MES基础介绍PPT课件
合集下载
MES基础知识介绍ppt课件
工作抽样理论 解决复杂问题应用的运筹学方法 线性规划的单纯型法
模糊理论、决策理论、数学规划、计划评审法、自动化等技术的进一 步发展和应用
L.H.C皮蒂特（英国） 运筹学小组（英国） G．B．但泽（美国） 美国和西欧
6
20世纪70年代 ——
时间
20世纪60 年代
20世纪80 年代
类型 MRP(物料需求计划)
动作研究、工业心理学的基础概念 移动式装配流水线 工作进度表 应用经济批量法控制库存 质量控制的抽样检查和统计表 霍桑研究对行为科学的发展
创始人或发明人 亚当.斯密（英国） 查尔斯.巴巴奇（英国） 弗雷得里克.W.泰罗（美 国） 吉尔布雷斯夫妇（美国） 亨利.福特（美国） 亨利.L.甘特（美国） F．W．哈里斯（美国） 沃尔特.休哈特（美国） 爱尔顿.梅约（美国）
Oliver.W.Wight（美 国，1977，）
Garter Group Inc.咨 询公司
日本丰田汽车公司
实现物流同步化，以求生产周期最短，在制品最少， Dr.E.Goldratt（以色 将精力放在生产瓶颈环节的控制上。找出各种条件 列物理学家） 下生产内在规律，寻求解决问题的有效方法
面向负荷的生产控制方法
10
MRP：物料需求计划系统 MRPⅡ：MRP＋车间报表管理系统、采购系统等
年代
划)
国，1977，）
20世纪90 ERP(企业资源计划) 以物流、资金流和信息流为核心，全面集成企业资 Garter Group Inc.咨
年代
源
询公司
20世纪70 JIT(准时制生产) 年代
只在需要的时候，生产需要的产品
日本丰田汽车公司
20世纪70 OPT/TOC(最优生产
MES培训课件-(多场景)
MES培训课件引言：MES（ManufacturingExecutionSystem）是一种用于生产管理和控制的系统，它可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
本课件旨在向读者介绍MES的基本概念、功能和应用，并提供相关的培训内容。
第一部分：MES的基本概念1.1MES的定义MES是制造执行系统的缩写，它是一种用于生产管理和控制的软件系统。
它位于企业资源规划（ERP）系统和过程控制系统（PCS）之间，负责将ERP系统的计划与PCS系统的执行相结合。
1.2MES的作用MES的作用在于提供实时监控、控制和优化生产过程的能力。
它可以帮助企业实现生产计划的准确执行、生产效率的提升和生产成本的降低。
第二部分：MES的功能2.1生产计划管理MES可以根据ERP系统的生产计划，详细的生产指令，并将其下达给生产线的各个工作站。
它还可以根据实际情况调整生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2.2生产数据采集MES可以实时采集生产过程中的各种数据，如生产数量、质量数据、设备状态等。
这些数据可以用于生产监控和分析，帮助企业及时发现问题并进行改进。
2.3生产过程控制MES可以根据采集到的生产数据，对生产过程进行实时控制。
例如，根据设备状态调整生产速度、根据质量数据调整工艺参数等。
2.4生产数据分析MES可以对采集到的生产数据进行深入分析，帮助企业了解生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。
第三部分：MES的应用3.1生产管理MES可以帮助企业实现生产计划的准确执行，提高生产效率和生产质量。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决问题，确保生产过程的顺利进行。
3.2质量管理MES可以实时采集产品质量数据，帮助企业进行质量控制和改进。
通过分析质量数据，企业可以找出质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
3.3设备管理MES可以实时监控设备状态，帮助企业进行设备维护和管理。
通过分析设备数据，企业可以预测设备故障，并提前进行维修和保养，减少设备停机时间。
《MES基础介绍》课件
MES系统的作用
MES系统的主要作用是协调和调度制造过程中的人员、设备、物料和信息资源，以提高生产效率、质量 和可信度。
MES系统的组成
MES系统由多个模块组成，每个模块负责不同的任务，共同构成一个完整的MES系统。
MES系统的模块
常见的MES系统模块包括生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、物料管理和数据分析等。
MES基础介绍
MES基础介绍
什么是MES？Biblioteka MES，制造执行系统(Maunfacturing Executio n System )，是指在制造业生产过程中，用于执行和控 制与生产计划相关的任务。
MES的定义
MES是一个集成性、可扩展性和实时性的信息系统，用于监控、控制和追踪工业制造过程中的实时生产 执行层。
MES系统的实施流程
MES系统的实施目标
MES系统的实施目标包括提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量和追 溯能力等。
MES系统的实施流程及注意事项
MES系统的实施流程包括需求分析、系统设计、系统开发、系统测试和系统 上线等阶段，需要注意项目管理和用户培训。
MES系统的发展趋势
MES系统的发展历程
MES系统的架构
MES系统通常采用分层架构，包括应用服务器、数据库服务器和界面终端等组成部分。
MES系统的特点
MES系统具有集成性、可扩展性和实时性等特点，使其在制造业中得到广泛应用。
MES系统的集成性
MES系统可以与企业的其他信息系统进行无缝集成，实现数据共享和信息流通。
MES系统的可扩展性
MES系统可以根据企业的需求进行定制和扩展，适应不同规模和复杂度的生产环境。
MES系统经历了从单机系统到网络系统、从集中式系统到分布式系统的发展历程，不断提升功能和性能。
MES系统的主要作用是协调和调度制造过程中的人员、设备、物料和信息资源，以提高生产效率、质量 和可信度。
MES系统的组成
MES系统由多个模块组成，每个模块负责不同的任务，共同构成一个完整的MES系统。
MES系统的模块
常见的MES系统模块包括生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、物料管理和数据分析等。
MES基础介绍
MES基础介绍
什么是MES？Biblioteka MES，制造执行系统(Maunfacturing Executio n System )，是指在制造业生产过程中，用于执行和控 制与生产计划相关的任务。
MES的定义
MES是一个集成性、可扩展性和实时性的信息系统，用于监控、控制和追踪工业制造过程中的实时生产 执行层。
MES系统的实施流程
MES系统的实施目标
MES系统的实施目标包括提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量和追 溯能力等。
MES系统的实施流程及注意事项
MES系统的实施流程包括需求分析、系统设计、系统开发、系统测试和系统 上线等阶段，需要注意项目管理和用户培训。
MES系统的发展趋势
MES系统的发展历程
MES系统的架构
MES系统通常采用分层架构，包括应用服务器、数据库服务器和界面终端等组成部分。
MES系统的特点
MES系统具有集成性、可扩展性和实时性等特点，使其在制造业中得到广泛应用。
MES系统的集成性
MES系统可以与企业的其他信息系统进行无缝集成，实现数据共享和信息流通。
MES系统的可扩展性
MES系统可以根据企业的需求进行定制和扩展，适应不同规模和复杂度的生产环境。
MES系统经历了从单机系统到网络系统、从集中式系统到分布式系统的发展历程，不断提升功能和性能。
MES基础知识培训课件
系统规划
根据需求文档，制定MES 系统的整体架构、功能模 块和数据流程。
系统设计
对MES系统的各个模块进 行详细设计，包括界面设 计、数据库设计等。
系统开发与测试、上线运行阶段
系统开发
系统测试
按照系统设计文档进行MES系统的开发工 作。
对开发完成的MES系统进行全面的测试， 包括功能测试、性能测试等。
数据采集与传输技术应用
01
数据采集技术
MES系统可以通过传感器、RFID、条码等技术对生产现场的数据进行
实时采集和传输。
02
传输技术
采集到的数据可以通过有线或无线方式进行传输，包括以太网、WiFi、
4G/5G等技术。
03
应用价值
数据采集与传输技术的应用可以帮助MES系统实现对生产过程的全面监
控和管理，提高生产效率和产品质量。同时，也可以为企业决策提供有
上线运行
培训与推广
将MES系统正式部署到企业生产环境中， 并进行持续的运维和优化。
对相关人员进行MES系统的操作培训，提 高系统的使用效果和价值。
05
常见问题解答及案例分析
常见问题解答
什么是MES系统？
MES系统即制造执行系统，是面向制造车间执行层的生产信息化管理系 统。
它能够对生产过程中的数据进行采集、整理、分析和处理，从而实现对 生产现场的实时监控和调度。
质量追溯
对产品的生产过程进行全面追溯，包 括原材料来源、生产批次、生产日期 等信息。
质量统计与分析
对质量数据进行统计与分析，提供质 量报表和图表，帮助管理者了解产品 质量状况。
质量改进
根据质量分析结果，制定相应的质量 改进措施，持续提高产品质量水平。
MES PPT
做什么
MES 时间因子=10X
怎么做
Controls 时间因子=1X
做了什么/ 人员反馈 输入输出 测量值
设备操作 和控制
人员指令/ 如何人员设备MES是什么？
MESA对MES的定义 制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association, MESA）对MES所下的定义：
在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自 动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制 程）的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。现场自动化系 统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理 人员提供现场检测和统计数据，但是本向并非真正意义上的管 理系统。
MES的目标价值/解决的问题
“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个过程进行优化管理。 当工厂发生实时事件时， MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对排泄物房间通风指导和处理。这种对状态变 化迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有交地指导工厂的生产动作过程，从而使其 既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通 讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。” MESA对MES的定义强调了以下三点： 1. MES是对整个车间制造过程的优化，而不 是单一解决某个生产瓶颈。 2. MES必须提供实时收集生产过程数据的功能，并做出相应的分析和处理。 3. MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息集成。
MES（制造执行系统）
Manufacturing Execution System
MES
目录 MES是什么？ MES的目标价值/解决的问题 MES的核心功能 MES主要功能相关实施工具 MES产品与相关企业（见下载文档） MES案例分享（见下载文档）
MES培训分解课件
详细描述
该电子制造企业通过MES系统，实现了品质追溯功能，能够快速定位不良品产生的原因，及时采取措施进行改善 ，有效降低了不良品率，提高了产品品质。
案例三：某化工企业的MES应用
总结词
加强安全监控，保障生产安全
详细描述
该化工企业通过MES系统，实现了对 生产过程中各种安全参数的实时监控 ，及时发现安全隐患，采取措施进行 预防和应对，有效保障了生产安全。
MES的发展历程与趋势
总结词
MES经历了从传统MES到智能MES的发展历程，未来将向云端化、大数据分析、人工 智能化等方向发展。
详细描述
传统的MES主要关注生产过程的执行和管理，而智能MES则通过引入物联网、大数据 分析、人工智能等技术，提高了生产过程的智能化和自适应性。未来，随着云计算、大 数据、人工智能等技术的发展，MES将进一步向云端化、大数据分析、人工智能化等
03
MES实施流程与关键要素
MES实施流程
需求分析
了解企业的生产需求和目标，分析现 有生产管理流程的瓶颈和问题。
系统选型
根据需求分析结果，选择适合企业的 MES系统，考虑系统的功能、技术架 构、扩展性等因素。
系统部署
进行MES系统的安装、配置和调试， 确保系统能够满足企业的生产管理需 求。
人员培训
MES培训分解课件
汇报人： 2024-01-11
目录
• MES概述 • MES系统架构与功能模块 • MES实施流程与关键要素 • MES应用案例分析
01
MES概述
MES的定义与特点
总结词
MES（制造执行系统）是一种实时性、集成性、执行性的管理系统，用于优化生产过程，提高生产效 率。
详细描述
该电子制造企业通过MES系统，实现了品质追溯功能，能够快速定位不良品产生的原因，及时采取措施进行改善 ，有效降低了不良品率，提高了产品品质。
案例三：某化工企业的MES应用
总结词
加强安全监控，保障生产安全
详细描述
该化工企业通过MES系统，实现了对 生产过程中各种安全参数的实时监控 ，及时发现安全隐患，采取措施进行 预防和应对，有效保障了生产安全。
MES的发展历程与趋势
总结词
MES经历了从传统MES到智能MES的发展历程，未来将向云端化、大数据分析、人工 智能化等方向发展。
详细描述
传统的MES主要关注生产过程的执行和管理，而智能MES则通过引入物联网、大数据 分析、人工智能等技术，提高了生产过程的智能化和自适应性。未来，随着云计算、大 数据、人工智能等技术的发展，MES将进一步向云端化、大数据分析、人工智能化等
03
MES实施流程与关键要素
MES实施流程
需求分析
了解企业的生产需求和目标，分析现 有生产管理流程的瓶颈和问题。
系统选型
根据需求分析结果，选择适合企业的 MES系统，考虑系统的功能、技术架 构、扩展性等因素。
系统部署
进行MES系统的安装、配置和调试， 确保系统能够满足企业的生产管理需 求。
人员培训
MES培训分解课件
汇报人： 2024-01-11
目录
• MES概述 • MES系统架构与功能模块 • MES实施流程与关键要素 • MES应用案例分析
01
MES概述
MES的定义与特点
总结词
MES（制造执行系统）是一种实时性、集成性、执行性的管理系统，用于优化生产过程，提高生产效 率。
详细描述
MES基础介绍ppt课件
实时采集详细测试数据 生产过程的全面品质管理 关注事中控制，事后分析
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
.
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
.
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
MES系统介绍ppt课件
自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA， 智能仪 表，数字传感器，网络数控技术等；
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
生产过程数据管理系统MES(PPT34张)
1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。 95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。 98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。
《mes培训教材》PPT幻灯片
《mes培训教材》PPT幻灯片目录•MES系统概述•MES系统架构与关键技术•生产计划与排程管理•物料追溯与批次管理•生产现场监控与数据采集•质量管理与统计分析•设备管理与预防性维护•集成应用与拓展功能介绍01MES系统概述定义与发展历程定义MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
发展历程从20世纪90年代提出至今，MES系统经历了从单一功能到集成化、智能化的发展历程，不断满足制造业日益增长的生产和管理需求。
核心功能与特点核心功能包括生产计划管理、生产调度管理、物料管理、质量管理、设备管理、数据采集与分析等。
特点实时性、集成性、可追溯性、灵活性等，支持企业实现精益生产、提高生产效率和质量。
应用领域及价值应用领域广泛应用于汽车、电子、机械、航空航天等离散制造业以及流程制造业中的炼油、化工、钢铁、造纸等领域。
价值通过MES系统的实施，企业可以实现生产过程的透明化、精细化管理，提高生产效率和质量，降低生产成本和库存，增强市场竞争力。
同时，MES系统还可以为企业实现数字化转型和智能制造提供有力支持。
02MES系统架构与关键技术将MES 系统划分为多个功能模块，每个模块负责特定的业务功能，便于开发、维护和升级。
模块化设计分布式部署跨平台支持采用分布式架构，将系统部署在多个服务器上，提高系统的可扩展性和可靠性。
支持多种操作系统和数据库，满足企业不同环境下的部署需求。
030201整体架构设计思路通过RFID 、传感器等设备采集生产现场数据，实现生产过程的可视化、可追溯化。
物联网技术对海量生产数据进行分析和挖掘，提供生产优化、质量改进等方面的决策支持。
大数据分析技术利用云计算平台提供弹性计算、存储和网络资源，降低企业IT 成本，提高系统性能和稳定性。
云计算技术关键技术解析数据流程与交互方式通过物联网技术采集生产现场数据，包括设备状态、物料信息、生产进度等。
mes培训教材课件
关键技术解析
实时数据采集技术
利用工业物联网技术实现生产现场数 据的实时采集和传输，为MES系统提 供准确的数据支持。
高级计划与排程技术
生产执行管理技术
通过MES系统对生产执行过程进行全 面管理，包括生产调度、工艺执行、 质量控制等，确保生产过程的顺利进 行。
运用先进的计划与排程算法，对生产 计划和资源进行优化配置，提高生产 效率和资源利用率。
系统维护
持续跟进MES系统运行状况，及时处 理系统问题，确保系统稳定、高效运 行。
典型客户案例剖析
案例一
某汽车制造企业MES系 统实施
案例二
某电子制造企业MES系 统实施
案例三
某食品饮料企业MES系 统实施
经验教训总结与未来发展趋势预测
经验教训总结 重视前期需求调研，确保MES系统满足企业实际需求。
供应链协同
加强与供应商之间的协同合作，实现 信息共享和快速响应，降低库存风险 和成本。
案例分析：降低库存成本的实践
某企业通过实施精益生产，优化生产流程，减少生产浪费，从而降低库存成本和提 高生产效率。
某电子商务公司通过大数据分析客户需求和市场趋势，精准预测销售量并制定相应 的物料需求计划，有效降低了库存成本和提高了客户满意度。
高资源利用率。
排程算法原理及实现过程
算法原理
介绍常见的排程算法，如 遗传算法、模拟退火算法、 蚁群算法等，并分析其原 理及适用场景。
实现过程
详细阐述排程算法的实现 步骤，包括数据准备、算 法设计、参数设置、结果 输出等。
案例分析
结合具体案例，展示排程 算法在生产计划中的应用 及效果。
案例分析：提高生产效率的策略
核心功能
包括生产计划管理、生产调度管理、 物料管理、质量管理、设备管理、 人员管理等。
MES基础知识培训课件pptx
等。
历史数据查询
提供历史数据查询功能，方便管理 人员对历史生产情况进行分析和比 较。
报表生成与导出
根据实际需求生成各类报表，如生 产日报、周报、月报等，并支持导 出为Excel、PDF等格式，方便后续 处理和分析。
04
物料追溯与质量管理
物料批次追溯体系建设
01
02
03
物料批次信息记录
详细记录每个批次的物料 信息，包括供应商、生产 日期、批次号等。
排程算法简介与实例分析
01
排程算法简介
02
遗传算法
模拟退火算法
03
排程算法简介与实例分析
01
蚁群算法
02
实例分析
03
04
以某制造企业为例，介绍其基 于遗传算法的排程优化过程
分析排程优化前后的生产指标 对比，如生产周期、设备利用
率等
现场调度管理及异常处理机制
现场调度管理
1
实时监控生产现场状态
2
动态调整生产计划和排程
通过实现生产过程的透明化和可追溯性，提高企业决策水平和市场竞争力。
02
生产计划与排程管理
生产计划编制方法及优化策略
生产计划编制方法 基于订单的生产计划编制
基于预测的生产计划编制
生产计划编制方法及优化策略
混合型的生产计划编制 生产计划优化策略 均衡生产策略
生产计划编制方法及优化策略
优先级调度策略 资源优化策略
品中。
不合格原因分析
对不合格品进行原因分析，找 出问题根源，为后续改进提供 依据。
改进措施制定和实施
针对不合格原因，制定相应的 改进措施，并进行实施和跟踪 验证。
不合格品处理记录
详细记录不合格品的处理过程 和处理结果，以便后续追溯和
历史数据查询
提供历史数据查询功能，方便管理 人员对历史生产情况进行分析和比 较。
报表生成与导出
根据实际需求生成各类报表，如生 产日报、周报、月报等，并支持导 出为Excel、PDF等格式，方便后续 处理和分析。
04
物料追溯与质量管理
物料批次追溯体系建设
01
02
03
物料批次信息记录
详细记录每个批次的物料 信息，包括供应商、生产 日期、批次号等。
排程算法简介与实例分析
01
排程算法简介
02
遗传算法
模拟退火算法
03
排程算法简介与实例分析
01
蚁群算法
02
实例分析
03
04
以某制造企业为例，介绍其基 于遗传算法的排程优化过程
分析排程优化前后的生产指标 对比，如生产周期、设备利用
率等
现场调度管理及异常处理机制
现场调度管理
1
实时监控生产现场状态
2
动态调整生产计划和排程
通过实现生产过程的透明化和可追溯性，提高企业决策水平和市场竞争力。
02
生产计划与排程管理
生产计划编制方法及优化策略
生产计划编制方法 基于订单的生产计划编制
基于预测的生产计划编制
生产计划编制方法及优化策略
混合型的生产计划编制 生产计划优化策略 均衡生产策略
生产计划编制方法及优化策略
优先级调度策略 资源优化策略
品中。
不合格原因分析
对不合格品进行原因分析，找 出问题根源，为后续改进提供 依据。
改进措施制定和实施
针对不合格原因，制定相应的 改进措施，并进行实施和跟踪 验证。
不合格品处理记录
详细记录不合格品的处理过程 和处理结果，以便后续追溯和
重磅资料｜75页PPT学习MES基础知识
步骤3：工作人员审核通过后发资料和抽奖，奖品为真骨传导耳机，螺丝套装及软皮记事本，综合中奖率80%，欢迎参加！
凡参加活动者，填写问卷信息前，请详细阅读温馨提示相关内容！
工作人员审核通过后发资料和抽奖奖品为真骨传导耳机螺丝套装及软皮记事本综合中奖率80欢迎参加
重磅资料｜75页PPT学习MES基础知识动加小编获取！
填问卷得资料及好礼（仅限近期未参加过戴尔活动制造企业用户）
步骤1：扫下方二维码填写问卷：步骤2：填写完成后添加活动专员微信（验证备注请填“姓名+电话”）：
凡参加活动者，填写问卷信息前，请详细阅读温馨提示相关内容！
工作人员审核通过后发资料和抽奖奖品为真骨传导耳机螺丝套装及软皮记事本综合中奖率80欢迎参加
重磅资料｜75页PPT学习MES基础知识动加小编获取！
填问卷得资料及好礼（仅限近期未参加过戴尔活动制造企业用户）
步骤1：扫下方二维码填写问卷：步骤2：填写完成后添加活动专员微信（验证备注请填“姓名+电话”）：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
执行系统”、“生产实施系统”等。简单地讲，MES是面向车间的生产过程管理与实 时信息系统。它主要解决车间生产任务的执行问题。
MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理 的新概念。
按MESA国际联合（MESA International）的定义： “MES能通过信息的传递对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化 管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据 对它们进行相应的指导和处理。”
高阶主管
✓ 随时了解和掌握生产与品 质状态
✓ 建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
✓ 提高客户满意度，获得更 大客户订单
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
MES能展示什么？
ERP
设备
作业指示 人员分配
人员
作业反馈 人员反馈
MES应用对象的目标
一线作业员工
✓ 现场操作指导 ✓ 生产过程交互 ✓ 生产绩效记录
生产管理人员
✓ 完整的产品档案，全程可追 溯性
✓ 实时掌握现场的生产与品质 情况，及时处理异常
✓ 建立全面的生产防控体系， 提升生产效率
✓ 协助构建生产绩效考评体系 ，促进组织成长
数据采集
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
生产防错
生产流程防错 生产状态防错 生产过程标识防错 确保制造执行的有效性
MES给企业带来的利益
事前计划 事中控制 事后分析
生产过程透明化
实时掌握各生产线的产量数据， 使班组人员随时获得当前生产任 务的进度。通过电子看板、Mail 等方法对现场异常状况进行及时 通报，使管理人员能及时了解产 线的实际状况并快速做出应对。
生
产
异常
数
预
据
警
改正
处理
过程控制、质量改善
通过制程防错保证产品按照事先 设计好的途程流转，减少跳站、 漏测等行为，保证产品生产过程 的完整性。对每个工序的操作步 停线 骤做完整性的验证，防止操作员 作业过程中漏操作。记录并控制 质量检查点，提升质量水平。
MESA分别在1993获年和益19项96年目以问卷方式对若干平典均型获企业益进（行获了益两范次有围关）MES应用情况
的调查
调查1（1993年） 调查2（1996年）
这些典型缩企短业产覆品盖制如下造七周大期行业：医疗45产%品（，2塑-8料0%与）化合物3，5%金（属1制0造-80，%电）气/电子
，汽车，减玻少璃或纤消维除，通数讯据输入时间 75%（25-100%） 36%（0-90%）
？)由生产现场的过程控制系统“掌握”。 对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”
，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”， MES（制造执行系统）就是计划 与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后， ERP才能有成就卓越制造
品质改善
实时采集详细测试数据 生产过程的全面品质管理 关注事中控制，事后分析
持续改善产品品质
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
界定责任、减少召回损失
MES系统
这些企业减中少，在75制%为品离数散量制造企业，161%7为%批（量2/5流-1程00制%造）企业32，%9（%为0-混10合0%型企）业，它
们平均应减用少ME或S的消时除间作为业2.转3年换中的 56%（5-100%） 67%（0-200%） 以下数据文是书这工两作次调查的结果……
缩短产品交付周期
强调企业的计划性，充分利用企业内 的各种资源降低库存，提高企业效益 。
强调计划的执行，面向车间生产。通 过MES把MRP/ERP与制造现场控制有机 地集成起来
强调设备的控制，各种计量及检测仪 器、机械手等的控制。
MES与ERP的关系
制造企业关心三个问题“生产什么？生产多少？如何生产？” ERP回答的是前两个问题。 如何生产” (可以生产什么? 在什么时间生产什么? 在什么时间已生产什么?质量如何
MES (制造执行系统)
Manufacturing Execution System
防错 改善 品质 追溯
议题 CONTENTS
1
什么是MES-MES基本介绍
2
怎么实现MES-MES实现
MES概念
MES是“Manufacturing Execution System”的英文缩写，中文翻译为“制造
MES
生产工单 物料
在制品 分布情况
计划达成 情况
品质 良率情况
生产绩效 情况
。。。
ERP
成品入库
MES目标-共享、追溯、改善
计划辅助
通过计划辅助及分析功能，大幅 度减少人工排程对数据处理的工 作量，减少频繁更改的突发情况， 减少人工方式的失误，实现均衡 生产，提高产能，减少订单逾期。
全程追溯
通过生产数据的采集，可以追溯 产品的完整生产周期，包括详细 生产过程数据、使用的物料信息 产品发货信息，实现从生产计划 的接收到产品交付承运商的全过 程的追溯。
32%（2-60%） 22%（0-80%）
改进产品质量(减少次品) 15%（5-25%） 22%（0-65%）
MES、ERP、PCS之间关系
计划层
企业资源计划 MRPII/ERP
生产反馈
生产 计划
运行状态和结果
执行层（MES）
计划编制层
导入生产计划 作业及详细日程管理
执行计划
执行反馈
执行控制层
产品跟踪、数据采集…… 品质管理、制程控制……
生产反馈
作业 指令
控制层
生产控制系统 PLC/PCS
设备 控制
运行 反馈
MES发展历史
MES信息系统全景图位置
供应商
制造总部
委外制造
经销商/分公司
消费者
供 应 市
供应商 协作平台
SRM
制造资源 计划 ERP
制造执行 MES
仓位管理 WMS
分销资源 计划管理
DRP
客户关系 管理系统
CRM
消 费 市
场
场
BI(决策支持)
MES层次
计划层ERP 执行层MES 控制层PLC
MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理 的新概念。
按MESA国际联合（MESA International）的定义： “MES能通过信息的传递对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化 管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据 对它们进行相应的指导和处理。”
高阶主管
✓ 随时了解和掌握生产与品 质状态
✓ 建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
✓ 提高客户满意度，获得更 大客户订单
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
MES能展示什么？
ERP
设备
作业指示 人员分配
人员
作业反馈 人员反馈
MES应用对象的目标
一线作业员工
✓ 现场操作指导 ✓ 生产过程交互 ✓ 生产绩效记录
生产管理人员
✓ 完整的产品档案，全程可追 溯性
✓ 实时掌握现场的生产与品质 情况，及时处理异常
✓ 建立全面的生产防控体系， 提升生产效率
✓ 协助构建生产绩效考评体系 ，促进组织成长
数据采集
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
生产防错
生产流程防错 生产状态防错 生产过程标识防错 确保制造执行的有效性
MES给企业带来的利益
事前计划 事中控制 事后分析
生产过程透明化
实时掌握各生产线的产量数据， 使班组人员随时获得当前生产任 务的进度。通过电子看板、Mail 等方法对现场异常状况进行及时 通报，使管理人员能及时了解产 线的实际状况并快速做出应对。
生
产
异常
数
预
据
警
改正
处理
过程控制、质量改善
通过制程防错保证产品按照事先 设计好的途程流转，减少跳站、 漏测等行为，保证产品生产过程 的完整性。对每个工序的操作步 停线 骤做完整性的验证，防止操作员 作业过程中漏操作。记录并控制 质量检查点，提升质量水平。
MESA分别在1993获年和益19项96年目以问卷方式对若干平典均型获企业益进（行获了益两范次有围关）MES应用情况
的调查
调查1（1993年） 调查2（1996年）
这些典型缩企短业产覆品盖制如下造七周大期行业：医疗45产%品（，2塑-8料0%与）化合物3，5%金（属1制0造-80，%电）气/电子
，汽车，减玻少璃或纤消维除，通数讯据输入时间 75%（25-100%） 36%（0-90%）
？)由生产现场的过程控制系统“掌握”。 对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”
，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”， MES（制造执行系统）就是计划 与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后， ERP才能有成就卓越制造
品质改善
实时采集详细测试数据 生产过程的全面品质管理 关注事中控制，事后分析
持续改善产品品质
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
界定责任、减少召回损失
MES系统
这些企业减中少，在75制%为品离数散量制造企业，161%7为%批（量2/5流-1程00制%造）企业32，%9（%为0-混10合0%型企）业，它
们平均应减用少ME或S的消时除间作为业2.转3年换中的 56%（5-100%） 67%（0-200%） 以下数据文是书这工两作次调查的结果……
缩短产品交付周期
强调企业的计划性，充分利用企业内 的各种资源降低库存，提高企业效益 。
强调计划的执行，面向车间生产。通 过MES把MRP/ERP与制造现场控制有机 地集成起来
强调设备的控制，各种计量及检测仪 器、机械手等的控制。
MES与ERP的关系
制造企业关心三个问题“生产什么？生产多少？如何生产？” ERP回答的是前两个问题。 如何生产” (可以生产什么? 在什么时间生产什么? 在什么时间已生产什么?质量如何
MES (制造执行系统)
Manufacturing Execution System
防错 改善 品质 追溯
议题 CONTENTS
1
什么是MES-MES基本介绍
2
怎么实现MES-MES实现
MES概念
MES是“Manufacturing Execution System”的英文缩写，中文翻译为“制造
MES
生产工单 物料
在制品 分布情况
计划达成 情况
品质 良率情况
生产绩效 情况
。。。
ERP
成品入库
MES目标-共享、追溯、改善
计划辅助
通过计划辅助及分析功能，大幅 度减少人工排程对数据处理的工 作量，减少频繁更改的突发情况， 减少人工方式的失误，实现均衡 生产，提高产能，减少订单逾期。
全程追溯
通过生产数据的采集，可以追溯 产品的完整生产周期，包括详细 生产过程数据、使用的物料信息 产品发货信息，实现从生产计划 的接收到产品交付承运商的全过 程的追溯。
32%（2-60%） 22%（0-80%）
改进产品质量(减少次品) 15%（5-25%） 22%（0-65%）
MES、ERP、PCS之间关系
计划层
企业资源计划 MRPII/ERP
生产反馈
生产 计划
运行状态和结果
执行层（MES）
计划编制层
导入生产计划 作业及详细日程管理
执行计划
执行反馈
执行控制层
产品跟踪、数据采集…… 品质管理、制程控制……
生产反馈
作业 指令
控制层
生产控制系统 PLC/PCS
设备 控制
运行 反馈
MES发展历史
MES信息系统全景图位置
供应商
制造总部
委外制造
经销商/分公司
消费者
供 应 市
供应商 协作平台
SRM
制造资源 计划 ERP
制造执行 MES
仓位管理 WMS
分销资源 计划管理
DRP
客户关系 管理系统
CRM
消 费 市
场
场
BI(决策支持)
MES层次
计划层ERP 执行层MES 控制层PLC