四新技术在工程上的应用

新技术、新材料、新工艺的应用

在本工程施工过程中，我们将积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。

1、粗钢筋连接技术

在墙板和柱中的竖向钢筋直径16及以上的全部采用电渣压力焊，水平筋中直径Ф14及以上的钢筋采用闪光对焊，直径在25及Ⅲ级钢均采用直螺纹连接以节约钢材，提高受力性能。

2、模板体系

墙板及楼板采用九夹板作为模板，柱、墙在梁、板模支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头浑然一体。

3、建筑节能和新型墙体材料应用技术

主体工程墙体采用空心砖。

应用节能保温密封的塑钢门窗。

4、新型建筑防水和塑料管应用技术

屋面防水采用SBS防水卷材。

室内给排水管及电线套管均采用硬聚氯乙烯管材。

“四新”技术和建筑节能技术在工程上的应用

在本工程施工过程中，我们积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。

1、现浇大块模板及早拆模支撑体系技术：

墙板及楼板采用大块竹（木）模板施工，柱、墙在梁、板支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头形成一体。

模板支撑体系采用先进的快拆支撑体系：

其方案是：当楼板砼浇筑5~7d,达到设计强度的50%以上时，可提前早拆柱头，先拆除横楞，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到砼强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。

流程：（1）根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算。（2）计算出所需的模板和支朱撑的规格与数量，（3）制定确保质量和安全施工等有关措施（4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间。

（5）采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。

大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度。减轻劳动强度提高工效。

2、混凝土中综合使用外加剂及泵送技术：

为了加快工程进度，提高工效，现场采用搅拌式泵送砼，

混凝土中掺加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混

凝土的增强和密实作用。

通过在混凝土中掺合外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高砼强度。改善砼工作性能，提高砼可泵性能，减少砼收缩量，提高砼的密实性和强度。

针对砼泵送性的直接衡量指标，配置泵送砼时要考虑新拌砼的整体性、流动性与泵送性的相互关系。

针对砼输送泵的高压力、大排量、耐磨损、适应性强的泵送设备，对泵送管道以减少阻力、缩短路线。

3、有粘结预应力混凝土技术：

按照设计要求，在二层看台处设800×2100㎜预应力梁，此梁跨度30米，预应力结构砼等级为C40，预应力钢筋采用抗拉强度f P tk=1860Mpa级低松驰钢绞线。张拉端锚具采用夹片锚。

工艺原理：有粘结后张预应力砼是在结构、构件或块体制作时，在放置预应力筋的部位预先留出孔道，待混凝土达到设计强度后，在孔道内穿入预应力筋，并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。用以改善全部荷载作用下构件的受力状态，推迟拉应力的出现，同时限制裂缝的形成。

4、高强度钢筋（HRB400）应用：

HRB400钢筋用于钢筋砼结构中受力主筋及预应力砼结构中的非预应力钢筋。HRB400级热轧带肋钢筋，是目前国内重点推广应用的新钢材之一，针对HRB400级热轧带肋钢筋，采用直螺纹连接工艺，具有降低劳动强度，保证本工期及质量起到促进作用。

5、直螺纹连接技术：

直径在Ф25及以上均采用直螺纹连接以节约钢材，提高受力性能。钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。

螺纹通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。

螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。

6、节能型维护结构（加气砼砌块）：

主体填充墙采用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块具有容重小、隔声效果好，降低楼面荷载，降低劳动强度、提高工效，降低材料浪费。加气砼砌块在砌筑时，提前将砌块浇水湿润，砌筑时还应浇水。严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆的强度，同时在砌筑灰浆初凝时喷涂防裂剂可有效防止裂纹的产生。

7、挤塑型聚苯乙烯（板）保温：

本工程外墙保温采用45㎜厚聚苯保温板，挤塑型聚苯乙烯（板）外墙保温体系是自熄型塑聚苯板，采用锚栓、聚合物砂浆，抹面胶浆和耐碱网片及涂料等材料组成。具有隔热保温效果好的特别性能。