手工电烙铁焊接技术教材
教案-电烙铁手工焊接3-4
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
三、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前的检查。
2、电烙铁使用前的处理，就是搪锡。
3、烙铁头长度的调整。
4、电烙铁使用时应防止机械撞击，不用时应切断电源以延长烙铁寿命。
5、电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。
2、将清洁好的焊接面镀上松香，隔绝空气后加热。
3、等焊接面加热后（约2分钟）将烙铁头从松香中移动到焊料上搪锡。
二、电烙铁钎焊要要领
1、手工焊接要点
（1）焊接时的姿势和手法
（2）焊锡丝的拿法
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡：一刮、二镀、三测、四焊
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
任务实施
1、教师讲解电烙铁的的正确使用方法；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置实训任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：焊盘及导线线头表面的清洁及上锡；
5、任务二：选用合适的方法进行焊接；
6、任务三：用导线焊接边长为3厘米的正方形；
7、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯；
6、烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩。
任务实施
1、教师讲解电烙铁搪锡的基本理论知识；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置练习任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：观察电烙铁的结构，学习电烙铁日常使用中的维护方法；
5、任务二：对电烙铁的烙铁头进行使用前的整形和搪锡；
烙铁焊接培训教材(1)
5、转移焊接 6、不必要的修饰和返工 7、甩锡 8、乱摆放电烙铁
烙铁焊接培训教材(1)
附件
无铅焊料的基本特性:
1、无铅焊料的熔点一般比有铅焊料高出40℃左右（如Sn-Ag-Cu为 217℃）。 2、无铅焊料表面张力大、流动性差。 3、无铅焊料的润湿性比有铅焊料差 4、无铅焊料氧化速度快。 5、外观呈现出粗糙、灰暗的特征。 6、HI工艺中的焊锡面易出现焊料的边缘起翘。
• 缺陷条件:是指组件在其最终使用环境下不足以确保外 形(Form)、装配（Fit)和功能（Function)(3F)的情况. (假焊，连锡，少锡等)
• 制程警示条件:是指没有影响到产品的3F的情况.无需返 工,但应该将之纳入过程控制系统而对其实行监控.
烙铁焊接培训教材(1)
检测放大倍数（焊盘宽度）
烙铁焊接培训教材(1)
2020/11/21
烙铁焊接培训教材(1)
目录
第一章 手工焊接基础 第二章 手工焊接工艺流程 第三章 通孔及表面贴装元件的焊接
烙铁焊接培训教材(1)
第一章
手工焊接基础
烙铁焊接培训教材(1)
手工锡焊
指以烙铁头为主要热源以及其他手动设备，用手工 操作的方式加热锡料与被焊件（如元器件引脚焊端、焊 盘、导线等）进行拆/焊的过程。
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。 4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
烙铁焊接培训教材(1)
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
清洁烙铁头 加热被焊件 抽离烙铁头
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
![电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编](https://img.taocdn.com/s3/m/97b9dfc9f121dd36a22d8216.png)
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
手工焊锡基础教材
锡量过少
过热
焊料未凝固时 焊件抖动
焊盘孔与引线 间隙太大
加热时间不 足 焊料 不合格
焊料过多，烙 铁施焊撤离方 向不当
加热时间 过长，焊 盘镀层不 良
冷焊
空洞
拉尖
桥接
剥离
手工焊锡基础教材
锡焊工具与材料
电烙铁
典型电烙铁的结构
长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁 内热式电烙铁
外热式电烙铁
手动送锡电烙铁（焊枪）
温控式电烙铁
一般电子产品 装配中使用的焊料 通常称为焊锡丝， 其材料为锡铅合金。
焊剂的作用 仅仅是清除金属 表面氧化膜。电 子制作所用焊剂 以松香系列为主。
电烙铁使用须知
卧式贴板插装
Y
以X轴方向插装的元器 件读数由左向右 以Y轴方向插装的元器 件读数由下向上
X
5K1
引脚折弯
5K1
印制电路板的焊接
使用20～35W内热式或调温式电烙铁（小型圆锥形烙铁头）。 严格控制焊接时间，防止局部过热。 耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。
焊后处理
剪去元器件的多余引线。 检查焊点，修补缺陷。
电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝，通电后非常“脆弱”， 忌撞击。
电烙铁不工作时，不可长期处于烧热状态下，以免将烙铁头烧坏，影响其寿命。 使用中的电烙铁要放置在烙铁架上，要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰 烙铁头。
烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要线与导线的连接
1.去掉一定长度绝缘层。 2.端子上锡，并穿上合适的热缩套管。 3.绞合并施焊。 4.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
粗细不等的 两根导线
粗细相等的 两根导线
简化接法
烙铁焊接培训教材
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
手工电烙铁焊接技术培训资料
反复几次就可以上锡了。
002.手工焊接的具体手法
手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。 一般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30cm为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图)
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要 碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
用时烙铁头应带上一点焊锡后放入烙铁架；
清洁棉中的水如果太多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁镀层会发生裂纹，清洁棉应用手轻握无滴水； 发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁镀层，烙铁头很快 就会产生蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡，
外热式电烙铁
内热式电烙铁
001.烙铁头的构造及使用
烙铁头的构造：
基材：铜→镀铁→ 镀铬 镀锡
铜材 镀铁层 镀铬层 镀锡层
如何正确使用：
新的烙铁头，应在烙铁开机时将温度调到
200 ℃，将烙铁头镀锡部分再镀上一层焊 锡，再将温度调到要求的规格；
长时间的放在烙铁架上空烧，会使烙铁头氧化， 烙铁头就沾不上焊锡了，也不利于热传导，不
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响：
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加 焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落
最齐全的烙铁焊接技术培训教材
能焊接SMT元件
掌握线路接驳要 求和技术
元器件识别
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上课了，请将您的手机开到振动！ 有事时，请您到课堂外打电话！
谢谢合作!
（一）焊接的概念 （二）焊接的方法 （三）焊接技能考核要点
焊接的概念
我们日常生活中的电子产品都是由无数个分立的电子元件和线路板 组成的，只有把这些元件与线路板牢靠地连接在一起，元件才能发挥应 有的作用。
焊接就是用适宜温度的烙铁对锡线、元件 脚和焊盘加热，使它们之间形成合金层并融 合的过程。
焊锡已充分润湿焊接部 位且助焊剂尚未完全挥 发，形成光亮的焊点时 立即脱离（焊接时间太 久会使焊盘翘起，出现 起铜皮现象）
1、不良的焊接手法
锡线 烙铁
锡线
烙铁
2、不良的焊接手法
焊接的方法
五. 焊接过程中常见不良图片-1
焊接过程中常见不良图片-2
焊接过程中常见不良图片-3
焊接过程中常见不良图片-4
1.焊接三要素及其管理项目
为了正确进行焊接操作，清洁、加 热、焊接这三个是最基本、也是最重 要的条件。 三要素中只有一个没有得到充分、 准确地执行，就会造成焊接不良，或 成为将来故障的隐患。
7
2.焊接三要素及其管理项目
三要素 管理项目
焊盘的清洁 烙铁头的清洁 锡线的清洁 元件表面的清洁
加热温度 烙铁头的接触方法 焊锡的用量
八.初级水平考核及标准（适用于普通的执锡人员）
要求掌握的技能 掌握正确的焊接 方法和注意事项 能判别不良焊点 考核方法 根据此PPT内容口述考核10项 制作合格焊点和不合格的焊点供学 员辨认 员工识别并补焊10PCS处空焊盘； 员工需将5PCS不同类型的P板上共 10个以上位置短路识别出并修正； 合格标准 无错误项才算合格，否则 需重新记忆并考核 能全部正确辨认 能将空焊点加锡成正常焊 点，且与临近元件无连锡 不良； 能将短路点顺利地拖开焊 点，无拉尖与起铜皮
电子厂手工焊接培训教材
**电子厂培训教材第一课焊接原理和可焊性一、概念和分类众所周知，焊接是电路装接中必不可少的工艺过程。
那么，什么叫焊接？将元器件引线和印刷电路板或底座焊在一起就叫做焊接。
广义地讲，将待焊金属(又称母材)熔合在一起都称为焊接，根据母材是否可熔化可分为母材熔化焊接，如电焊、氣焊，和母材不熔化焊接，如我们要讲的锡焊。
当前；因内外普遍把母材不熔化的焊接称为“釬焊”。
針焊又分为软釬焊和硬釬焊两种，它的分类方法就是按照温度界限来划分，使用焊料熔点在450℃以下称为软釬焊，在450℃以上称为硬釬焊。
二、焊接原理焊接过程是将焊料、焊剂、被焊化元器件在焊接热的作用下所发生的相互间物理—化学作用的过程。
从工艺的角度来看锡焊过程有三个步骤：1、预热焊料和母材的接合面；2、熔融焊料并在助焊剂的帮助下，填入工件缝隙与母材发生反应，扩散而成界面合金薄层；3、焊料冷却、结晶，把母材“粘连”在一起形成接头。
这三个步骤没有明显的界限，而是紧密联系的一个完整过程。
实际上，在电子装配过程中常用锡铅焊料，焊料经热的作用熔融并在金属表面产生润湿，在焊剂作用下，锡扩散进母材，在界面上生成合金层，形成焊点。
三、润湿1、焊接的第一阶段就是熔化焊料在固体金属表面充分漫流后，产生润湿。
这在实际操作中就是先将要焊接的元件脚加镀一层锡。
我们的元器件因外界条件(如时间久、潮湿、灰尘等)表面已经氧化、脏污，直接焊接就会出现虚假焊，锡熔化后在金属表面的附着力变低，使得焊接也会有一定难度，在锡焊中，母材与焊锡的接触角度可以表示出润湿与否和润湿好坏。
一般把此接触角称为润湿角，用“θ”表示，我们要求润湿角在20-300为良好角度(见图一)。
另外，焊料对母材的润湿性，也反映了焊料对于母材的可焊性。
2、扩散作用和合金效应。
与上述润湿现象同时产生的还有焊料对固体金属的扩散现象。
由于扩散现象，固体金属和焊料的边界形成一层金属化合物层，即合金层。
扩散现象在日常生活中见到的墙角一堆煤，煤用完后，墙角却变成了黑色；又如白色的水中加入红糖，整杯水变红了，那么锡在接触金属母材时，锡就向金属母材扩散，并在热的作用下生成合金层。
教案-电烙铁手工焊接1-2
电烙铁的握法：有三种：
第一种是反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
第二种是正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。
第三种是握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等。
（3）减小表面张力。（4）使焊点美观。
任务实施
1、教师讲解焊接的基本理论知识；
2、在理解有困难的地方使用多媒体资源，辅助教学；
3、随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯。
任务
测评
1、对焊点的质量要求有那些？
2、电烙铁的种类有那些？常用的电烙铁是那些？基本构造有什么？
（2）焊锡丝的拿法
一般有两种，根据焊接的速度和焊锡丝头部熔化的快慢配合烙铁焊接。
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡
清洁的工具：砂纸（布）或者刮刀。
清除焊接面的绝缘层、氧化层及污物，露出焊接面。
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
注意焊接时烙铁头与焊接面的角度、时间。
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
（1）准备
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
二、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前应进行检查，用万用表检查电源线有无短路、断路；电烙铁是否漏电；电源线的装接是否牢固；螺钉是否松动；在手柄上电源线是否被顶紧；电源线套管有无破损等。
2、一把新烙铁不能拿来就用，必须先对电烙铁进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
2、有足够的机械强度，即焊接部位必须足够牢固。
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学校：玉田职教中心
课题：手工电烙铁焊接技术
授课题目与要求：1、手工电烙铁的结构及处理
2、手工电烙铁的焊接技术
3、手工电烙铁的故障排除
教具、工具、材料、设备：手工电烙铁、线路板、电阻
重点、难点1、焊接技术
2、焊接技术
新课题纲单相半波整流电路
课外作业用万用表练习度干电池和蓄电池的电压数完成实习报告
1、电烙铁不宜长时间通电避免烙铁心过热损坏
2、烙铁头常用湿布擦烙铁头，保持烙铁头良好挂锡
3、焊接完毕，保留烙铁头上残留焊锡，防止再次加热出现氧化屋
（三）练习内容：
1、焊接电阻
2、简单串并联电路连线
。
2、反握法：用五指反电烙铁的手柄握在掌内，适用于大功率烙铁的操作，焊接散热量圈套的被焊件，而且不易疲劳。
3、握笔法：适用于小功率焊件。
（四）新电烙铁在使用前的处理（内热式）
1、打磨成形（形状不变，露出紫铜的光泽）
2、通电加热使烙铁头温度刚融化松香
3、在烙铁头上涂松香
4、在烙铁头上涂焊锡
5、重复3——4过程，直到烙铁头上涂上一层光洁的焊锡
2、加热焊件：烙铁头放在焊件上进行加热。
3、熔化焊锡：焊锡丝放在焊件上，熔化适量的焊锡。
教学过程
4、移开焊锡：熔化适量的焊锡后迅速移开焊锡丝。
5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开
烙铁。注意移开烙铁的速度和方向。上述的五步可以用数数的方法控制时间，即烙铁接触焊点后数一二（约两秒），送入焊锡丝后数三四，即移开烙铁。
1、外热式：烙铁芯在烙铁头的外面
2、内热式：烙铁芯在烙铁头的里面
3、吸锡式：用来拆焊
4、恒温式：主要用来焊接集成路、晶体管元件。
电烙铁的功率越大，烙铁头的温度越高。不同功率规格
的电烙铁其烙铁心的阻值不同，当不知道所用的电烙铁为多大功率时，可通过测量其内阻值给以判断。
内热式电烙铁的热效率较高，20W的内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。
焊点质量检查
1、可靠的电气连接：要求焊点内部焊料和焊件之间润湿良好，使电流能够可靠的通过
2、足够的机械强度：要求焊点保证一定的抗拉性能，焊点的结构，焊接质量，焊料性能都对焊点的机械强度有很大的影响。
3、光洁整齐的外观：良好的焊点应该有标准的外形，表面光滑，有光泽。没有毛刺糙渣。
（八）电焊铁使用时的注意事项：
（五）焊料
焊料是指易熔的金属及其合金。它的熔点低于被焊金属，而且要易于与被焊物金属表面形成合金。作用是将被焊物连接在一起。
焊料按其成分，可分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料。
银、铜、铅锡焊料（俗称焊锡，铅40%，锡60%）
（六）助焊剂
松香：帮助焊接
（七）焊接基本步骤：
五步操作
1、准备：烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。
（二）电烙铁结构
1、烙铁心：主要的发热部件
2、烙铁头：传递热量
3、手柄、电源引线
（三）电烙铁的握法
为了能使被焊件焊接牢固，又不烫伤被焊件周围的元件及导线，因此就要根据被焊件的位置及大小以及电烙铁的规格大小，适当地选择电烙铁的握法。
教师指导学生拆开电烙铁观察结构，并测量烙铁心的阻值。
教学过程
1、正握法：大拇指朝上（烙铁头朝上），适用于功率较大的电烙铁，且多为弯头形电烙铁。
任课教师：乔玉梅王会一教研组长康华
年月日年月日
课后小记与改进措施
教学过程
一、复习引入
焊接在电子产品装配中是一项很重要的工序，焊接的好坏直接影响着产品的质量。由于它是将各种元器件与导线牢固连接在一起的过程，只有全过程的每一个环节掌握好，才能保证焊接的质量。
本节主要介绍手工电烙铁焊接技术。
二、讲授新课
（一）电烙铁的种类