防爆仪表基础知识
仪表防爆知识
仪表防爆知识仪表防爆基本原理爆炸是由于氧化或其他放热反应引起的温度和压力突然升高的化学现象,它具有极大的破坏力.产生爆炸的条件是:1、存在爆炸性物质；2、爆炸性物质与空气相混合后，其浓度在爆炸限以内；3、存在足以点然爆炸性混合物的火花、电弧或热量。
防爆的原理就是采取有效措施，阻止产生爆炸的三个条件出现。
换言之，只要消除上述三个条件中的任何一个，就能防爆。
防爆的措施防爆的基本措施是尽可能减小产生爆炸的三个条件同时出现的概率。
具体措施如下：1、控制易爆气体人为地将危险现场营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装其中。
典型代表为正压型防爆方法Exp。
工作原理是在一个密封的箱体内充满不含易爆气体的洁净空气或惰性气体，并保持箱体内气压略大于箱外气压，而将仪表安装在箱内。
常用于在线分析仪表的防爆，和将检测仪表、PLC、电磁阀等置于现场的正压型防爆仪表盘。
2、控制爆炸范围人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，使该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。
典型代表为隔爆型防爆方法Exd。
工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格地按标准设计、制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。
尤其是要求仪表施工维修人员严格按操作规程作业，容不得半点差错。
3、控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。
典型代表为本质安全防爆方法Ex ia、Ex ib。
工作原理是利用安全栅技术，将提供现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。
依照国际标准和中国国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生故障（不超过250V电压）时，本质安全防爆方法确保现场的防爆安全。
该方法确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。
显而易见，本质安全防爆法是最可靠的防爆措施，被允许在最危险场合使用，尤其在炼油、化工行业更被广泛应用。
仪器仪表防爆的基础知识
仪器仪表防爆的基础知识做仪器仪表的，针对仪器仪表防爆也是必须要做的工作之一，要做好防爆工作就必须首先了解防爆知识。
一、爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量，使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1. 爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2. 氧气：空气。
3. 点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
二、为什么要防爆很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
空气中的氧气是无处不在的。
在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得非常必要了。
三、仪器仪表安装的时候要怎么做？1. 进入仪表盘、箱的电缆应用支架进行固定，并做电缆头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余地，每个端子最多允许接两根芯线。
2. 本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。
3. 接入端子的导线均应按施工图纸标号。
4. 仪器仪表信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。
同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。
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仪表的防爆相关知识科普
仪表的防爆相关知识科普仪表设备防护、防爆措施主要包括设计防爆、安装防爆和维修防爆我们来详细谈谈——防爆设计。
1、电气防爆当爆炸危险场所存在可燃气体或蒸气，且上述物质与空气混合的浓度在爆炸极限范围内，周围有足够的火花、电弧或高压点燃爆炸性混合物时，可能产生爆炸性气体。
检测侧的仪表和执行机构安装在化工生产现场，检测和控制信号多为电信号，容易引起爆炸。
对于易燃易爆场所，为保证生产设备和操作人员的安全，必须采取相应的防爆措施。
防爆的基本措施是尽量减少爆炸条件同时发生的可能性，并使用防爆配电箱等防爆设备。
1防爆设计根据危险场所的区域级别，设计相应的防爆仪表和电气设备。
（1）爆炸危险场所划分我国爆炸危险场所分类采用IEC当量法。
根据国家标准gb50058-92，爆炸性气体危险场所分为0区、1区和2区，爆炸性粉尘危险场所分为10区和11区。
（2）爆炸危险场所用电气设备用于爆炸危险场所的电气设备必须具有不引爆爆炸性混合物的性能防爆电气设备可分为两类：一类是煤矿用电气设备；另一类是工厂用电气设备。
① 增安型“e”。
在正常操作中，不会有火花、电弧或危险温度点燃爆炸性混合物。
结构中应采取措施提高其安全水平，以避免在正常和规定的过载条件下着火。
② 隔爆型“d”：这类电气设备有隔爆外壳，即将能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。
外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，防止其向外壳外的爆炸性混合物传播。
这种电器在打开外壳前，必须先切断电源，否则一旦产生火花，就会暴露在大气中，造成危险。
③ 本安型（安全火花型）“I”：在正常或故障情况下，电路或系统产生的火花和达到的温度不会引起爆炸性混合物爆炸。
这种电气设备的防爆性能是由其电路本身决定的。
其本质是安全的，适用于所有危险场所和所有爆炸性气体，并能在通电的情况下进行维护和调整。
但是，它不能单独使用。
必须与本安相关设备（安全栅）和外部接线一起构成本安电路，才能起到防爆作用。
本质安全型电气设备按安全程度和使用场所可分为I类。
仪表防爆知识大全
仪表防爆知识大全1、我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。
国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。
表4-1 中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境2、国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
3、我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。
答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。
结构形式标志结构形式标志隔爆型d 充油型o增安型e 充砂型q本质安全型i 无火花型n正压型p 特殊型s4、什么是隔爆型仪表？它有什么特点？答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。
防爆仪表的概念及防爆措施
防爆仪表的概念及防爆措施
1、隔爆型仪表。
是指仪表壳体能承受内部发生爆炸时的压力，内部发生爆炸不能引起外界爆炸的仪表，标志为d。
2、本安型仪表。
是指仪表的电路系统在正常工作或故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪表，标志为：ia。
3、安全栅、安全栅的种类。
安全栅：它安装在控制室内，作为控制室仪表与现场仪表的关联设备，一方面传输信号，另一方面控制流如危险场所的能量在爆炸性气体或混合物的点火能量以下，以确保系统的安全火花性能。
安全栅的种类：
a.电阻式安全栅：电阻式安全栅是利用电阻的限流作用，把流如场所的能量限制在临界值以下，从而达到防爆的目的。
b.齐纳安全栅:是基于齐纳二极管反向击穿性能而工作.
c.中继放大式安全栅:它是由电阻式安全栅发展而来,利用放大器的高输入阻抗来增大串联在输入回路里的限流电阻阻抗,以实现安全火花防
d.隔离式安全栅:它是通过隔离、限压和限流等措施，限制流入危险场所的能量，来保证安全火花性能的。
主要措施有：绝缘、限能。
四、防爆型仪表使用时注意的事项。
1.检查仪表壳体有无EX标志，防爆标志与现场危险物质的规定是否相符。
2.本安型变送器必须配安全栅，才能在危险场合使用。
3.仪表外壳必须有良好的接地。
4.在危险场合，必须先断电，才能开盖。
5.本安型变送器的进线电缆的规格由联合取证的安全栅规定。
仪器仪表的防爆知识
一、爆炸性气体环境区域的划分世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：中国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家采用北美划分方法。
中国标准GB3836.14－2000《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》的规定如下：0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所；1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所；2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
0区一般只存在于密闭的容器、缸罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少涉及，大多数情况属于2区。
二、防爆电气设备分类1 防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用电设备Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备2 Ⅱ类电气设备：按其场所适用的爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
3三、防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1 隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2 增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3 本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。
人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。
本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
防爆仪表-基础知识
135≥T＞100 135≥
100≥T＞85 100≥
甲烷
Ⅰ
MESG=1.14 MICR=1.0 乙醚、 乙醚、乙醛 亚硝酸乙酯
ⅡA
0.9＜MESG 0.9 MESG ＜1.14
0.8＜ 0.8＜MICR ＜1.0
乙烷、丙烷、 丁烷、乙醇、 戊烷、己烷、 丙烯、 丙酮、苯乙 庚烷 烯
、
ⅡB
0.5＜MESG 0.5＜MESG ≤0.9
（5）爆炸性气体环境的点燃温度 可燃性气体或蒸气与空气形成的 混合物，在规定条件下被热表面引燃 的最低温度。
（6）电气设备 系一切利用电能的设备的整体或部分， 如发电、输电、配电、储电、电测、调节、 变流、用电设备和通信工程设备等。
（7）防爆电气设备 在爆炸性环境中使用的电气设备。（爆 炸性气体环境、爆炸性粉尘环境）
（2）爆炸性气体环境危险区域划分
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持 续时间把危险场所分为以下区域： 0区-连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环 境 1区-在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的 环境 2区-在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物 的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体 混合物的环境。
最小点燃电流试验装置示意图
（2）爆炸性气体分组
根据各种气体/ 根据各种气体/蒸气的点燃温度不同， 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 T6，见表3。 T6，见表3
表3
组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 引燃温度t 引燃温度t（℃） 450＜ 450＜t 300＜ 300＜t≤450 200＜ 200＜t≤300 135＜ 135＜t≤200 100＜ 100＜t≤135 85＜t≤100 85＜
防爆仪表-基础知识
① 避免形成爆炸性环境–理想的方法 ② 排除/削除可能的点火源–实际的方法。
3、爆炸性环境
可能发生爆炸的环境（气体和粉 尘）。凡涉及爆炸性物质生产、加工、 处理、储存、运输的场所都可能形成 爆炸性环境。
4、爆炸性危险场所
爆炸性环境大量出现或预期出现 的数量足以要求对电气设备的结构、 安装和使用采取专门预防措施的区域。
（3）GB12476和IEC79-61241标准
① 对爆炸粉尘危险区域划分的方法
把危险场所分为三个区域，它们是20区、21区 和22区。
② GB12476 标准爆炸性粉尘的点燃温度 划分为6个温度组别：T1_T6,见表3。
而NEC500划分危险区域和表示的方法与上述 也不同，具体见表9。
表9
NEC500 类 ClassⅡ 粉尘类 区 Division 1 Division 2 10区 11区 20区 21区 22区 GB50058 SH3038 GB 12476 IEC79-10/61241
三、爆炸性粉尘的危险区域划分
1、爆炸性粉尘的主要特性 （1）粉尘 在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但 也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微 粒，包括纤维和飞絮。 （2）爆炸性粉尘 在空气中能够燃烧或无焰燃烧，并在常 温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘 。
在爆炸性粉尘环境中粉尘分为下列四种： ① 爆炸性粉尘 ② 可燃性导电粉尘 ③ 可燃性非导电粉尘 ④ 可燃纤维。
5、爆炸性气体环境
大气条件下，气体、蒸气或雾状 的可燃物质与空气构成的混合物，在 该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个 未燃混合物的环境。
6、 爆炸极限
可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸 极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。 可燃气体或可燃液体、蒸气与空气或氧气 混合物，在引火源作用下能引起爆炸的范 围称为爆炸极限。
仪器仪表安全防爆知识大全，快收藏
仪器仪表安全防爆知识大全，快收藏！要彻底讲清楚仪表防爆知识，我们需要从更加基础的定义来解释。
（1）如何定义爆炸？
爆炸：爆炸是指物质从一种状态，经过物理或化学的变化，突然进入另一种状态，并释放出巨大的能量。
能量迅速释放，周围物体受到释放的能量的冲击而被破坏。
发生爆炸必须具备的三个条件：A.爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
B.氧气：空气等。
C.点燃源：明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
采用防爆的原因
A.易爆物质：很多生产场所的生产过程都会产生或使用到爆炸性危险的物料。
B.氧气：空气中的氧气无处不在。
虽说引起爆炸的原因三者缺一不可，但B条件几乎无论何时都会成立，需要用到仪器仪表防爆的场合也都必然性存在着爆炸性物质。
也就是说阻止爆炸的产生只能从点燃源入手。
C.点燃源：在生产过程中，大量的电器仪表被使用，各种摩擦静电火花、机械磨损火花、高温条件下不可避免。
尤其是当仪器发生电气故障时。
客观上，许多工业场所符合爆炸条件。
因此，当爆炸物与氧气的混合浓度在爆炸极限范围内时，如果有爆炸源，就会发生爆炸。
因此，有必要采取防爆措施。
危险场所等级（中、美）
防爆方法对危险场所的适用性
防爆等级划分
防爆等级的划分在国内和国际上普遍采用4级划分的形式，如下图：
气体温度组别划分
下面举例来对防爆等级进行划分
比如Ex（ia）ⅡCT6的含义
使用本安型仪表时需要使用安全栅
安全栅的安全参数有对应的定义。
仪表的安全防护、防爆知识
仪表的安全防护、防爆知识1、防爆概念爆炸必须具备的三个条件：爆炸性物质、空气或氧气、点燃源。
爆炸性物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
化工生产过程中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在化工生产过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。
实际化工生产过程中，很多化工生产现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此必须采取防爆措施。
2、爆炸危险场所的划分3、防爆电气设备分类、分级与温度组别在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的防爆电气设备分为两类：隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。
隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到外面来，因此这种仪表的各种部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度、导线口等都有严格的要求。
仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。
隔爆型仪表检修注意事项：在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中而出现危险。
（2）本质安全型仪表本质安全型仪表又叫安全火花型仪表，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型设备和关联设备的本质安全型式又分为ia和ib两种级别：ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
仪表防爆与防护基础知识
另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒 性气体。
如何预防粉尘爆炸
一、减少粉尘在空气中的浓度。 二、控制室内温度、含氧程度。 三、改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险 的场所，都要采用防爆电机、防爆电灯、防 爆开关。 四、应事先控制爆炸的范围。 五、工厂企业需要一套完善的防爆措施。
危险场所的界定
• 按场所中存在物质的物态的不同，将危险 场所划分为 爆炸性气体环境和可燃性粉尘 环境
• 按场所中危险物质存在时间的长短，将两 类不同物态下的危险场所划分为三个区， 即：对爆 炸性气体环境，为0区、1区和2区； 对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区
1、防爆总标志
EX是防爆总标志，英文EXplosionproof的缩 写，——中国及国际电工委员会防爆标志 （我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等 效的方法，）
• EEx是欧洲电工标准化委员会的标准 • EEx——表示欧共体 ；AD——意大利 ；
MS、AE——法国 ； FLP——英国； UL、FM——美国；E——德国\IEC
火花、静电火花、高温、化学反应、光能 等）。
• 只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸 的可能性，其中任何一个条件不具备，就 不会 产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的 措施，使三个条件不同时具备即可达到防 止爆炸的目的
• 于是，人们采取了多种防爆技术方法，防 止爆炸危险 性环境形成及其爆炸
粉尘爆炸
• 粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火 或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘 空间，化学反应速度极快，同时释放大量 的热，形成很高的温度和很大的压力，系 统的能量转化为机械功以及光和热的辐射， 具有很强的破坏力。
防爆常识8种常见仪器仪表的防爆型式
防爆常识8种常见仪器仪表的防爆型式仪器仪表经常会涉及到防爆问题，因为在一些特殊的工作环境、一些特殊用途的仪器仪表都需要有防爆功能。
比如爆炸危险区域的电气、仪表设备、汇线槽、电缆沟、采用正压通风防爆仪表盘（箱）等，都应具有防爆功能。
下面，仪控君就为大家具体介绍一下仪器仪表的防爆知识。
爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。
因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。
于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
危险场所危险性划分一般来说，防爆的型式基本上有隔爆型“d”、增安型“e”、正压型“p”、本质安全型“i”、油浸型“o”、充砂型“q”、浇封型“m”、粉尘防爆型“DIP”等。
防爆型式分类解析01隔爆型“d”隔爆型“d” 防爆型式，是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件，设备内部空间与周围的环境通过隔爆外壳分离开来。
隔爆外壳存在间隙，内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境，最终达到隔爆目的。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
02增安型“e”增安型防爆型式是指采取一些附加措施使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。
化工仪表防爆知识
化工仪表防爆知识
化工仪表防爆知识是指在化工生产过程中，使用的仪表设备具备防爆性能，能够确保在爆炸危险环境中正常工作，不引发爆炸事故。
以下是一些化工仪表防爆知识：
1. 了解防爆标志：防爆仪表上通常会有特定的防爆标志，如
Ex标志。
Ex是Explosion的缩写，表示该仪表具备防爆性能。
2. 选择合适的防爆等级：根据具体工作环境中的爆炸危险性，选择符合要求的防爆等级的仪表设备。
防爆等级通常分为不同的类别和区域，如Ex d表示防爆型式具备隔爆性能，Ex ia表
示防爆型式具备本质安全性能。
3. 使用防爆外壳：对于一些非防爆仪表，可以选择使用防爆外壳进行包覆，以提高其防爆性能。
防爆外壳通常由防爆合金制成，能够抵抗火花、冲击和爆炸气体等的渗透。
4. 定期维护检查：定期对防爆仪表进行维护检查，确保其性能正常。
维护检查包括清洁、校准、更换防爆件等。
5. 严格遵守操作规程：使用化工仪表时，需遵守相关的操作规程和安全操作步骤，确保安全性能不受影响。
6. 培训员工：对于使用仪表设备的员工进行防爆知识培训，提高他们对防爆性能的认识和操作能力。
总之，化工仪表防爆知识是化工生产过程中必备的安全知识，
涉及到仪表设备的选择、维护和操作，旨在保障人员和设备的安全。
仪表防爆知识问答
仪表防爆知识问答 The manuscript was revised on the evening of 2021仪表防爆知识问答1．什么叫仪表的防爆仪表引起爆炸的主要原因是什么2．答：仪表的防爆是指仪表在含有爆炸危险物质的生产现场使用时。
防止由于仪表的原因（如火花、温升）而引起的爆炸。
仪表引起爆炸的原因主要是由于火花。
例如：继电器的接点在吸合或断开时会产生火花，在异常情况下，仪表元器件温升过高、局部发热，引起其它元器件短路或开路也会产生火花，当这些火花产生的同时，现场含有爆炸性物质，达到爆炸界限时就会引起爆炸。
因此防爆现场应采用防爆仪表，并有良好的接地或接零措施。
3．目前我国危险爆炸场所是如何划分的？答：目前我国将危险爆炸场所划分为二类。
一类场所：易燃气体与空气构成爆炸性混合物的场所。
二类场所：易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物的场所。
一类场所又分为：0、1、2级。
1类0级场所：经常或断续放出爆炸性气体，长时间保持浓度超过爆炸下限的场所或者爆炸性气体或可燃液体有可能突出或喷出的危险场所。
1类1级场所：正常情况下，泄漏少量爆炸性气体，而能积聚到超过爆炸下限的危险场所。
1类2级场所：正常情况下虽然泄漏少量爆炸性气体，若采取有效措施能控制其浓度，使其不能达到爆炸下限的场所或在非正常条件下，偶尔泄漏少量爆炸性气体的危险场所。
二类场所目前暂未划分等级。
4．我国化工企业对爆炸危险场所如何划分？答：按化工部颁发的《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》（CD90A4-83）进行划分。
（1）对气体爆炸危险场所，划分为0区、1区、2区。
0区——连续出现爆炸性气体环境或预计会长期出现或短期频繁出现爆炸性气体环境的区域。
1区——在正常操作时，预计会周期性的出现爆炸性气体环境区域。
2区——在正常操作时，预计不会出现爆炸性气体环境，即使发生也不频繁并短时出现的区域。
（2）对粉尘爆炸场所，划分为10区、11区。
10区——爆炸性粉尘混合物连续出现的区域。
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IP代码的组成及含义
组成
代码字母
数字或 字母
IP
对设备防护的含义
对人防护的含义
防止接近危险部件 附加字母 （可选择） （ 表示实际防护 高于第一位特征字 母所代表的防护 等级） A B C D 手背 手指 工具 金属丝
IP代码的组成及含义
组成
代码字母
数字或 字母
IP
对设备防护的含义
对人防护的含义
5）外壳机械强度要求
隔爆外壳应能承受GB3836.2标准规定 的内部试验压力，而不发生损坏或引起外 壳结构强度降低或隔爆接合面处间隙产生 永久增大超过标准规定值。 对于外壳容积较小的防爆仪表，则应用 下列相应压力进行耐压试验。 ⅡA、ⅡB为1 MPa。 ⅡC为1.5 MPa。
3、本质安全型电气设备（i） （1）本质安全防爆原理 通过合理的选择电气参数，削弱电火 花的能量，保证本质型设备在正常工作和 故障状态下产生的电火花和热效应，都不 会点燃爆炸性气体混合物。
（2）爆炸性粉尘的分级和分组 爆炸性粉尘（Ⅲ类 爆炸性物质） ① 按其物理性质分A、B级 ② 按点燃温度分T1—1、T1—2、T1—3组。爆 炸性粉尘分级、分组标准见表7和表8。
表7
温度组别
点燃温度（t）℃
T1-1
T1-2 T1-3
＞270
200＜t≤270 150＜t≤200
四、爆炸危险场所用防爆电气设备类型
• • •
三、爆炸性粉尘的危险区域划分
1、爆炸性粉尘的主要特性 （1）粉尘 在大气中依靠自身重量可沉淀下来， 但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体 微粒，包括纤维和飞絮。 （2）爆炸性粉尘 在空气中能够燃烧或无焰燃烧，并在 常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉 尘。
在爆炸性粉尘环境中粉尘分为下列四种： ① 爆炸性粉尘 ② 可燃性导电粉尘 ③ 可燃性非导电粉尘 ④ 可燃纤维。
专门补充的信息 补充字母 （可选择） （ 表示实际防护 高于第一位特征字 母所代表的防护 等级） H M S W 高压设备 做防水试验时试样运行 做防水试验时试样静止 气候条件（适用于规定的气 候条件和附加防护特点或过 程。）
2、隔爆型“d”电气设备
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电 气设备，防爆标志为“d”。隔爆外壳是指 能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火 焰向周围环境传播的防爆外壳。
温度组别 ：T1-T6 A 型设备温度组别 可使用的区域 A型设备 粉尘防爆标记
（1）温度 ① 最高表面温度 Ⅱ类电气设备要按表11标出的温度组别作出温 度标志，如有特殊使用时，要标实际最高表面温 度，必要时给出其限定使用的气体名称。 ② 环境温度 Ⅱ类电气设备设计在- 20℃～+40℃环境温度下 使用，在此时不需要附加标志。如果温度超出上 述范围视为特殊情况，制造厂要按特殊条件制造 并在铭牌上标出Ta或Tamb附加规定范围。 ③ 表面温度和引燃温度 最高表面温度应低于爆炸性气体环境的引燃温度。
（2）概念 ① 本质安全电路 在规定的条件下(包括正常工作和规 定的故障条件下)，产生的任何电火花或任 何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环 境的电路。 ② 本质安全设备 其内部所有的电路都是本安电路的电 气设备。
③ 关联设备 装有本质安全电路和非本质安全电路， 而且结构使非本质安全电路不能对本质安 全电路产生不利影响的电气设备。
隔爆型电气设备外壳结构
由于制造、安装、维护等原因，隔 爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由 许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会 成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃 周围的爆炸性气体混合物。 这些零部件的配合部分称隔爆接合面， 其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
隔爆接合面的结构形式
隔爆接合面的结构形式取决于隔爆的级别 （ⅡA、ⅡB、ⅡC）、设备的特殊结构要求以及制 造加工工艺等。 隔爆接合面的主要结构形式有： ① 平面式； ② 圆筒式； ③ 止口式； ④ 螺纹式； ⑤ 曲路式； ⑥ 胶粘密封等 。
防爆电气设备外壳标志 IP 代码标志 IP □ □ □ □
补充字母
附加字母 第二位特征数字 第一位特征数字 代码字母
IP代码的组成及含义
组成
代码字母
数字或 字母
IP
对设备防护的含义
对人防护的含义
防止固体异物进入 第一位字母 特征数字 0 1 2 3 4 5 6 无防护 ≥Φ 50mm ≥Φ 12.5mm ≥Φ 2.5mm ≥Φ 1.0mm 防尘 尘密
防止接近危险部件 无防护 手背 手指 工具 金属线 金属线 金属线
IP代码的组成及含义
组成 代码字母
数字或 字母 IP
对设备防护的含义
对人防护的含义
防止进水造成有害影响 第二位字母 特征数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 无防护 垂直滴水 15°滴水 淋水 溅水 喷水 猛烈喷水 短时间浸水 连续浸水
（1）我国将爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)； III类：爆炸性粉尘和纤维。 对于石油化工企业，爆炸物质主要是 Ⅱ类和Ⅲ类。
2、爆炸性气体混合物的分级分组
（1）爆炸性气体分级 Ⅱ类爆炸性气体(含蒸汽和薄雾)按最大 试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比 (MICR)分A、B、C 三级。 见表1。
（13）外壳的防护要求
① 防爆电气设备外壳作用 防爆电气设备的外壳应合理地采取防护 措施（IP），这样做的目的： 一是满足有些防爆型式的特定要求； 二是起到设备正常运行防护的需要，尤 其是户外安装的设备。
② 适用范围 适用于额定电压不超过72.5kV, 借助外 壳防护的电气设备的防护分级。 ③ 外壳防护目的 - 防止人体接近壳内危险部件； -② 防止固体异物进入壳内设备； - 防止由于水进入壳内对设备造成有害影 响。
① 爆炸下限 (LEL-lower explosive limit) 空气中的可燃性气体或蒸气的浓度低于 该浓度则气体环境就不能形成爆炸。 ② 爆炸上限 (UEL- upper explosive limit) 空气中的可燃性气体或蒸气的浓度高于 该浓度则气体环境就不能形成爆炸。
1、爆炸性物质分类
危险场所自控系统的防爆技术
1、产生爆炸的基本条件
产生爆炸的基本条件，即爆炸三角形 原理： ① 可燃物质——爆炸性物质 ② 氧化剂——空气（氧气） ③ 热能——点火源（如电火花、炽 热表面） 三者缺一不可
（4） 爆炸极限
可燃性物质与空气的混合浓度介于爆 炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。 可燃气体或可燃液体、蒸气与空气或氧气 混合物，在引火源作用下能引起爆炸的范 围称为爆炸极限。
类和级
最大试验 安全间隙
MESG/mm
最小点燃 电流比 MICR
T1 T2
引燃温度（℃）与组别
T3
T4
T5
T6
T＞450
450≥T＞300
300≥T＞200
200≥T＞135
135≥T＞100
100≥T＞85
甲烷
Ⅰ
MESG=1.14 MICR=1.0 乙醚、乙醛 亚硝酸乙酯
ⅡA
0.9＜MESG ＜1.14
表11
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 300 200 135 100 85 最高表面温度℃
5、防爆电气设备标志
（1）爆炸性气体环境用电气设备 Ex 等级 类别 级别 温度组别 T1-T6 ABC Ⅰ、Ⅱ Ia、ib 防爆标记 Ex:符合中国标准 EEx:符合欧洲标准
（2）爆炸性粉尘环境用电气设备 DIP A 21 TA T6
（2）爆炸性气体分组
根据各种气体/蒸气的点燃温度不同， 而划分6个组别：T1、T2、T3、T4、T5、 T6，见表3。
表3
组别
T1 T2
引燃温度t（℃）
450＜t 300＜t≤450
T3
T4 T5 T6
200＜t≤300
135＜t≤200 100＜t≤135 85＜t≤100
（3）爆炸性气体的分类、分级、分组举例，见表5
表1
级别 ⅡA ⅡB
最大试验安全间隙 （MESG）（mm）
最小点燃电流比
(MICR)
≥0.9 0.5＜MESG＜0.9
＞0.8 0.45≤MIC≤0.8
ⅡC
≤0.5
＜0.45
① 最大试验安全间隙 (MESG） 是指在标准规定试验条件下，壳 内所有浓度的被试验气体或蒸气与空 气的混合物点燃后，通过25 mm长的 接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混 合物。 最大试验安全间隙（单位：mm)
（1）爆炸性气体环境危险区域划分依据
我国对爆炸性危险场所（气体/蒸汽）划分的依据是： • GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分类》 • GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范》 上述标准中规定，爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质 出现的频繁程度和持续时间为划分依据的。
（2）开启外壳门、盖的允许时间 （3） 非金属外壳和外壳的非金属部件 （4）含轻金属的外壳 （5）紧固件 （6）联锁装置 （7）绝缘套管 （8）粘接材料
(13)外壳的防护要求
(1)外壳的防护标准 GB4208-1993 外壳防护等级（IP代码） IP：国际防护international protection （2）IP代码表示形式 示例：IP 2 3 C S IP——代码字母 2——第一位特征数字 3——第二位特征数字 C——附加字母 S——补充字母
④ 爬电距离 是指两个导电部分之间沿绝缘材料表面 的最短距离。
⑤ 电气间隙 是指不同电位裸露导电部分之间的最短 空间距离。
（4）本质安全型电气设备防爆原理 本质安全型电气设备防爆原理是基于 减小点燃能量的防爆原理。
（1）隔爆型“d”电气设备防爆原理
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进 入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生 电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸 性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击 波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸 压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合 面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围 的爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有 耐爆性及隔爆性两种特性。