回风立井梯子间安装标准
回风立井梯子间安装方案
回风立井梯子间安装施工安全技术措施一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+580，井底标高+467m，井深113m，安装梯子间110m。
二、施工组织1、现场负责人2、安全负责人：3、参加人员：三、施工主要机具主要施工机具一览表四、施工要求：1、技术参数（1）安装梯子间110m,梯子间上端距井口3m；（2）每隔5m安装一个平台，共安装梯子22间；（3）安装主、副梁主、副梁用100#槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ24×300mm树脂锚杆固定梁头；（4）安装平台板平台板采用花纹钢板焊接，平台板与梯子梁采用焊接方式固定在副梁上；（5）挂网，金属网和上下梁焊接。
2、技术要求（1）主副梁、梯子、平台、防护网所采用的材料都具有合格证，（2）主副梁、梯子、平台、防护网都要采取防腐防锈处理，（3）梁头固定座用锚杆固定时要使用树脂药卷（数量半根左右）固定牢靠，（4）工件的焊接要安排专业电焊工作业，保证焊接质量。
五、施工安全保证措施（一）绞车运行安全措施1、绞车操作工要持证上岗，严格按操作规程操作，操作绞车时要精力集中，不得做与工作无关的事情2、严禁违章操作和无证人员违章开车。
3、矿方要安排专人对提升钢丝绳、提升钩头、连接装置、绞车的保护装置、制动闸等关键部位，每天认真检查一次，加强日常维护和保养，发现问题及时处理，保证绞车安全可靠运行。
4、绞车开动时，提升钢丝绳两侧严禁站人。
（二）安装安全措施1、建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2、施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题3、针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求现场施工人员严格按规范施工，不乱干蛮干，严格施工纪律，确保施工安全。
4、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。
梯子间
梯子间
《煤矿安全规程》第十六条规定：通到地面的安全出口和两个水平之间的安全出口，倾角大于45º时必须设梯子间。
立井梯子间中，安装的梯子角度不得大于80º，相邻两平台的距离，不得大于8m。
梯子间主要作为井下发生突然事故和停电时的安全出口，平时也可利用梯子间检修井筒装备和处理故障。
梯子间由梯子、梯子梁和梯子平台组成。
梯子间通常布置在井筒一侧，并用隔板（或隔网、隔栅）与梯子间、管缆间隔开。
我国煤矿多采用交错式梯子间（图4-24），一般为钢结构或玻璃钢结构。
金属梯子间如图4-25所示。
图4-24 交错式梯子间图4-25 金属梯子间梯子一般采用扁钢作梯子架，材料规格为80×12mm；角钢作梯子阶（踏步），梯子架与踏步焊接，用螺栓与梯子梁固定。
梯子梁通常用14号槽钢制作，一端与井壁固定，另一端与罐道梁用角钢、螺栓联结。
梯子间主梁不作罐道梁时，一般用16～20号槽钢制作，隔板过去多采用金属网。
因其不耐腐蚀，寿命短，近年来多应用玻璃钢隔板或强度高的塑料隔板。
梯子平台采用3mm厚以上的防滑纹钢板加工或玻璃钢制作。
回风立井梯子间工程(DOC)
回风立井梯子间工程施工组织设计一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+1008m，井底标高+910m，井深114m，梯子间111m，璃钢刚栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。
由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有项目施工时禁止明火作业，回风门中设置栅栏，防止人员掉入井筒内。
二、施工组织项目班子见附表三、施工前准备工作1、技术准备在施工前就要提前做好各项技术准备工作。
如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。
2、人员准备针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。
3、施工主要机械及材料准备主要施工机具一览表井筒装备施工的主要设备工具表4、工程施工规范和质量验收标准本工程施工及质量验收主要依据以下标准（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95）5、施工现场准备（1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。
（2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。
（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。
四、施工方案：为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案:1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题。
2 根据现场情况、梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工，提高工作效率。
3工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。
5做好和甲方协调工作，保证工程正常进行。
6施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。
五、施工技术措施及关键部位施工方法1、施工顺序预制作梯子间构件拆除原有井内梯子间梯子间安装安装A或B型平台安装玻璃钢栅栏钢构件防腐处理竣工验收2、梯子间构件制作在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，主梁用[20a槽钢制作，副梁采用[14a槽钢制作，梯子间平台板用玻璃钢制作，梯子主梁梁头采用 L140等边角钢，梯子副梁梁头采用 L90等边角钢。
回风井安装施工方案
回风井安装施工方案回风井是建筑物内部空气循环系统的一个重要组成部分，其作用是将室内的废气和污染物排出建筑物并引入新鲜的室外空气，从而保持建筑物内部空气的质量和舒适度。
在进行回风井的安装施工时，需要考虑以下几个方面：1.回风井位置选择：回风井的位置应尽可能靠近室内不同房间的出风口，以便于收集废气及污染物。
同时，应考虑易于安装和维护的因素，如接近天花板或墙壁的位置。
2.回风井尺寸确定：回风井的尺寸应根据建筑物的使用面积和人员数量来确定。
一般而言，每平方米的使用面积需要2-3立方米的通风量，再根据人员数量适当增加空气流量。
3.回风井材料选择：回风井的材料选择应考虑到其使用环境和耐磨性。
常见的回风井材料包括钢板、不锈钢板等。
同时，还需要考虑到回风井的隔音效果，可以在内部进行适当的隔音处理。
4.回风井布局设计：回风井的布局应合理，以保证室内空气的均匀收集和排出。
根据建筑物的平面布局和楼层高度，确定回风井的数量和位置，并合理安排回风井之间的连接通道。
5.风机及管道安装：在回风井上方安装风机，以保证空气的流动和排出。
风机的选型应根据回风井的尺寸和风量要求来确定。
同时，需要在回风井与各个房间之间安装管道，以实现空气的收集和排放。
6.维护通道设置：为了方便回风井的日常维护和清洁，需要设置适当的维护通道。
维护通道的位置应根据回风井的位置和布局来确定，同时还需要考虑到人员的安全和工作的便利性。
7.隔热、防火处理：回风井应进行隔热和防火处理，以防止火灾发生和传播。
可以在回风井的内部和外部分别进行隔热材料和防火材料的处理，保证回风井的安全性。
8.风速控制：回风井的风速控制是保证室内空气质量的重要因素之一、风速太大会造成废气和污染物的扬尘，风速太小则无法有效排出室内废气。
因此，在回风井中应设置风速控制装置，根据实际需要进行调节。
在回风井的安装施工过程中，需要充分考虑建筑物的实际情况和使用要求，合理设计回风井的位置、尺寸、布局和材料，并注意隔热、防火等安全措施的落实。
回风立井安装措施
山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒安装梯子间、防爆门安全技术措施一、编制依据和原则1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下合理组织施工。
2、合同文件上给定的各项指标要求。
3、国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定。
4、回风井井筒安装工程施工图。
5、《煤矿安全规程》2011版。
6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）7、《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017-96）8、《工程测量规范》（GB50026-93）9、《煤矿建设安全规范》二、工程概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒直径4m，井深140m，现已完成回风立井、集中回风巷贯通。
回风立井完成砌筑工程后进行安装工程，回风立井安装主要设备有梯子间、防爆门、黄泥注浆管等。
三、安装工程安装参数1、设计布置有一趟玻璃钢梯子间，其中梯子间每4m一层，梯子间平台使用复合玻璃钢铺设，爬梯宽度400mm，每层爬梯斜长4167mm，垂高3807mm，倾斜79.91°，主副梁使用树脂锚杆固定于井壁上，主梁使用钢芯I20b复合4mm 玻璃钢加工而成，单根长度3740mm，单根重量115.33kg，大梁支座使用芯材12mm钢板焊接后复合4mm玻璃钢加工而成，副梁芯材使用14a复合3.5mm 玻璃钢加工而成，单根长度1265mm，单根重量22.81kg，固定梯子间的锚杆使用麻花式树脂金属锚杆，单根长度400mm，杆体直径38mm。
安装梯子间时安装一趟Φ108mm×4mm国标无缝钢管，使用抱箍固定在主梁上。
梯子间宽度1660mm，长度1510mm（回风立井井筒净半径2000mm），梯子间设计为“之”字型折返，井口周围布置两台10t稳车及提升绞车，非标加工一层吊盘井筒使用。
梯子间主梁上安装一趟Φ108mm×4mm无缝钢管作为黄泥注浆管，使用抱箍固定在主梁上，钢管预先焊好法兰盘，使用螺栓连接，钢管之间加密封胶垫。
回风立井梯子间,防爆盖设备的安装
回风立井梯子间,防爆盖设备的安装回风立井梯子间，防爆盖设备安装方案一、概述我矿春早立井，雕浅148米，井筒直径5米，加装部分雕浅140米，安全出口2米，安全出口以上6米，安全检查砌一套，井筒短果人行梯子间，肩负矿井春早任务，并任安全出口之一。
回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成，正常使用1、春早立井井口座标就是x=4024439.560y=19542092.228z=868.0502、根据《煤矿安全规程》有关规定，作为矿井安全出口的立井必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突发事件是的安全出口，也可以利用它来检修井筒装备，梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网组成。
3、春早立井梯子间使用调头时布置形式，使用新型复合材料玻璃钢（玻璃钢梯子间）4、梯子间加装应当合乎以下建议：（1）、安装梯子间的倾斜角不得大于80（2）、梯子间相连两个平台垂直距离严禁大于8米（3）、梯子间的宽度不大于400mm，梯子阶间距不大于400mm，且梯子间相连两个平台层间距与罐道梁层间距一致。
（4）、本方案依据下列相关标准设计，完全满足设计规范和国家对煤矿立井的相关要求。
引用标准：1、mt/t5017-96《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》2、gb16413-2021《煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规o范》3、gb/t1447-2021《纤维增强塑料弯曲性能试验规范》4、gb/t1448-2021《纤维增强塑料放大性能试验规范》5、gb/t1449-2021《纤维增强塑料伸展性能试验规范》6、gb50384-2021《煤矿立井井筒及硐室设计规范》7、mt113-85《煤矿井下用玻璃钢制品工程塑料抗静电试验规则》二、依据以上建议设计如下1、梯子间相邻两个平台垂直距离为6米。
2、梯子的宽度为400mm、梯子阶间距为300mm，每架梯子上端必须张开平台1000mm3、平台上梯子孔大小，左右宽度为800mm，前后长度为800。
竖井梯子间安装安全要求
竖井梯子间安装安全要求竖井梯子间的安全要求对于建筑物的安全和使用者的安全至关重要。
以下是竖井梯子间安装的安全要求：1. 安装位置竖井梯子的安装位置应在经过合理评估和设计的情况下确定。
应确保其放置位置适当且可以安装牢固，同时与周围设备和结构物的距离符合相关的法规和标准。
2. 安装方法竖井梯应该由有经验的专业人士按照相关的标准进行安装。
在竖井梯的安装过程中，应该遵守建筑法规，包括安装的高度，跨度，支撑和其他相关因素。
竖井梯的安装必须要牢固，确保其在使用过程中不会摇晃。
3. 建筑物的结构安装竖井梯时，需要首先评估建筑物的结构和其他组成部分，特别是竖井，确保选定的位置可以承受梯子的重量和使用负荷，并且不损害建筑物的结构完整性。
在安装梯子之前，应该先对建筑物进行结构检查。
4. 安全设备为了保证竖井梯的使用安全，需要安装相关的安全设备，例如扶手和防止人员向下跌落的保护设备等。
安装设备必须与规定的标准相符，并且必须经过其有效性和可靠性的测试。
5. 梯子间距离竖井梯之间的距离应该足够大，以确保在紧急情况下，使用者可以在用力跨步的情况下，安全地到达另一个已采取适当安排的出口。
6. 维护和检查竖井梯的维护和检查工作至关重要。
建议对竖井梯进行定期的检查和维护，确保其在使用过程中的安全性。
如果发现梯子有问题，应立即通知相关维修人员并进行维修。
7. 培训和教育所有使用梯子的人员都应该接受相关的培训和教育，了解如何正确使用和维护梯子，以确保使用的安全性和效率。
建议教育员进行定期的培训和更新操作指南。
结论竖井梯子的安装需要遵守国家和地方的规定和标准。
这些标准为使用者提供了安全和可靠的保障。
正确选择安装位置，安装方法和安全设备，以及进行定期的维护和检查，将确保使用者的安全。
同时，定期的培训和教育可以有效提高使用者的安全意识和技能水平。
竖井安装标准
竖井安装标准竖井安装标准是指建筑中用于安装管道、电缆、通风等系统的垂直通道所遵循的技术规范和安全要求。
这些标准确保了竖井的功能性、安全性以及与建筑其他部分的协调性。
以下是一些基本的竖井安装标准要点：1. 设计和布局：竖井的设计应符合建筑设计的整体要求，包括尺寸、位置和承载能力。
布局应合理，以便于维护和检修，并避免交叉服务引起的干扰。
2. 结构稳定性：竖井的结构必须稳定，能够承受预期的荷载，包括其内部的设备、管道和人员重量。
材料应具有足够的强度和耐久性。
3. 防火安全：竖井应具有良好的防火性能，使用不易燃材料建造，并在适当位置安装防火门或隔板，以阻止火势蔓延。
4. 通风性能：如果竖井用于通风，应确保其具有足够的空气流动能力，以保证空气质量和温度控制。
5. 管道和电缆安装：管道和电缆应按照相应的技术规范安装，确保连接牢固，防止泄漏或损坏。
同时，应有足够的空间进行维修和更换。
6. 照明和指示：竖井内应安装适当的照明设备，以确保安全。
同时，应设置明显的逃生和安全指示标志。
7. 安全设施：竖井内应配备必要的安全设施，如防坠落系统、紧急出口、消防设备等。
8. 无障碍设计：竖井应考虑无障碍设计，以便残疾人士和使用辅助设备的人员能够安全使用。
9. 检测和验收：完成竖井安装后，应进行必要的检测和验收程序，以确保所有系统正常运行，并符合设计和安全标准。
10. 维护和检修：建立竖井的定期维护和检修计划，确保其长期的安全和功能性。
遵守这些标准对于确保竖井系统的长期稳定运行和建筑物的整体安全至关重要。
不同国家和地区可能会有不同的具体规定和标准，因此应当参照当地的法规和行业标准来执行竖井的设计与安装工作。
风井梯子间安装措施
风井梯子间安装措施
安装风井梯子间时需要考虑以下安全措施：
1. 建立足够的出入口：确保梯子间有足够的进出口，以便在紧急情况下人员可以迅速逃生。
2. 保证梯子间的通风：风井梯子间通常是高层建筑的垂直通道，需要确保梯子间内有良好的通风系统，以防止有毒气体或烟雾在紧急情况下积聚。
3. 保证照明系统：在梯子间内安装充足的照明设备，以便在黑暗情况下人们能够清晰地看到楼梯和环境。
4. 确保梯子间的结构稳固：梯子间的结构应该经得起重压和恶劣天气的考验，以确保人们在梯子间内的安全。
5. 设置逃生标志和指示：在梯子间内设置逃生标志和指示牌，以便人员能够准确地找到紧急出口。
6. 定期检查和维护：定期检查梯子间和逃生设备的状态，并进行必要的维护和修复，以保证其正常运行和安全性。
请注意，这些措施只是一些基本的建议，具体的安装措施可能因地区、建筑物类型和相关法规的不同而有所差异。
安装风井梯子间时应遵循当地的建筑规范和安全标准。
竖井楼梯安装
一、技术交底范围本交底适用于盾构井楼梯安装施工。
二、设计情况盾构井基坑开挖深度为26、05m,竖井净空尺寸为16m×20、1m,在钢支撑对撑之间安装楼梯,楼梯宽1700mm,竖井楼梯踏步采用3mm厚花纹钢板,宽度为750mm,休息平台采用4mm钢板,宽度为900mm。
具体详见附图。
三、开始施工的条件及施工准备工作1、材料准备+楼梯踏步、3mm厚的防滑钢板、角钢、10mm厚钢板、1mm厚镀锌铁皮、方管等。
2、机械设备准备焊机、配电箱、盒尺、电线、长绳、活动扳手、小白线、卷尺、切割机等。
3、劳动力准备焊工、搬运工、电工、普工等。
四、施工工艺1、施工流程测量放线→固定钢板→安装梯笼→焊接加固2、具体操作(1)测量放线由专业测量人员根据平面布置图及竖井结构施工图确定竖井楼梯的平面位置,根据竖井楼梯图纸确定好竖井休息平台的位置与竖井楼梯预埋槽钢的位置。
(2)固定钢板竖井施工时,在围护桩上打设膨胀螺栓,平台两侧各一块,具体详见附图。
(3)安装梯笼根据梯笼位置进行吊装,吊至正确位置后,两侧焊接角钢固定,与钢板焊接,焊接时要确保焊接质量;安装时,保证位置准确,平台水平。
3、施工注意事项(1)楼梯的固定钢板、休息平台、步梯、防护设施等安装过程中,防止坠落。
(2)楼梯安装过程中,使用电焊机、手动工具等用电设备,谨防触电。
(3)楼梯安装完成后,使用红白漆涂刷栏杆及相应的防护措施。
五、质量检验标准1、楼梯踏步宽度、厚度应于设计相符,楼梯平台位置偏差±2cm。
2、当钢材表面有锈蚀、麻点与划痕缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。
3、焊接材料应符合标准,焊条外观不应有药皮脱落,焊芯生锈等缺陷。
4、焊缝质量满足规范要求,焊缝要求均匀饱满,不得漏焊,不得有较大焊瘤。
六、安全、环保、文明施工等技术措施1、施工之前,现将竖井洞口周边杂物清理干净,保证无杂物掉入井内伤人,2、加强对工人管理,做到工完料清。
井下梯子安装规范要求多高
井下梯子安装规范要求多高1. 简介井下梯子是指用于进出井下工作场所的垂直通道设备，为了确保工作人员的安全，梯子的安装必须符合一定的规范要求，其中最重要的是梯子的高度。
本文将介绍井下梯子的安装规范要求中关于梯子高度的相关内容。
2. 梯子高度的规范要求梯子的高度在井下工作场所的安全中起着重要的作用。
以下是关于梯子高度的规范要求：2.1 梯子高度的确定梯子的高度需要根据实际情况来确定。
一般而言，梯子的高度应该能够满足以下要求：•能够方便工作人员上下通行。
•能够满足工作需要，比如能够到达井下工作位置。
•能够满足安全要求，比如避免工作人员因高度过大而产生的安全风险。
2.2 梯子高度的限制梯子的高度也有一定的限制，根据相关标准和规范，梯子的高度应该符合以下条件：•在不带扶手的情况下，梯子的最大高度不应超过2米。
•在带扶手的情况下，梯子的最大高度不应超过4米。
•固定式梯子的高度应根据实际情况进行设计，并满足相关标准和规范要求。
2.3 高度适应性的考虑井下梯子的高度要求还需要考虑到不同工作场所的特殊需求，比如：•如果工作场所的高度较高，可以考虑设置多个梯子，以便工作人员的上下通行。
•如果工作场所的高度较低，可以考虑使用固定式梯子，以方便工作人员的进出。
3. 安装梯子的注意事项在安装梯子时，除了要考虑梯子的高度要求外，还需要注意以下事项：•梯子的材质要符合相关标准和规范要求，能够承受工作人员的重量和使用环境的要求。
•梯子的固定要牢固可靠，以保证工作人员的安全。
•梯子的扶手应具备足够的强度和稳定性，方便工作人员的上下通行和站立。
•在梯子的顶部和底部应设置防护装置，以避免工作人员因误操作而摔落。
4. 安全使用梯子的建议为了确保工作人员的安全，除了要求合理安装梯子外，还需要注意以下使用建议：•梯子的使用应在工作人员受过相关培训和具备相关证书的情况下进行。
•在使用梯子前，应检查梯子的稳定性和安全性，并清除梯子上的杂物。
•在使用梯子时，应保持身体平稳，不要做过大的动作，防止摔落。
回风立井井架安装措施规程
回风立井井架安装措施规程1. 前言回风立井井架是建筑物中的一种设施，用于空调系统中的排气，并具有保护电路和管道的作用。
为了保证安装的质量，本文提供了回风立井井架的安装措施规程，旨在指导安装人员正确安装井架设备。
2. 安装前的准备工作在安装回风立井井架之前，应进行以下准备工作：1.检查设计文件和清单以确保零部件的数量和规格是否符合要求。
2.确认安装的位置，要求位置平整、无障碍物、不受地震、风、雨、寒、暑等因素影响。
3.检查控制、防护、支撑和固定等各项验收合格，保证设施的完整性和稳定性。
4.摆放安装所需的工具和配件。
3. 安装流程1.安装支座（1）依据施工现场环境和图纸要求，选择支座型号和位置。
（2）将支座的安装点用激光仪进行标记，并在墙面上钻深度不少于50mm的孔。
（3）将安装导轨和支座垫片固定在墙面上。
（4）将支座从导轨的固定孔穿过，安装在垫片上，并加紧螺栓。
2.安装井架架体（1）选用井架架体型号和长度，检查井架架体的完整性和规格是否符合要求。
（2）在地面上拼装并对齐预制架体，将连接螺栓加紧。
（3）在井口处搭建安全网。
（4）利用起重设备或人力将井架架体提升并放入支座的台形槽中。
（5）通过水平器进行调整，让井架架体在水平和垂直方向上达到要求。
（6）将架体表面薄拉丝处理，确保表面光滑。
3.安装井架附件（1）将井架顶板和排水板组装好，并固定在井架架体上。
（2）安装井道门，检查门是否正常开关。
（3）安装井道上的电缆托架、钢管和电气设备等，对电气装置进行接线和接地。
4.安装检验（1）对安装后的井架架体进行检验，确认井架架体安装合格。
（2）对西兰风口进行风量测量，调整风口和风速，不能有气流逆转和不良气流。
（3）对安装后的设备进行功能性和安全性测试，保证设备的正常工作。
4. 安装后的注意事项1.在安装回风立井井架后，应当加强对设备周边安全区域的标识，防止他人无意或故意干扰设备。
2.定期对回风立井井架进行检查和维护，确保设备的正常运行。
回风立井梯子间安装标准
回风⽴井梯⼦间安装标准回风⽴井梯⼦间安装标准⼀、⼯程概况本⼯程为回风⽴井梯⼦间⼯程，井⼝标⾼+912.28m，井底标⾼+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯⼦间156.58m，新安装梯⼦间210.88m，钢栅栏根据蓝图选⽤A、B型，使⽤于标准段A〃B〃仅使⽤于防护⼤梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表⾯电阻⼩于10欧。
由于现阶段即将进⼊地下采矿阶段，所有再施⼯时禁⽌明⽕作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防⽌⼈员掉⼊井筒内。
⼆、施⼯组织项⽬班⼦见附表三、施⼯前准备⼯作1、技术准备在施⼯前就要提前做好各项技术准备⼯作。
如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施⼯⽅案。
2、⼈员准备针对本⼯程特点，施⼯前对参加本⼯程施⼯⼈员进⾏技术培训和安全教育，要求新参加⼈员严格按规范施⼯，不乱⼲蛮⼲，爱护新设备，精⼼组织，科学施⼯，严格施⼯纪律，完善各项管理制度，确保施⼯安全。
3、施⼯主要机械及材料准备主要施⼯机具⼀览表4、⼯程施⼯规范和质量验收标准本⼯程施⼯及质量验收主要依据以下标准（1）《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》（MF5010-95）5、施⼯现场准备（1）、做好和矿⽅、设备⽣产⼚家的协调⼯作，保证⼯程正常进⾏。
（2）、施⼯现场设专职看守⼈员，负责设备及材料的看护⼯作。
（3）、做好施⼯现场的障碍清理⼯作，确保设备运输到位。
四、施⼯⽅案：为保证施⼯质量、⼯期,施⼯时要合理安排⼯作 ,制定以下⽅案:1 施⼯负责⼈到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进⼊现场存放和使⽤。
并协调好施⼯⽤⽔、⽤电等问题。
2 根据拆除情况、梯⼦制作安装情况，合理安排每⽇施⼯任务，减少窝⼯，提⾼⼯作效率。
3⼯程负责⼈始终在⼯作现场，施⼯中要同时进⾏分段施⼯，对于重点⼯序，集中优势⼒量，重点突击。
立井梯子间安装措施
回风立井梯子间安装工程施工方案一、工程说明1、本工程为xxx2#回风立井梯子间安装工程，2#风立井：垂深127.163m，回风立井井口坐标为：X=43686.327，Y=431.722，Z=1276.00米，安装梯子间21层，标准层层高6米，从上至下逐层安装，计划每天安装4层。
2、井筒净直径表土段4.5米，混凝土支护，基岩段4.3米，锚喷支护厚度100mm，井筒内装备人行梯子间，主要用途担负矿井回风任务及紧急情况安全出口，为了保证施工安全，特编制本施工措施。
3、回风立井梯子间的安装从开工之日起，计划9天完成安装（改造天轮3天）。
二、施工准备1、改造天轮及封口盘，用25T吊车吊住需改造的绞车天轮，防止天轮下坠，人工拆卸下绞车天轮底座螺栓，需系好安全带与安全帽，向前挪（西）1200mm后，重新打眼穿螺栓固定好天轮底座。
改造稳车天轮时需把吊盘升至井口处，用3T吊链分别勾在吊盘上层1号、2号、3号稳车钢丝绳附近，吊链另一头挂至封口盘大梁上，使吊盘不用钢丝绳也能悬空，然后放松稳车钢丝绳，使稳车天伦钢丝绳可以暂时取出，用氧气切割1号、2号稳车主轴梁，使稳车主轴梁与天轮平台分离，然后水平向南(或北)挪移，稳车1号2号大梁需向南北方向各挪200mm，后焊接固定，绞车、稳车天轮加工好之后，取出吊盘上的吊链，重新使吊盘悬挂钢丝绳上，工人站在吊盘上层切割井口封口盘小梁（小梁约1.5米左右）切割后向西挪1米，然后重新焊接，重新安装封口盘门，改造天轮及封口盘需3天时间。
2、距风井井口28米处有提升JTP1.2*1P绞车1台，提升钢丝绳选用直径28mm，长度200m，TM-10T稳车3台提升钢丝绳选用直径250mm，长度240m，在风井井口四角设有混凝土井架基础，搭设高13米高井架，在钢梁中心位置固定吊挂一个15吨绞车天轮，3个50稳车天轮，有8mm厚钢板制作直径4.1米高2.5米双层吊盘，为工作平台。
3、吊罐是用厚12mm厚钢板制作一个乘人吊罐，吊罐加设二根12mm 的钢丝绳作为保险绳。
立井梯子间安装工程监理细则
表B2—16 DB64/266—2010监理实施细则工程名称xxxxx梯子间安装工程专业监理工程师（编制）总监理工程师（审批）监理机构xxxxx日期xxxxx目录一、工程概况```````````````````````````````````````````````````````````````2二、主要工程量及技术参数`````````````````````````````````````````````2三、监理工作的流程及控制目标```````````````````````````````````````2四、监理实施控制要求```````````````````````````````````````````````````7五、设备安装技术要求```````````````````````````````````````````````````7六、监理工作的方法及措施`````````````````````````````````````````````11七、实现监理目标的措施```````````````````````````````````````````````14八、安全监理控制要求``````````````````````````````````````````````````16九、工程的验收与质量评定````````````````````````````````````````````20一、工程概况本工程为xxxxx梯子间安装工程，设计单位为xxxxx，建设单位是xxxxx，施工单位为xxxxx承包该工程的施工，工程监理单位是xxxxx。
二、主要工程量及技术参数二号回风立井井筒直径6m，井深786.5m，梯子间从-775.600m安装至-605.600m，梯子间间距为6m，每层安装主梁、小梁、扶梯、平台、删栏等，材料均为外包玻璃钢复合材料加工制作。
三、监理工作的流程及控制目标（一）、为使监理工作科学、有序的进行，根据监理工作的内容制定规范化的工作流程，是保证工程质量和进度的前提，相关监理程序框图如下：工程材料质量控制基本程序安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序安装材料验收程半成品材料验收程序一般试验检查程序（二）、工期目标：工期目标：总工期60天质量目标：单位工程优良率80%投资目标：不超过合同价安全目标：事故率为零（三）监理组织、机构及人员组成：项目总监理工程师：xxxxx安装监理工程师： xxxxx安装监理员: xxxxx（四）、细则编制依据：1、建设单位提供的设计施工，以及施工技术协议2、施工单位编制的安装工程施工组织设计。
回风立井梯子间安装施工措施
回风立井梯子间安装施工措施金庄煤矿回风立井：垂深198M，见11#煤，直径4M，净断面积12.56㎡，壁厚500㎜，混泥土砌壁支护，井筒安设人行梯子间，担负矿井回风任务，兼安全出口之一。
回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成安装，正常使用。
1、回风立井井口坐标为：X=40867395.379，Y=19552397.846，Z=934.133。
在回风立井井底设风井区变电所及水泵房2、根据煤矿《安全规程》有关规定：作为矿井安全出口的立井，必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突然事故时的安全出口，也可利用它来检修井筒装备。
梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网所组成。
3、回风立井梯子间采用折返式布置形式，采用金属梯子间。
4、梯子间的安装应符合下列要求：（1）安装的梯子斜度不得大于80°。
（2）梯子间相邻两平台的垂直距离为6M .（3）平台上梯子孔大小，左右宽度不小于600㎜，前后长度不小于700㎜。
（4）梯子宽度为400㎜，梯子阶间距为300㎜，每架梯子上端必须伸出平台1000㎜，梯子正面下端距井壁为600㎜。
5、风立井梯子间采用扁铁作梯子架，角钢作梯子阶。
梯子架与踏板焊在一起，用螺栓与梯子梁固定。
6、梯子主梁采用20号槽钢，梯子小梁用16号槽钢，梯子小梁一端与井壁固定，另一端与梯子大梁用角钢螺栓连接。
7、金属壁板采用金属网，用2寸煤气钢管作框架，用直径为4㎜铁丝编织成金属网，网孔50㎜×50㎜，为便于装卸，金属网板四角设挂钩孔，分别伸入梯子梁托挂钩上。
8、梯子平台采用花纹钢板，板厚6㎜，花纹高1.5㎜。
9、梯子大梁托架采用[200×14的角钢加筋板制成；梯子小梁托架采用[180×125×4的角钢加筋板制成。
10、采用树脂锚杆把梯子梁托架固定在井壁上，然后再在托架上固定梯子梁，托架与井壁之间的空隙用树脂胶泥充填，保证结合严实。
11、井筒淋水大或孔眼有集中涌水影响锚固力时，必须采取有效的防水、封水措施。
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回风立井梯子间安装标准一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。
由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。
二、施工组织项目班子见附表三、施工前准备工作1、技术准备在施工前就要提前做好各项技术准备工作。
如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。
2、人员准备针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。
3、施工主要机械及材料准备主要施工机具一览表4、工程施工规范和质量验收标准本工程施工及质量验收主要依据以下标准（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95）5、施工现场准备（1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。
（2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。
（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。
四、施工方案：为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案:1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题。
2 根据拆除情况、梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工，提高工作效率。
3工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。
5做好和甲方协调工作，保证工程正常进行。
6施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。
五、施工技术措施及关键部位施工方法1、施工顺序预制作梯子间构件拆除原有井内梯子间梯子间安装安装A或B型平台安装玻璃钢栅栏钢构件防腐处理竣工验收2、梯子间构件制作在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，主梁用[20a槽钢制作，副梁采用[14a槽钢制作，梯子间平台板用玻璃钢制作，梯子主梁梁头采用 L140等边角钢，梯子副梁梁头采用 L90等边角钢。
3、钢结构连接（1）构件检查A．预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。
坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。
B．低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。
C．有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。
D．构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。
对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。
（2）焊接检查A．焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求。
B．多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
C．焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。
D．构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。
E．接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。
F．焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处。
断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。
G．焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
4、钢结构除锈防腐(1).钢构件之间当采用焊缝连接时，焊接后须对焊缝进行严格的防腐处理。
（2）.钢构件应除锈防腐，在搬运过程中要注意防止碰损，若碰损，须重新补刷防腐涂料。
（3）井筒装备防腐技术要求（ph=6至10的中性或碱性水）：喷砂除锈质量等级要求达到Sa3级。
喷砂除锈后钢构件表面应呈现均匀一致的金属光泽，应完全除去氧化皮、锈及污物。
底漆采用有机富锌漆，面漆采用环氧沥青漆，刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为40μm。
面漆采用环氧沥青漆，至少刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为60μm，两遍达到120μm。
若达不到漆膜厚度，应继续涂刷，直到达到总厚度。
前一遍漆膜干透后，再刷后一遍。
5、梯子间安装安装主梁，主梁用22a槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ27×610mm树脂锚杆固定梁头，副梁采用14a槽钢制作安装，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ27×6180mm树脂锚杆固定梁头，然后安装主梁、副梁，安装平台板，平台板采玻璃钢卡接，安装梯子、梯子平台与梯子梁采用螺栓连接，采用M16×120螺栓；栅栏挂钩与梯子梁采用螺栓连接，采用M16×60螺栓梯子采用螺栓连接，固定在副梁上。
七、安全保证措施1、项目部建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2 、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品,施工现成必须设置明显警示及标志牌。
3 、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性,安全带和安全绳必须挂于安全可靠处,高空作业人员应体检合格。
4 、现场人员应戴好安全帽。
高空作业人员应防止掉东西 , 使用的工具、材料用绳索传递,施工下方防止行人逗留,施工过程中施工人员需互相配合,做到不安全不施工,树立“安全第一”的思想。
5 、严格执行工作票制度 : 安全措施正确可靠后,方可开始工作。
6 、安全用具 (绝缘手套、绝缘鞋、绝缘柄工具、高压验电器等 )经绝缘试验合格后,方可使用,并配备到位。
7 、用电管理必须规范,接地接零良好,专人维护,上锁管理,并设警示牌。
8 、加强安全教育,包括安全思想教育,安全技术知识教育,对全部施工人员进行上岗培训,特殊工种必须持证上岗。
9 、所有施工人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。
八、工期承诺及施工进度措施1 、施工工期为60个日历天竣工,我方承诺保证在规定的工期内完成全部工作。
2 、确保工期措施a 加强领导,施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参加施工,做到组织严密、通畅,有条不紊,保证工程进度按计划进行。
b 提前做好各种施工准备工作,包括技术、人员、机械、机具、物资材料 ,施工现场及协调工作,确保工程顺利进行。
c 科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业,充分利用有效的工作时间,尽可能缩短施工工期。
九、采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施：l 、打破工种界限 ,一专多能,减少窝工,均衡生产,减少高峰，利用地域优势,人员调动方便,关键工序，关键突击。
2 、在材料方面 ,加强计划采购管理,以资金优势达到降低成本目的 ,加强材料管理,合理用料,加强边角废料的回收利用,加强工程质量一次合格率 ,降低材料消耗。
3 、工机具等方面,合理调度 ,统一安排,统筹兼顾,提高机械设备的利用率、使用率,达到提效降费的目的。
4 、充分利用自有能源。
5 、加强施工现场管理,做好防盗保卫工作,杜绝材料的去失和浪费。
6 、加强组织管理及协调准备工作,保证连续生产,抓安全、保质量、促工期 , 以科学管理降低综合造价。
十、现场文明施工管理措施：1、施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。
2、工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。
3、施工现场设临时吸烟点，禁止流动吸烟，保持现场清洁卫生。
执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。
4、工地设立保洁人员，负责对公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作。
5、工程部对现场照明进行统一规划布置，合理接线。
6、在施工现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，由保洁人员定期清理，禁止现场焚烧垃圾。
7、施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。
8、施工区与非施工区采取全封闭隔离。
9、所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽及胸卡。
10、易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。
11、现场设置多个保温材料切割区，确保保温材料切割时没有粉尘污染环境。
12、在已安装就位的设备周围油漆时，用塑料布、粘贴纸等将设备进行封闭隔离，确保不对设备和环境造成二次污染。
13、施工现场严禁将设备管道和保温外护板作为吊装的支点，不得将设备或管道作为电焊引弧点。
14、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
15、特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。
十一、消防措施1 、消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织 , 严格制度,定期不定期开展防火检查,整治隐患。
2 、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
3 、施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
施工如确需动用电、火焊时,要与有关部门办理有关手续,做好隔离措施,并按有关规定配备消防器材。
4 、电、火焊作业完毕后,清除残留物,指定专人现场观察,无异常现象方可离开,发现异常及时处理。
5 、防火管理,氧气、乙炔、易燃物品,应单独存放,并有明显标志,并配有灭火器,严禁在易燃品处或附近点火吸烟。
施工进度计划表。