划:根据爆破对象的具体情况,准确测量距离、计算装药量
和种类,确保爆破效果和安全。
2.装药操作:由专业人员进行装药操作,保证操作过程严谨、规范。
四、施工过程管控
1.爆破作业:设定明确的爆破时间,由指定人员全面负责爆破作业。
2.人员疏散:在爆破前,负责人员应当清楚指导周围人员远离危险区
域,确保人员安全。
五、事故应急预案
1.应急演练:定期组织爆破施工安全演练,提高工作人员的应急反应
能力。
2.报告程序:一旦发生爆破事故,负责人员应及时向有关机构报告并
采取有效的救援和处置措施。
六、总结
通过全面的准备工作、技术支持与施工过程管控,以及事故应急预案的完善,
爆破施工安全专项施工方案可有效保障爆破施工的安全。
只有始终把安全放在第一位,才能实现爆破施工的安全高效进行。
爆破安全防范措施
爆破安全防范措施
爆破作业是一项高风险的活动,以下是一些常见的爆破安全防范措施:
1.专业人员操作:确保由经过专业培训和资质认证的人员进行爆破作业。
2.详细规划:制定详细的爆破方案和安全操作规程。
3.安全培训:对所有参与人员进行安全培训,包括爆破员、警戒人员等。
4.现场警戒:设置明显的警戒标志,禁止无关人员进入爆破区域。
5.炸药管理:严格按照规定储存、运输和使用炸药。
6.起爆控制:采用可靠的起爆设备和方法,确保起爆的准确性和安全性。
7.飞石防护:采取适当的防护措施,如搭建防护网、设置屏障等,防止飞石造成伤害。
8.振动监测:对周边环境进行振动监测,避免对建筑物和设施造成损害。
9.应急预案:制定详细的应急预案,应对可能出现的
意外情况。
10.定期检查:对爆破设备和器材进行定期检查和维护。
以上措施仅供参考,这些措施可以大大提高爆破作业的安全性。
分次爆破安全技术措施
06
总结经验教训并持续改进
分析存在问题及原因
安全管理问题
安全制度不完善,责任不明确, 监管不到位,培训不足等。
技术应用问题
爆破参数选择不当,起爆网络设 计不合理,防护措施不到位等。
环境影响问题
地质条件复杂,气候条件恶劣, 周边建筑物、交通设施等的影响
。
制定针对性改进措施
完善安全管理制度
建立健全安全管理体系 ,明确各级管理职责和 工作程序,加强监管力 度,确保各项安全措施
加强现场监控和应急处理
现场监控措施
在分次爆破作业过程中,安排专人对现场进 行实时监控,密切关注爆破作业进展和异常 情况,及时采取措施消除安全隐患。
应急处理准备
制定完善的应急处理预案,明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面的具体措施,确 保在发生安全事故时能迅速响应并有效处置 。
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周边环境保护措施
严格执行安全操作规程
操作人员培训
对参与分次爆破作业的操作人员 进行专业培训,确保其熟练掌握 安全操作规程和应急处理措施。
爆破器材管理
加强爆破器材的采购、运输、储存 和使用管理,确保器材质量可靠、 来源合法,防止因器材问题引发安 全事故。
爆破作业审批
严格执行爆破作业审批制度,确保 每次爆破作业前都经过相关部门审 批,并在批准的时间和范围内进行 。
制定爆破顺序
根据工程需求和现场条件,制定合理的爆破顺序和时间间隔,确保爆破作业顺利进行。
确定安全距离
根据炸药种类、药量等参数,计算爆破作业的安全距离,确保人员和设备在安全范围内。
安排专业人员进行培训
爆破作业人员培训
对参与爆破作业的人员进行专业培训,确保其熟悉爆破方案、掌握操作技能、了解安全规定。
分次爆破安全技术措施
分次爆破安全技术措施分次爆破(incremental brute force)是一种通过迭代式尝试猜解密码的安全技术措施。
它可以帮助系统管理员和黑客在破解密码时减少运行时间,同时减少破解密码时给目标系统造成的负担。
在下面的文章中,我们将介绍分次爆破在安全技术中的应用。
分次爆破是一种逐渐增加密码长度和复杂度的方法。
攻击者通过迭代式地尝试各种可能的密码组合,直到找到匹配的密码为止。
这种方法相对于暴力破解密码来说,减少了所需的尝试次数,从而减少了所需的时间。
为了更好地理解分次爆破的工作原理,我们以一个示例场景来说明。
假设一个系统的密码要求长度为8个字符,必须包含至少一个大写字母、一个小写字母、一个数字和一个特殊字符。
如果我们使用暴力破解的方式来尝试所有可能的密码组合,那么所需的时间和计算资源将是非常庞大的。
然而,如果我们使用分次爆破技术,并分为多次尝试的话,那么所需的时间和计算资源将大大减少。
分次爆破可以从最简单的密码开始,例如一个字符的密码,然后逐渐增加密码长度,并逐渐增加密码的复杂度。
在每次尝试后,系统会记录已经尝试的密码组合,这样就可以避免重复尝试。
例如,首次尝试可能包括所有可能的单个字符密码,然后是所有可能的两个字符密码,然后是三个字符密码,以此类推。
此外,可以根据不同的密码要求来定制分次爆破的策略。
对于示例场景中的密码要求,可以从简单的密码开始,例如只包含一个大写字母的密码,然后逐渐增加复杂度,直到满足所有的密码要求。
分次爆破的一个优点是它可以在短时间内找到较简单的密码。
如果目标密码比较简单,那么分次爆破可能只需要几次尝试就能找到正确的密码。
相比之下,暴力破解可能需要更长的时间来找到相同的密码。
这对于系统管理员来说非常有用,因为他们可以快速找到弱密码并加强系统的安全性。
然而,分次爆破也有一些局限性。
首先,找到较复杂的密码可能需要更多的时间和计算资源。
这意味着攻击者可能需要更长的时间来找到较复杂的密码。
爆破作业安全控制措施与应急方案(二篇)
爆破作业安全控制措施与应急方案1.控制措施⑴___、___、___等___器材的采购、运输、储存保管、发放使用按照国家有关规定与我公司《易燃、___、危险化学品管理办法》执行。
⑵进行___时,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地方。
⑶隧道施工每日放炮时间及次数,应根据施工条件有明确规定,装药离放炮时间不应过久。
(4)火花起爆时,一个___工一次点燃的根数不宜超过5根。
在有水地段内,不得使用火花___。
(5)一人点炮超过5根或多人点炮时应先点燃信号引线,信号引线的燃完时间应比第一个炮眼爆炸时间至少提前___秒。
当信号引线燃完时,___工必须离开工作面。
(6)隧道施工___后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不少于___分钟。
2.监控措施⑴应经过以下检查,达到条件方可进行下道工序。
①边坡、围岩无松动等;②无瞎炮,残炮眼无剩余___。
⑵隧道___后应对围岩地质和支护状况进行观察。
3.应急方案必须事先备有编制袋、方木、挡板、扒钉、水泵、急救包等抢险用的物资器材,有可进行紧急土方施工的机械设备或可迅速调用机械设备;针对项目特点制定出应急计划,确定责任到人(现场负责人为既定应急救援负责人),熟悉创伤急救措施。
事故发生时,应立即上报,拨打急救电话;现场负责人或发现者应立即___人员采取相应的控制措施:切断电源、疏散人员、出事点隔离、伤员急救,防止事故进一步扩大,并保护好现场。
事故应急救援队赶到后,马上按拟定的方案进行抢险救援,优先抢救被困人员和国家财产,控制事态发展,必要时,可寻求第三方援助;其他部门全力做好配合与支援工作。
事后要认真进行总结和评价,并对应急计划进行补充、完善。
爆破作业安全控制措施与应急方案(二)爆破作业是指在特定的安全条件下使用炸药等爆破工具进行拆除、爆破作业的一种工作方式。
由于爆破作业涉及到高风险的操作,为了确保作业人员和周围环境的安全,必须采取一系列安全措施和应急方案。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术交底爆破作业⼈员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押送员)须经专门安全技术培训考核合格,并取得公安部门发给的有效安全作业证后,持证上岗操作。
⼀、爆破材料的贮存与运输安全要求(⼀)爆破材料的贮存1、贮存爆破器材的仓库必须⼲燥、通风、室内温度应保持在18~30℃之间,相对温度≤65%,库房周围5m以内须将⼀切树⽊、⼲草和草⽪清楚⼲净,库内应设消防设备。
2、炸药贮存前必须严格检查,不同性质和不同批号的炸药不得混堆在⼀起,尤其是硝化⽢油类炸药必须单独存放。
3、爆破材料的贮存仓库与住宅区、⼯⼚、铁路桥梁、公路⼲线等建筑物的安全距离不得⼩于下列表格中的要求。
爆破材料离建筑物、构筑物的安全距离4、库房内的成箱炸药、应按指定地点堆在⽊垫板上,堆放⾼度不得超过 1.7m(成箱硝化⽢油炸药只堆放⼆层),堆放宽度不超过2m堆与堆之间应有不⼩于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应⼩于0.3m。
5、爆破材料(炸药和雷管)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。
6、炸药和雷管应分开准村,两库房的安全距离不得⼩于殉爆安全距离,⼀般不得⼩于下列表格的要求。
雷管与炸药两库房的安全距离7、爆破材料仓库必须设专⼈警卫,并应严格执⾏保管、消防等有关制度,严防破坏、偷窃或其他意外事故。
8、要建⽴严格的出⼊仓库制度,并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞⼝灯、带⽕柴及其他易燃品进⼊库内,同时不准在库房内吸烟。
9、建⽴爆破材料的领、退、⽤制度,严禁在仓库内开启药箱。
10、炸药及雷管应在有效期内使⽤,国旗的或对其质量有怀疑的爆破材料,应经过检验定性、符合质量要求时,⽅可使⽤。
11、炸药库内必须使⽤安全照明设备;雷管库内只准使⽤有绝缘外壳的⼿电筒。
12、爆破材料库房应设有避雷装置,接地电阻不应⼤于10Ω。
13、雷管库内应严防⾍、⿏等动物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并应放在专⽤⽊箱内。
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整体解决方案系列
分次爆破安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)
编号:
分次爆破安全技术措施
Safety blasting technical measures
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
概述
根据施工组织安排,掘进工作面西轨道大巷,采用炮掘
掘进,掘进工作面围岩硬度为f=3-6,断面积为13.85 m2,
如果采用一次爆破,难以达到光面爆破的预期效果,经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工,为了确保分次爆破的安全性,特制定此安全技术措施
1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。
2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行,眼深最深处不超过2.2m,分次打眼,分次装药,分次爆破。
3、引药加工必须有爆破员亲自加工,放炮员严格按照引药装药操作规程作业,严禁其他人员加工,加工好的引药,
电雷管脚线必须扭结短路,并做到引药与炸药分装分运。
4、装药时,由放炮员、安全员、班组长共同进行,导通
起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。
5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药,煤矿许用毫秒电雷管,最后一段不超过130毫秒。
6、两次爆破间隔时间不少于30min,撤人距离直线巷道loom曲线巷道75m并由班组长设置警戒线。
7、第二次装药放炮员,由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含
量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。
&经检查确定第一次爆破无危险后,瓦斯员通知其他人员进入工作面,进入工作面后班组长明确专人找顶,专人吊风筒,专人洒水降尘。
9、第二次准备爆破前,首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后,方可进行。
10、拒爆处理措施:距拒爆眼300mm以外平行处另打眼,严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉
出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方式往外掏药;严禁用压风吹炮眼。
其他事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
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