电动工具安全检查表
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
电仪车间安全检查标准
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
《用电安全导则》GB/T13869-2008 6.7
228
爆炸危险区域内的防爆电气设备应符合AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的要求。
《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007
29
供配电系统设置及电气设备设施
电气设备的安全性能，应满足相关标准规范的规定。如：
设备的金属外壳应采取防漏电保护接地；
PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；
PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线；
《供配电系统设计规范》GB50052
25
企业供配电系统设计应按照负荷性质、用电容量、工程特点等条件进行设计。满足相关标准规范的规定：
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053
《低压配电设计规范》GB 50054
《35-110kV变电所设计规范》GB 50059
《3-110kV高压配电装置设计规范》GB 50060
26
企业供配电系统设计应采用符合国家现行有关标准的高效节能、环保、安全、性能先进的电气产品。不应使用国家已经明令淘汰的电气设备设施。
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
27
供配电系统设置及电气设备设施
企业变配电室设备设施、配电线路应满足相关标准规范的规定。如:
《35kV～110kV变电站设计规范》GB50059-92
电动工器具检查表
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中，应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后，应及时断电，拔掉插头，清洁工具表面及附件，放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中，不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲，以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时，不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时，不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处，以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时，不得将工具的电源线与其他电源线混淆，以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时，不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上，以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在其他电源线上，以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上，以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上，以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时，必须戴上绝缘手套，并使用漏电保安器，同时进行定期试验检查。
经过通道时，应采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体，也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时，应避免碰撞和磕碰，以免损坏外壳。
同时，也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时，不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时，应采取防止感电坠落的安全措施。
电气安全检查表
护罩且防滑。剪板机等压料脚应平整，危险部
位有可靠的防护
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。砂
轮机的防护罩应符合国家标准。档屑板应有足
够的强度且可调。砂轮无裂纹无破损。托架安
8
砂轮机 装牢固可调。法兰盘与软垫应符合安全要求。
砂轮机运行必须平稳可靠砂轮机运行必须平稳
可靠。砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
电源线必须用护管软线，长度不得超过6米， 无接头及破损。 电动工具的防护罩、盖及手 柄应完好，无破损、无变形、不松动。电动工 具的开关应灵敏、可靠 。插头无破损、规格 与负载匹配。
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆。无接
4
移动电气装备
头，绝缘层无破损。不跨越通道，长度不得超 过6米。防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无
松动。开关应可靠、灵敏与负载相匹配。
5 设备连锁装置 设备连锁装置具备有效
检查结果 不符合及主要问题
整改要求 整改结果
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
所有管路密封良好，无泄漏。安全装置和防护 装置齐全，安全可靠。控制系统清晰灵敏，作 1 铸造机械 业点均有急停开关。防尘、防毒设备设施完好 无损，且运行正常。设备密封良好，门（孔） 电气连锁。
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
1
电箱
箱内外整洁、完好、无杂物、无积水 。保护 装置齐全，与负载匹配合理
2
低压电气线路 （临时线路）
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使 用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软 管。必须装有总开关控制和漏电保护装置
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
生产设备设施-手持电动工具-安全检查表
使用
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.3条
3
使用
1.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.1条
5
使用
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合本规范第9.6.1条要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用l类手持式电动工具。
手持电动工具安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
使用
在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.2条
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.5条
9
使用
使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.6条
10
使用
Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.6条
17
检查、维修
电气工具安全检查表
8
电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。
接线长度超长的扣2分；接头超过3个的扣1分
5
电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电动工具上的软电缆或软线，不得任意接长或拆换，电源线中间不允许有接头和破损。所连接的插头不得任意拆除和调换，装设的机械防护装置如防护罩、保护盖不得任意拆除。
有接头和破损的扣1分；机械防护装置缺失拆除的扣2分
10
不得跨越通道使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
每发现一处不符合要求的扣1分
3
在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。
每发现一处不符合要求的扣2分
6
电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
未接地或接零的扣2分；接地不符合要求的扣1分
6
严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。
未检测的扣2分；记录不完整的扣1分
5
电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必须设置防护罩。
工用具入厂及定期安全检查表
工用具入厂及定期安全检查表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ工用具入厂及定期安全检查表1、梯子序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的ﻫ长度不超过4米。
直梯不超过７米。
延伸式的梯子总长度不超过12米,最少须重叠1米，且须连接妥当２目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、ﻫ整洁或缺少横杆等,若发现危险应禁止使用,并立刻送修或销毁３确认梯子的止滑脚是否良好4 用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音ﻫ判别梯子结构是否有缺陷２、脚手架序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 脚手架组件不得混合使用,脚手架架设应横平竖直,设置上下梯子。
组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆,轮子刹车及各组件插销应完好2 脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道３扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的ﻫ严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接,禁止用于钢管对接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1ｍ,且应采用不少于2个扣件固定4 钢制脚手板应采用2－3mm厚的1级钢材,两端有连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用;木脚手板应用厚度不小于5cｍ、宽度不小于20cm 的杉木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用;竹串片脚手板应紧固,不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用5 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面１2－15 cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定。
当脚手板长度小于２m时，可采用两根横ﻫ向水平杆支承。
脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm,其脚手板外伸长应取13－15ｃm。
机械设备安全检查表
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不合及主要问题
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
机械设备安全检查表
4、机床电器箱，柜与线路符合要求。
5、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；备有清除切屑的专用工具。
查看现场
检查与责任制挂钩 记录
要求
按照《冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的 应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全管理部门或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查评价
符合
不符合及主要问题
机械设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《冶金等工贸企业安全生产标准化考评 办法》的要求。
1
手持电动 工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
机械设备
1、防护罩、盖、栏应完备可靠。防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
手持电动工具检查表
序号 检查项目 检查内容 绝缘良好，不得有接头，长度不大于6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求：Ⅰ类工具大于2MΩ ，Ⅱ类工具大于7MΩ ，Ⅲ类工具大于1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次，并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配备漏电保护器，Ⅰ类工 5 漏电保护器 具必须有可靠的接地（或接零）措施 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线不够长时，应 采用耦合器进行连接 6 其他 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线，严禁在插头、插座内用导线直 接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置（如防滑罩、盖等）不得任意拆卸 工具在发出或回收时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损 伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求，必须办理报废手续 检查人： 日期： 表单编号：GLESI-GSD-173 检查结果 备注
Hale Waihona Puke
(完整word版)电工安全检查表
1。工具是否放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品场所
2.手持式电动工具是否有专人保管和进行日常检查
3。各类手持式工具是否附有详细的使用说明书和安全操作规程
4。工具的电源线是否采用三芯(单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套线，并完好无损
5.工具的软电缆或软线不得任意接长后拆换
电工安全检查表
检查项目
检查要求
检查结果
如不符合,存在的主要问题及整改措施
符合
不符合
电气设备
1。在露天场所的电气设备是否设有防日晒、雨雪的设施
2。电动机旋转部位是否设有防护罩
3.电动机及启动装置的外壳是否接地或接零
电路设备
4.电气装置的接地线是否与接地干线单独连接,是否禁止串联连接
1。电缆在室内埋地敷设或穿墙穿楼板时，是否采用穿管或采取其它保护措施
检查人员: 检查日期：
配
电
室
1。安全用具（绝缘手套、绝缘棒、绝缘靴、验电器等)是否齐全，是否有定期校验记录
2。配电装置的门和设备上是否有明显的名称和编号
3.室内是否做到“五防一通"：防火、防水、防雷、防雨雪、防小动物、通风良好
4。门窗玻璃是否完好，门是否有锁
5.变压器室的门上是否悬挂“高压危险”的警示牌
6.配电室内除本室需要的管道外，不应有其他的管道通过，配电箱的上方不应敷设管道
6。工具外壳、受柄是否完好,有无裂缝和破损
7.工具所用的插头、插座是否完好无损
8。开关动作是否正常、灵活，有无缺陷
9.工具转动部分是否转动灵活无障碍
10.机械防护装置是否良好
11。作业时是否根据手持式电动工具的类别、作业场所，配备绝缘手套、相适应的漏电保护器或采取相应的安全措施
施工机械安全检查记录表
施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称：施工单位：监理单位：检查项目：手持电动工具检查内容：1.开关箱内设漏电保护器。
2.在潮湿场所或在金属架上操作时，应慎重使用工具。
3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
改写：检查手持电动工具时，要确保开关箱内设有漏电保护器。
在潮湿场所或金属架上操作时，要格外小心。
同时，要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑，是否有异响。
检查项目：钢筋机械检查内容：1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。
2.设备外壳有保护接零，开关箱内装设漏电保护器。
不使用倒顺开关或闸刀开关。
3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。
改写：检查钢筋机械时，要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。
设备外壳要有保护接零，开关箱内要装设漏电保护器，并且不使用倒顺开关或闸刀开关。
交流电焊机要装配二次侧触电保护器。
检查项目：电焊机检查内容：1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度＜5m；二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度＜30m。
改写：检查电焊机时，要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米，二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度小于30米。
检查项目：搅拌机检查内容：1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
2.料斗设有保险挂钩。
在料斗下检修或清理料坑时，将料斗提升后用挂钩锁住。
3.设备外壳应做保护接零，开关箱内应装设漏电保护器。
改写：检查搅拌机时，要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
料斗要设有保险挂钩，在检修或清理料坑时，要将料斗提升后用挂钩锁住。
设备外壳要做好保护接零，开关箱内要装设漏电保护器。
检查项目：气瓶检查内容：1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。
改写：检查气瓶时，要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。
检查项目：潜水泵检查内容：1.设备外壳有保护接零。
开关箱内装设漏电保护器。
2.水泵先装在篮筐内再放入水中，泵直立放置。
3.水泵工作时周围水面无人进入。
4.开关箱内设漏电保护器。
各类安全检查表格范本
15天
XYQ017
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ018
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ019
推车式干粉灭火器
金具车间南侧
15天
XYQ020
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
2012。4。29
XYQ021
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
XYQ022
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
安全检查表
检查人：检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求
按照《安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
查现场
查记录
2
警示标志
1、对公司易燃易爆、有毒有害场所、重大危险（源）点的警示标志和告知牌的完好情况。
2、检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志及安全围栏情况进行检查。
查现场
3
其它
厂外
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《安全生产管理制度》的要求。
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紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
电动工具安全检查表
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。