塑料门窗安装及验收标准
塑料门窗JGJ103-96
当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
表 %"&"& 序
号 门 & # ! % ( ) * $ + &, && &# &! &% &( &) 补贴保护膜 框上找中线 装固定片 洞口找中线 卸玻璃（或门、窗扇） 框进洞口 调整定位 与墙体固定 装拼樘料 装窗台板 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 装玻璃（或门、窗扇） 装纱窗（门）
号 门 工序名称 !" !$ !% 安装五金件 表面清理 撕下保护膜
补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
安装时应先采用直径为 !) ’ ( 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 *& + (, 拧入， 并不得直接锤击钉入； &’(’)’( 头上。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 !-, . (,,//，固定片之间的 间距应小于或等于 0,,//（见图 & ’ ( ’ )） 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡
塑料门窗安装及验收规程
!"!#$% & ’(
#
#)$)# #)$)* #)$)% 制定本规程。
总
则
为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠， 本规程适用于（ +,-.）塑料门窗的安装与验收。 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国
家现行的有关标准、规范的规定。
图 &’(’)
固定片安装位置
—端头（或中框）距固定片的距离； " 1—固定片之间的间距
门窗工程资料验收规范
门窗工程资料验收规范篇一：门窗工程施工工艺及验收标准门窗工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-07-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97） 1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）2.塑钢门窗制作及安装塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。
2.1塑钢门窗制作要求2.1.1制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。
2.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。
2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。
2.2塑钢窗安装要点2.2.1工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。
2.2.2施工工艺：1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。
2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。
3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。
门窗安装工程验收标准
门窗安装工程验收标准一、引言门窗作为建筑中的重要组成部分，对于保障建筑物的安全性、舒适性和美观性起着至关重要的作用。
为了确保门窗安装工程的质量达到预期要求，本文将介绍门窗安装工程验收标准，以帮助确保安装工程的合格性。
二、验收前准备1. 检查安装工程的施工图纸和设计要求，确保施工符合规范；2. 确定施工单位和验收单位的责任和义务；3. 准备好验收所需的工具和设备。
三、门窗的材料验收1. 门窗的材料应符合国家有关标准和设计要求；2. 外观质量：检查门窗表面是否平整、无明显缺陷、无变形等；3. 尺寸检查：测量门窗的尺寸是否与设计要求一致；4. 材料验收记录：记录验收结果，并妥善保存。
四、门窗的安装验收1. 安装质量：检查门窗的安装是否牢固、稳定，无明显松动或变形；2. 规范要求：检查安装是否符合相关规范和设计要求；3. 密封性能：检查门窗的密封性能，确保无明显漏风、漏雨等现象；4. 操作便捷：检查门窗的开关是否顺畅，操作是否便捷；5. 隔声和保温性能：检查门窗的隔声和保温性能是否符合设计要求；6. 管理记录：记录验收结果，并妥善保存。
五、验收结果评定1. 通过验收：门窗安装工程达到预期要求，可以进行下一步工作；2. 未通过验收：门窗安装工程存在质量问题，需要整改并重新进行验收。
六、验收后事项1. 验收报告：编写门窗安装工程的验收报告，包括验收结果、存在问题和整改意见等；2. 签署文件：由施工单位和验收单位进行签署，确保责任的明确；3. 结算支付：根据验收结果，进行结算支付；4. 案例分析：对于不合格的门窗安装工程，进行分析原因，并提出改进措施。
总结：本文介绍了门窗安装工程验收标准，从材料验收、安装验收到验收结果评定等方面进行了详细说明。
正确的门窗安装对于建筑物的安全性和舒适性至关重要，只有通过严格的验收标准，才能确保门窗安装工程的质量和可靠性。
通过遵循本文所述的验收标准，能够提高门窗安装工程的质量，确保建筑物的整体质量和使用寿命。
塑料门窗安装验收规范
塑料门窗安装验收规范塑料门窗的安装及验收规范1 门窗安装前应按下列要求进行检查：一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。
2 门窗的存放、运输应符合下列规定：一、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。
严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；四、塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。
樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3 门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
4 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。
5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
6 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。
7 塑料门窗安装7.1在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。
7.2与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。
固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。
塑料门窗安装节点见图.1-玻璃；2-玻璃压条；3-内扇；4-内钢衬；5-密封条；6-外框；7-地脚；8-膨胀螺栓7.3门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。
门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。
8 工程验收8.1 检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收标准本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
一. 木门窗制作与安装工程主控项目（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时, 所用木材的质量等级应符合下表一、二的规定。
检验方法: 观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
（2）木门窗应采用烘干的木材, 含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
检验方法: 检查材料进场验收记录。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法: 观察；检查材料进场验收记录。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时, 应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品, 木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检查方法: 观察。
（5）门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合, 并应用胶榫加紧。
检验方法: 观察；手扳检查。
（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板, 不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时, 边框及横楞应在同一平面上, 面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔, 透气孔应通畅。
检查方法: 观察。
(7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检查方法: 观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
（8）木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检查方法: 观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）木门窗扇必须安装牢固, 并应开关灵活, 关闭严密, 无倒翘。
检查方法: 观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求, 安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。
塑料门窗安装隐蔽工程验收记录
（4）膨胀螺栓安装数量与位置正确，螺栓固定点间距为500mm。
（5）窗扇的橡胶密封条安装完好，门窗框与墙体之间分缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。
以上隐蔽内容已做完，请予检查。
申报人：
检查意见：
经检查，符合设计要求及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）的要求。
工程名称
隐检项目
塑料门窗工程安装
隐检日期
隐检部位
一层塑料门窗安装
隐检依据：施工图图号建施-45，设计变更/洽商（编号）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：塑料窗。
隐检内容：
（1）窗洞水平基准线和洞口水平中心线、洞口垂直基准线和洞口垂直中心线均用墨斗弹出。
（2）窗洞口须留铁件数量、规格符合施工图样要求，且位置正确、安装牢固。
检查结论： 同意隐蔽□不同意，修改后进行复查
复查结论：
复查人：复查日期：
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
塑料门
塑料门窗安装工程质量标准及检验方法
mm
钢尺检查
>1500mm
3
般项目
7
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
≤3
mm
钢尺检查
>2000mm
≤5
8
门窗框的正、侧面垂直度
≤3
mm
Im垂直检测尺检查
9
门窗横框的水平度
≤3
mm
Im水平尺和塞尺检查
IO
门窗横框标高偏差
W5
mm
钢尺检查
11门窗竖向偏离中心≤5mm钢尺检查
12
双层门窗内外框间距偏差
塑料门窗安装工程质量标准及检验方法
1检查数量：
D同一品种、类型和规格的门窗，每IOO橙应划分为一个检验批，不足100橙也应划分为一个检验批。
2）每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3橙，不足3橙时应全数检查;高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6橙，不足6橙时应全数检查。
2质量标准和检验方法：
观察、手扳和钢尺检查
6
门窗框与墙体之间缝隙的填嵌
门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹
观察、轻敲门窗框检查、检查隐蔽工程验收记录
般项目
1
表面质量
门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤
观察检查
2
密封条及旋转窗间隙
门窗扇的密封条不得脱槽;旋转窗间隙应基本均匀
塑料门窗安装工程质量标准和检验方法
类
别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
框、扇安装
门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框15Omm~200mm,固定点间距应不大于60Omm
塑钢门窗安装及验收规范
塑钢门窗安装及验收规范塑钢门窗就是以聚氯已烯树脂为主要原料，加上稳定剂等其他成分内容生成型材进行制造的门窗，是现家居门窗中用得比较多的品种之一，下面一起学习下塑钢门窗安装工艺：施工准备：材料工具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
施工条件：(1)结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
(2)按图示尺寸弹好门窗位置线，确定好安装标高。
(3)核对留置的门窗洞口尺寸及标高已符合设计要求。
(4)塑料门窗表面色泽均匀、无裂纹、麻点。
(5)安装时的脚手架已准备好及做好安全防护措施。
塑钢门窗安装工艺：安装流程：划线定位—门窗安装—防腐处理—安装就位—门窗固定—缝隙处理—门扇玻璃安装—安装五金配件划线定位：1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
塑钢门窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
防腐处理：1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
塑钢门窗安装就位：根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
塑钢门窗的固定：1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑料门窗工程技术规程jgj103-2008
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008一、总则本规程是为了规范塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护而制定，以确保其质量和安全性能符合相关标准和规定。
本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑中使用的塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护。
二、术语和符号本规程采用国家和行业标准的术语和符号，对塑料门窗及相关材料进行定义和描述。
三、材料塑料门窗的材料应符合国家和行业标准，并应具有相应的质量证明文件。
主要材料包括聚氯乙烯（PVC）型材、玻璃、五金配件等，其中型材应采用高耐候性材料，玻璃应采用安全玻璃。
四、建筑设计在建筑设计阶段，应考虑塑料门窗的规格、尺寸、开启方式、安装位置等因素，以满足建筑通风、采光、保温、隔热等要求。
同时，应考虑到门窗的安全性能，如抗风压性能、水密性能、气密性能等。
五、结构设计塑料门窗的结构设计应根据建筑设计要求和相关荷载进行计算，以确保其具有足够的承载能力和稳定性。
门窗的开启方式、连接方式等结构细节应符合相关标准和规范。
六、加工制作塑料门窗的加工制作应按照设计图纸和工艺要求进行，确保尺寸精度和外观质量。
同时，应对材料进行检查，防止不合格材料进入加工环节。
加工完成后，应对门窗进行质量检查，确保符合设计要求。
七、安装施工塑料门窗的安装施工应按照施工图纸和施工方案进行，并应遵守相关安全操作规程。
在安装过程中，应注意保护门窗的表面质量和连接部位，确保安装牢固可靠。
安装完成后，应进行全面检查和调试，确保门窗的正常使用。
八、质量验收质量验收是确保塑料门窗质量的重要环节。
验收时应按照相关标准和设计要求进行测试和检查，包括尺寸精度、外观质量、安全性能等方面。
对于不符合要求的门窗，应进行整改或报废处理。
九、使用与维护使用与维护是保证塑料门窗长期使用效果的关键。
用户应按照使用说明书正确使用门窗，定期进行清洁和维护，防止硬物碰撞门窗表面。
在使用过程中，应及时发现和处理损坏或老化现象，确保门窗的安全性能和使用效果。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合 下列要求。
2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应 符合国家现行产品标准的规定，并应有 产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报 告。
2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。
门窗的质量验收标准
门窗的质量验收标准随着建筑行业的快速发展，门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性能。
因此，在进行门窗安装完成后，质量验收变得至关重要。
本文将介绍门窗的质量验收标准，确保安装的门窗符合相关要求，以提高建筑物的品质和安全性。
一、材料验收标准1. 门窗材料的选用应符合国家建筑标准，并具备相应的合格证书。
2. 门窗材料的表面不应有明显的瑕疵、腐蚀、氧化等现象。
3. 门窗玻璃应无破损、裂纹以及明显的气泡和其他缺陷。
二、外观验收标准1. 门窗的安装位置应准确，与建筑物的结构相符，并确保其开关灵活、顺畅。
2. 门窗框架应牢固，无松动、变形、裂缝等现象。
3. 门窗的平整度应满足国家标准，表面光滑且无明显的凹陷或凸起。
4. 门窗的颜色、涂层应均匀、美观，无明显的色差、剥落和划痕。
三、隔音、保温性能验收标准1. 门窗的隔音性能应符合国家标准，能有效降低建筑物室内外噪音的传递。
2. 门窗的保温性能应满足国家标准，能有效阻挡热量的传递，提高建筑物的能效。
四、密封性能验收标准1. 门窗的密封胶条应完好，无老化、脱落和变形现象。
2. 门窗的密封性能应达到国家标准，无明显的漏风、漏水现象。
3. 门窗的抗风压性能应符合建筑物所处地区的相关要求。
五、开启、关闭功能验收标准1. 门窗的开启、关闭功能应灵活，无卡阻、松动等现象。
2. 门窗的开启、关闭力矩应符合国家标准，方便使用者操作。
六、安全性验收标准1. 门窗的锁具应符合国家标准，能有效防止入侵和安全事故的发生。
2. 门窗的防撞能力应满足国家要求，具备一定的抗冲击性能。
综上所述，门窗的质量验收标准涵盖了材料、外观、隔音、保温性能、密封性能、开启关闭功能以及安全性等方面。
建筑物的施工单位在进行门窗验收时应严格按照以上标准进行检测，确保安装的门窗符合规范要求，提高建筑物的品质和安全性。
只有合格的质量验收才能为用户提供安全、舒适的使用环境。
门窗的验收标准
门窗的验收标准一、引言门窗作为建筑物中的重要组成部分，对于整体建筑的外观、保温隔热、安全性等都有重要的影响。
因此，在门窗安装完成后，进行验收是必不可少的环节。
本文将介绍门窗的验收标准，以帮助业主和施工方确保门窗的质量和合格性。
二、外观验收标准1. 门窗框架：检查门窗框架材料是否符合要求，如铝合金、塑钢等；检查框架外表面是否平整光滑，无明显破损、划痕或凹陷等。
2. 玻璃：观察玻璃是否有明显瑕疵，如划痕、露白、嵌入异物等；确认玻璃没有开裂、碎裂现象；检查玻璃的透明度是否符合要求。
3. 五金件：检查五金件的表面是否光滑均匀，无明显氧化或生锈迹象；确认五金件能正常打开、关闭，并保持良好的紧固效果。
三、尺寸验收标准1. 开启尺寸：测量门窗的开启尺寸是否符合设计要求，包括高度、宽度和深度等。
2. 玻璃尺寸：测量玻璃的尺寸是否与设计图纸一致，确保玻璃的安装与密封性良好。
3. 框架尺寸：测量门窗框架的尺寸是否符合设计要求，确认框架的安装稳固性和密封性。
四、功能验收标准1. 打开和关闭：测试门窗的打开和关闭是否顺畅、灵活，无卡滞或异响现象。
2. 密封性：关闭门窗后，检查门窗与框架之间的密封效果，确认无明显的漏风、漏水或渗透现象。
3. 隔音效果：利用专业的测试设备进行隔音效果测试，确保门窗的隔音性能符合设计要求。
4. 保温隔热：检查门窗的保温隔热性能是否达到设计要求，如是否有热传导现象等。
五、安全验收标准1. 玻璃安全性：确认玻璃是否符合安全玻璃标准，以防止意外碎裂时可能造成的伤害。
2. 防盗性能：检查门窗的防盗性能，如是否有防护网、防撬装置等，确保门窗能有效防止非法入侵。
3. 紧急逃生：对于需要作为紧急逃生通道的门窗，检查其是否符合相关法规要求，确保在紧急情况下能够顺利打开并逃生。
六、验收报告门窗验收完成后，应由施工方提供一份详细的验收报告，包括门窗的型号、材料、尺寸、功能和安全性等方面的验收结果。
同时，针对可能存在的问题或不足之处，提出相应的整改意见和建议。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合 下列要求。
2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应 符合国家现行产品标准的规定，并应有 产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报 告。
2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。
塑料门窗安装施工工艺标准
塑料门窗安装施工工艺标准（QB-CNCEC J030304-2004）1 适用范畴本标准适用于工业与民用建筑物中塑料门窗的安装。
2 施工预备2.1 原材料、构件的要求2.1.1 为了保证塑料门窗的安装质量和门窗工程的最终顺利验收，应选购具备专业生产资质的原料生产厂家和成品构件生产厂家生产的塑料门窗及配件。
2.1.2 框、扇用塑料型材的密度、硬度、强度及随温度变化性能和耐老化性能应符合目前时期较先进的行业标准。
2.1.3 门窗表面色泽平均一致、无杂质斑点。
棱角无碰损痕迹。
触模感平坦、光滑、顺畅。
2.1.4 门窗及边框平直，无弯曲，框、扇各角拼接顺畅、平滑、无毛刺、缝隙、错边、起凸现象。
2.1.5 扇内玻璃铺装平顺、无内应力，玻璃密封条安装严实、到位。
2.1.6 塑料门窗临时堆放，必须分规格用垫木支垫平坦，叠放层数不得超过6层。
立放时必须置于经找平处理的平坦地面上，堆放地点距火源的距离大于15m，距热源不小于2m，且不得与腐蚀物质接触。
2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完毕并通过了验收。
或者多、高层建筑物按预定打算分层段验收，分层段投入安装。
2.3.2 结构上的门窗洞口的位置、标高、尺寸及预埋木砖、预埋件或预留洞通过逐一、全面检查验收。
2.3.3 塑料门窗通过进场验收，数量、规格型号、外观质量、材质证明文件符合施工图、标准图和规范的要求。
2.3.4 实施监理的工程，塑料门窗的进场报验工作、安装方案报验审批工作已完成。
2.3.5 现场质量治理体系已开始对事实上施监控。
2.3.6 塑料门窗安装适宜的环境温度应在5℃以上。
2.4 作业人员2.4.1 原则上应由制造厂家的专业安装队伍进行安装。
2.4.2 安装作业人员必须通过专项技术交底，不仅要熟知塑料门窗安装的常识要求，尚应熟知拟安装工程的设计特点和本地区的专门要求。
2.4.3 通过现场安全治理体系的专门教育。
门窗的履行与验收标准
门窗的履行与验收标准一、引言：门窗作为建筑物的重要组成部分，对于建筑的质量和使用效果起着至关重要的作用。
为确保门窗的质量并满足用户需求，履行与验收标准成为一项必要的工作。
本文就门窗的履行与验收标准进行论述，以指导相关工作的进行。
二、履行标准：合格的门窗应符合以下基本标准：1. 尺寸要求：根据设计要求，门窗的尺寸应准确无误，门框和窗框应平整且垂直。
2. 材质要求：门窗的材质应符合相关建筑标准，具有足够的强度和耐用性。
3. 安全要求：门窗的设计应满足安全性要求，如防盗功能、防火功能等。
4. 密封性要求：门窗的密封性应良好，能有效隔绝室内外的气流和水流，确保室内环境舒适。
5. 防水要求：门窗的防水性能应满足相关标准，以防止雨水倒灌和渗透。
6. 隔音要求：门窗的隔音性能应达到一定标准，降低室内外噪音的传递。
7. 耐久性要求：门窗的材料和结构应具有足够的耐久性，能够经受长期使用和常规维护。
三、验收标准：为确保门窗达到履行标准，以下是门窗的验收标准及流程：1. 外观验收：对门窗的外观进行检查，包括表面色彩、光泽度、无明显划痕等。
2. 尺寸验收：测量门窗的尺寸是否符合设计要求，并检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅。
3. 材质验收：检查门窗的材质是否符合要求，如金属材料是否有明显锈蚀、木材是否均匀且无大面积裂纹等。
4. 安全验收：测试门窗的安全性能，如门窗锁具的可靠性、防火门的耐火性能等。
5. 空气密封验收：进行空气泄露测试，以检查门窗的密封性能是否符合要求。
6. 水密验收：进行水压测试，以检查门窗的防水性能是否符合标准。
7. 隔音验收：进行噪音传递测试，以检验门窗的隔音性能是否符合预期。
8. 持久性验收：考察门窗的耐久性，包括材料的抗老化性能和使用时间的影响。
四、结论：门窗的履行与验收标准对于确保建筑质量和使用效果至关重要。
只有符合标准的门窗才能有效提升建筑物的品质和用户的使用体验。
因此，在门窗的选择、购买、安装和验收过程中，应严格按照相关标准执行，确保门窗的质量和性能能够满足需求。
塑料门窗安装检验批质量验收记录
塑料门窗安装检验批质量验收记录项目名称：塑料门窗安装工程工程编号：工程地点：施工单位：监理单位：质检单位：一、工程概况1.1工程名称：1.2工程类型：塑料门窗安装工程1.3工程地点：（填写具体地址）1.4监理单位：（填写单位名称）1.5施工单位：（填写单位名称）1.6质检单位：（填写单位名称）1.7质量验收日期：（填写日期）二、工程质量验收依据2.1相关规范：-《建筑门窗工程质量验收规范》-《塑料门窗及幕墙结构工程质量检验与评定规范》-《建筑工程质量验收规范》2.2图纸资料：-设计图纸-施工图纸2.3施工合同及技术规范：-施工合同-技术规范三、工程质量验收内容3.1现场勘查在施工现场进行全面勘查，确认门窗安装是否符合设计图纸要求，并将勘查情况记录于此。
3.2构件测量对门窗的尺寸进行测量，确认其与设计图纸的要求一致。
记录测量结果，并与设计要求进行对比。
3.3安装工艺对门窗安装的工艺流程进行检查，确认施工单位是否按照相关规范进行操作。
特别注意以下环节：-检查门窗框架的安装是否牢固，是否存在严重的漏水、渗水等质量问题；-检查门窗玻璃的安装是否合格，是否存在玻璃松动、开裂等质量问题；-检查门窗五金配件的安装是否与设计要求一致，如锁具、把手等是否安装稳固；-检查门窗与建筑外墙的密封性，确认是否存在严重的漏风、漏水等质量问题。
3.4表面质量对门窗外表面进行检查，确认其表面是否平整、光滑，是否存在明显的缺陷、划痕等问题。
3.5开启性能对门窗的开启性能进行检查，主要包括轻便程度、灵活性、开启扇平顺程度等，确认其是否符合设计要求。
3.6自然灾害应变能力对门窗的自然灾害应变能力进行检查，如抗风性能、抗震性能等，确认其能否满足设计要求。
3.7规定检验根据相关规范的要求，对门窗的质量进行规定的检验，比如抗风压试验、气密性试验等。
记录检验结果，判断门窗是否合格。
四、质量验收结果根据以上工程质量验收内容的检查和实测结果，综合评定塑料门窗安装工程的质量。
2020年塑料门窗安装及验收规程
作者：败转头作品编号44122544：GL568877444633106633215458时间：2020.12.13塑料门窗安装及验收规程JGJ103-961 总则1.0.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告；2.1.6.2 玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
塑料门窗的安装要求
塑料门窗的安装要求塑料门窗是近些年出现的新产品，较之铝合金门窗更具有密闭性好、刚度较大的优点，因此在很短的时间内得到广泛应用塑料门窗在安装时有以下要求：(1)塑料门窗安装之前，必须检查品种、类型、规格、尺寸、开启方向、连接方式是否满足设计的要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品的质量标准要求。
(2)塑料门窗安装前，要检查洞口的尺寸，其垂直度允许误差应小于或等于3mm，横向左右水平高低小于或等于±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。
如果不能达到上述要求时，应预先进行剔凿后再进行修补。
洞口尺寸的检查应有全局的观点，对于墙面可以通视的门窗洞口应拉通线检查，绝对不能出现上下不对口、左右不通直的现象。
(3)塑料门窗的框料与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓成麻面，以便增强与密封材料的结合，其宽度为框料总宽度减去10mm(见图5-10)。
图5-10 塑料窗框料背后搓成麻面(4)塑料门窗框与墙体的连接固定必须牢固，固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距不应大于600mm。
(5)塑料窗中的拼樘料不仅可以连接多樘窗，而且起着重要的固定作用，因此内衬增强型钢的规格、壁厚除了必须符合设计要求以外，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固，同时窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
(6)塑料平开门窗扇最容易出现“倒翘”现象，就一般正常情况而言，当门窗关闭时，门窗的上端应与下端同时或略早于下端贴紧门窗的上框，而倒翘的现象就是当门窗扇关闭时，门窗扇的下端已经紧贴门窗下框，门窗扇的上端由于翘曲未能与门窗的上框贴紧，这种现象必然会形成离缝，影响门窗的密闭性和房间的保温性能。
因此，现行施工规范明确指出：塑料门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
为了达到这一要求，除了在安装前对门窗进行仔细检查之外，还应在安装过程中特别注意门窗的垂直度以及铰链的位置。
(7)塑料门窗在开闭运动时，开关力是一项很重要的指标，这个指标的确立不仅能够给使用过程中带来方便，同时对于塑料门窗各个构件之间的配合也是一种检验。
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塑料门窗安装及验收标准
塑料门窗不是我们日常像一些塑料盆或者什么的那种塑料制作成的，是一种塑料型材料制作成的。
塑料门窗（Plastic doors and windows），即采用U-PVC塑料型材制作而成的门窗。
塑料门窗具有抗风、防水、保温等良好特性。
因此受到很多消费者的需求。
塑料门窗根据它的材质可以分为PVC料门窗还有玻璃钢门窗。
很多购买塑料门窗不知道价格，那塑料门窗的价格是多少呢?
《塑料门窗工程技术规程》和《塑料门窗工程(性能生产安装)》，其实是两本图书的代名词，它们的功能作用就是为我们的专业技术人员提供一些有关工程技术上的数据参考。
可能大多数人对这两本图书都不太熟悉吧，但是作为知识的积累，了解了解还是非常有必要的。
那接下来就让我为大家介绍介绍《塑料门窗工程技术规程》和《塑料门窗工程(性能生产安装)》在这两本图书的大致内容吧。
【塑料门窗分类】
按材质可分为PVC 塑料门窗和玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗。
1.PVC 塑料门窗
1）在各类建筑窗中，PVC塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。
2）为增加窗的刚性，在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中，应根据抗风压强度的设计和其它使用要求，确定使用何种增强型钢。
3）通过UPVC树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。
此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。
但对此技术仍有不同看法，故在选用时应特别慎重，要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。
建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。
2.玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗
1）国外以无碱玻璃纤维增强，制品表面光洁度较好，不需处理可直接用于制窗。
国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强，型材表面经打磨后，可用静电粉末喷涂，表面覆膜等多种技术工艺，获得多种色彩或质感的装饰效果。
2）不得使用高碱玻璃纤维制做型材。
3）玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度，一般情况下，可以不用增强型钢。
但门窗尺寸过大或抗风压要求高时，应根据使用要求，确定增强方式。
型材横向强度较低。
玻璃钢门窗框角梃联接为组装式，联接处需用密封胶密封，防止缝隙渗漏。
【塑料门窗规格】
门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。
【塑料门窗价格】
塑料门窗的价格还是有区别的，而且每种塑料门窗还具有它自己的个性，因此价格也有有所不同，因此在购买的时候不要只看价格，还要更具自己所需要的特性进行购买。
【塑料门窗工程技术规程】
《塑料门窗工程(性能生产安装)》注重实际应用，通俗易懂，重点阐述了塑料门窗的性能与应用，同时详述了塑料门窗使用的三大过程和知识要点，并始终将这三大过程紧密相连，互相贯通。
使读者阅读后对塑料门窗的性能特点、生产工艺、质量要求、装配和安装等有较全面的了解，旨在对建筑设计商、房地产商、建筑施工商、物业管理人员和直接受益用户有所启迪。
《塑料门窗工程(性能生产安装)》共分9章38节，重点放在塑料门窗的设计、装配和安装上，也可供与塑料门窗设计、安装有关的工程技术人员参考。
【塑料门窗的验收规程】
检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察;手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。
故本规范从安全角度，对拼樘料作出了严格要求。
塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查。
塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
总结：塑钢门窗与过去的铝合金门窗相比是新一代门窗材料，因其有重多良好的特点比如气密性水密性好、抗风压强度高，传热系数低，空气、雨水渗透量小，隔音隔热，保温节能，不易老化等，因而在逐渐的取代钢窗、铝合金窗。